CN109788830A - 表玻璃和用于制造表玻璃的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种表玻璃，其包括具有至少一个凹部（4）的承载玻璃（2）、盖玻璃（3）、至少部分布置在凹部（4）中的至少一个珠宝（5）和连接的中间层（6），通过中间层使盖玻璃（3）和承载玻璃（2）相互连接。珠宝（5）的上方的部分（50）的区域与中间层（6）直接接触。此外，本发明还涉及具有这种表玻璃的表和用于制造这种表玻璃的方法。

Description

表玻璃和用于制造表玻璃的方法

技术领域

本发明涉及具有至少一个珠宝、尤其是金刚石的表玻璃，以及用于制造表玻璃的方法，在表玻璃中嵌入有至少一个珠宝。此外，本发明涉及这种表玻璃。

背景技术

具有金刚石或其他珠宝的多层表玻璃是已知的，其在承载玻璃的凹部中具有这样的石头，其中承载玻璃借助粘贴的中间层、例如粘贴薄膜与盖玻璃粘贴成一种复合玻璃。中间层是不连续的，而是在珠宝附近或在嵌入珠宝的凹部部位上中断，从而使中间层远离珠宝。其原因是不通过珠宝损害光学特性，主要是珠宝的“闪耀”和光的反射。DE 10 20152046 13 A1例如示出了这样的表玻璃。

然而，该表玻璃或用于制造表玻璃的方法可能具有缺点。因此困难的是，在加热过程中，在构造为薄膜的中间层中的圆形冲压孔在压力下不是沿所有方向均匀膨胀，而是具有“结构方向”。这导致的是，最初圆形的孔最后变为椭圆形。此外可能的是，在构造为粘贴薄膜的中间层中的切口在层压过程以外没有保持其最初的形状，这是因为粘贴薄膜在加热的层压过程中几乎是液态的。因此在利用自交联的层压薄膜的其中一个常见的热层压过程中，完全不可能将层压薄膜中的凹部有效地放置在承载玻璃中的凹部上方，从而层压薄膜中的凹部导致的是，珠宝没有被液化的层压质量件获取和润湿。因此，层压薄膜中的凹部的方法明显限制了可能的方法和材料的带宽。在连续的层压薄膜中，这些缺点是不存在的。

基于盖玻璃与珠宝之间的粘附力，珠宝经常利用台面-刻面（Tafel-Facette）粘贴在盖玻璃的下侧上。这一方面导致的是，在台面刻面与盖玻璃接触的部位上形成所谓的“牛顿环”。牛顿环的光学效应是非常有干扰性的，并且也中断了表玻璃中的多个珠宝的统一的图像。另一方面，粘贴在表玻璃的下侧上的珠宝比“非粘贴的”珠宝高一些。因此也通过珠宝的不同高度位置产生非统一的图像。

发明内容

本发明的任务是提出一种具有至少一个珠宝的表玻璃和用于制造具有至少一个珠宝的表玻璃的方法，由此消除上面描述的缺点。本发明的任务尤其是提供具有至少一个珠宝的表玻璃，该表玻璃具有更好的视觉外观。此外，本发明的任务是能够实现用于制造这种表玻璃的方法。

任务的解决通过独立权利要求的特征组合实现。

尤其是通过一种表玻璃进行解决，该表玻璃包括具有至少一个凹部的承载玻璃、盖玻璃、至少一个珠宝和连接的中间层。珠宝至少部分布置在凹部中。盖玻璃和承载玻璃通过连接的中间层相互连接。有利地，珠宝的上部分的区域与中间层直接接触。由此，在珠宝上方没有形成气泡，气泡阻止光束进入珠宝。因此，光对于观察者来说没有丢失，这导致珠宝或表玻璃的更好的光学效应。此外，在具有许多珠宝的表玻璃中避免了一些珠宝粘贴在盖玻璃的下侧上。因此，一方面阻止形成“牛顿环”，另一方面基于所有珠宝的相同的高度位置获得统一的图像。珠宝优选是金刚石、宝石、半宝石或人造珠宝。连接的中间层优选可以构造为粘贴薄膜、层压薄膜或者在组装状态下硬化的液态粘合剂。有利地，中间层是透明的。珠宝的上部分的区域尤其是包括珠宝的台面。珠宝的上方的部分或上部分理解为位于珠宝的环带上方的部分。珠宝的下方的部分或下部分位于珠宝的环带的下方。环带相应于在珠宝打磨的情况下的上部分与下部分之间的环绕的棱边，或者相应于冠部与亭部（Pavillon）之间的分割边缘。

此外，上面描述的任务的解决通过用于制造嵌入有珠宝的表玻璃的方法实现。该方法包括提供承载玻璃、提供盖玻璃、在承载玻璃中引入至少一个凹部、提供至少一个珠宝、将珠宝安装到承载玻璃的凹部中、将连接的中间层引入承载玻璃与盖玻璃之间，并且将盖玻璃放置到承载玻璃上的步骤。此外以有利的方式，该方法包括通过连接的中间层连接盖玻璃与承载玻璃的步骤，从而珠宝的上方的部分的区域与中间层直接接触。在此也给出了关于所述表玻璃的优点。此外，该制造方法在使用构造为薄膜的中间层的情况下变得容易，这是因为不必在中间层中设置切口。即使在使用液态的粘合剂的情况下也能够简化该方法，这是因为现在粘合剂不必远离珠宝。

从属权利要求包含本发明的有利的改进方案和方面。

优选地，珠宝的上方的部分嵌入在中间层中。因此，珠宝的上方的部分与中间层直接接触。因为在珠宝的上方的部分周围不存在空气，所以没有光丢失。因此增加珠宝的闪耀。

优选地，凹部以如下方式构造，在珠宝与凹部之间的接触区域上，凹部和珠宝具有互补的形状。也就是说，在珠宝与凹部之间的接触区域上，凹部的角度和珠宝的角度相互协调。因此得到如下情况，珠宝封闭凹部并且因此阻止中间层尤其是在层压过程中到达珠宝的后方，或者与珠宝的下方的部分进行接触。由此确保光在珠宝的下方的部分中的双重反射。

根据本发明的优选的设计方案，珠宝的上方的部分凸出超过承载玻璃。珠宝尤其是以如下方式布置在凹部中，即，珠宝的环带位于承载玻璃的平面上方。因此能够实现的是，中间层远离珠宝的下方的部分。

此外优选地，在凹部与珠宝之间的接触区域下方的凹部区域仅具有真空或空气。因此能够实现光在珠宝的下部分中的双重反射。珠宝因此具有反射光的最佳的配额和最佳的闪耀。通常，在本发明的范围内，术语“在接触区域下方”（当其关于区域使用时）意味着的是，该区域面对珠宝的下部分。

优选地，由乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）构造的层压薄膜用作连接的中间层。层压薄膜是透明的并且优选具有1.48的折射率。由于层压薄膜与空气相比的更高的光学密度，相较于空气与珠宝的上部分的、和空气接触的区域之间的光学密度的差异，中间层与珠宝的上部分的和中间层接触的区域之间的光学密度的差异更小。因此，在层压薄膜贴靠在珠宝的上部分上时，中间层与上部分之间的边界面上的全反射角减小。这导致的是，在该部位上，更少的光被全反射，也就是说，更多的光在该部位上进入石头中，或者又从石头逸出。进入的光进一步引导至珠宝的下部分，并且在下部分上反射回到上部分。基于设置在上部分上的中间层，光在该部位上可以在没有反射的情况下顺利地从珠宝逸出。因此，更多的光可以到达观察者。

此外优选地，珠宝的折射率等于中间层的折射率。由此，在中间层与上部分之间的边界面上的全反射角完全消失，并且光顺利地从石头逸出，也就是说光没有被反射回来。

本发明的另外的方面涉及一种表，其包括之前描述的表玻璃。

优选地，为了连接盖玻璃与承载玻璃，中间层线性地加热到最终温度上。“线性地”意味着的是，温度曲线连续延伸，也就是说，温度曲线的斜率是恒定的。最终温度尤其是等于130℃。加热到130℃的最终温度优选持续0.5小时。加热优选在等于室温的起始温度时开始，其中室温是20℃。因此，特别优选地，中间层在0.5小时内从20℃的起始温度线性加热到130℃的最终温度。

根据本发明的优选的设计方案，为了连接盖玻璃与承载玻璃，中间层在第一步骤中在第一温度和第二温度之间的第一温度范围内、在第一时间段内加热，并且在第二步骤中在第三温度和第四温度之间的第二温度范围内、在第二时间段内加热。在此，第三温度大于或等于第二温度，第四温度大于第三温度。通过在第一温度范围内加热中间层，中间层的交联已经达到一定的程度。随着交联的增加，加热的中间层的粘性增加。这导致的是，通过在第二温度范围内加热中间层完成中间层的交联，而没有使中间层变得太过液化。中间层在第二温度范围内的加热期间保持在粘稠的状态中。由此阻止中间层进入凹部与珠宝之间的接触区域下方的凹部区域中。

第一时间段尤其是1小时至3小时，并且第二时间段尤其是0.3小时至1.0小时。

第一温度范围尤其是40℃至70℃，其中第二温度范围是70℃至140℃。因此优选地，在第一步骤中，中间层在40℃和70℃之间加热。在第二步骤中，中间层在70℃和140℃之间加热。

通过第一温度范围和/或第二温度范围、和/或第一时间段和/或第二时间段的选择的组合，在本发明的该设计方案中可以得到一种温度曲线，在该温度曲线中对中间层进行线性加热。如已经在上面描述的那样，“线性”在本发明的范围内意味着的是，温度曲线的斜率是恒定的。

为了清除气泡，优选在层压过程中将盖玻璃、连接的中间层和承载玻璃的整个布置置于真空下。在薄膜交联的过程之前和期间没有真空化的情况下，气泡在层压板中到处形成。术语“层压过程”表示盖玻璃与承载玻璃通过连接的中间层的连接过程。层压板理解为玻璃盖、连接的中间层和承载玻璃的整个布置，其中承载玻璃和盖玻璃通过连接的中间层相互连接。

此外有利的是，在交联过程期间，附加的压力施加到两个玻璃上。由此，层压薄膜更强地粘附在玻璃上，并且交联更好地促进粘附。

同时适宜地，在两个玻璃之间的空间进行真空化，并且将压力从上面施加到玻璃和连接的中间层的布置上。

附图说明

本发明的其他细节、优点和特征由随后借助附图对实施例的描述得到，其中相同的或功能相同的部分分别用相同的附图标记表示。其中：

图1示出了表的俯视图，其包括具有金刚石的表玻璃；

图2示出了根据本发明的第一实施例的表玻璃区域的简化的截面示意图；和

图3示出了根据本发明的第二实施例的表玻璃区域的简化的截面示意图；

图4示出了根据本发明的第三实施例的表玻璃区域的简化的截面示意图；

图5示出了用于阐述全反射的现象的第一原理概略图；

图6（a）和（b）示出了用于阐述全反射现象的第二原理概略图和第三原理概略图；

图7示出了具有用于阐述本发明的优点而画入的光束的珠宝视图；和

图8示出了根据现有技术的具有嵌入珠宝的表玻璃的简化示意图。

具体实施方式

随后，参考图1和2详细描述根据本发明的第一实施例的表玻璃1。

图1示出了形式为腕表的表10，其具有壳体11和根据本发明的表玻璃1，表玻璃布置在壳体11内并且设置有珠宝5、尤其是金刚石。壳体11和表玻璃1呈圆形构造，然而可以具有各种其他形状，例如矩形、多边形等。在此尤其是，四个作为金刚石示出的、具有恒定半径的珠宝5以彼此相同的间距沿周向布置在表玻璃1中。但珠宝5的位置和数量可以根据表设计任意选择。因此例如同样可能的是，一个珠宝、两个或十二个珠宝装入表玻璃1内。表10此外具有例如构造为黄金盘的刻度盘12和用于示出小时、分和秒的三个指针13和用于腕带14的两个接头。

图2是图1的表玻璃1的截面A-A的简化示意图。表玻璃1具有承载玻璃2和盖玻璃3。承载玻璃2和盖玻璃3优选由不同的玻璃类型、尤其是作为承载玻璃的矿物玻璃和作为盖玻璃的蓝宝石玻璃构造成。也可以使用另外的玻璃类型。在本发明的范围内可以组合不同的或相同的玻璃类型。

在承载玻璃2内构造有用于容纳珠宝5的凹部4。在图2中可以看到凹部4。在凹部4中优选完整地布置有珠宝5。盖玻璃3和承载玻璃2尤其是呈圆形构造并且具有相同的直径。玻璃2、3在其厚度方面有所不同，其中盖玻璃3优选更薄地成形。但也可能的是，两个玻璃2、3具有相同的厚度。此外，承载玻璃2 的内表面20和盖玻璃3的内表面30平坦地构造在两个玻璃2、3的接触部位上。但根据备选的设计方案，内表面20、30也可以相同和互补地弯曲。

盖玻璃3和承载玻璃2通过连接的中间层6相互连接。中间层6可以尤其是构造为粘贴薄膜、层压薄膜、粘合剂或另外的连接件。中间层6布置在盖玻璃3与承载玻璃2之间。从而在表玻璃3与承载玻璃之间得到无缝的、空气密封的连接。

有利地，珠宝5的上部分50嵌入在中间层6中。珠宝5的上部分50优选包括珠宝5的台面53和上刻面54。台面53相应于珠宝5的上部分50的区域。

因此，珠宝5的上部分50与中间层6直接接触。

优选地，凹部4和珠宝5在珠宝5与凹部4之间的接触区域15上具有互补的形状。在该实施例中，接触区域15相应于珠宝5的环带51。环带51分割珠宝5的上部分50与下部分52。

在接触区域15下方，凹部4的下方区域40仅具有真空或空气。在另一方面，以有利的方式利用中间层6的材料填充凹部4的上方区域41。凹部4的下方区域40相应于接触区域15下方的凹部4的区域42。

通过表玻璃1的设计方案实现表玻璃1的总体上更好的视觉外观。这一方面是由于珠宝5的上部分50没有位于气泡内。也就是说，珠宝的上部分50没有被空气包围。因此，在珠宝的表面上出现较少的反射，并且射到珠宝上的光可以更顺利地进入珠宝。此外，通过贴靠在上部分上的、也是光学介质的中间层（层压件）减小折射率并且因此也减小全反射角。这促进了上部分50上的光顺利逸出，上部分对于珠宝的闪耀来说是重要的。另一方面，在凹部4的下方区域40中存在的空气或那里存在的真空为此用于，在珠宝5的下部分52中在珠宝5相对空气的边界面上对光进行两次全反射。这是可能的，因为空气或真空具有比珠宝5低得多的光学密度。由于空气/真空与珠宝5的光学密度之间的大的差异，所以全反射角是很大的，全反射角说明了在哪个角度内实现对光的百分之百的反射。这意味着的是，在大的全反射角的情况下，发光的强度或珠宝5的闪耀也是很高的。

换言之，在具有根据本发明的珠宝的表玻璃中，上部分收集了许多光并且将其进一步传递至下部分，其中珠宝的上部分与中间层至少部分接触。

当下部分位于空气或真空中时，以有利的方式，由上部分进一步传递的光被反射回到上部分。因此，光可以通过上部分从珠宝逸出并且进入观察者的眼睛。

通过珠宝的上部分的至少一个区域与中间层有针对性的接触，获得较小的全反射角。在上部分中的较小的全反射角导致的是，从下部分倾斜而来的一定部分的光可以从上部分逸出并且不发送回下部分。

通过下部分和空气的同时接触或当下部分位于真空中时，得到大的全反射角。因此，少量的或没有光通过珠宝的下部分离开珠宝。

为了连接盖玻璃3与承载玻璃2优选地，中间层6在0.5小时内从起始温度20℃线性地加热到最终温度130℃。

备选地，为了连接盖玻璃3与承载玻璃2，中间层6优选可以在第一步骤中和第二步骤中加热。尤其是在第一步骤中，中间层6在第一温度T1与第二温度T2之间的第一温度范围内、在第一时间段t1内被加热。

随后在第二步骤中，中间层6在第三温度T3与第四温度T4之间的第二温度范围内、在第二时间段t2内被加热。

在此，第三温度T3大于或等于第二温度T2，第四温度T4大于第三温度T3。

第一温度范围优选是40℃至70℃，并且第二温度范围优选是70℃至140℃。在该情况下，第一温度T1等于40℃，第二温度T2等于70℃，第三温度T3等于70℃，第四温度T4等于140℃。第一时间段t1优选是3小时，第二时间段t2优选是0.5小时。

在第一温度范围内，基于中间层6的发生的交联，中间层6的粘性增加。这导致的是，与单级的加热相比，中间层6在其随后在第二温度范围内的加热中没有变得太过液化。

因此，在两个步骤中加热中间层6的情况下确保的是，中间层6没有进入凹部4与珠宝5之间的接触区域15下方的区域中或者凹部4的下方区域40中。

图3示出了根据本发明的第二实施例的表玻璃1。

在该实施例中，珠宝5以如下方式布置在凹部4中，即，使珠宝5的上部分50凸出超过承载玻璃2的平面。因此，珠宝5的环带51位于承载玻璃2的平面的上方，并且嵌入在中间层6中。因此在珠宝5的下方区域52中实现珠宝5与凹部4之间的接触。

珠宝5在凹部4中的布置提供了另一种措施，由此阻止中间层6进入凹部4的、在凹部4与珠宝5之间的接触区域15下方的区域42。进一步优选地，在接触区域15上，凹部4和珠宝5可以具有互补的形状。这例如可以通过凹部4的倒棱实现。凹部4的在接触区域15下方的区域42在该实施例中相应于完整的凹部4。

除了本发明的之前的文字描述以外，针对本发明的补充的公开内容就此明确地参考本发明在图1至3中的图示内容。

图4示出了根据本发明的第三实施例的表玻璃1。

在该实施例中，承载玻璃2的凹部4构造为阶梯式的凹部。阶梯式的凹部4具有第一阶梯43和第二阶梯44。

如从图4看到的那样，珠宝5具有珠宝高度h和珠宝直径d。

此外，第一阶梯43具有第一高度h1和第一直径d1，并且第二阶梯44具有第二高度h2和第二直径d2。优选地，第一阶梯43的第一高度h1大约是珠宝高度h的四分之一。第二高度h2优选至少和珠宝高度h一样大或比它大。

第一直径d1优选基本上等于珠宝直径d，其中第二直径d2优选比珠宝直径d小10%。

珠宝5以如下方式布置在凹部4中，即，使珠宝5在两个部位上与凹部4接触。因此，凹部4与珠宝5之间的接触区域15包括第一接触部分区域151和第二接触部分区域152。

第一接触部分区域151优选通过珠宝5的环带51与凹部4的第一阶梯43的接触形成。第二接触部分区域152优选通过珠宝5的下部分52与凹部4的第二阶梯44的接触产生。

第一接触部分区域151和第二接触部分区域152用作双重的阻碍部，其阻止珠宝5在后面穿过中间层6。

因此，凹部4的在接触区域15下方的区域42包括第一部分区域420和第二部分区域421。第一部分区域420尤其是在第一接触部分区域151下方延伸到第二接触部分区域152。第二部分区域421设置在第二接触部分区域152的下方。

在第一部分区域420中和/或在第二部分区域421中设置有空气或真空。

此外可能的是，凹部4和珠宝5在第一接触区域151和/或第二接触区域152上具有互补的形状。

如在之前的实施例中那样，珠宝5的上部分50与中间层6直接接触。

图5示出了用于阐述全反射现象的原理概略图。

在图5中示出了第一光学介质500和第二光学介质501。与第二光学介质501相比，第一光学介质500光学密度更大。“光学密度更大”意味着的是，第一光学介质500具有比第二光学介质501更大的折射率。介质的折射率或光学密度是介质的光学材料特性。无量纲的物理参量说明的是，光的波长和相速度以何因数小于光在真空中的波长和速度。光通常在不同的光学密度或不同的折射率的两个光学介质的边界面上发生折射和反射。

两个光学介质之间的光学密度的差异越大，那么所谓的全反射角越大。全反射角说明了如下角度，在该角度内实现光的百分之百的反射，即没有任何光损失。

要注意的是，真空（或空气）具有折射率1。金刚石具有折射率2.51。这是在光学器件中存在的最大的折射率。在2.51的折射率中，全反射角的大小是大约65º，其是在光学器件中存在的最大的全反射角。

全反射角在图5中设有附图标记γ。第一光束502被全反射，这是因为光在全反射角γ内射到第一光学介质500与第二光学介质501之间的边界面504上。在另一方面，在全反射角γ以外射到边界面504上的（利用虚线画出的）第二光束503的一部分进入第二光学介质501，或者光的该部分从第一光学介质500逸出。因此，第二光束502的一部分光丢失。

图6（a）和6（b）示出了用于阐述全反射现象的第二和第三原理概略图。

全反射角的大小对射到两个光学介质之间的边界面上的光的作用尤其是从图6（a）和（b）变得清晰。

在图6（a）中示出第一光学介质500和第二光学介质501。与第二光学介质501相比，第一光学介质500光学密度更大。第一全反射角设有附图标记α。因为第一光学介质500和第二光学介质501的光学密度之间的差异是比较大的，所以第一全反射角α也是比较大的。因此，射到边界面504上的光束的大份额位于第一全反射角α以内，并且因此被全反射。

在图6（b）中示出了第三光学介质505和第四光学介质506。与第四光学介质506相比，第三光学介质505光学密度更大。第二全反射角设有附图标记β。第三光学介质505和第四光学介质506的光学密度之间的差异小于第一光学介质500和第二光学介质501的光学密度之间的差异。因此，第二全反射角β小于第一全反射角α。这意味着的是，与图6（a）相比，在图6（b）中射到边界面504上的光束的较小的份额被全反射。

借助图7阐述本发明的优点。

射到位于空气中的珠宝5的台面53上的光束507（利用加粗线画出）在下部分52的表面上通常基于大的珠宝全反射角δ被两次全反射，并且又通过台面53从珠宝5逸出。然而，射到珠宝5的边缘55上的光束508可以由于在台面53上或台面53内侧上的全反射（光束510和511）不再通过台面53到达观察者。更详细地观察，光束508通过边缘55进入珠宝5（光束509），并且在下部分52的面上被全反射（光束510）。光束510基于大的珠宝全反射角δ在台面53的内侧上被全反射，并且随后通过下部分52从珠宝5逸出（光束511和512），也就是说，对于观察者来说是丢失了。边缘55包括珠宝5的上刻面54。

在另一方面，在本发明中基于珠宝5的上部分50的区域、尤其是图7中的台面53与中间层6的直接接触避免光束510在台面53的内侧上的全反射。因此，光束510的一部分作为光束510’（虚线示出）可以通过台面53到达观察者。这意味着的是，珠宝5因此更强地闪耀或者更强烈地发光。

图8示出了来自现有技术的表玻璃1’，在其中，珠宝5’位于具有空气的凹部4’中。中间层6’连接承载玻璃2’和表玻璃3’，其中中间层6’是非连续的，即中间层6’包括在凹部4’上方的凹部。鉴于对图5至7的描述还看到的是，在该表玻璃1’中，光在多个部位上对于观察者来说是丢失了，例如在盖玻璃3’与位于凹部4’中的空气之间的边界面上或珠宝5’的下部分52’与位于凹部4’中的空气之间的边界面上，由于射到下部分52’上的光的角度对于观察者来说是丢失了。该角度通过珠宝5’与盖玻璃2’之间的空气确定。

附图标记列表

1、1’表玻璃

2、2’承载玻璃

3、3’盖玻璃

4、4’凹部

5、5’珠宝/金刚石/宝石/人造珠宝

6、6’中间层

10表

11壳体

12刻度盘

13指针

14用于腕带的接头

15凹部与珠宝之间的接触区域

20承载玻璃的内侧（承载玻璃的面对盖玻璃的侧面）

30盖玻璃的内侧（盖玻璃的面对承载玻璃的侧面）

40凹部的下方区域

41凹部的上方区域

42在接触区域下方的区域

43凹部的第一阶梯

44凹部的第二阶梯

50珠宝的上方的部分（上部分）

51珠宝的环带（中间部分）

52、52’珠宝的下方的部分（下部分）

53珠宝的台面

54珠宝的上刻面

55珠宝的边缘

151第一接触部分区域

152第二接触部分区域

420凹部的下方区域的第一部分区域

421凹部的下方区域的第二部分区域

500第一光学介质

501第二光学介质

502第一光束

503第二光束

504边界面

505第三光学介质

506第四光学介质

507至512光束

510’光束

A-A截面

d珠宝的直径/珠宝直径

h珠宝的高度/珠宝高度

d1第一直径

d2第二直径

h1第一高度

h2第二高度

α第一全反射角

β第二全反射角

γ全反射角

δ珠宝全反射角。

Claims (10)

1.一种表玻璃，其包括

• 具有至少一个凹部（4）的承载玻璃（2），

• 盖玻璃（3），

• 至少一个珠宝（5），其至少部分布置在所述凹部（4）中，和

• 连接的中间层（6），通过所述中间层使所述盖玻璃（3）和所述承载玻璃（2）相互连接

• 其中，所述珠宝（5）的上方的部分（50）的区域与所述中间层（6）直接接触。

2.根据权利要求1所述的表玻璃，其中，所述珠宝（5）的上方的部分（50）嵌入在所述中间层（6）中。

3.根据前述权利要求中任一项所述的表玻璃，其中，所述凹部（4）这样构造，即，在所述珠宝（5）和所述凹部（4）之间的接触区域（15）上，所述凹部（4）和所述珠宝（5）具有互补的形状。

4.根据前述权利要求中任一项所述的表玻璃，其中，所述珠宝（5）的上方的部分（50）凸出超过所述承载玻璃（2）。

5.根据前述权利要求中任一项所述的表玻璃，其中，在所述凹部（4）与所述珠宝（5）之间的接触区域（15）下方的、凹部（4）的区域（42）仅具有真空或空气。

6.一种表，其包括根据前述权利要求中任一项所述的表玻璃（1）。

7.一种用于制造表玻璃的方法，至少一个珠宝（5）嵌入在所述表玻璃中，所述方法包括如下步骤：

• 提供承载玻璃（2），

• 提供盖玻璃（3），

• 在所述承载玻璃（2）中引入至少一个凹部（4），

• 提供至少一个珠宝（5），

• 将所述珠宝（5）安装到所述承载玻璃（2）的凹部（4）中，

• 将连接的中间层（6）引入到所述承载玻璃（2）与所述盖玻璃（3）之间，

• 将所述盖玻璃（3）放置到所述承载玻璃（2）上，和

• 通过连接的中间层（6）这样连接所述盖玻璃（3）与所述承载玻璃（2），即，所述珠宝（5）的上方的部分（50）的区域与所述中间层（6）直接接触。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，

为了连接所述盖玻璃（3）与所述承载玻璃（2），所述中间层（6）在第一步骤中在第一温度T1和第二温度T2之间的第一温度范围内、在第一时间段t1内加热，并且在第二步骤中在第三温度T3和第四温度T4之间的第二温度范围内、在第二时间段t2内加热，其中，所述第三温度T3大于或等于所述第二温度T2，并且所述第四温度T4大于所述第三温度T3。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述第一温度范围是40℃至70℃，并且所述第二温度范围是70℃至140℃。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的方法，其中，所述中间层（6）线性地加热到尤其是等于130℃的最终温度。