CN109787162A - 一种电子通信线缆用束线装置 - Google Patents

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CN109787162A CN201811570012.2A CN201811570012A CN109787162A CN 109787162 A CN109787162 A CN 109787162A CN 201811570012 A CN201811570012 A CN 201811570012A CN 109787162 A CN109787162 A CN 109787162A
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Abstract

本发明提供一种电子通信线缆用束线装置,包括支撑台、回力弹簧、束线块以及束线口,支撑台焊接在安装板右端面下侧,支撑台右侧面上焊接螺杆,回力弹簧套装在螺杆外环形侧面上,且回力弹簧左端与支撑台右端面焊接连接,螺杆右部套装夹持板,夹持板左侧面开设弧形卡槽,弧形卡槽内表面上焊接复位弹簧一,复位弹簧一左端焊接压板,束线块安装在右侧面中部,束线口开设在束线块中部,束线口内环形侧面右部开设凹槽,凹槽内右侧面上焊接复位弹簧二,复位弹簧二左端焊接支架,支架内安装导向轮,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:实现了通信线缆安装时的导向以及夹持功能,夹持稳定性佳。

Description

一种电子通信线缆用束线装置
技术领域
本发明是一种电子通信线缆用束线装置,属于通信设备领域。
背景技术
现有技术中的通信线缆用束线装置无法对线缆进行快速固定,线缆夹持效果不佳,操作不便,现有技术中的通信线缆用束线装置安装结构简单,安装区域有限,安装灵活度不高,所以急需要一种电子通信线缆用束线装置来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种电子通信线缆用束线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种电子通信线缆用束线装置,包括安装板以及束线机构,所述安装板右侧面上安装束线机构,所述安装板左侧设置组装机构,所述束线机构包括支撑台、回力弹簧、束线块以及束线口,所述支撑台焊接在安装板右端面下侧,所述支撑台右侧面上焊接螺杆,所述回力弹簧套装在螺杆外环形侧面上,且回力弹簧左端与支撑台右端面焊接连接,所述螺杆右部套装夹持板,所述夹持板左侧面开设弧形卡槽,所述弧形卡槽内表面上焊接复位弹簧一,所述复位弹簧一左端焊接压板,所述束线块安装在右侧面中部,所述束线口开设在束线块中部,所述束线口内环形侧面右部开设凹槽,所述凹槽内右侧面上焊接复位弹簧二,所述复位弹簧二左端焊接支架,所述支架内安装导向轮。
进一步地,所述导向轮设有三组以上,三组以上所述导向轮分别安装在支架内,且导向轮通过转动杆与支架转动连接,在使用过程中,将通信线缆从束线口下部穿过,通信线缆挤压导向轮,导向轮挤压支架在凹槽内移动,支架移动压缩复位弹簧二,复位弹簧二发生变形,导向轮在复位弹簧二弹力作用下,与通信线缆紧密贴合,拉动通信线缆,通信线缆通过摩擦力带动导向轮在支架内转动,导向轮转动并推动通信线缆移动,从而实现了通信线缆的导向移动功能,提高了通信线缆安装时的导向性,提高了通信线缆的安装效率。
进一步地,所述螺杆环形侧面右部安装锁紧螺母,所述锁紧螺母通过螺纹与螺杆相啮合,所述压板横截面呈圆弧形,且压板左表面上安装防滑橡胶垫,所述防滑橡胶垫通过螺钉与压板紧密贴合,在使用过程中,当通信线缆连接完成后,将通信线缆放置在支撑台右侧面上,然后拧动锁紧螺母,锁紧螺母在螺杆上移动,当锁紧螺母与夹持板接触后,锁紧螺母带动夹持板向左移动,夹持板向左移动带动压板向左移动,当压板与通信线缆外表面贴合后,压板挤压复位弹簧一,使复位弹簧一发生变形,复位弹簧一在回弹力作用下,将压板与通信线缆紧密贴合,压板对通信线缆进行辅助夹持,从而实现了通信线缆的辅助固定功能,提高了通信线缆安装时的稳定性。
进一步地,所述回力弹簧孔径尺寸大于螺杆直径尺寸,在使用过程中,将通信线缆放置在支撑台右侧面上,然后拧动锁紧螺母,锁紧螺母在螺杆上移动,当锁紧螺母与夹持板接触后,锁紧螺母带动夹持板向左移动,夹持板向左移动带动压板向左移动,当压板与通信线缆外表面贴合后,压板挤压复位弹簧一,使复位弹簧一发生变形,复位弹簧一在回弹力作用下,将压板与通信线缆紧密贴合,同时夹持板压缩回力弹簧,回力弹簧发生变形,当需要检修通信线缆时,松开锁紧螺母,回力弹簧在弹力作用下,带动夹持板在螺杆上向右移动,并使压板与通信线缆分离,从而实现了通信线缆的自动松开功能,便于通信线缆的检修。
进一步地,所述组装机构包括调节槽、双向滚珠丝杆、螺母座一、转轴一、弧形夹板一、平面夹板一、支撑板一、支撑板二、平面夹板二、弧形夹板二、转轴二以及螺母座二,所述调节槽开设在安装板左侧面中部,所述双向滚珠丝杆安装在调节槽内,所述螺母座二与螺母座一前后对称安装在双向滚珠丝杆上,所述转轴一转动连接在螺母座一左侧面上,所述弧形夹板一焊接在支撑板一左侧面后部,所述平面夹板一焊接在支撑板一左侧面前部,所述支撑板一安装在转轴一左端面上,所述支撑板二安装在转轴二左侧面上,所述平面夹板二焊接在支撑板二左侧面后部,所述弧形夹板二焊接在支撑板二左侧面前部,所述转轴二转动连接在螺母座二左侧面上。
进一步地,所述双向滚珠丝杆后部安装调节旋钮,所述调节旋钮安装在安装板后侧面上,所述螺母座一以及螺母座二均通过滚珠螺母副与双向滚珠丝杆相连接,在使用过程中,当需要将本装置安装在方形柱上时,转动调节旋钮,调节旋钮带动双向滚珠丝杆在调节槽内转动,滚珠螺母副将双向滚珠丝杆的旋转运动转换成直线运动,螺母座一以及螺母座二同时向双向滚珠丝杆中心位置移动,螺母座一通过支撑板一带动平面夹板一移动,螺母座二通过支撑板二带动平面夹板二移动,当平面夹板一以及平面夹板二与方形柱贴合后,平面夹板一以及平面夹板二将本装置固定在方形柱上,从而实现了将本装置在方形柱上快速安装的功能。
进一步地,所述弧形夹板一与弧形夹板二规格相同,在使用过程中,当需要将本装置安装在圆形柱上时,推动支撑板一,支撑板一带动转轴一转动,推动支撑板二,支撑板二带动转轴二转动,当支撑板一以及支撑板二同时转动180°后,停止推动支撑板一以及支撑板二,并转动调节旋钮,调节旋钮带动双向滚珠丝杆在调节槽内转动,滚珠螺母副将双向滚珠丝杆的旋转运动转换成直线运动,螺母座一以及螺母座二同时向双向滚珠丝杆中心位置移动,螺母座一通过支撑板一带动弧形夹板一移动,螺母座二通过支撑板二带动弧形夹板二移动,当弧形夹板一以及弧形夹板二与圆形柱贴合后,弧形夹板一以及弧形夹板二将本装置固定在圆形柱上,从而实现了将本装置在圆形柱上快速安装的功能。
本发明的有益效果:本发明的一种电子通信线缆用束线装置,因本发明添加了支撑台、回力弹簧、压板、夹持板、螺杆、弧形卡槽、复位弹簧一、束线块、凹槽、复位弹簧二、支架以及导向轮,实现了通信线缆安装时的导向以及夹持功能,夹持稳定性佳。
因本发明添加了调节槽、双向滚珠丝杆、螺母座一、转轴一、弧形夹板一、平面夹板一、支撑板一、支撑板二、平面夹板二、弧形夹板二、转轴二以及螺母座二,实现了在不同物体上的快速安装功能,安装灵活度高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种电子通信线缆用束线装置的结构示意图;
图2为本发明一种电子通信线缆用束线装置中束线机构的主视剖面结构示意图;
图3为本发明一种电子通信线缆用束线装置中组装机构的俯视剖面结构示意图;
图中:1-束线机构、2-组装机构、3-安装板、101-支撑台、102-回力弹簧、103-压板、104-夹持板、105-螺杆、106-弧形卡槽、107-复位弹簧一、108-束线块、109-凹槽、110-复位弹簧二、111-支架、112-导向轮、113-束线口、201-调节槽、202-双向滚珠丝杆、203-螺母座一、204-转轴一、205-弧形夹板一、206-平面夹板一、207-支撑板一、208-支撑板二、209-平面夹板二、210-弧形夹板二、211-转轴二、212-螺母座二。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种电子通信线缆用束线装置,包括安装板3以及束线机构1,安装板3右侧面上安装束线机构1,安装板3左侧设置组装机构2,束线机构1包括支撑台101、回力弹簧102、束线块108以及束线口113,支撑台101焊接在安装板3右端面下侧,支撑台101右侧面上焊接螺杆105,回力弹簧102套装在螺杆105外环形侧面上,且回力弹簧102左端与支撑台101右端面焊接连接,螺杆105右部套装夹持板104,夹持板104左侧面开设弧形卡槽106,弧形卡槽106内表面上焊接复位弹簧一107,复位弹簧一107左端焊接压板103,束线块108安装在右侧面中部,束线口113开设在束线块108中部,束线口113内环形侧面右部开设凹槽109,凹槽109内右侧面上焊接复位弹簧二110,复位弹簧二110左端焊接支架111,支架111内安装导向轮112。
组装机构2包括调节槽201、双向滚珠丝杆202、螺母座一203、转轴一204、弧形夹板一205、平面夹板一206、支撑板一207、支撑板二208、平面夹板二209、弧形夹板二210、转轴二211以及螺母座二212,调节槽201开设在安装板3左侧面中部,双向滚珠丝杆202安装在调节槽201内,螺母座二212与螺母座一203前后对称安装在双向滚珠丝杆202上,转轴一204转动连接在螺母座一203左侧面上,弧形夹板一205焊接在支撑板一207左侧面后部,平面夹板一206焊接在支撑板一207左侧面前部,支撑板一207安装在转轴一204左端面上,支撑板二208安装在转轴二211左侧面上,平面夹板二209焊接在支撑板二208左侧面后部,弧形夹板二210焊接在支撑板二208左侧面前部,转轴二211转动连接在螺母座二212左侧面上。
作为本发明的一个实施例:导向轮112设有三组以上,三组以上导向轮112分别安装在支架111内,且导向轮112通过转动杆与支架111转动连接,在使用过程中,将通信线缆从束线口113下部穿过,通信线缆挤压导向轮112,导向轮112挤压支架111在凹槽109内移动,支架111移动压缩复位弹簧二110,复位弹簧二110发生变形,导向轮112在复位弹簧二110弹力作用下,与通信线缆紧密贴合,拉动通信线缆,通信线缆通过摩擦力带动导向轮112在支架111内转动,导向轮112转动并推动通信线缆移动,从而实现了通信线缆的导向移动功能,提高了通信线缆安装时的导向性,提高了通信线缆的安装效率。
作为本发明的一个实施例:螺杆105环形侧面右部安装锁紧螺母,锁紧螺母通过螺纹与螺杆105相啮合,压板103横截面呈圆弧形,且压板103左表面上安装防滑橡胶垫,防滑橡胶垫通过螺钉与压板103紧密贴合,在使用过程中,当通信线缆连接完成后,将通信线缆放置在支撑台101右侧面上,然后拧动锁紧螺母,锁紧螺母在螺杆105上移动,当锁紧螺母与夹持板104接触后,锁紧螺母带动夹持板104向左移动,夹持板104向左移动带动压板103向左移动,当压板103与通信线缆外表面贴合后,压板103挤压复位弹簧一107,使复位弹簧一107发生变形,复位弹簧一107在回弹力作用下,将压板103与通信线缆紧密贴合,压板103对通信线缆进行辅助夹持,从而实现了通信线缆的辅助固定功能,提高了通信线缆安装时的稳定性。
作为本发明的一个实施例:回力弹簧102孔径尺寸大于螺杆105直径尺寸,在使用过程中,将通信线缆放置在支撑台101右侧面上,然后拧动锁紧螺母,锁紧螺母在螺杆105上移动,当锁紧螺母与夹持板104接触后,锁紧螺母带动夹持板104向左移动,夹持板104向左移动带动压板103向左移动,当压板103与通信线缆外表面贴合后,压板103挤压复位弹簧一107,使复位弹簧一107发生变形,复位弹簧一107在回弹力作用下,将压板103与通信线缆紧密贴合,同时夹持板104压缩回力弹簧102,回力弹簧102发生变形,当需要检修通信线缆时,松开锁紧螺母,回力弹簧102在弹力作用下,带动夹持板104在螺杆105上向右移动,并使压板103与通信线缆分离,从而实现了通信线缆的自动松开功能,便于通信线缆的检修。
作为本发明的一个实施例:双向滚珠丝杆202后部安装调节旋钮,调节旋钮安装在安装板3后侧面上,螺母座一203以及螺母座二212均通过滚珠螺母副与双向滚珠丝杆202相连接,在使用过程中,当需要将本装置安装在方形柱上时,转动调节旋钮,调节旋钮带动双向滚珠丝杆202在调节槽201内转动,滚珠螺母副将双向滚珠丝杆202的旋转运动转换成直线运动,螺母座一203以及螺母座二212同时向双向滚珠丝杆202中心位置移动,螺母座一203通过支撑板一207带动平面夹板一206移动,螺母座二212通过支撑板二208带动平面夹板二209移动,当平面夹板一206以及平面夹板二209与方形柱贴合后,平面夹板一206以及平面夹板二209将本装置固定在方形柱上,从而实现了将本装置在方形柱上快速安装的功能。
作为本发明的一个实施例:弧形夹板一205与弧形夹板二210规格相同,在使用过程中,当需要将本装置安装在圆形柱上时,推动支撑板一207,支撑板一207带动转轴一204转动,推动支撑板二208,支撑板二208带动转轴二211转动,当支撑板一207以及支撑板二208同时转动180°后,停止推动支撑板一207以及支撑板二208,并转动调节旋钮,调节旋钮带动双向滚珠丝杆202在调节槽201内转动,滚珠螺母副将双向滚珠丝杆202的旋转运动转换成直线运动,螺母座一203以及螺母座二212同时向双向滚珠丝杆202中心位置移动,螺母座一203通过支撑板一207带动弧形夹板一205移动,螺母座二212通过支撑板二208带动弧形夹板二210移动,当弧形夹板一205以及弧形夹板二210与圆形柱贴合后,弧形夹板一205以及弧形夹板二210将本装置固定在圆形柱上,从而实现了将本装置在圆形柱上快速安装的功能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电子通信线缆用束线装置,包括安装板(3)以及束线机构(1),其特征在于:所述安装板(3)右侧面上安装束线机构(1),所述安装板(3)左侧设置组装机构(2),所述束线机构(1)包括支撑台(101)、回力弹簧(102)、束线块(108)以及束线口(113),所述支撑台(101)焊接在安装板(3)右端面下侧,所述支撑台(101)右侧面上焊接螺杆(105),所述回力弹簧(102)套装在螺杆(105)外环形侧面上,且回力弹簧(102)左端与支撑台(101)右端面焊接连接,所述螺杆(105)右部套装夹持板(104),所述夹持板(104)左侧面开设弧形卡槽(106),所述弧形卡槽(106)内表面上焊接复位弹簧一(107),所述复位弹簧一(107)左端焊接压板(103),所述束线块(108)安装在右侧面中部,所述束线口(113)开设在束线块(108)中部,所述束线口(113)内环形侧面右部开设凹槽(109),所述凹槽(109)内右侧面上焊接复位弹簧二(110),所述复位弹簧二(110)左端焊接支架(111),所述支架(111)内安装导向轮(112)。
2.根据权利要求1所述的一种电子通信线缆用束线装置,其特征在于:所述导向轮(112)设有三组以上,三组以上所述导向轮(112)分别安装在支架(111)内,且导向轮(112)通过转动杆与支架(111)转动连接,在使用过程中,将通信线缆从束线口(113)下部穿过,通信线缆挤压导向轮(112),导向轮(112)挤压支架(111)在凹槽(109)内移动,支架(111)移动压缩复位弹簧二(110),复位弹簧二(110)发生变形,导向轮(112)在复位弹簧二(110)弹力作用下,与通信线缆紧密贴合,拉动通信线缆,通信线缆通过摩擦力带动导向轮(112)在支架(111)内转动,导向轮(112)转动并推动通信线缆移动,从而实现了通信线缆的导向移动功能,提高了通信线缆安装时的导向性,提高了通信线缆的安装效率。
3.根据权利要求1所述的一种电子通信线缆用束线装置,其特征在于:所述螺杆(105)环形侧面右部安装锁紧螺母,所述锁紧螺母通过螺纹与螺杆(105)相啮合,所述压板(103)横截面呈圆弧形,且压板(103)左表面上安装防滑橡胶垫,所述防滑橡胶垫通过螺钉与压板(103)紧密贴合,在使用过程中,当通信线缆连接完成后,将通信线缆放置在支撑台(101)右侧面上,然后拧动锁紧螺母,锁紧螺母在螺杆(105)上移动,当锁紧螺母与夹持板(104)接触后,锁紧螺母带动夹持板(104)向左移动,夹持板(104)向左移动带动压板(103)向左移动,当压板(103)与通信线缆外表面贴合后,压板(103)挤压复位弹簧一(107),使复位弹簧一(107)发生变形,复位弹簧一(107)在回弹力作用下,将压板(103)与通信线缆紧密贴合,压板(103)对通信线缆进行辅助夹持,从而实现了通信线缆的辅助固定功能,提高了通信线缆安装时的稳定性。
4.根据权利要求1所述的一种电子通信线缆用束线装置,其特征在于:所述回力弹簧(102)孔径尺寸大于螺杆(105)直径尺寸,在使用过程中,将通信线缆放置在支撑台(101)右侧面上,然后拧动锁紧螺母,锁紧螺母在螺杆(105)上移动,当锁紧螺母与夹持板(104)接触后,锁紧螺母带动夹持板(104)向左移动,夹持板(104)向左移动带动压板(103)向左移动,当压板(103)与通信线缆外表面贴合后,压板(103)挤压复位弹簧一(107),使复位弹簧一(107)发生变形,复位弹簧一(107)在回弹力作用下,将压板(103)与通信线缆紧密贴合,同时夹持板(104)压缩回力弹簧(102),回力弹簧(102)发生变形,当需要检修通信线缆时,松开锁紧螺母,回力弹簧(102)在弹力作用下,带动夹持板(104)在螺杆(105)上向右移动,并使压板(103)与通信线缆分离,从而实现了通信线缆的自动松开功能,便于通信线缆的检修。
5.根据权利要求1所述的一种电子通信线缆用束线装置,其特征在于:所述组装机构(2)包括调节槽(201)、双向滚珠丝杆(202)、螺母座一(203)、转轴一(204)、弧形夹板一(205)、平面夹板一(206)、支撑板一(207)、支撑板二(208)、平面夹板二(209)、弧形夹板二(210)、转轴二(211)以及螺母座二(212),所述调节槽(201)开设在安装板(3)左侧面中部,所述双向滚珠丝杆(202)安装在调节槽(201)内,所述螺母座二(212)与螺母座一(203)前后对称安装在双向滚珠丝杆(202)上,所述转轴一(204)转动连接在螺母座一(203)左侧面上,所述弧形夹板一(205)焊接在支撑板一(207)左侧面后部,所述平面夹板一(206)焊接在支撑板一(207)左侧面前部,所述支撑板一(207)安装在转轴一(204)左端面上,所述支撑板二(208)安装在转轴二(211)左侧面上,所述平面夹板二(209)焊接在支撑板二(208)左侧面后部,所述弧形夹板二(210)焊接在支撑板二(208)左侧面前部,所述转轴二(211)转动连接在螺母座二(212)左侧面上。
6.根据权利要求5所述的一种电子通信线缆用束线装置,其特征在于:所述双向滚珠丝杆(202)后部安装调节旋钮,所述调节旋钮安装在安装板(3)后侧面上,所述螺母座一(203)以及螺母座二(212)均通过滚珠螺母副与双向滚珠丝杆(202)相连接,在使用过程中,当需要将本装置安装在方形柱上时,转动调节旋钮,调节旋钮带动双向滚珠丝杆(202)在调节槽(201)内转动,滚珠螺母副将双向滚珠丝杆(202)的旋转运动转换成直线运动,螺母座一(203)以及螺母座二(212)同时向双向滚珠丝杆(202)中心位置移动,螺母座一(203)通过支撑板一(207)带动平面夹板一(206)移动,螺母座二(212)通过支撑板二(208)带动平面夹板二(209)移动,当平面夹板一(206)以及平面夹板二(209)与方形柱贴合后,平面夹板一(206)以及平面夹板二(209)将本装置固定在方形柱上,从而实现了将本装置在方形柱上快速安装的功能。
7.根据权利要求5所述的一种电子通信线缆用束线装置,其特征在于:所述弧形夹板一(205)与弧形夹板二(210)规格相同,在使用过程中,当需要将本装置安装在圆形柱上时,推动支撑板一(207),支撑板一(207)带动转轴一(204)转动,推动支撑板二(208),支撑板二(208)带动转轴二(211)转动,当支撑板一(207)以及支撑板二(208)同时转动180°后,停止推动支撑板一(207)以及支撑板二(208),并转动调节旋钮,调节旋钮带动双向滚珠丝杆(202)在调节槽(201)内转动,滚珠螺母副将双向滚珠丝杆(202)的旋转运动转换成直线运动,螺母座一(203)以及螺母座二(212)同时向双向滚珠丝杆(202)中心位置移动,螺母座一(203)通过支撑板一(207)带动弧形夹板一(205)移动,螺母座二(212)通过支撑板二(208)带动弧形夹板二(210)移动,当弧形夹板一(205)以及弧形夹板二(210)与圆形柱贴合后,弧形夹板一(205)以及弧形夹板二(210)将本装置固定在圆形柱上,从而实现了将本装置在圆形柱上快速安装的功能。
CN201811570012.2A 2018-12-21 2018-12-21 一种电子通信线缆用束线装置 Withdrawn CN109787162A (zh)

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