CN109786541B - 一种散热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种散热装置，涉及散热技术领域。该散热装置包括第一导热柱、第二导热柱、连接基板、第一散热基板和第二散热基板。第一导热柱通过连接基板与第二导热柱连接，第一导热柱与第一散热基板连接，第二导热柱与第二散热基板连接，第一导热柱用于与一个热源抵接，第二导热柱用于与另一个热源抵接。与现有技术相比，本发明提供的散热装置由于采用了通过连接基板连接的第一导热柱和第二导热柱，所以能够对多个热源同时进行散热，散热效率高，散热效果好，延长产品的使用寿命，实用高效。

Description

一种散热装置

技术领域

本发明涉及散热技术领域，具体而言，涉及一种散热装置。

背景技术

随着全球环保的意识抬头，节能省电已成为当今的趋势。LED产业是近年来最受瞩目的产业之一。然而通常LED高功率产品输入功率约为15％能转换成光，剩下85％的电能均转换为热能，这些热能若无法及时导出，将会使LED结面温度过高，进而影响产品生命周期、发光效率和稳定性。

发明人研究发现，现在通常是利用单个散热基板对LED进行散热的，然而当LED分散排布时，其具备多处不同位置的热源，此时散热基板只能与部分热源接触，导致剩余热源的热量不易排出，从而影响整个产品的使用寿命。

有鉴于此，设计制造出一种多热源同时散热的散热装置特别是在工业生产中显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种散热装置，结构简单，能够对多个热源同时进行散热，散热效率高，散热效果好，延长产品的使用寿命，实用高效。

本发明是采用以下的技术方案来实现的。

一种散热装置，用于对多个热源同时进行散热，散热装置包括第一导热柱、第二导热柱、连接基板、第一散热基板和第二散热基板，第一导热柱通过连接基板与第二导热柱连接，第一导热柱与第一散热基板连接，第二导热柱与第二散热基板连接，第一导热柱用于与一个热源抵接，第二导热柱用于与另一个热源抵接。

进一步地，第一散热基板的数量为多个，多个第一散热基板间隔设置于第一导热柱上，第二散热基板的数量为多个，多个第二散热基板间隔设置于第二导热柱上。

进一步地，多个第一散热基板平行且等间隔地分布于第一导热柱上。

进一步地，连接基板的数量为多个，多个连接基板间隔设置，连接基板的一端与第一导热柱连接，另一端与第二导热柱连接。

进一步地，连接基板和第一散热基板相对设置于第一导热柱的两侧，多个连接基板与多个第一散热基板一一对应。

进一步地，多个第二散热基板呈发散状地分布于第二导热柱上。

进一步地，散热装置还包括第三散热基板和第一翅片，第三散热基板分别与第一散热基板和连接基板连接，第一翅片固定安装于第三散热基板上。

进一步地，第一翅片的数量为多个，多个第一翅片平行间隔地设置于第三散热基板上。

进一步地，第二导热柱开设有安装槽，散热装置还包括第四散热基板和第二翅片，第四散热基板安装于安装槽内，第二翅片固定安装于第四散热基板上。

进一步地，第一导热柱内设置有第一腔体，第一散热基板内设置有第二腔体，第一腔体和第二腔体连通，第一腔体和第二腔体均用于供导热流体介质流动。

本发明提供的散热装置具有以下有益效果：

本发明提供的散热装置，第一导热柱通过连接基板与第二导热柱连接，第一导热柱与第一散热基板连接，第二导热柱与第二散热基板连接，第一导热柱用于与一个热源抵接，第二导热柱用于与另一个热源抵接。与现有技术相比，本发明提供的散热装置由于采用了通过连接基板连接的第一导热柱和第二导热柱，所以能够对多个热源同时进行散热，散热效率高，散热效果好，延长产品的使用寿命，实用高效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的散热装置第一视角的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的散热装置第二视角的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的散热装置中第一导热柱与第一散热基板连接的剖视图；

图4为本发明实施例提供的散热装置第三视角的结构示意图。

图标：100-散热装置；110-第一导热柱；111-第一腔体；120-第二导热柱；121-安装槽；130-连接基板；140-第一散热基板；141-第二腔体；150-第二散热基板；160-第三散热基板；170-第四散热基板；180-第一翅片；190-第二翅片。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请结合参照图1和图2，本发明实施例提供了一种散热装置100，用于对产品进行散热。其结构简单，能够对多个热源同时进行散热，散热效率高，散热效果好，延长产品的使用寿命，实用高效。本实施例中，该散热装置100用于对LED进行散热，但并不仅限于此，在其它实施例中，散热装置100也可以对其它发热零件进行散热。

散热装置100包括第一导热柱110、第二导热柱120、连接基板130、第一散热基板140、第二散热基板150、第三散热基板160、第四散热基板170、第一翅片180和第二翅片190。第一导热柱110通过连接基板130与第二导热柱120连接，第一导热柱110与第一散热基板140连接，第二导热柱120与第二散热基板150连接。第一导热柱110用于与一个热源抵接，该热源的热量能够传递到第一导热柱110上，随后通过第一散热基板140和连接基板130发散到外界；第二导热柱120用于与另一个热源抵接，该热源的热量能够传递到第二导热柱120上，随后通过第二散热基板150和连接基板130发散到外界。

第三散热基板160分别与第一散热基板140和连接基板130连接，第一翅片180固定安装于第三散热基板160上，第一散热基板140和连接基板130上的热量还能够传递到第三散热基板160上，并通过第三散热基板160以及其上的第一翅片180发散到外界。第二导热柱120开设有安装槽121，第四散热基板170安装于安装槽121内，且与第二导热柱120连接，第二翅片190固定安装于第四散热基板170上，第二导热柱120的热量还能够传递到第四散热基板170上，并通过第四散热基板170以及其上的第二翅片190发散到外界。

具体地，在对热源进行散热的过程中，第一导热柱110或第二导热柱120吸收热源的热量，并且该热量传递到第一散热基板140、第二散热基板150、第三散热基板160或第四散热基板170，第一散热基板140、第二散热基板150、第三散热基板160或第四散热基板170对热源进行一次散热，第一翅片180或第二翅片190对热源进行二次散热。

需要说明的是，本实施例中，导热柱的数量为两个，分别为第一导热柱110和第二导热柱120，但并不仅限于此，在其它实施例中，导热柱的数量可以为三个，也可以为五个，对导热柱的数量不作具体限定，需要根据实际热源的数量和位置进行确定。

值得注意的是，本实施例中，由第一导热柱110和第二导热柱120分别与热源进行接触导热，但并不仅限于此，在其它实施例中，除了第一导热柱110和第二导热柱120外，第一散热基板140、第二散热基板150、第三散热基板160和第四散热基板170均可以接触热源，并将热源的热量传递到其它散热基板或者翅片上进行散热，提高散热效率。

请参照图3，本实施例中，第一导热柱110内设置有第一腔体111，第一散热基板140内设置有第二腔体141，第一腔体111和第二腔体141连通，第一腔体111和第二腔体141均用于供导热流体介质流动，形成类似重力热管的形式，以对热源进行快速散热。具体地，第一腔体111和第二腔体141内被抽成负压状态，充入适当的导热流体介质，这种介质沸点低，容易挥发，第一导热柱110为蒸发端，第一散热基板140为冷凝端，当第一导热柱110受热时，第一腔体111内的导热流体介质迅速蒸发，蒸气在微小的压力差下流向第一散热基板140，并且释放出热量，重新凝结成液体，并流回第一导热柱110，如此循环不止，使得热源的热量由热管一端的第一导热柱110传至另外一端的第一散热基板140，并且这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来，提高散热效率。

需要说明的是，本实施例中，第一腔体111和第二腔体141内均带有毛细结构，以便于导热流体介质的蒸发以及冷凝，提高散热效果，但并不仅限于此，在其它实施例中，第一腔体111和第二腔体141内也可以不带有毛细结构。

本实施例中，第一腔体111和第二腔体141连通，实现类似重力热管的形式进行散热，但并不仅限于此，在其它实施例中，第一腔体111和第二腔体141也可以不连通，这样一来，第一腔体111内的介质能够吸收第一导热柱110的热量，并将该热量传递给第一散热基板140，使得第一导热柱110快速散热，第二腔体141内的介质能够吸收第一散热基板140的热量，并将该热量发散到外界。

本实施例中，第一腔体111的数量为一个，第一散热基板140的数量为多个，第二腔体141的数量也为多个，第一腔体111分别与多个第二腔体141连通。但并不仅限于此，在其它实施例中，第一腔体111的数量为多个，每个第一腔体111与至少一个第二腔体141连通，并且每个第一腔体111内的导热流体介质的冷却参数可以不同，以对散热温度不同的热源进行散热。

请参照图4，需要说明的是，本实施例中，第一导热柱110呈圆柱状，第二导热柱120呈方柱状，第一导热柱110的横截面呈圆形，第二导热柱120的横截面呈矩形，但并不仅限于此，在其它实施例中，第一导热柱110和第二导热柱120的横截面也可以均呈圆形、矩形或者其它多边形。

值得注意的是，第一散热基板140的数量为多个，多个第一散热基板140间隔设置于第一导热柱110上，以同时对第一导热柱110进行散热。本实施例中，多个第一散热基板140平行且等间隔地分布于第一导热柱110上，美观大方，散热效果好。

本实施例中，连接基板130的数量为多个，多个连接基板130间隔设置，连接基板130的一端与第一导热柱110连接，另一端与第二导热柱120连接。具体地，连接基板130和第一散热基板140相对设置于第一导热柱110的两侧，多个连接基板130与多个第一散热基板140一一对应，每个连接基板130与一个第一散热基板140位于同一平面上，提高美观度和散热效果。

值得注意的是，第二散热基板150的数量为多个，多个第二散热基板150间隔设置于第二导热柱120上，以同时对第二导热柱120进行散热。本实施例中，多个第二散热基板150呈发散状地分布于第二导热柱120上，即多个第二散热基板150以第二导热柱120为中心向外扩散，其中，第二散热基板150的延伸方向穿过第二导热柱120的中线，但并不仅限于此，在其它实施例中，第二散热基板150的延伸方向也可以与第二导热柱120的中线间隔设置。

本实施例中，第一翅片180的数量为多个，多个第一翅片180平行间隔地设置于第三散热基板160上，以提高第三散热基板160的散热效果。第二翅片190的数量为多个，多个第二翅片190平行间隔地设置于第四散热基板170上，以提高第四散热基板170的散热效果。

本发明实施例提供的散热装置100，第一导热柱110通过连接基板130与第二导热柱120连接，第一导热柱110与第一散热基板140连接，第二导热柱120与第二散热基板150连接，第一导热柱110用于与一个热源抵接，第二导热柱120用于与另一个热源抵接。与现有技术相比，本发明提供的散热装置100由于采用了通过连接基板130连接的第一导热柱110和第二导热柱120，所以能够对多个热源同时进行散热，散热效率高，散热效果好，延长产品的使用寿命，实用高效。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种散热装置，用于对多个热源同时进行散热，其特征在于，所述散热装置包括第一导热柱、第二导热柱、连接基板、第一散热基板和第二散热基板，所述第一导热柱通过所述连接基板与所述第二导热柱连接，所述第一导热柱与所述第一散热基板连接，所述第二导热柱与所述第二散热基板连接，所述第一导热柱用于与一个所述热源抵接，所述第二导热柱用于与另一个所述热源抵接；

所述连接基板和所述第一散热基板相对设置于所述第一导热柱的两侧；

所述第一导热柱内设置有第一腔体，所述第一散热基板内设置有第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体连通，所述第一腔体和所述第二腔体均用于供导热流体介质流动；

第一腔体和第二腔体内抽成负压状态；第一导热柱为蒸发端，第一散热基板为冷凝端，当第一导热柱受热时，第一腔体内的导热流体介质迅速蒸发，蒸气在微小的压力差下流向第一散热基板，并且释放出热量，重新凝结成液体，并流回第一导热柱。

2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述第一散热基板的数量为多个，多个所述第一散热基板间隔设置于所述第一导热柱上，所述第二散热基板的数量为多个，多个所述第二散热基板间隔设置于所述第二导热柱上。

3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，多个所述第一散热基板平行且等间隔地分布于所述第一导热柱上。

4.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述连接基板的数量为多个，多个所述连接基板间隔设置，所述连接基板的一端与所述第一导热柱连接，另一端与所述第二导热柱连接。

5.根据权利要求4所述的散热装置，其特征在于，多个所述连接基板与多个所述第一散热基板一一对应。

6.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，多个所述第二散热基板呈发散状地分布于所述第二导热柱上。

7.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述散热装置还包括第三散热基板和第一翅片，所述第三散热基板分别与所述第一散热基板和所述连接基板连接，所述第一翅片固定安装于所述第三散热基板上。

8.根据权利要求7所述的散热装置，其特征在于，所述第一翅片的数量为多个，多个所述第一翅片平行间隔地设置于所述第三散热基板上。

9.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述第二导热柱开设有安装槽，所述散热装置还包括第四散热基板和第二翅片，所述第四散热基板安装于所述安装槽内，所述第二翅片固定安装于所述第四散热基板上。