CN109782396A - 一种mpo/mtp跳线及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及跳线技术领域，尤其涉及一种MPO/MTP跳线及其制备方法。该MPO/MTP跳线包括光缆本体和分别设置于光缆本体两端的光纤连接器，还包括用于调节所述光缆本体长度的调节组件，所述调节组件包括壳体以及设置于壳体内的绕线柱，所述壳体设有穿入孔和穿出孔，所述绕线柱表面环绕设有用以引导光缆本体缠绕的螺旋槽，所述光缆本体从所述穿入孔进入壳体内并沿所述螺旋槽缠绕于绕线柱后从所述穿出孔穿出。本发明的跳线具有长度可任意调节的特点。
Description
技术领域
本发明涉及跳线技术领域，尤其涉及一种MPO/MTP跳线及其制备方法。
背景技术
光纤跳线用来做从设备到光纤布线链路的跳接线，光纤跳线是指光缆两端都装上连接器插头，用来实现光路活动连接，连接器是光纤与光纤之间进行可拆卸（活动）连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小；光纤连接器按传输媒介的不同可分为常见的硅基光纤的单模和多模连接器，还有其它如以塑胶等为传输媒介的光纤连接器；按连接头结构形式可分为：FC、SC、ST、LC、D4、DIN、MU、MT等等各种形式。
MPO(Multi-fiber Push On)连接器为MT系列连接器之一，MT系列的插芯都采用插芯端面上左右两个直径为0.7mm的导引孔与导引针（又叫PIN针）进行精准连接。MPO连接器与光纤光缆加工后可生产出各种形式的MPO跳线。MPO跳线可以有2~12芯设计，多可以是24芯，目前使用多的是12芯的MPO连接器。MPO连接器的紧凑设计，使MPO跳线芯数多，体积小。MPO跳线被广泛应用于在布线过程中需要高密度集成光纤线路环境中，FTTX及40/100GSFP、SFP+等收发模块或设备内外部的连接应用。此外，与MPO同一功能的还有由美国USCON公司生产的MTP连接器。
现有的跳线的规格或者长度往往是固定的，而在实际运用过程中，由于在控制柜等位置的空间问题以及其他部件的影响，常常会出现跳线长度过长或者过短的情况，对布线极为不便。
发明内容
本发明要解决上述问题，提供一种长度可任意调节的MPO/MTP跳线及其制备方法。
本发明解决问题的技术方案是，提供一种MPO/MTP跳线，包括光缆本体和分别设置于光缆本体两端的光纤连接器，还包括用于调节所述光缆本体长度的调节组件，所述调节组件包括壳体以及设置于壳体内的绕线柱，所述壳体设有穿入孔和穿出孔，所述绕线柱表面环绕设有用以引导光缆本体缠绕的螺旋槽，所述光缆本体从所述穿入孔进入壳体内并沿所述螺旋槽缠绕于绕线柱后从所述穿出孔穿出。
优选地，所述螺旋槽槽面设有若干用以增强光缆本体与绕线柱之间摩擦力的凸起。
优选地，所述绕线柱的顶端穿出壳体形成控制端，所述控制端设有控制柄。
优选地，所述绕线柱的底端与所述壳体内底面通过转动轴承连接。
优选地，还包括用于锁定所述绕线柱转动的活动锁组件，所述活动锁结构包括设置于所述绕线柱表面的凸起件和设置于所述壳体和绕线柱之间的固定环，所述固定环靠近所述绕线柱底端的一面设有与所述凸起件配合的插入槽，所述绕线柱的底端与所述转动轴承之间设有弹性件。
优选地，所述凸起件为铁磁体。
优选地，所述控制柄可拆卸地设置于控制端，所述控制柄为磁性体。
优选地，所述光纤连接器设有用以连接收发器的端部设有拔插辅助组件，所述拔插辅助组件包括与所述光纤连接器连接的连接部以及设置于所述连接部、并可通过按压发生形变的受压部，所述受压部设有可通过受压部的形变而抵触推动收发器的推出部，所述连接部设有可供所述推出部通过的通孔。
优选地，所述推出部的端部设有缓冲垫。
本发明的另一个目的是提供一种MPO/MTP跳线的制备方法，包括以下步骤：
（1）制缆，采用等离子体化学气相沉淀法制备出具有芯区与掺氟下陷包层的预制棒芯棒，芯区直径为3.8-4.5mm；然后采用离线的套管工艺将所述预制棒芯棒与套管组装好后用氢氧焰进行熔缩烧实获得光纤；于光纤外依次套设铠装层和橡胶层制得光缆本体；
（2）裁缆，使用专用裁缆机裁取光缆本体，裁剪长度为所需跳线长度的1.01-1.02倍；
（3）装配调节组件，将绕线柱置于一底板，将光缆本体沿螺旋槽缠绕于绕线柱，然后以两个半壳体包裹绕线柱，并焊接半壳体之间、半壳体与底板之间的连接处；
（4）排纤：剥开光缆本体端部的橡胶层和铠装层以暴露光纤，并按光纤色谱排列光纤；
（5）穿纤固化：用凯夫拉剪刀剪齐光纤，先于光纤插孔内以4.5-5.5g/cm2的压力注胶，并用吸胶机将胶水均匀吸出，再将光纤穿入相应的MT插芯，必要时补胶后，放置到高温固化炉上进行固化，固化温度为90-110℃，固化时间为12-18min；
（6）研磨：用砂纸处理连接头上多余的固化胶水，依次进行45-55s粗磨、110-130s中磨、110-130s细磨、110-130s光纤高度研磨和120-180s抛光，最后盖上防尘帽；
（7）装配：于光缆本体端部装配光纤连接器制得MPO/MTP跳线。
本发明的有益效果：
1.仅仅通过向不同方向转动绕线柱即可通过螺旋槽带动光缆本体缠绕于绕线柱或从绕线柱上松开，向缠绕的方向转动即将光缆本体逐渐收纳于壳体内、实现光缆本体长度的调减，向松开的方向转动即将光缆本体从壳体内放出、实现光缆本体长度的调增，简单有效。
2.通过等离子体化学气相沉淀法与套管法制备弯曲不敏感光纤预制棒，减少光缆本体的弯曲损耗。
附图说明
图1是一种MPO/MTP跳线的结构示意图；
图2是一种MPO/MTP跳线光线连接器的结构示意图；
图中：光缆本体10，光纤连接器20，壳体31，绕线柱32，控制柄33，转动轴承34，凸起件35，固定环36，弹性件37，连接部41，受压部42，推出部43。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施方式，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
一种MPO/MTP跳线，如图1所示，包括光缆本体10和分别设置于光缆本体10两端的光纤连接器20，还包括用于调节光缆本体10长度的调节组件，调节组件包括壳体31以及设置于壳体31内的绕线柱32，壳体31设有穿入孔和穿出孔，绕线柱32表面环绕设有用以引导光缆本体10缠绕的螺旋槽，光缆本体10从穿入孔进入壳体31内并沿螺旋槽缠绕于绕线柱32后从穿出孔穿出。
按照图1中所示的方向，当向右旋转绕线柱32时，由于绕线柱32和光缆本体10之间的摩擦力，绕线柱32会带动光缆本体10不断缠绕于绕线柱32，光缆本体10不断由穿入孔和穿出孔进入壳体31内并在螺旋槽作用下得到整齐的收纳，从而实现对光缆本体10长度的调减。同理，向左旋转绕线柱32时，绕线柱32松开对光缆本体10的缠绕，将光缆本体10从穿入口或穿出孔轻扯出即可实现对光缆本体10长度的调减。
由于绕线柱32带动光缆本体10主要依靠的是它们之间的摩擦力，因此进一步地，螺旋槽槽面设有若干用以增强光缆本体10与绕线柱32之间摩擦力的凸起。
为了提高转动绕线柱32的便捷性，绕线柱32的顶端穿出壳体31形成控制端，控制端设有控制柄33。
而为了提高绕线柱32转动的流畅性，绕线柱32的底端与壳体31内底面通过转动轴承34连接。
此外，为了防止在不需要调节光缆本体10长度时，绕线柱32受外力自行转动，因此还设有用于锁定绕线柱32转动的活动锁组件，活动锁结构包括设置于绕线柱32表面的凸起件35和设置于壳体31和绕线柱32之间的固定环36，固定环36靠近绕线柱32底端的一面设有与凸起件35配合的插入槽，绕线柱32的底端与转动轴承34之间设有弹性件37。
在弹性件37对绕线柱32向上的力的作用下，凸起件35卡入插入槽内并在插入槽的限定作用下使得凸起件35不能转动、进而使得绕线柱32被止挡转动。使用时，仅仅需要向下按压绕线柱32，使得凸起件35从插入槽抽出即可恢复转动功能。
进一步地，还可以将凸起件35设计为铁磁体，使用时在壳体31底面放置一磁铁吸引铁磁体即可解除固定环36对绕线柱32的限位，无需按压操作，且转动磁铁即可使得磁铁带动凸起件35、进而带动绕线柱32转动。因此还可以将控制柄33可拆卸地设置于控制端，控制柄33即为所需磁铁。
如图2所示，光纤连接器20设有用以连接收发器的端部设有拔插辅助组件，拔插辅助组件包括与光纤连接器20连接的连接部41以及设置于连接部41、并可通过按压发生形变的受压部42，受压部42设有可通过受压部42的形变而抵触推动收发器的推出部43，连接部41设有可供推出部43通过的通孔。推出部43的端部设有缓冲垫。
拔插辅助组件可以避免在拔插光纤连接器20时的大力晃动而导致的接头或者接口处受损，通过拔插辅助组件可以轻松拔插，无需用力晃动。当需要拔出光纤连接器20时，两只手指分别按压受压部42，使受压部42发生形变，这时发生形变的受压部42就会带动推出部43从连接部41上的通孔推出，这时，推出部43的顶端抵触推动在收发器外壳表面，从而通过收发器外壳的反作用力将光纤连接器20推出，有效的保护了光纤连接器20的插头。
此外，本申请中MPO/MTP跳线通过以下方法制备：
（1）制缆，采用等离子体化学气相沉淀法制备出具有芯区与掺氟下陷包层的预制棒芯棒，芯区直径为3.8-4.5mm；该芯区与石英包层的相对折射率差为0.20%~0.33%，下陷包层的相对折射率差为-0.80%~-1.0%；然后采用离线的套管工艺将所述预制棒芯棒与套管组装好后用氢氧焰进行熔缩烧实获得光纤；于光纤外依次套设铠装层和橡胶层制得光缆本体；
（2）裁缆，使用专用裁缆机裁取光缆本体，裁剪长度为所需跳线长度的1.01-1.02倍；
（3）装配调节组件，将绕线柱置于一底板，将光缆本体沿螺旋槽缠绕于绕线柱，然后以两个半壳体包裹绕线柱，并焊接半壳体之间、半壳体与底板之间的连接处；
（4）排纤：剥开光缆本体端部的橡胶层和铠装层以暴露光纤，并按光纤色谱排列光纤；
（5）穿纤固化：用凯夫拉剪刀剪齐光纤，先于光纤插孔内以4.5-5.5g/cm2的压力注胶，并用吸胶机将胶水均匀吸出，再将光纤穿入相应的MT插芯，必要时补胶后，放置到高温固化炉上进行固化，固化温度为90-110℃，固化时间为12-18min；
（6）研磨：用砂纸处理连接头上多余的固化胶水，依次进行45-55s粗磨、110-130s中磨、110-130s细磨、110-130s光纤高度研磨和120-180s抛光，最后盖上防尘帽；
（7）装配：于光缆本体端部装配光纤连接器制得MPO/MTP跳线。
通过制备方法的制得的跳线不仅能够降低弯曲损耗，而且组装方案简单、可靠，关键工艺控制有效、生产效率高，同时，产品质量满足工程需求。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种MPO/MTP跳线，包括光缆本体（10）和分别设置于光缆本体（10）两端的光纤连接器（20），其特征在于：还包括用于调节所述光缆本体（10）长度的调节组件，所述调节组件包括壳体（31）以及设置于壳体（31）内的绕线柱（32），所述壳体（31）设有穿入孔和穿出孔，所述绕线柱（32）表面环绕设有用以引导光缆本体（10）缠绕的螺旋槽，所述光缆本体（10）从所述穿入孔进入壳体（31）内并沿所述螺旋槽缠绕于绕线柱（32）后从所述穿出孔穿出。
2.根据权利要求1所述的一种MPO/MTP跳线，其特征在于：所述螺旋槽槽面设有若干用以增强光缆本体（10）与绕线柱（32）之间摩擦力的凸起。
3.根据权利要求1所述的一种MPO/MTP跳线，其特征在于：所述绕线柱（32）的顶端穿出壳体（31）形成控制端，所述控制端设有控制柄（33）。
4.根据权利要求1所述的一种MPO/MTP跳线，其特征在于：所述绕线柱（32）的底端与所述壳体（31）内底面通过转动轴承（34）连接。
5.根据权利要求4所述的一种MPO/MTP跳线，其特征在于：还包括用于锁定所述绕线柱（32）转动的活动锁组件，所述活动锁结构包括设置于所述绕线柱（32）表面的凸起件（35）和设置于所述壳体（31）和绕线柱（32）之间的固定环（36），所述固定环（36）靠近所述绕线柱（32）底端的一面设有与所述凸起件（35）配合的插入槽，所述绕线柱（32）的底端与所述转动轴承（34）之间设有弹性件（37）。
6.根据权利要求5所述的一种MPO/MTP跳线，其特征在于：所述凸起件（35）为铁磁体。
7.根据权利要求3所述的一种MPO/MTP跳线，其特征在于：所述控制柄（33）可拆卸地设置于控制端，所述控制柄（33）为磁性体。
8.根据权利要求1所述的一种MPO/MTP跳线，其特征在于：所述光纤连接器（20）设有用以连接收发器的端部设有拔插辅助组件，所述拔插辅助组件包括与所述光纤连接器（20）连接的连接部（41）以及设置于所述连接部（41）、并可通过按压发生形变的受压部（42），所述受压部（42）设有可通过受压部（42）的形变而抵触推动收发器的推出部（43），所述连接部（41）设有可供所述推出部（43）通过的通孔。
9.根据权利要求8所述的一种MPO/MTP跳线，其特征在于：所述推出部（43）的端部设有缓冲垫。
10.一种如权利要求1-9任意一项所述的MPO/MTP跳线的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）制缆，采用等离子体化学气相沉淀法制备出具有芯区与掺氟下陷包层的预制棒芯棒，芯区直径为3.8-4.5mm；然后采用离线的套管工艺将所述预制棒芯棒与套管组装好后用氢氧焰进行熔缩烧实获得光纤；于光纤外依次套设铠装层和橡胶层制得光缆本体；
（2）裁缆，使用专用裁缆机裁取光缆本体，裁剪长度为所需跳线长度的1.01-1.02倍；
（3）装配调节组件，将绕线柱置于一底板，将光缆本体沿螺旋槽缠绕于绕线柱，然后以两个半壳体包裹绕线柱，并焊接半壳体之间、半壳体与底板之间的连接处；
（4）排纤：剥开光缆本体端部的橡胶层和铠装层以暴露光纤，并按光纤色谱排列光纤；
（5）穿纤固化：用凯夫拉剪刀剪齐光纤，先于光纤插孔内以4.5-5.5g/cm2的压力注胶，并用吸胶机将胶水均匀吸出，再将光纤穿入相应的MT插芯，必要时补胶后，放置到高温固化炉上进行固化，固化温度为90-110℃，固化时间为12-18min；
（6）研磨：用砂纸处理连接头上多余的固化胶水，依次进行45-55s粗磨、110-130s中磨、110-130s细磨、110-130s光纤高度研磨和120-180s抛光，最后盖上防尘帽；
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