CN203433149U - 一种联动式预埋光纤快速连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光纤连接器技术领域，特别涉及一种预埋光纤快速连接器。包括V槽主体组件、陶瓷插芯组件、连接器主体组件、联动体组件、皮线光缆紧固件、外壳和防尘帽，所述V槽主体组件、陶瓷插芯组件、联动体组件置于所述连接器主体组件中部的空腔内、且所述陶瓷插芯组件位于所述V槽主体组件前端，所述防尘帽套设于所述连接器主体组件前端内部，所述外壳套设于所述连接器主体组件前端外部，所述皮线光缆紧固件设于所述连接器主体组件后部。本实用新型的一种联动式预埋光纤快速连接器，具有操作简便、施工效率高、施工成本较低、连接快速准确、信号不会衰弱以及对接精度较高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤连接器技术领域，特别涉及一种预埋光纤快速连接器。
背景技术
光纤通信中经常要用到光缆和尾纤之间的连接。现在常用的方法是采用光纤熔焊机将尾纤一头的光纤和光缆中的光纤用电弧热熔后接在一起，然后盘入熔纤盘中，也就是一次性永久固定连接。然而，这种方式存在诸多不足之处：首先，施工过程中要使用光纤熔焊机，需要市电供应，如果没有电源，则必须携带发电机；其次，必须要有足够的操作空间和平台，遇到架空作业时，必须将设备在地面完成熔接后，再架空固定；再者，这种施工方式比较耗时，成本也较高，导致网络建设成本较高、施工效率较低。
随着光纤通信的迅速发展，光纤到户已被提及实施日程，但传统的单模光缆具有相当的柔软性，穿墙入户不适用，于是有了硬度较大的皮线光缆，但穿墙入户后要连接到光缆交接箱或光交盒内，光缆端口需要在现场不用电源、不需研磨设备的情况下，接续一个连接器，因此，开发一款光纤快速连接器来代替传统市场上的连接器便成为研究的热点之一，现阶段的预埋光纤快速连接器存在预埋光纤快速连接器中的裸光纤在随着光纤快速连接器插入、拔出的使用过程中，会使其曲率半径不同程度的变化，从而影响到光纤快速连接器的连接参数。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种联动式预埋光 纤快速连接器，具有操作简便、施工效率高、施工成本较低、连接快速准确、信号衰减弱以及对接精度较高等优点。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种联动式预埋光纤快速连接器，包括V槽主体组件、陶瓷插芯组件、连接器主体组件、联动体组件、皮线光缆紧固件、外壳及防尘帽，所述V槽主体组件、陶瓷插芯组件、联动体组件置于所述连接器主体组件中部的空腔内、且所述陶瓷插芯组件位于所述V槽主体组件前端，所述防尘帽套设于所述连接器主体组件前端内部，所述外壳套设于所述连接器主体组件前端外部，所述的皮线光缆紧固件设于所述连接器主体组件后部。
所述V槽主体组件包括V槽主体、第一压板、第二压板及卡簧，所述V槽主体包括导向定位第一V槽、第二V槽及卡口，所述第一压板及第二压板对应设于所述第一V槽及第二V槽的外部，所述卡簧套设于所述V槽主体、第一压板及第二压板的外部，卡口设在所述V槽主体的末端，V槽主体内部设有光纤通孔，所述光纤通孔与所述导向定位第一V槽及第二V槽的中心线共线，所述V槽主体末端卡口与联动体组件套接并锁紧。
所述陶瓷插芯组件包括陶瓷插芯和设于所述陶瓷插芯中央的裸光纤，所述裸光纤套设于所述导向定位第一V槽中。
所述连接器主体组件包括连接器主体座、连接器主体盖和连接器主体帽，所述连接器主体座前端设有锁扣，连接器主体座外侧后下方设有限位卡，连接器主体座中部设有转轴，所述连接器主体帽套设于连接器主体座的前端，所述连接器主体盖套设于连接器主体座的后端，通过连接器主体座的中部设有转轴及限位卡实现转动与固定。
联动体组件包括联动体和压簧，所述联动体前端设有卡槽，联动体后部 两侧对称设有扣紧槽，所述压簧套设于所述联动体中部，联动体组件穿过连接器主体座并通过联动体组件上的卡槽与V槽主体组件连接。
所述导向定位第一V槽及第二V槽的V槽角度均为60度。
所述皮线光缆紧固件的底面及压盖外部顶端中间均设有中心导向定位凸台，压盖内顶面及压盖内部侧壁上对称设有多个梯形单面齿条，所述的皮线光缆紧固件外侧壁下方设有扣紧键，压盖侧端设有与扣紧键相匹配的扣孔，皮线光缆紧固件的前端设有与联动体组件连接的卡销。
本实用新型的有益效果：本实用新型在光缆施工现场不用电源、不用研磨、不用粘接端头，通过前端的陶瓷插芯导向定位，中端V槽与浮动压板夹紧裸光纤，后端皮线光缆紧固件中的齿条和导向定位凸台包裹皮线光缆外径并锁紧皮线光缆，连接器中后部有一压缩弹簧，使连接器与连接器工作端口接触时保持一个弹性压力，保证了良好的对接稳定性。本装置能在光纤到户(FTTH)工程中，现场快速接续光纤端头，在V槽与浮动压板的作用下，既达到定向夹紧裸光纤的目的，又不至于夹断光纤，尾部结构将室外穿入的皮线光缆夹紧不至松脱，前端由高精度陶瓷插芯导向定位，实现与另一端连接器的低衰减、较高精度对接，操作简便，连接准确可靠。因此，本实用新型具有操作简便、施工效率高、施工成本较低、连接快速准确、信号衰减弱以及对接精度较高等优点。
附图说明
图1为本实用新型的V槽主体组件示意图。
图2为本实用新型的连接器主体组件示意图。
图3为本实用新型的皮线光缆紧固件示意图。
图4为本实用新型的联动体组件示意图。
图5为本实用新型的整体组件结构分解图。
图中：1、V槽主体；101、第一V槽；102、第二V槽；103、卡口；2、第一压板；3、第二压板；4、卡簧；5、陶瓷插芯；51、裸光纤；6、联动体；61、卡槽；62、扣紧槽；7、压簧；8、连接器主体帽；9、连接器主体座；91、锁扣；92、转轴；93、限位卡；10、连接器主体盖；11、外壳；13、防尘帽；14、皮线光缆紧固件；141、压盖内顶面；142、扣孔；143、压盖内部侧壁；144、导向定位凸台；145、扣紧键；146、卡销。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例，如图1-5所示：一种联动式预埋光纤快速连接器，包括V槽主体组件、陶瓷插芯组件、连接器主体组件、联动体组件、皮线光缆紧固件14、外壳11和防尘帽13，所述V槽主体组件、陶瓷插芯组件、联动体组件置于所述连接器主体组件中部的空腔内、且所述陶瓷插芯组件位于所述V槽主体组件前端，所述防尘帽13套设于所述连接器主体组件前端内部，所述外壳11套设于所述连接器主体组件前端外部，所述的皮线光缆紧固件14设于所述连接器主体组件后部。
所述V槽主体组件包括V槽主体1、第一压板2、第二压板3及卡簧4，所述V槽主体1包括导向定位第一V槽101、第二V槽102及卡口103，所述第一压板2及第二压板3对应设于所述第一V槽101及第二V槽102的外部，所述卡簧4套设于所述V槽主体1、第一压板2及第二压板3的外部，卡口103设在所述V槽主体1的末端，V槽主体1内部设有光纤通孔，所述光纤通孔与所述导向定位第一V槽101及第二V槽102的中心线共线，所述V槽主体1末端卡口103与联动体组件套接并锁紧。
所述陶瓷插芯组件包括陶瓷插芯5和设于所述陶瓷插芯5中央的裸光纤51，所述裸光纤51套设于所述导向定位第一V槽101中。
所述连接器主体组件包括连接器主体座9、连接器主体盖10和连接器主体帽8，所述连接器主体座9前端设有锁扣91，连接器主体座9外侧后下方设有限位卡93，连接器主体座9中部设有转轴92，所述连接器主体帽8套设于连接器主体座9的前端，所述连接器主体盖10套设于连接器主体座9的后端，通过连接器主体座9的中部设有转轴92及限位卡93实现转动与固定。
联动体组件包括联动体6和压簧7，所述联动体6前端设有卡槽61，联动体6后部两侧对称设有扣紧槽62，所述压簧7套设于所述联动体6中部，联动体组件穿过连接器主体座9并通过联动体组件上的卡槽61与V槽主体组件连接。
所述导向定位第一V槽101及第二V槽102的V槽角度均为60度。
所述皮线光缆紧固件14的底面及压盖外部顶端中间均设有中心导向定位凸台144，压盖内顶面141及压盖内部侧壁143上对称设有多个梯形单面齿条，所述的皮线光缆紧固件14外侧壁下方设有扣紧键145，压盖侧端设有与扣紧键145相匹配的扣孔142，皮线光缆紧固件14的前端设有与联动体组件连接的卡销146。
本实用新型的安装连接过程为：所述陶瓷插芯5内埋设有裸光纤51，用353ND胶固化后再对所述陶瓷插芯5端面进行研磨加工，达到跳纤水平，再将所述裸光纤51部分定长切割，并预置光纤匹配膏于所述裸光纤51端面后压入所述V槽主体1中；所述V槽主体1、陶瓷插芯组合件与所述第一压板、卡簧4共同为所述裸光纤51构成导向、支撑、压紧装置。所述V槽主体1末端卡口103上套置联动体6组成联动体装置，所述联动体装置在联动体6套接 压缩弹簧7后放入连接器主体帽中，再推入连接器主体座。所述皮线光缆紧固件的卡销146卡入联动体6的卡槽61中构成皮线光缆与V槽主体整体联动扣紧结构。当经过定长切割的皮线光缆卡入皮线光缆紧固件14后，穿入联动体6至所述卡槽61内卡死，此时在V槽主体内安装一楔形体，由于所述第一压板及第二压板在楔形体的作用下有足够的空间，使得皮线光缆的裸光纤无阻碍通过，此时皮线光缆应微弯，使所述皮线光缆上的裸光纤与所述插芯组件中的裸光纤51端面无縫接触并产生预紧力，此时卸下楔形体使所述第一压板及第二压板与V槽主体1在卡簧4的作用下压紧并固定裸光纤，压下连接器主体盖，光缆快速连接完毕。锁紧组合件能够方便快速连接光纤，连接好的光纤通过所述陶瓷插芯51与欲对接的连接器连接，形成光通路。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种联动式预埋光纤快速连接器，其特征在于：包括V槽主体组件、陶瓷插芯组件、连接器主体组件、联动体组件、皮线光缆紧固件(14)、外壳(11)和防尘帽(13)，所述V槽主体组件、陶瓷插芯组件、联动体组件置于所述连接器主体组件中部的空腔内、且所述陶瓷插芯组件位于所述V槽主体组件前端，所述防尘帽(13)套设于所述连接器主体组件前端内部，所述外壳(11)套设于所述连接器主体组件前端外部，所述的皮线光缆紧固件(14)设于所述连接器主体组件后部。
2.根据权利要求1所述的一种联动式预埋光纤快速连接器，其特征在于：所述V槽主体组件包括V槽主体(1)、第一压板(2)、第二压板(3)及卡簧(4)，所述V槽主体(1)包括导向定位第一V槽(101)、第二V槽(102)及卡口(103)，所述第一压板(2)及第二压板(3)对应设于所述第一V槽(101)及第二V槽(102)的外部，所述卡簧(4)套设于所述V槽主体(1)、第一压板(2)及第二压板(3)的外部，卡口(103)设在所述V槽主体(1)的末端，V槽主体(1)内部设有光纤通孔，所述光纤通孔与所述导向定位第一V槽(101)及第二V槽(102)的中心线共线，所述V槽主体(1)末端卡口(103)与联动体组件套接并锁紧。
3.根据权利要求2所述的一种联动式预埋光纤快速连接器，其特征在于：所述陶瓷插芯组件包括陶瓷插芯(5)和设于所述陶瓷插芯(5)中央的裸光纤(51)，所述裸光纤(51)设在所述导向定位第一V槽(101)中。
4.根据权利要求1所述的一种联动式预埋光纤快速连接器，其特征在于：所述连接器主体组件包括连接器主体座(9)、连接器主体盖(10)和连接器主体帽(8)，所述连接器主体座(9)前端设有锁扣(91)，连接器主体座(9)外侧后下方设有限位卡(93)，连接器主体座(9)中部设有转轴(92)，所述连接器主体帽(8)套设于连接器主体座(9)的前端，所述连接器主体盖(10)套设于连接器主体座(9)的后端，通过连接器主体座(9)的中部设有的转轴(92)及限位卡(93)实现转动与固定。
5.根据权利要求4所述的一种联动式预埋光纤快速连接器，其特征在于：联动体组件包括联动体(6)和压簧(7)，所述联动体(6)前端设有卡槽(61)，联动体(6)后部两侧对称设有扣紧槽(62)，所述压簧(7)套设于所述联动体(6)中部，联动体组件穿过连接器主体座(9)并通过联动体组件上的卡槽(61)与V槽主体组件连接。
6.根据权利要求2所述的一种联动式预埋光纤快速连接器，其特征在于：所述导向定位第一V槽(101)及第二V槽(102)的V槽角度均为60度。
7.根据权利要求1所述的一种联动式预埋光纤快速连接器，其特征在于：所述皮线光缆紧固件(14)的底面及压盖外部顶端中间均设有中心导向定位凸台(144)，压盖内顶面(141)及压盖内部侧壁(143)上对称设有多个梯形单面齿条，所述的皮线光缆紧固件(14)外侧壁下方设有扣紧键(145)，压盖侧端设有与扣紧键(145)相匹配的扣孔(142)，皮线光缆紧固件(14)的前端设有与联动体组件连接的卡销(146)。
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