CN109780721A - 环保颗粒锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锅炉领域，即环保颗粒锅炉。炉体外一侧带有水箱，炉膛出烟管为烟管束，烟管束通入水箱内向下并折回伸出箱体。水套进水口的进水管路在水箱内折回排布预热后引出预热出水管路，预热出水管路然后进入水套连接。炉膛内额外排布有急加热水管，急加热水管上部设有高温热水水箱，高温热水水箱出水与炉膛水套出水管路汇合连接，急加热水管进口水管与预热出水管路连接后接入炉膛急加热水管。炉膛内额外排布有高温热水管，高温热水水箱出水口与炉膛水套出水管路汇合，高温热水水箱进口水管与预热出水管路连接后接入炉膛高温热水管。冷水先预热，换热，加热，急加热，高温热水混合，在进入系统，达到节省燃料，提高热效率的目的。

Description

环保颗粒锅炉

技术领域

本发明涉及锅炉领域，即环保颗粒锅炉。适用于取暖、供热水。

背景技术

在现有技术中，传统供热锅炉，包括炉体，炉体内有炉膛，炉膛衬有水套，水套带有进水口和出水口，炉膛有出烟口，烧炉使得水套内水被加热，通过出水管与供热系统连接，然后循环回来，其缺点是通常水套进水都是常温水，是先将锅炉内的水烧热再循环到系统内，由于锅炉内储水有限，循环泵启动10分钟左右，锅炉内将全部是凉水，热效率低，浪费燃料，增加供热成本。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足而提供一种热效率高，节省燃料，燃烧充分的环保颗粒锅炉。

本发明的技术解决方案是：环保颗粒锅炉，包括箱体，箱体内有炉体，炉体内有炉膛，炉膛衬有水套，水套带有水套进水口和水套出水口，炉膛有出烟口，其特征在于：

炉体外一侧带有水箱，炉膛出烟管为烟管束，烟管束通入水箱内向下并折回伸出箱体。

水套进水口的进水管路在水箱内折回排布预热后引出预热出水管路，预热出水管路然后进入水套连接。

炉膛内额外排布有急加热水管，急加热水管上部设有高温热水水箱，高温热水水箱出水与炉膛水套出水管路汇合连接，急加热水管进口水管与预热出水管路连接后接入炉膛急加热水管。

炉膛内额外排布有高温热水管，高温热水水箱出水口与炉膛水套出水管路汇合，高温热水水箱进口水管与预热出水管路连接后接入炉膛高温热水管。

所述的水箱分为左水箱、右水箱、右旁水箱；左水箱在炉膛上部，内通过有烟管束，烟管束接上进烟箱，上进烟箱与右水箱内烟管束相通连接，右水箱内烟管束通下烟箱，下烟箱与右旁水箱内烟管束相通连接，右旁水箱内烟管束与上出烟箱连接相通，上出烟箱带有排烟管路。

所述的高温热水水箱出水经左水箱内的换热器与炉膛水套出水管路汇合连接。

所述的上进烟箱、上出烟箱内排布有多个吸热水管，吸热水管与炉膛水套接通连接。

所述的下烟箱内排布有多个下吸热水管，下吸热水管与炉膛水套接通连接。

所述的下水套进水的进水管路在右水箱、右旁水箱内折回排布被预热后引出预热出水管路，预热出水管路分出水套进水口，急加热水管进口，高温热水水箱进口。

本发明的优点是：1、锅炉内热水的冷与热直接影响炉膛内颗粒燃烧，炉温越高炉堂内燃烧越充分，烟的排放右眼基本上是看不见的，但炉温低，炉堂内燃烧不充分，我们可以看见少量的烟排出，本发明通过在炉膛内设置急加热水管，高温热水管，使得出水温度提高，提高了热效率。在箱体内设置排烟余热利用的水箱，收集烟热，对进水进行预热、加温，提高了炉膛进水水温，增加了连续供热，降低了燃料消耗，使得炉堂内燃烧充分，降低了烟尘排放，利于环保。2、冷水先预热，换热，加热，急加热，高温热水混合，在进入系统，冷水转换成热水可在设计时间内达到40度到55度的热水，热水从系统循环到锅炉后，锅炉温度继续增加，达到节省燃料，提高热效率的目的。

下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是本发明结构简图。

图2是本发明内部结构示意图。

具体实施方式

参见图1、2，零部件名称如下：箱体1，炉体2，炉膛3，水套进水口4，水套出水口5，烟管束6，急加热水管7，急加热水管进口8，急加热水管出水口9，水套出水管路10，高温热水管11，高温热水水箱12，高温热水水箱出水口13，高温热水水箱进口14，换热器15，左水箱16，右水箱17，右旁水箱18，上进烟箱19，下烟箱20，上出烟箱21，颗粒加料口22，电脑控制板23，进料电机24，共氧风机25，出灰口26，烟道27，回水口28，排污口29，水套30，风道31，进料轨道32，除灰室33，预热出水管路34，吸热水管35，下吸热水管36，水套进水37，大气连通口38。

参见图1、2，环保颗粒锅炉，包括箱体1，箱体1内有炉体2，炉体2内有炉膛3，炉膛3衬有水套，水套30带有水套进水口4和水套出水口5（向外供热，出水温度在10－60℃），炉膛3有出烟口。

炉体2外一侧带有水箱，炉膛3出烟管为烟管束6（烟管束即是多个烟管，烟管内走烟，烟管外为水），烟管束6通入水箱内向下并折回伸出箱体1，将水箱内水利用出烟温度进行余热利用。具体是：水箱分为左水箱16（其内水与水套连通）、右水箱17（进水预热室，为独立水箱）、右旁水箱18（进水预热室，为独立水箱）；左水箱16在炉膛3上部出烟管路周围设置，内通过有烟管束6，对周围的水预热。烟管束6接上进烟箱19（由左至右走烟），上进烟箱19与右水箱17内烟管束6相通连接，右水箱17内烟管束6通下烟箱20，下烟箱20与右旁水箱18内烟管束6相通连接，右旁水箱18内烟管束6与上出烟箱21连接相通，上出烟箱21带有排烟管路。

水套进水口4的进水管路在水箱内折回排布预热后引出预热出水管路34（进水得到了预热），预热出水管路34然后进入水套连接。

炉膛3内额外排布有急加热水管7，急加热水管7上部设有高温热水水箱12（此处温度高，热量大，实现最后加热），高温热水水箱12出水与炉膛水套出水管路10汇合连接，急加热水管进口8水管与预热出水管路34连接后接入炉膛3急加热水管7。高温热水水箱12出水经左水箱16内的换热器15与炉膛水套出水管路10汇合连接。换热器15外部水是水套的水。

设置急加热水管7目的是给水套出水提供补充热水，提高出水温度，急加热水管7出水温度在40－60℃。

右水箱17与右旁水箱18中间隔开，烟在右水箱17与右旁水箱18的烟管束6折弯通过，延长滞留时间，对周围水进行余热利用，使得水温升高（因为锅炉的进水口管路在右水箱17与右旁水箱18中也折回经过，对进水进行提前预热）。

炉膛3内额外排布有高温热水管11，高温热水管11上部设有高温热水水箱12，高温热水水箱出水口13与炉膛水套30出水管路10汇合，也提高出水温度。高温热水水箱进口14水管在水箱内排布后（在右水箱17与右旁水箱18内通过）接入炉膛高温热水管11（进来的就是高于常温的热水）。设置高温热水管11，也是给水套出水提供补充热水，提高出水温度，高温热水管11出水温度在80－90℃。

上进烟箱19、上出烟箱21内排布有多个吸热水管35（其内水与水套连通），吸热水管35与炉膛水套接通连接。

下烟箱20内排布有多个下吸热水管36，下吸热水管36与炉膛水套接通连接。

下水套进水37的进水管路在右水箱17、右旁水箱18内折回排布被预热后引出预热出水管路34，预热出水管路34分出水套进水口4，急加热水管进口8，高温热水水箱进口14。

炉膛3水套的出水在水箱内连接有换热器15，更进一步提高急加热水管7水温，然后引出箱体。

进水管路分成三组，分别是水套进水口4，急加热水管进口8，高温热水水箱进口14，进水都实现了预热。出水管路分成三组，分别是水套出水管路10，急加热水管出水口9，高温热水水箱出水口13，不同温度的出水汇总后提高了出水温度，提高了热效率。

本环保颗粒锅炉控制部分还可以自动点火，自动下料，自动控温，自动除渣，不怕结焦，不挑燃料，热效率高。

工作原理，冷水先预热，换热，加热，急加热，高温热水混合，在进入系统，冷水转换成热水可在设计时间内达到40度到55度的热水。热水头从系统循环到锅炉后，锅炉温度继续增加，达到设定温度后锅炉停止燃烧，达到节省燃料的目的。

环保颗粒锅炉可按用户实际情况，与要求，设计制作。锅炉板材用户可以自己选择，最普通4毫米的铁板使用年限8年以上。锅炉内部材质，管是无缝钢材，换热装置，采用铜，铝，白钢，材质制作而成。

新旧锅炉对比：

现有热水锅炉，是先将锅炉内的水烧热再循环到系统内，由于锅炉内储水有限，循环泵启动10分钟左右，锅炉内将全部是凉水。

环保颗粒锅炉同样是先将炉内的水烧热，循环泵启动40分钟内将始终是40度到55度的热水。

现有热水炉，锅炉内储水200公斤。燃烧40分钟燃料6公斤。一寸泵抽水40分钟出水2.66吨。

环保颗粒锅炉可将2.66吨水加热到40度。现在市场颗粒每吨1200元。

每公斤燃料4000大卡*6公斤=24000大卡。

每吨水加热一度1000大卡*2.66吨=2660大卡*20度=53200大卡。水本身按20度计算，加热到40度减去本身20度在加热20度。

以上实验结果53200-24000=29200大卡，环保颗粒锅炉比现有热水炉大大节省，燃料与时间。

实验证明环保颗粒锅炉设计原理比现有的颗粒炉节省25%以上。

上面描述，只是本发明的具体实施方式，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制。

Claims (1)

1.环保颗粒锅炉，包括箱体（1），箱体（1）内有炉体（2），炉体（2）内有炉膛（3），炉膛（3）衬有水套（30），水套（30）带有水套进水口（4）和水套出水口（5），炉膛（3）有出烟口，其特征在于：

炉体（2）外一侧带有水箱，炉膛（3）出烟管为烟管束（6），烟管束（6）通入水箱内向下并折回伸出箱体（1）；

水套进水口（4）的进水管路在水箱内折回排布预热后引出预热出水管路（34），预热出水管路（34）然后进入水套连接；

炉膛（3）内额外排布有急加热水管（7），急加热水管（7）上部设有高温热水水箱（12），高温热水水箱（12）出水与炉膛水套出水管路（10）汇合连接，急加热水管进口（8）水管与预热出水管路（34）连接后接入炉膛（3）急加热水管（7）；

炉膛（3）内额外排布有高温热水管（11），高温热水水箱出水口（13）与炉膛水套出水管路（10）汇合，高温热水水箱进口（14）水管与预热出水管路（34）连接后接入炉膛高温热水管（11）；

所述的水箱分为左水箱（16）、右水箱（17）、右旁水箱（18）；左水箱（16）在炉膛（3）上部，内通过有烟管束（6），烟管束（6）接上进烟箱（19），上进烟箱（19）与右水箱（17）内烟管束（6）相通连接，右水箱（17）内烟管束（6）通下烟箱（20），下烟箱（20）与右旁水箱（18）内烟管束（6）相通连接，右旁水箱（18）内烟管束（6）与上出烟箱（21）连接相通，上出烟箱（21）带有排烟管路；

所述的高温热水水箱（12）出水经左水箱（16）内的换热器（15）与炉膛水套出水管路（10）汇合连接；

所述的上进烟箱（19）、上出烟箱（21）内排布有多个吸热水管（35），吸热水管（35）与炉膛水套接通连接；

所述的下烟箱（20）内排布有多个下吸热水管（36），下吸热水管（36）与炉膛水套接通连接；

所述的下水套进水（37）的进水管路在右水箱（17）、右旁水箱（18）内折回排布被预热后引出预热出水管路（34），预热出水管路（34）分出水套进水口（4），急加热水管进口（8），高温热水水箱进口（14）。