CN109779911A - 一种离心自吸泵及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种离心自吸泵，包括外壳(1)、泵系统(2)、电机系统(3)，还包括控制系统(4)、封装系统(5)和紧固件(6)；所述外壳(1)通过封装系统(5)和紧固件(6)将泵系统(2)、电机系统(3)、控制系统(4)依次封装，所述泵系统(2)与电机系统(3)轴连接，所述控制系统(4)设置在电机系统(3)的内部。本发明的离心自吸泵设置可编程控制器，能够实现程序性软启动和限时关闭，减少了电机磨损，延长了使用寿命；离心自吸泵中，将控制系统、电机、泵系统密闭，避免了漏水、渗水造成的损坏；离心自吸泵布局紧凑、体积小、效率高，方便移动和运输，保证了后期维修的方便性，满足了市场需求。
Description
技术领域
本发明涉及自吸泵领域，尤其涉及一种离心自吸泵及其使用方法。
背景技术
在饮用水生产过程中，需要对水源进行输送，比如将水源输送到净化过滤设备中通常都会使用到水泵；由于净化过滤设备，有些高度较高或者距离较远，所以需要使用扬程较高的水泵，因此会使用到轻型立式多级离心泵；在实际使用时，由于轻型立式多级离心泵需要长时间使用，因此对运行的稳定性要求较高；能否稳定的工作，取决于很多因素，比如轴承处的温度，叶轮的平衡，压力的平衡，机械密封的温度等；传统的轻型立式多级离心泵，在控制轴承处的温度和机械密封的温度时，通常采用夹套或者增加散热筋，夹套需要通入循环冷却水，虽然也能够很好的冷却，但是需要保证夹套的密封性，而且结构变得复杂；此外，现有的离心泵体积较大，维修或检修及其不便；水泵的对电机部位的密封性能不好，容易造成对电机的损坏，大大降低水泵使用寿命；水泵在启动时直接启动，对电机的磨损较为严重；水压不足时泵容易空转，降低水泵寿命
现有的自吸泵是通过机械式压力开关实现自吸泵的控制，当水泵压力开关在管内压力达到设定值时会使水泵电机停止转动，在管内压力变小时促进电机启动，极易造成电机损坏，电机的使用寿命明显降低。
发明内容
为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开了一种体积小、使用寿命长，效率高的自吸式离心泵。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种离心自吸泵，包括外壳1、泵系统2、电机系统3；还包括控制系统4、封装系统5和紧固件6，所述外壳1通过封装系统5和紧固件6将泵系统2、电机系统3、控制系统4依次封装在其内部，所述泵系统2与电机系统3轴连接，所述控制系统4设置在电机系统 3的内部。
进一步地，所述外壳1包括底座10、放水阀11、进水口12、出水口13、注水口14和风罩15；所述底座10设置在外壳1的下部，所述外壳1的左下角处设置放水阀11，左上角处设置进水口12，外壳1的左侧顶部设置出水口13，所述出水口13一侧设置注水口14，所述风罩15设置在外壳1的右侧。放水阀11便于在泵使用完后及时放出泵内存水，避免寒冷天气下结冰无法开启；注水口14方便在泵开启前进行灌泵，避免泵的空转。
进一步地，所述泵系统2包括泵筒20、泵轴承座21、泵轴承22、泵主轴23、叶轮24、螺栓25；所述泵筒20将泵系统2封装，所述泵轴承22固定在泵轴承座21内部，所述泵主轴23与泵轴承22内部连接，所述泵主轴23上连接叶轮24，所述泵主轴23的端部连接螺栓25，所述泵腔内设置液压传感器26。
进一步地，所述电机系统3包括电机机筒30、电机轴承座31、电机轴承32、电机轴33、转子总成34、屏蔽套35、定子总成36；所述电机机筒30将电机内部系统封装，所述电机轴承32设置在电机轴承座31上，所述电机轴33与电机轴承32内部连接，所述转子总成34设置在电机轴33的周围，所述屏蔽套35将转子总成34和其内部的电机轴33密封，所述屏蔽套35的外部设置定子总成36。
进一步地，所述电机系统3为交流工频电源或滞留电源的高速无刷电机，噪音低，稳定性好，维护成本低，作用效率高。
进一步地，所述控制系统4包括可编程控制器、电机控制模块、继电器控制电路、通讯模块和传感器模块；所述可编程控制器与电机控制模块、继电器控制电路、通讯模块、传感器模块信号连接，所述传感器模块与液压传感器26信号连接。所述继电器控制电路能够保证整个控制系统的电路安全；所述通讯模块可以将水泵的具体工作情况传输至控制程序或控制端，实现对水泵数据的检测与控制。所述可编程控制器的IC型号为：52432-01；所述电机控制模块的IC型号为 BA6219B；所述通讯模块的IC型号为：APC340；所述液压传感器的芯片型号为:MPO529；上述芯片型号仅为本发明的优选方案，显然，本发明的方案并不局限于此，其他方案在此不做赘述。
进一步地，所述电机系统3的外侧设置散热风扇37，所述散热风扇37的主轴与电机轴33连接。
进一步地，所述外壳1顶部靠近电机系统3的部位还设置电容盒 38，所述电容盒38与控制系统4连接为其供电。
进一步地，所述封装系统5包括环氧树脂51和油缸52；所述电机系统4中电机机筒40与转子总成34、定子总成35之间的电机腔内通过环氧树脂51封装；所述泵系统2中泵筒21与泵主轴23之间的泵腔内通过油缸52封装。通过环氧树脂和油缸封装增加了电机和泵体相关部位的密闭性，避免了泵体的漏液现象，保证了泵体使用的安全性。
一种离心自吸泵及其使用方法，包括以下步骤：
步骤1：离心自吸泵通电；
步骤2：驱动控制器接电，可编程控制器发送启动信号至电机控制模块，电机控制模块控制电机执行开启命令，电机在预定的3-5s 内软启动。
步骤3：电机主轴带动泵系统工作，进行液体提升；
步骤4：水泵工作时，泵腔内的液压传感器检测到液体压力不足或没有液体压力时，液压传感器将信号反馈至传感器模块，传感器模块将信号返回至可编程控制器，可编程控制器控制将信号传输至电机控制模块，电机控制模块控制电机在25-30的时间内关闭。
可编程控制器其中设置程序控制模块，根据程序控制电机启动或关闭的方式，实现程序性启动和关闭。
本发明的有益效果是：
1).离心自吸泵设置可编程控制器，能够实现程序性软启动和限时关闭，减少了电机磨损，延长了使用寿命；
2).离心自吸泵将驱动控制器、电机封闭，避免了漏水、渗水对电机和驱动控制器的损坏，保证了离心自吸泵的安全运行；
3).离心自吸泵布局紧凑、体积小、效率高，方便移动和运输，保证了后期维修的方便性，满足了市场需求。
附图说明
图1是本发明自吸式离心泵的剖面图；
图2是本发明控制系统的电路连接图；
图中：1.外壳 10.底座 11.放水阀 12.进水口 13.出水口 14.注水口 15.风罩2.泵系统 20.泵筒 21.泵轴承座 22.泵轴承 23.泵主轴 24.叶轮 25.螺栓 26.液压传感器 3。电机 30.电机机筒 31.电机轴承座 32.电机轴承 33.电机轴 34.转子总成 35.屏蔽套 36.定子总成 37.散热风扇 38.电容盒 5.封装系统 51.环氧树脂 52.油缸。
具体实施方式
为使本发明的技术方案便于理解，下面结合具体实施例与附图说明对本发明作进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种离心自吸泵，包括外壳1、泵系统2、电机系统3；还包括控制系统4、封装系统5和紧固件6，所述外壳1通过封装系统5和紧固件6将泵系统2、电机系统3、控制系统4依次封装在其内部，所述泵系统2与电机系统3轴连接，所述控制系统4设置在电机系统3的内部。
所述外壳1包括底座10、放水阀11、进水口12、出水口13、注水口14和风罩15；所述底座10设置在外壳1的下部，所述外壳1 的左下角处设置放水阀11，左上角处设置进水口12，外壳1的左侧顶部设置出水口13，所述出水口13一侧设置注水口14，所述风罩 15设置在外壳1的右侧。放水阀11便于在泵使用完后及时放出泵内存水，避免寒冷天气下结冰无法开启；注水口14方便在泵开启前进行灌泵，避免泵的空转。
所述泵系统2包括泵筒20、泵轴承座21、泵轴承22、泵主轴23、叶轮24、螺栓25；所述泵筒20将泵系统2封装，所述泵轴承22固定在泵轴承座21内部，所述泵主轴23与泵轴承22内部连接，所述泵主轴23上连接叶轮24，所述泵主轴23的端部连接螺栓25，所述泵腔内设置液压传感器26。
所述电机系统3包括电机机筒30、电机轴承座31、电机轴承32、电机轴33、转子总成34、屏蔽套35、定子总成36；所述电机机筒 30将电机内部系统封装，所述电机轴承32设置在电机轴承座31上，所述电机轴33与电机轴承32内部连接，所述转子总成34设置在电机轴33的周围，所述屏蔽套35将转子总成34和其内部的电机轴33 密封，所述屏蔽套35的外部设置定子总成36。
所述电机系统3为交流工频电源或滞留电源的高速无刷电机，噪音低，稳定性好，维护成本低，作用效率高。
所述控制系统4包括可编程控制器、电机控制模块、继电器控制电路、通讯模块和传感器模块；所述可编程控制器与电机控制模块、继电器控制电路、通讯模块、传感器模块信号连接，所述传感器模块与液压传感器26信号连接。所述继电器控制电路能够保证整个控制系统的电路安全；所述通讯模块可以将水泵的具体工作情况传输至控制程序或控制端，实现对水泵数据的检测与控制。所述可编程控制器的IC型号为：52432-01；所述电机控制模块的IC型号为BA6219B；所述通讯模块的IC型号为：APC340；所述液压传感器的芯片型号为:MPO529；上述芯片型号仅为本发明的优选方案，显然，本发明的方案并不局限于此，其他方案在此不做赘述。
所述电机系统3的外侧设置散热风扇37，所述散热风扇37的主轴与电机轴33连接。
所述外壳1顶部靠近电机系统3的部位还设置电容盒38，所述电容盒38与控制系统4连接为其供电。
所述封装系统5包括环氧树脂51和油缸52；所述电机系统4中电机机筒40与转子总成34、定子总成35之间的电机腔内通过环氧树脂51封装；所述泵系统2中泵筒21与泵主轴23之间的泵腔内通过油缸52封装。通过环氧树脂和油缸封装增加了电机和泵体相关部位的密闭性，避免了泵体的漏液现象，保证了泵体使用的安全性。
本实施例的有益效果是：离心自吸泵设置可编程控制器，能够实现程序性软启动和限时关闭，减少了电机磨损，延长了使用寿命；离心自吸泵将驱动控制器、电机封闭，避免了漏水、渗水对电机和驱动控制器的损坏，保证了离心自吸泵的安全运行；离心自吸泵布局紧凑、体积小、效率高，方便移动和运输，保证了后期维修的方便性，满足了市场需求。
实施例2
步骤1：离心自吸泵通电；
步骤2：驱动控制器接电，可编程控制器发送启动信号至电机控制模块，电机控制模块控制电机执行开启命令，电机在预定的3-5s 内软启动。
步骤3：电机主轴带动泵系统工作，进行液体提升；
步骤4：水泵工作时，泵腔内的液压传感器检测到液体压力不足或没有液体压力时，液压传感器将信号反馈至传感器模块，传感器模块将信号返回至可编程控制器，可编程控制器控制将信号传输至电机控制模块，电机控制模块控制电机在25-30的时间内关闭。
可编程控制器其中设置程序控制模块，根据程序控制电机启动或关闭的方式，实现程序性启动和关闭。
本发明的原理如下：
在需要开启泵时，所述驱动控制器内的可编程控制器根据程序信号控制电机控制模块执行开启程序命令，并在3-5秒内将电机转速阶段性提升至最大，实现软启动。解决了现有的水泵中，电机启动时转速直接提升到最大，避免了电机的磨损，增加了电机的使用寿命。
在需要关闭水泵时，所述液压传感器检测泵腔内的液压数值，当液压值快速降低或无液压值时，将数据信号传送至传感器模块，传感器模块将信号反馈给可编程控制器，可编程控制器根据数据信号控制电机控制模块在25-30秒内关闭。
离心自吸泵的自我保护与防护：一是通过内部驱动控制系统中可编程控制器中的设定程序实现离心自吸泵的软启动、延时关闭，自动化设置保证了内部装置运行的有效性，减少了机械磨损，减小了维修成本，增加了使用寿命。
本实施例的有益效果是:离心自吸泵能够实现程序性软启动和限时关闭，减少了电机磨损，延长了使用寿命；避免了漏水、渗水对电机和驱动控制器的损坏，保证了离心自吸泵的安全运行。
以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种离心自吸泵，包括外壳(1)、泵系统(2)、电机系统(3)；其特征在于，还包括控制系统(4)、封装系统(5)和紧固件(6)，所述外壳(1)通过封装系统(5)和紧固件(6)将泵系统(2)、电机系统(3)、控制系统(4)依次封装在其内部，所述泵系统(2)与电机系统(3)轴连接，所述控制系统(4)设置在电机系统(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的离心自吸泵，其特征在于，所述外壳(1)上设置底座(10)、放水阀(11)、进水口(12)、出水口(13)、注水口(14)和风罩(15)；所述底座(10)设置在外壳(1)的下部，所述外壳(1)的左下角处设置放水阀(11)，左上角处设置进水口(12)，外壳(1)的左侧顶部设置出水口(13)，出水口(13)一侧设置注水口(14)，所述风罩(15)设置在外壳(1)的右侧。
3.根据权利要求2所述的离心自吸泵，其特征在于，所述泵系统(2)包括泵筒(20)、泵轴承座(21)、泵轴承(22)、泵主轴(23)、叶轮(24)、螺栓(25)；所述泵筒(20)将泵系统(2)封装，所述泵轴承(22)固定在泵轴承座(21)内部，所述泵主轴(23)与泵轴承(22)内部连接，所述泵主轴(23)上设置叶轮(24)，所述泵主轴(23)的端部连接螺栓(25)，所述泵腔内设置液压传感器(26)。
4.根据权利要求2所述的离心自吸泵，其特征在于，所述电机系统(3)包括电机机筒(30)、电机轴承座(31)、电机轴承(32)、电机轴(33)、转子总成(34)、屏蔽套(35)、定子总成(36)；所述电机机筒(30)将电机内部系统封装，所述电机轴承(32)设置在电机轴承座(31)上，所述电机轴(33)与电机轴承(32)内部连接，所述转子总成(34)设置在电机轴(33)的周围，所述屏蔽套(35)将转子总成(34)和其内部的电机轴(33)密封，所述屏蔽套(35)的外部设置定子总成(36)。
5.根据权利要求4所述的离心自吸泵，其特征在于，所述电机系统(3)采用交流工频电源或滞留电源的高速无刷电机。
6.根据权利要求5所述的离心自吸泵，其特征在于，所述控制系统(4)包括可编程控制器、电机控制模块、继电器控制电路、通讯模块和传感器模块；所述可编程控制器与电机控制模块、继电器控制电路、通讯模块、传感器模块信号连接，所述传感器模块与液压传感器(26)信号连接。
7.根据权利要求6所述的离心自吸泵，其特征在于，所述电机系统(3)的外侧设置散热风扇(37)，所述散热风扇(37)的主轴与电机轴(33)连接。
8.根据权利要求7所述的离心自吸泵，其特征在于，所述外壳(1)顶部靠近电机系统(3)的部位还设置电容盒(38)，所述电容盒(38)连接至控制系统(4)并为其供电。
9.根据权利要求8所述的离心自吸泵，其特征在于，所述封装系统(5)包括环氧树脂(51)和油缸(52)；所述电机系统(4)中电机机筒(40)与转子总成(34)、定子总成(35)之间的电机腔内通过环氧树脂(51)封装；所述泵系统(2)中泵筒(21)与泵主轴(23)之间的泵腔内通过油缸(52)封装。
10.根据权利要求1所述的离心自吸泵及其使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：离心自吸泵通电；
步骤2：驱动控制器接电，可编程控制器发送启动信号至电机控制模块，电机控制模块控制电机执行开启命令，电机在预定的3-5s内软启动。
步骤3：电机主轴带动泵系统工作，进行液体提升；
步骤4：水泵工作时，泵腔内的液压传感器检测到液体压力不足或没有液体压力时，液压传感器将信号反馈至传感器模块，传感器模块将信号返回至可编程控制器，可编程控制器控制将信号传输至电机控制模块，电机控制模块控制电机在25-30的时间内关闭。
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