CN109778409A - 一种含石墨烯的户外针织毛衫及其织造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织技术领域，具体是一种含石墨烯的户外针织毛衫，根据不同的毛衫部位，选取重量组份2‑4组份的石墨烯涤纶纤维，和8‑6组份的棉纤维，经混纺、纺纱，然后织成相应的衣片，并经手缝成型，再经后处理形成成品。一种含石墨烯的户外针织毛衫，兼具石墨烯涤纶纤维的抗菌抑菌、抗紫外线、低温远红外发热性能，及棉纤维的保暖、吸汗性能，性能优异，满足了客户需求。

Description

一种含石墨烯的户外针织毛衫及其织造方法

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体地说，是一种将石墨烯与传统纤维混纺，并织造成针织毛衫的生产工艺。

背景技术

针织服装具有良好的伸展性和舒适性，从20世纪80年代开始，针织服装在整个世界范围内日益受到人们的青睐，世界服装领域呈现出向针织服装发展的趋势。随着人们对穿着舒适性要求的提高，对具有柔软、舒适、贴体又富有弹性的针织面料越来越受到人们的青睐。特别是进入新世纪，针织面料的休闲化、时装化顺应了人们的生活方式的变化，原料向天然和环保发展、面料向功能化发展，已在现代服装行业中占据越来越重要的地位，成为现代人着装方式中不可缺少的一部分，具有广阔的发展前景和巨大商机。现在人们对服装面料的需求，不仅要求能“穿出美丽”更加注重“穿出健康”，因此开发健康、舒适的多功能性针织面料逐渐成为纺织行业的主流发展趋势。

而近些年，随着石墨烯技术的高速发展，将石墨烯引入传统服装领域，带动传统服装走上一个新的功能高地，正是广大服装企业所努力的方向。

石墨烯是一种二维蜂窝状纯碳材料，集众多特性于一身，是一种具有优异电学性能、力学性能、热性能、光学性能和较高的比表面积的新型碳材料。由石墨烯制备高性能纺织纤维，并进行纺织品功能整理正成为行业研究热点；石墨烯技术引入服装后，可充分发挥石墨烯的抗菌抑菌、抗螨虫、导电导热、除臭吸附、抗静电、抗紫外线和低温远红外发热等多项功能。

结合我企业的技术优势，将石墨烯引入针织面料中，制成功能性服装，特别是户外针织毛衫，使服装满足户外运动所需要的抗菌抑菌、抗紫外线、低温远红外发热等需求，正是我们的追求。

发明内容

本发明的目的在于克服传统技术的不足，提供了一种石墨烯涤纶纤维与棉纤维混纺，织成针织衣片，再经过缝合织成针织毛衫的工艺。

本发明的第一方面，提供一种含石墨烯的户外针织毛衫的织造方法：

（1）选取重量组份2-4组份的石墨烯涤纶纤维，和8-6组份的棉纤维，对所述2种纤维分别进行预处理；

（2）将上述2种纤维混合，并用开毛机进行开松；随后进行梳棉→预并条→棉条→粗纱→细纱；产出混纺细纱；

（3）对混纺细纱进行络筒→并线→倍捻；并利用针织横机，以前身、后身和袖子采用纬平针组织，袖口采用平纹组织，领口采用满螺纹组织的规格织造成衣片；

（4）对所述衣片进行手缝，织成所述户外针织毛衫；并对所述户外针织毛衫进行抗起毛起球处理；随后进行水洗→脱水→烘干→整烫，最后包装成成品。

优选的，所述石墨烯涤纶纤维为在涤纶纺丝阶段加入石墨烯，通过聚合生成的纺织用石墨烯涤纶短纤。

优选的，所述步骤（1）中的预处理工序为，先将所述石墨烯涤纶纤维和棉纤维充分展开，然后在其表面分别喷洒抗静电剂和柔软剂，并静置12小时以上。

优选的，所述步骤（2）中产出的混纺细纱为32^S纱线。

优选的，所述步骤（3）中采用3根混纺细纱并线、倍捻；织成的衣片克重为280-320克/平方米。

优选的，所述步骤（3）中前身、后身的衣片所用混纺纱线，由2组份的石墨烯涤纶纤维和8组份的棉纤维混纺而成；所述袖子、领口的衣片所用混纺纱线，由3组份的石墨烯涤纶纤维和7组份的棉纤维混纺而成；所述袖口的衣片所用混纺纱线，由3组份的石墨烯涤纶纤维和7组份的棉纤维混纺而成。

本发明的第二方面，提供一种含石墨烯的户外针织毛衫，选取重量组份2-4组份的石墨烯涤纶纤维，和8-6组份的棉纤维，经混纺、纺纱，然后织成衣片，并经手缝成型，再经后处理形成成品。

优选的，所述的一种含石墨烯的户外针织毛衫采用上述任一的织造方法制备得到。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明一种含石墨烯的户外针织毛衫，采用石墨烯涤纶纤维和棉纤维混纺成纱线，而后织造成针织毛衫，产品兼具石墨烯涤纶纤维的抗菌抑菌、抗紫外线、低温远红外发热性能，及棉纤维的保暖、吸汗性能；而涤纶短纤易与棉纤维混纺，形成的服装挺括，强度高；

2、本发明一种含石墨烯的户外针织毛衫，针对针织毛衫不同部位的，采用不同的混纺比例及织造方式，使成品毛衫兼顾整体的柔软舒适，及袖子、领口等部位的耐磨需求。

具体实施方式

本发明涉及一种含石墨烯的户外针织毛衫的织造方法，针对户外针织毛衫的不同部位需求，主要为了引入石墨烯涤纶纤维所特别具有的抗菌抑菌、抗紫外线、低温远红外发热性能，及耐磨特性，将织造工艺设计如下：

（1）选取重量组份2-4组份的石墨烯涤纶纤维，和8-6组份的棉纤维，对所述2种纤维分别进行预处理；

其中，针对前身、后身的衣片所用混纺纱线，由2组份的石墨烯涤纶纤维和8组份的棉纤维混纺而成；主要体现棉纤维的舒适柔软。

针对袖子、领口的衣片所用混纺纱线，由3组份的石墨烯涤纶纤维和7组份的棉纤维混纺而成；主要体现石墨烯涤纶纤维的耐磨性。

针对袖口的衣片所用混纺纱线，由3组份的石墨烯涤纶纤维和7组份的棉纤维混纺而成；更加需要石墨烯涤纶纤维的耐磨性，防止袖口快速损坏。

为了纺纱过程中，纤维不粘连、起毛，需要进行适当的预处理，先将所述石墨烯涤纶纤维和棉纤维充分展开，然后在其表面分别喷洒抗静电剂和柔软剂，并静置12小时以上。经过充分展开和静置，使抗静电剂和柔软剂充分浸润在纤维表面。

上述石墨烯涤纶纤维为在涤纶纺丝阶段加入石墨烯，通过聚合生成的纺织用石墨烯涤纶短纤。由此工艺形成的石墨烯，能够完全融入涤纶短纤中，水洗不脱落，可以长久实现石墨烯的功效。

（2）将上述2种纤维混合，并用开毛机进行开松；随后进行梳棉→预并条→棉条→粗纱→细纱；产出混纺细纱；

所述混纺细纱为32^S纱线，较细，能够便于后面的并线、倍捻。

（3）对混纺细纱进行络筒→并线→倍捻；并利用针织横机，以前身、后身和袖子采用纬平针组织，袖口采用平纹组织，领口采用满螺纹组织的规格织造成衣片；

采用3根混纺32^S纱线进行并线、倍捻，增加纱线的粗度，同时经过倍捻，增加纱线的韧性，更加适合户外针织毛衫的应用需求。

上述制成的衣片的克重为280-320克/平方米；根据纤维比例的不同，而略有差别。

（4）对所述衣片进行手缝，织成所述户外针织毛衫；并对所述户外针织毛衫进行抗起毛起球处理；随后进行水洗→脱水→烘干→整烫，最后包装成成品。

由上述工艺织成的户外针织毛衫，即符合毛衫的柔软、舒适，同时由于一定比例石墨烯涤纶纤维的应用，使衣服兼具抗菌抑菌、抗紫外线、低温远红外发热等特点，提高了用户的户外着装体验。

以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可做出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种含石墨烯的户外针织毛衫的织造方法，其特征在于，所述织造方法包括：

（1）选取重量组份2-4组份的石墨烯涤纶纤维，和8-6组份的棉纤维，对所述2种纤维分别进行预处理；

（2）将上述2种纤维混合，并用开毛机进行开松；随后进行梳棉→预并条→棉条→粗纱→细纱；产出混纺细纱；

（3）对混纺细纱进行络筒→并线→倍捻；并利用针织横机，以前身、后身和袖子采用纬平针组织，袖口采用平纹组织，领口采用满螺纹组织的规格织造成衣片；

（4）对所述衣片进行手缝，织成所述户外针织毛衫；并对所述户外针织毛衫进行抗起毛起球处理；随后进行水洗→脱水→烘干→整烫，最后包装成成品。

2.根据权利要求1所述的一种含石墨烯的户外针织毛衫的织造方法，其特征在于，所述石墨烯涤纶纤维为在涤纶纺丝阶段加入石墨烯，通过聚合生成的纺织用石墨烯涤纶短纤。

3.根据权利要求1或2所述的一种含石墨烯的户外针织毛衫的织造方法，其特征在于，所述步骤（1）中的预处理工序为，先将所述石墨烯涤纶纤维和棉纤维充分展开，然后在其表面分别喷洒抗静电剂和柔软剂，并静置12小时以上。

4.根据权利要求1或2所述的一种含石墨烯的户外针织毛衫的织造方法，其特征在于，所述步骤（2）中产出的混纺细纱为32S纱线。

5.根据权利要求1或2所述的一种含石墨烯的户外针织毛衫的织造方法，其特征在于，所述步骤（3）中采用3根混纺细纱并线、倍捻；织成的衣片克重为280-320克/平方米。

6.根据权利要求1或2所述的一种含石墨烯的户外针织毛衫的织造方法，其特征在于，所述步骤（3）中前身、后身的衣片所用混纺纱线，由2组份的石墨烯涤纶纤维和8组份的棉纤维混纺而成；所述袖子、领口的衣片所用混纺纱线，由3组份的石墨烯涤纶纤维和7组份的棉纤维混纺而成；所述袖口的衣片所用混纺纱线，由3组份的石墨烯涤纶纤维和7组份的棉纤维混纺而成。

7.一种含石墨烯的户外针织毛衫，其特征在于，选取重量组份2-4组份的石墨烯涤纶纤维，和8-6组份的棉纤维，经混纺、纺纱，然后织成衣片，并经手缝成型，再经后处理形成成品。

8.如权利要求7所述的一种含石墨烯的户外针织毛衫，其特征在于，所述的一种含石墨烯的户外针织毛衫采用上述权利要求1-6中任一的织造方法制备得到。