CN109774267B - 一种使用寿命长的环保建筑材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种使用寿命长的环保建筑材料及其制备方法，包括外层建筑材料和内层建筑材料，所述外层建筑材料铺覆于内层建筑材料的两侧，所述内层建筑材料为改性硅胶布，且厚度控制在0.5毫米；所述外层建筑材料中的各原料按重量百分比分别为25‑35％的硅酸盐水泥、10‑20％的膨润土、10‑20％的聚氨酯、5‑15％的石英砂、5‑15％的粉煤灰、5‑15％的炉渣、3‑7％的碳纤维和4‑6％的纳米银粉；本发明中的外部建筑材料和内部建筑材料均具有抗菌防霉的功能，并依据两者的配合作用，以及与改性硅胶布相覆合，使其耐候性和抗老化性增强，大大提高了使用寿命，且各原料易于获取、成本低廉。

Description

一种使用寿命长的环保建筑材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种使用寿命长的环保建筑材料及其制备方法。

背景技术

环保建筑材料是指绿色天然、安全环保的一类建材，它包括环保地材、环保墙材、环保墙饰、环保管材和环保漆料等。

但在现有的环保建筑材料中，存在使用寿命短的问题，在长期的使用过程中，易因受潮或处于湿气过重的环境而导致其表面滋生出大量的细菌、霉菌等，大大影响了其正常使用寿命和使用效果；且在现有环保建筑材料的制备过程中，难以解决其整体强度低的问题，在日常的搬运或使用过程中，易因外界冲击过大而导致其表面出现裂纹，产品质量得不到保障。

针对以上问题，现提供所述解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用寿命长的环保建筑材料及其制备方法，本发明中的环保建筑材料包括外层建筑材料和内层建筑材料，且外层建筑材料铺覆于内层建筑材料的两侧，而外层建筑材料中的纳米银粉在光的催化作用下，银离子可激活空气中的水分子和氧，以产生羟基自由基及活性氧离子，从而迅速破坏细菌、霉菌的增殖能力并致其死亡，以提高抗菌防霉效果，而内层建筑材料是通过对硅胶布进行改性处理，使得苯经充分的氯化和水解反应后，生成五氯苯酚钠，并由冷却、结晶和干燥，使得白色针状或鳞片状的结晶体完全附着在硅胶布表面的针孔里或纤维结构内，且硅胶布在受潮或处于湿气过重的环境时，五氯苯酚钠会发挥其抗菌防霉的作用，并通过阻碍细菌、霉菌的电子转移体系、能量释放平衡体系和转氨酶体系，以及抑制巯基和脱氧核糖核酸的合成，来达到抗菌防霉的效果，且外部建筑材料和内部建筑材料均具有抗菌防霉的功能，并依据两者的配合作用，以及与改性硅胶布相覆合，使其耐候性和抗老化性增强，大大提高了使用寿命；

本发明中的初级外层建筑材料在经静置、升温和保温后，可使硅酸盐水泥的水化反应持续进行，进而初级外层建筑材料的整体强度不断增加，且养护剂中的硅酸盐能与初级外层建筑材料中的组成原料发生化学反应生成硅酸钙，以封闭孔隙并形成一层薄膜，阻止水分的过早、过多蒸发，同时依据养护剂中液体石蜡和微晶石蜡的交互作用，可使初级外层建筑材料在养护时的失水率降低，以提高水化进程，大大提升了养护效果及产品的整体强度，且根据覆合操作中的滴涂路径与覆合路径相结合，使得外层建筑材料上形成的四个三角形区域能够相互配合，以提供最大的粘合力，不仅降低了聚氨酯粘合剂的用量，也保证了两者的覆合质量，且以10厘米/分钟的速率、100度的温度和20千克力/平方厘米的压力进行覆合时，可使聚氨酯粘合剂形成的粘连层处于熔融状态，参与成键的分子数量增多，并出现扩散、错位现象，以进一步提高粘合效果和产品的整体强度，大大提升了产品质量。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种使用寿命长的环保建筑材料，包括外层建筑材料和内层建筑材料，所述外层建筑材料铺覆于内层建筑材料的两侧，所述内层建筑材料为改性硅胶布，且厚度控制在0.5毫米；

所述改性硅胶布由如下步骤生产得到：先将硅胶布的两侧面磨至起毛，再用钢针扎通硅胶布，且针孔均匀分布于硅胶布的表面，再将硅胶布置于苯中浸润30分钟，之后将其取出与氯化铁一同放入反应釜中，并持续通入氯气，且将反应釜中的温度升至100度，之后每隔一小时记录一次反应釜中的温度，待反应釜中的温度开始下降时，停止通入氯气，并在反应釜中的温度降至常温后将硅胶布取出，最后将其置于浓度为25％的氢氧化钠溶液中，且反应温度、反应时间和反应气压分别控制在75度、2小时和0.5MPa，并经冷却、结晶和干燥后，以得到改性硅胶布，且根据对硅胶布进行打磨和开孔，使其内部的纤维结构被破坏，大大提升了在苯中的浸润效果，并通过苯与氯气在氯化铁的催化作用下，生成低级氯苯和六氯苯，而低级氯苯在反应釜中的温度保持在100度时，会发生氯化反应并放出热量，当反应釜中的温度开始下降时，即表示低级氯苯已反应完全并生成六氯苯，且六氯苯与浓度为25％的氢氧化钠在一定条件下会发生水解反应，生成五氯苯酚钠，最后经冷却、结晶和干燥后，使得白色针状或鳞片状的结晶体完全附着在硅胶布表面的针孔里或纤维结构内，且硅胶布在受潮或处于湿气过重的环境时，五氯苯酚钠会发挥其抗菌防霉的作用，并通过阻碍细菌、霉菌的电子转移体系、能量释放平衡体系和转氨酶体系，以及抑制巯基和脱氧核糖核酸的合成，来达到抗菌防霉的效果；

所述外层建筑材料中的各原料按重量百分比分别为25-35％的硅酸盐水泥、10-20％的膨润土、10-20％的聚氨酯、5-15％的石英砂、5-15％的粉煤灰、5-15％的炉渣、3-7％的碳纤维和4-6％的纳米银粉；

所述外层建筑材料由如下步骤生产得到：

(1)先将膨润土、粉煤灰和炉渣经粉碎、研磨后，再用60-80目的不锈钢滤网进行过滤，之后将其与硅酸盐水泥、聚氨酯、石英砂、碳纤维和纳米银粉一同导入混料机中，并加入与硅酸盐水泥的重量百分比相同的水，最后经由2小时、50度和250转/分钟的充分搅拌后，以得到混料；

(2)先将混料导入模具中进行浇注，再盖上聚四氟乙烯薄膜，且浇注时的温度控制在110-130度，浇注时的振动频率控制在30-50Hz，并在静养24小时后脱模，以得到初级外层建筑材料，其中纳米银粉均匀的分散在初级外层建筑材料内，并在光的催化作用下，银离子可激活空气中的水分子和氧，以产生羟基自由基及活性氧离子，从而迅速破坏细菌、霉菌的增殖能力并致其死亡，起到抗菌防霉的效果；

(3)先将初级外层建筑材料置于蒸汽养护室中静置30分钟，且静置时的温度控制在0-10度，之后向其表面喷水并用草编垫盖牢，同时以5度/小时的升温速率直至75度并保温2小时，再掀开草编垫并持续通入高温蒸汽，待5小时后停止通入并向其表面喷洒养护剂，且将蒸汽养护室内的温度保持在50度，并保温2小时后自然冷却至室温，以得到外层建筑材料，其中初级外层建筑材料在经静置、升温和保温后，可使硅酸盐水泥的水化反应持续进行，进而初级外层建筑材料的整体强度不断增加，且养护剂中的硅酸盐能与初级外层建筑材料中的组成原料发生化学反应生成硅酸钙，以封闭孔隙并形成一层薄膜，阻止水分的过早、过多蒸发，同时依据养护剂中液体石蜡和微晶石蜡的交互作用，可使初级外层建筑材料在养护时的失水率降低，以提高水化进程，大大提升了养护效果及产品的整体强度。

一种使用寿命长的环保建筑材料的制备方法，包括如下步骤制备得到：

1)粉碎混合处理：先将膨润土、粉煤灰和炉渣经粉碎、研磨后，再用60-80目的不锈钢滤网进行过滤，之后将其与硅酸盐水泥、聚氨酯、石英砂、碳纤维和纳米银粉一同导入混料机中，并加入与硅酸盐水泥的重量百分比相同的水，最后经由2小时、50度和250转/分钟的充分搅拌后，以得到混料；

2)浇注成型处理：先将混料导入模具中进行浇注，再盖上聚四氟乙烯薄膜，且浇注时的温度控制在110-130度，浇注时的振动频率控制在30-50Hz，并在静养24小时后脱模，以得到初级外层建筑材料；

3)养护处理：先将初级外层建筑材料置于蒸汽养护室中静置30分钟，且静置时的温度控制在0-10度，之后向其表面喷水并用草编垫盖牢，同时以5度/小时的升温速率直至75度并保温2小时，再掀开草编垫并持续通入高温蒸汽，待5小时后停止通入并向其表面喷洒养护剂，且将蒸汽养护室内的温度保持在50度，并保温2小时后自然冷却至室温，以得到外层建筑材料；

4)内层建筑材料的制备：先将硅胶布的两侧面磨至起毛，再用钢针扎通硅胶布，且针孔均匀分布于硅胶布的表面，再将硅胶布置于苯中浸润30分钟，之后将其取出与氯化铁一同放入反应釜中，并持续通入氯气，且将反应釜中的温度升至100度，之后每隔一小时记录一次反应釜中的温度，待反应釜中的温度开始下降时，停止通入氯气，并在反应釜中的温度降至常温后将硅胶布取出，最后将其置于浓度为25％的氢氧化钠溶液中，且反应温度、反应时间和反应气压分别控制在75度、2小时和0.5MPa，并经冷却、结晶和干燥后，以得到内层建筑材料；

5)覆合压制处理：将两个外层建筑材料和一个内层建筑材料置于操作台上进行覆合操作，并经修剪、磨边后，以得到环保建筑材料。

其中，所述养护剂由硅酸盐类养护剂与液体石蜡和微晶石蜡混配而成，且混配比例分别为8：1：1。

其中，所述覆合操作为：先沿着两个外层建筑材料的两个斜对角方向，均匀的滴涂聚氨酯粘合剂，再将内层建筑材料置于两个外层建筑材料的滴涂面之间，并将其放入即涂型覆膜机的金属滚筒下，并以10厘米/分钟的速率、100度的温度和20千克力/平方厘米的压力，先顺着聚氨酯粘合剂的滴涂路径正向行进，再翻转一面并顺着聚氨酯粘合剂的滴涂路径反向行进，且在反复压制三次后，将其放入烘箱中，并在60千克力/平方厘米的压力下，以75度的温度干烘30分钟，最后取出并风冷至室温，而此种滴涂路径与覆合路径相结合，使得外层建筑材料上形成的四个三角形区域能够相互配合，以提供最大的粘合力，不仅降低了聚氨酯粘合剂的用量，也保证了两者的覆合质量，且以10厘米/分钟的速率、100度的温度和20千克力/平方厘米的压力进行覆合时，可使聚氨酯粘合剂形成的粘连层处于熔融状态，参与成键的分子数量增多，并出现扩散、错位现象，以进一步提高粘合效果和产品的整体强度。

本发明的有益效果：

1.本发明中先根据对硅胶布进行打磨和开孔，使其内部的纤维结构被破坏，大大提升了在苯中的浸润效果，并通过苯与氯气在氯化铁的催化作用下，生成低级氯苯和六氯苯，且持续通入氯气并观察温度，以使低级氯苯反应完全并生成六氯苯，六氯苯与浓度为25％的氢氧化钠在一定条件下会发生水解反应，生成五氯苯酚钠，最后经冷却、结晶和干燥后，使得白色针状或鳞片状的结晶体完全附着在硅胶布表面的针孔里或纤维结构内，而硅胶布在受潮或处于湿气过重的环境时，五氯苯酚钠会发挥其抗菌防霉的作用，并通过阻碍细菌、霉菌的电子转移体系、能量释放平衡体系和转氨酶体系，以及抑制巯基和脱氧核糖核酸的合成，来达到抗菌防霉的效果，同时纳米银粉均匀的分散在初级外层建筑材料内，并在光的催化作用下，银离子可激活空气中的水分子和氧，以产生羟基自由基及活性氧离子，从而迅速破坏细菌、霉菌的增殖能力并致其死亡，进一步提高抗菌防霉的效果，且外部建筑材料和内部建筑材料均具有抗菌防霉的功能，并依据两者的配合作用，以及与改性硅胶布相覆合，使其耐候性和抗老化性增强，大大提高了使用寿命；

2.本发明中的初级外层建筑材料在经静置、升温和保温后，可使硅酸盐水泥的水化反应持续进行，进而初级外层建筑材料的整体强度不断增加，且养护剂中的硅酸盐能与初级外层建筑材料中的组成原料发生化学反应生成硅酸钙，以封闭孔隙并形成一层薄膜，阻止水分的过早、过多蒸发，同时依据养护剂中液体石蜡和微晶石蜡的交互作用，可使初级外层建筑材料在养护时的失水率降低，以提高水化进程，大大提升了养护效果及产品的整体强度，且根据覆合操作中的滴涂路径与覆合路径相结合，使得外层建筑材料上形成的四个三角形区域能够相互配合，以提供最大的粘合力，不仅降低了聚氨酯粘合剂的用量，也保证了两者的覆合质量，且以10厘米/分钟的速率、100度的温度和20千克力/平方厘米的压力进行覆合时，可使聚氨酯粘合剂形成的粘连层处于熔融状态，参与成键的分子数量增多，并出现扩散、错位现象，以进一步提高粘合效果和产品的整体强度，大大提升了产品质量。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

实施例1：

一种使用寿命长的环保建筑材料，包括外层建筑材料和内层建筑材料，所述外层建筑材料铺覆于内层建筑材料的两侧，所述内层建筑材料为改性硅胶布，且厚度控制在0.5毫米；

所述改性硅胶布由如下步骤生产得到：先将硅胶布的两侧面磨至起毛，再用钢针扎通硅胶布，且针孔均匀分布于硅胶布的表面，再将硅胶布置于苯中浸润30分钟，之后将其取出与氯化铁一同放入反应釜中，并持续通入氯气，且将反应釜中的温度升至100度，之后每隔一小时记录一次反应釜中的温度，待反应釜中的温度开始下降时，停止通入氯气，并在反应釜中的温度降至常温后将硅胶布取出，最后将其置于浓度为25％的氢氧化钠溶液中，且反应温度、反应时间和反应气压分别控制在75度、2小时和0.5MPa，并经冷却、结晶和干燥后，以得到改性硅胶布；

所述外层建筑材料中的各原料按重量百分比分别为30％的硅酸盐水泥、15％的膨润土、15％的聚氨酯、10％的石英砂、10％的粉煤灰、10％的炉渣、5％的碳纤维和5％的纳米银粉；

所述外层建筑材料由如下步骤生产得到：

(1)先将膨润土、粉煤灰和炉渣经粉碎、研磨后，再用60目的不锈钢滤网进行过滤，之后将其与硅酸盐水泥、聚氨酯、石英砂、碳纤维和纳米银粉一同导入混料机中，并加入与硅酸盐水泥的重量百分比相同的水，最后经由2小时、50度和250转/分钟的充分搅拌后，以得到混料；

(2)先将混料导入模具中进行浇注，再盖上聚四氟乙烯薄膜，且浇注时的温度控制在120度，浇注时的振动频率控制在40Hz，并在静养24小时后脱模，以得到初级外层建筑材料；

(3)先将初级外层建筑材料置于蒸汽养护室中静置30分钟，且静置时的温度控制在5度，之后向其表面喷水并用草编垫盖牢，同时以5度/小时的升温速率直至75度并保温2小时，再掀开草编垫并持续通入高温蒸汽，待5小时后停止通入并向其表面喷洒养护剂，且将蒸汽养护室内的温度保持在50度，并保温2小时后自然冷却至室温，以得到外层建筑材料。

一种使用寿命长的环保建筑材料的制备方法，包括如下步骤制备得到：

1)粉碎混合处理：先将膨润土、粉煤灰和炉渣经粉碎、研磨后，再用60目的不锈钢滤网进行过滤，之后将其与硅酸盐水泥、聚氨酯、石英砂、碳纤维和纳米银粉一同导入混料机中，并加入与硅酸盐水泥的重量百分比相同的水，最后经由2小时、50度和250转/分钟的充分搅拌后，以得到混料；

2)浇注成型处理：先将混料导入模具中进行浇注，再盖上聚四氟乙烯薄膜，且浇注时的温度控制在120度，浇注时的振动频率控制在40Hz，并在静养24小时后脱模，以得到初级外层建筑材料；

3)养护处理：先将初级外层建筑材料置于蒸汽养护室中静置30分钟，且静置时的温度控制在5度，之后向其表面喷水并用草编垫盖牢，同时以5度/小时的升温速率直至75度并保温2小时，再掀开草编垫并持续通入高温蒸汽，待5小时后停止通入并向其表面喷洒养护剂，且将蒸汽养护室内的温度保持在50度，并保温2小时后自然冷却至室温，以得到外层建筑材料，其中养护剂由硅酸盐类养护剂与液体石蜡和微晶石蜡混配而成，且混配比例分别为8：1：1；

4)内层建筑材料的制备：先将硅胶布的两侧面磨至起毛，再用钢针扎通硅胶布，且针孔均匀分布于硅胶布的表面，再将硅胶布置于苯中浸润30分钟，之后将其取出与氯化铁一同放入反应釜中，并持续通入氯气，且将反应釜中的温度升至100度，之后每隔一小时记录一次反应釜中的温度，待反应釜中的温度开始下降时，停止通入氯气，并在反应釜中的温度降至常温后将硅胶布取出，最后将其置于浓度为25％的氢氧化钠溶液中，且反应温度、反应时间和反应气压分别控制在75度、2小时和0.5MPa，并经冷却、结晶和干燥后，以得到内层建筑材料；

5)覆合压制处理：将两个外层建筑材料和一个内层建筑材料置于操作台上进行覆合操作，并经修剪、磨边后，以得到环保建筑材料，且覆合操作为先沿着两个外层建筑材料的两个斜对角方向，均匀的滴涂聚氨酯粘合剂，再将内层建筑材料置于两个外层建筑材料的滴涂面之间，并将其放入即涂型覆膜机的金属滚筒下，并以10厘米/分钟的速率、100度的温度和20千克力/平方厘米的压力，先顺着聚氨酯粘合剂的滴涂路径正向行进，再翻转一面并顺着聚氨酯粘合剂的滴涂路径反向行进，且在反复压制三次后，将其放入烘箱中，并在60千克力/平方厘米的压力下，以75度的温度干烘30分钟，最后取出并风冷至室温。

实施例2：

一种使用寿命长的环保建筑材料，与实施例1中的不同之处在于，内层建筑材料为硅胶布。

一种使用寿命长的环保建筑材料的制备方法，与实施例1中的不同之处在于，省去内层建筑材料的制备这一步骤。

实施例3：

一种使用寿命长的环保建筑材料，与实施例1中的不同之处在于，所述改性硅胶布由如下步骤生产得到：先将硅胶布置于苯中浸润30分钟，再将其取出与氯化铁一同放入反应釜中，并持续通入氯气，且反应温度保持在100度，反应时间保持在3小时，之后停止通入氯气，并在反应釜中的温度降至常温后将硅胶布取出，最后将其置于浓度为25％的氢氧化钠溶液中，且反应温度、反应时间和反应气压分别控制在75度、2小时和0.5MPa，并经冷却、结晶和干燥后，以得到改性硅胶布。

一种使用寿命长的环保建筑材料的制备方法，与实施例1中的不同之处在于，4)内层建筑材料的制备：先将硅胶布置于苯中浸润30分钟，再将其取出与氯化铁一同放入反应釜中，并持续通入氯气，且反应温度保持在100度，反应时间保持在3小时，之后停止通入氯气，并在反应釜中的温度降至常温后将硅胶布取出，最后将其置于浓度为25％的氢氧化钠溶液中，且反应温度、反应时间和反应气压分别控制在75度、2小时和0.5MPa，并经冷却、结晶和干燥后，以得到改性硅胶布。

实施例4：

一种使用寿命长的环保建筑材料，与实施例1中的不同之处在于，所述外层建筑材料中的各原料按重量百分比分别为35％的硅酸盐水泥、15％的膨润土、15％的聚氨酯、10％的石英砂、10％的粉煤灰、10％的炉渣和5％的碳纤维；

所述外层建筑材料由如下步骤生产得到：(1)先将膨润土、粉煤灰和炉渣经粉碎、研磨后，再用60目的不锈钢滤网进行过滤，之后将其与硅酸盐水泥、聚氨酯、石英砂和碳纤维一同导入混料机中，并加入与硅酸盐水泥的重量百分比相同的水，最后经由2小时、50度和250转/分钟的充分搅拌后，以得到混料。

一种使用寿命长的环保建筑材料的制备方法，与实施例1中的不同之处在于，1)粉碎混合处理：先将膨润土、粉煤灰和炉渣经粉碎、研磨后，再用60目的不锈钢滤网进行过滤，之后将其与硅酸盐水泥、聚氨酯、石英砂和碳纤维一同导入混料机中，并加入与硅酸盐水泥的重量百分比相同的水，最后经由2小时、50度和250转/分钟的充分搅拌后，以得到混料。

实施例5：

一种使用寿命长的环保建筑材料，与实施例1中的不同之处在于，所述外层建筑材料由如下步骤生产得到：(3)将初级外层建筑材料置于蒸汽养护室中进行蒸汽养护，且养护时间控制在3小时，养护温度控制在75度，之后自然冷却至室温，以得到外层建筑材料。

一种使用寿命长的环保建筑材料的制备方法，与实施例1中的不同之处在于，3)养护处理：将初级外层建筑材料置于蒸汽养护室中进行蒸汽养护，且养护时间控制在3小时，养护温度控制在75度，之后自然冷却至室温，以得到外层建筑材料。

实施例6：

一种使用寿命长的环保建筑材料，与实施例1中相同。

一种使用寿命长的环保建筑材料的制备方法，与实施例1中的不同之处在于，5)覆合压制处理：将两个外层建筑材料和一个内层建筑材料置于操作台上进行覆合操作，并经修剪、磨边后，以得到环保建筑材料，且覆合操作为先将聚氨酯粘合剂均匀的滴涂在两个外层建筑材料的表面，再将内层建筑材料置于两个外层建筑材料的滴涂面之间，并将其放入即涂型覆膜机的金属滚筒下，并以20厘米/分钟的速率、75度的温度和40千克力/平方厘米的压力，反复压制三次后放入烘箱，并在60千克力/平方厘米的压力下，以75度的温度干烘30分钟，最后取出并风冷至室温。

根据上述实施例1-6，所得出的对比情况如下：

表1-对比实验数据表

由表1-对比实验数据表中的实施例1与实施例2、实施例3和实施例4对比可知，抑菌率(％)和降解率(％)均相差较大，是因为在实施例1内，根据对硅胶布进行打磨和开孔，使其内部的纤维结构被破坏，大大提升了在苯中的浸润效果，并通过苯与氯气在氯化铁的催化作用下，生成低级氯苯和六氯苯，而低级氯苯在反应釜中的温度保持在100度时，会发生氯化反应并放出热量，当反应釜中的温度开始下降时，即表示低级氯苯已反应完全并生成六氯苯，且六氯苯与浓度为25％的氢氧化钠在一定条件下会发生水解反应，生成五氯苯酚钠，最后经冷却、结晶和干燥后，使得白色针状或鳞片状的结晶体完全附着在硅胶布表面的针孔里或纤维结构内，且硅胶布在受潮或处于湿气过重的环境时，五氯苯酚钠会发挥其抗菌防霉的作用，并通过阻碍细菌、霉菌的电子转移体系、能量释放平衡体系和转氨酶体系，以及抑制巯基和脱氧核糖核酸的合成，来达到抗菌防霉的效果，且纳米银粉在光的催化作用下，银离子可激活空气中的水分子和氧，以产生羟基自由基及活性氧离子，从而迅速破坏细菌、霉菌的增殖能力并致其死亡，进一步提升抗菌防霉效果，因而出现实施例2、实施例3和实施例4中的情况；

由表1-对比实验数据表中的实施例1与实施例5和实施例6对比可知，抗折强度(MPa)和拉伸粘连强度(MPa)均相差较大，是因为在实施例1内，初级外层建筑材料在经静置、升温和保温后，可使硅酸盐水泥的水化反应持续进行，进而初级外层建筑材料的整体强度不断增加，且养护剂中的硅酸盐能与初级外层建筑材料中的组成原料发生化学反应生成硅酸钙，以封闭孔隙并形成一层薄膜，阻止水分的过早、过多蒸发，同时依据养护剂中液体石蜡和微晶石蜡的交互作用，可使初级外层建筑材料在养护时的失水率降低，以提高水化进程，大大提升了养护效果及产品的整体强度，且根据覆合操作中的滴涂路径与覆合路径相结合，使得外层建筑材料上形成的四个三角形区域能够相互配合，以提供最大的粘合力，不仅降低了聚氨酯粘合剂的用量，也保证了两者的覆合质量，且以10厘米/分钟的速率、100度的温度和20千克力/平方厘米的压力进行覆合时，可使聚氨酯粘合剂形成的粘连层处于熔融状态，参与成键的分子数量增多，并出现扩散、错位现象，以进一步提高粘合效果和产品的整体强度，因而出现实施例5和实施例6中的情况。

本发明通过合理的设计，其中，各原料易于获取，且成本低廉，能够使粉煤灰、炉渣等废料得到充分利用，大大提升了其环保性；同时根据对硅胶布进行打磨和开孔，使其内部的纤维结构被破坏，大大提升了在苯中的浸润效果，并通过苯与氯气在氯化铁的催化作用下，生成低级氯苯和六氯苯，而低级氯苯在反应釜中的温度保持在100度时，会发生氯化反应并放出热量，当反应釜中的温度开始下降时，即表示低级氯苯已反应完全并生成六氯苯，且六氯苯与浓度为25％的氢氧化钠在一定条件下会发生水解反应，生成五氯苯酚钠，最后经冷却、结晶和干燥后，使得白色针状或鳞片状的结晶体完全附着在硅胶布表面的针孔里或纤维结构内，且硅胶布在受潮或处于湿气过重的环境时，五氯苯酚钠会发挥其抗菌防霉的作用，并通过阻碍细菌、霉菌的电子转移体系、能量释放平衡体系和转氨酶体系，以及抑制巯基和脱氧核糖核酸的合成，来达到抗菌防霉的效果，且纳米银粉在光的催化作用下，银离子可激活空气中的水分子和氧，以产生羟基自由基及活性氧离子，从而迅速破坏细菌、霉菌的增殖能力并致其死亡，进一步提升抗菌防霉效果，且与改性硅胶布相覆合，使其耐候性和抗老化性增强，大大提高了使用寿命；

其中，初级外层建筑材料在经静置、升温和保温后，可使硅酸盐水泥的水化反应持续进行，进而初级外层建筑材料的整体强度不断增加，且养护剂中的硅酸盐能与初级外层建筑材料中的组成原料发生化学反应生成硅酸钙，以封闭孔隙并形成一层薄膜，阻止水分的过早、过多蒸发，同时依据养护剂中液体石蜡和微晶石蜡的交互作用，可使初级外层建筑材料在养护时的失水率降低，以提高水化进程，大大提升了养护效果及产品的整体强度，且根据覆合操作中的滴涂路径与覆合路径相结合，使得外层建筑材料上形成的四个三角形区域能够相互配合，以提供最大的粘合力，不仅降低了聚氨酯粘合剂的用量，也保证了两者的覆合质量，且以10厘米/分钟的速率、100度的温度和20千克力/平方厘米的压力进行覆合时，可使聚氨酯粘合剂形成的粘连层处于熔融状态，参与成键的分子数量增多，并出现扩散、错位现象，以进一步提高粘合效果和产品的整体强度，大大提升了产品质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种使用寿命长的环保建筑材料，包括外层建筑材料和内层建筑材料，其特征在于，所述外层建筑材料铺覆于内层建筑材料的两侧，所述内层建筑材料为改性硅胶布，且厚度控制在0.5毫米；

所述改性硅胶布由如下步骤生产得到：先将硅胶布的两侧面磨至起毛，再用钢针扎通硅胶布，且针孔均匀分布于硅胶布的表面，再将硅胶布置于苯中浸润30分钟，之后将其取出与氯化铁一同放入反应釜中，并持续通入氯气，且将反应釜中的温度升至100度，之后每隔一小时记录一次反应釜中的温度，待反应釜中的温度开始下降时，停止通入氯气，并在反应釜中的温度降至常温后将硅胶布取出，最后将其置于浓度为25％的氢氧化钠溶液中，且反应温度、反应时间和反应气压分别控制在75度、2小时和0.5MPa，并经冷却、结晶和干燥后，以得到改性硅胶布；

所述外层建筑材料中的各原料按重量百分比分别为25-35％的硅酸盐水泥、10-20％的膨润土、10-20％的聚氨酯、5-15％的石英砂、5-15％的粉煤灰、5-15％的炉渣、3-7％的碳纤维和4-6％的纳米银粉；

所述外层建筑材料由如下步骤生产得到：

(1)先将膨润土、粉煤灰和炉渣经粉碎、研磨后，再用60-80目的不锈钢滤网进行过滤，之后将其与硅酸盐水泥、聚氨酯、石英砂、碳纤维和纳米银粉一同导入混料机中，并加入与硅酸盐水泥的重量百分比相同的水，最后经由2小时、50度和250转/分钟的充分搅拌后，以得到混料；

(2)先将混料导入模具中进行浇注，再盖上聚四氟乙烯薄膜，且浇注时的温度控制在110-130度，浇注时的振动频率控制在30-50Hz，并在静养24小时后脱模，以得到初级外层建筑材料；

(3)先将初级外层建筑材料置于蒸汽养护室中静置30分钟，且静置时的温度控制在0-10度，之后向其表面喷水并用草编垫盖牢，同时以5度/小时的升温速率直至75度并保温2小时，再掀开草编垫并持续通入高温蒸汽，待5小时后停止通入并向其表面喷洒养护剂，且将蒸汽养护室内的温度保持在50度，并保温2小时后自然冷却至室温，以得到外层建筑材料。

2.一种使用寿命长的环保建筑材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤制备得到：

1)粉碎混合处理：先将膨润土、粉煤灰和炉渣经粉碎、研磨后，再用60-80目的不锈钢滤网进行过滤，之后将其与硅酸盐水泥、聚氨酯、石英砂、碳纤维和纳米银粉一同导入混料机中，并加入与硅酸盐水泥的重量百分比相同的水，最后经由2小时、50度和250转/分钟的充分搅拌后，以得到混料；

2)浇注成型处理：先将混料导入模具中进行浇注，再盖上聚四氟乙烯薄膜，且浇注时的温度控制在110-130度，浇注时的振动频率控制在30-50Hz，并在静养24小时后脱模，以得到初级外层建筑材料；

3)养护处理：先将初级外层建筑材料置于蒸汽养护室中静置30分钟，且静置时的温度控制在0-10度，之后向其表面喷水并用草编垫盖牢，同时以5度/小时的升温速率直至75度并保温2小时，再掀开草编垫并持续通入高温蒸汽，待5小时后停止通入并向其表面喷洒养护剂，且将蒸汽养护室内的温度保持在50度，并保温2小时后自然冷却至室温，以得到外层建筑材料；

4)内层建筑材料的制备：先将硅胶布的两侧面磨至起毛，再用钢针扎通硅胶布，且针孔均匀分布于硅胶布的表面，再将硅胶布置于苯中浸润30分钟，之后将其取出与氯化铁一同放入反应釜中，并持续通入氯气，且将反应釜中的温度升至100度，之后每隔一小时记录一次反应釜中的温度，待反应釜中的温度开始下降时，停止通入氯气，并在反应釜中的温度降至常温后将硅胶布取出，最后将其置于浓度为25％的氢氧化钠溶液中，且反应温度、反应时间和反应气压分别控制在75度、2小时和0.5MPa，并经冷却、结晶和干燥后，以得到内层建筑材料；

5)覆合压制处理：将两个外层建筑材料和一个内层建筑材料置于操作台上进行覆合操作，并经修剪、磨边后，以得到环保建筑材料。

3.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的环保建筑材料的制备方法，其特征在于，所述养护剂由硅酸盐类养护剂与液体石蜡和微晶石蜡混配而成，且混配比例分别为8：1：1。

4.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的环保建筑材料的制备方法，其特征在于，所述覆合操作为：先沿着两个外层建筑材料的两个斜对角方向，均匀的滴涂聚氨酯粘合剂，再将内层建筑材料置于两个外层建筑材料的滴涂面之间，并将其放入即涂型覆膜机的金属滚筒下，并以10厘米/分钟的速率、100度的温度和20千克力/平方厘米的压力，先顺着聚氨酯粘合剂的滴涂路径正向行进，再翻转一面并顺着聚氨酯粘合剂的滴涂路径反向行进，且在反复压制三次后，将其放入烘箱中，并在60千克力/平方厘米的压力下，以75度的温度干烘30分钟，最后取出并风冷至室温。