CN109773917A - 一种藤条的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及藤编制品生产技术领域，尤其涉及一种藤条的加工工艺，包括以下步骤：藤条预处理、第一次微波处理、防腐处理、软化处理、第二次微波处理，第一次微波处理提高了藤条的渗透性能，为防腐处理和软化处理创造有力条件；天然中草药植物为原料制得的防腐液不仅使藤条具有良好的防腐效果，而且不产生有毒物质，污染环境；软化处理后的藤条能有效避免在编织过程中出现断裂的情况；第二次微波处理干燥均匀并大幅降低干燥温度，同时将寄生在内部的虫卵及幼虫杀死，防止虫蛀的发生。本发明制得藤条适用于加工制成各种藤编制品，具有防腐防虫蛀、软化均匀有韧性的优点。
Description
技术领域
本发明涉及藤编制品生产技术领域，尤其涉及一种藤条的加工工艺。
背景技术
藤条质地坚韧、平滑有弹性，是一种天然的编织材料，广泛应用于制造如藤椅、藤床等藤编制品。藤编制品具有造型美观、淳朴自然的特点，备受广大消费者青睐。但是在藤条编织过程中，容易出现断裂的现象，编织前需要对其先进行软化处理。目前软化处理采用的软化液存在软化速度慢、效果不理想的问题。藤编制品在使用过程中也易发生霉腐和虫蛀的现象，因此还需要完成防腐处理，现有的防腐处理液往往是采用毒性较强的化学试剂，有危害人体健康的风险和造成环境污染。
发明内容
因此，针对以上内容，本发明提供一种藤条的加工工艺，解决现有技术藤条编织易断裂、易发生霉腐和虫蛀的问题。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种藤条的加工工艺，包括以下步骤：
(1)藤条预处理：
将藤条置于72-78℃的热水中，蒸煮120-150min，除去藤条的外皮，制得去皮的藤条；
(2)第一次微波处理：
利用微波对步骤(1)得到的去皮藤条进行微波处理，微波功率10-12kw，处理时长40-60s；
(3)防腐处理：
将步骤(2)微波处理好后的藤条浸入防腐液中，防腐液温度加热至40-50℃，常压下浸泡100-120min，再以0.3MPa/min速率升压至2.7-3.0MPa，恒压处理50-70min，再以0.2MPa/min的降压速率降至常压，常压下继续浸泡60-80min；
所述防腐液按重量份计包括：130-150重量份水、5-9重量份艾草、8-10重量份常山、9-13重量份菊花、4-6重量份金银花、9-13重量份银杏叶、8-10重量份薄荷、2-4重量份木蝴蝶、3-5重量份石竹、6-9重量份鸡血藤、5-7重量份迷迭香、1-3重量份车前草、2-4重量份玄参、3-6重量份荆芥、1-3重量份丹皮；
(4)软化处理：
将浸泡在防腐液的藤条取出，放入制备好的软化液中，于35-40℃下静置70-80min，所述软化液按重量份计包括：100-120重量份水、25-35重量份聚乙二醇、15-18重量份松节油、2-4重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、1.0-1.4重量份钠磺基琥珀酸二异丁酯、1.2-1.6重量份聚氧乙烯失水山梨醇醚硬脂酸酯、0.8-1.2重量份丙烯磺酸钠；
(5)第二次微波处理
将步骤(4)软化处理后的藤条取出后利用微波干燥机进行微波处理，50-60℃下加热干燥湿藤条，干燥时间8-12min。
进一步的改进是：所述防腐液优选的重量比为：140重量份水、7重量份艾草、9重量份常山、11重量份菊花、5重量份金银花、11重量份银杏叶、9重量份薄荷、3重量份木蝴蝶、4重量份石竹、8重量份鸡血藤、6重量份迷迭香、3重量份车前草、3重量份玄参、5重量份荆芥、2重量份丹皮。
进一步的改进是：所述软化液优选的重量比为：110重量份水、30重量份聚乙二醇、16重量份松节油、3重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、1.2重量份钠磺基琥珀酸二异丁酯、1.4重量份聚氧乙烯失水山梨醇醚硬脂酸酯、1.0重量份丙烯磺酸钠。
进一步的改进：还包括步骤(6)藤条编织与裁剪，通过藤条编织机将步骤(5)得到的藤条进行经纬交错编织制成藤板，按照所需藤制品的规格，对藤板进行裁剪。
进一步的改进：还包括将步骤(6)处理后藤板包覆在藤制品上需要安装的部位的步骤，所述藤板边缘通过压板和螺钉固定在藤制品的框架上。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：(1)第一次微波处理后容易破坏细胞壁和细胞胞间层，细胞胞间层的破坏可以形成新的流体通道，使得流体在藤条中的纵向疏导能力增强；而细胞壁的破坏可以缩短流体在细胞间渗透的距离，增强流体在藤条中的横向疏导能力，通过纵向和横向疏导能力的增强，在整体上显著提升了藤条的渗透性能，为功能化改性创造有利条件。第二次微波处理加热干燥湿藤条，热量均匀渗透，有效避免藤条局部温度过高的现象，还能大幅降低干燥温度；同时微波电磁场能量与藤条内的水分子产生强烈的共振效应，将寄生在内部的虫卵及幼虫杀死，防止虫蛀的发生。(2)本发明采用天然中草药植物为原料制得防腐液，不仅使得藤条具有良好的防腐效果，而且不会产生有毒物质，污染环境。在防腐处理工序中进行变压操作，不仅可以提高防腐液在藤条中的留着量，提高防腐的性能，还可以使防腐液在藤条中的分布更加均匀。(3)藤条表面覆盖一层具有低能表面的疏水的蜡质层，使得藤条不容易被液体润湿，液体也不易在其表面粘附和滞留。软化液中添加的非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇醚硬脂酸酯和阴离子表面活性剂钠磺基琥珀酸二异丁酯、丙烯磺酸钠具有润湿作用，不同类型的的表面活性剂协同作用润湿效果更好，表面活性剂在蜡质层上形成定向排列的吸附膜，方便聚乙二醇、松节油渗透进入藤条中，软化藤条增强其韧性；另外软化液中的聚乙二醇还能够减少藤条后续处理过程含水率的变化而湿胀干缩,保持了尺寸稳定性，丙烯磺酸钠能够改善藤条的染色性能、使藤条染色后着色牢固、不易褪色。(4)经过软化处理后的藤条，降低了编织的难度，能够有效避免在编织过程中出现断裂的情况。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。
实施例一
一种藤条的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)藤条预处理：
将藤条置于72℃的热水中，蒸煮150min，除去藤条的外皮，制得去皮的藤条；
(2)第一次微波处理：
利用微波对步骤(1)得到的去皮藤条进行微波处理，微波功率10kw，处理时长60s；
(3)防腐处理：
将步骤(2)微波处理好后的藤条浸入防腐液中，防腐液温度加热至40℃，常压下浸泡120min，再以0.3MPa/min速率升压至2.7MPa，恒压处理70min，再以0.2MPa/min的降压速率降至常压，常压下继续浸泡80min；
所述防腐液按重量份计包括：130重量份水、5重量份艾草、8重量份常山、9重量份菊花、4重量份金银花、9重量份银杏叶、8重量份薄荷、2重量份木蝴蝶、3重量份石竹、6重量份鸡血藤、5重量份迷迭香、1重量份车前草、2重量份玄参、3重量份荆芥、1重量份丹皮；
(4)软化处理：
将浸泡在防腐液的藤条取出，放入制备好的软化液中，于35℃下静置80min，所述软化液按重量份计包括：100重量份水、25重量份聚乙二醇、15重量份松节油、2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、1.0重量份钠磺基琥珀酸二异丁酯、1.2重量份聚氧乙烯失水山梨醇醚硬脂酸酯、0.8重量份丙烯磺酸钠；
(5)第二次微波处理：
将步骤(4)软化处理后的藤条取出后利用微波干燥机进行微波处理，50℃下加热干燥湿藤条，干燥时间12min。
(6)藤条编织与裁剪：
通过藤条编织机将步骤(5)得到的藤条进行经纬交错编织制成藤板，按照所需藤制品的规格，对藤板进行裁剪。
藤条编织与裁剪后的藤板包覆在藤制品上需要安装的部位，所述藤板边缘通过压板和螺钉固定在藤制品的框架上。
实施例二
一种藤条的加工工艺，包括以下步骤：
(1)藤条预处理：
将藤条置于75℃的热水中，蒸煮130min，除去藤条的外皮，制得去皮的藤条；
(2)第一次微波处理：
利用微波对步骤(1)得到的去皮藤条进行微波处理，微波功率11kw，处理时长50s；
(3)防腐处理：
将步骤(2)微波处理好后的藤条浸入防腐液中，防腐液温度加热至45℃，常压下浸泡110min，再以0.3MPa/min速率升压至2.8MPa，恒压处理60min，再以0.2MPa/min的降压速率降至常压，常压下继续浸泡70min；
所述防腐液按重量份计包括：140重量份水、7重量份艾草、9重量份常山、11重量份菊花、5重量份金银花、11重量份银杏叶、9重量份薄荷、3重量份木蝴蝶、4重量份石竹、8重量份鸡血藤、6重量份迷迭香、3重量份车前草、3重量份玄参、5重量份荆芥、2重量份丹皮；
(4)软化处理：
将浸泡在防腐液的藤条取出，放入制备好的软化液中，于38℃下静置75min，所述软化液按重量份计包括：110重量份水、30重量份聚乙二醇、16重量份松节油、3重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、1.2重量份钠磺基琥珀酸二异丁酯、1.4重量份聚氧乙烯失水山梨醇醚硬脂酸酯、1.0重量份丙烯磺酸钠；
(5)第二次微波处理：
将步骤(4)软化处理后的藤条取出后利用微波干燥机进行微波处理，55℃下加热干燥湿藤条，干燥时间10min；
(6)藤条编织与裁剪：
通过藤条编织机将步骤(5)得到的藤条进行经纬交错编织制成藤板，按照所需藤制品的规格，对藤板进行裁剪。
藤条编织与裁剪后的藤板包覆在藤制品上需要安装的部位，所述藤板边缘通过压板和螺钉固定在藤制品的框架上。
实施例三
一种藤条的加工工艺，包括以下步骤：
(1)藤条预处理：
将藤条置于78℃的热水中，蒸煮120min，除去藤条的外皮，制得去皮的藤条；
(2)第一次微波处理：
利用微波对步骤(1)得到的去皮藤条进行微波处理，微波功率12kw，处理时长40s；
(3)防腐处理：
将步骤(2)微波处理好后的藤条浸入防腐液中，防腐液温度加热至50℃，常压下浸泡100min，再以0.3MPa/min速率升压至3.0MPa，恒压处理50min，再以0.2MPa/min的降压速率降至常压，常压下继续浸泡60min；
所述防腐液按重量份计包括：150重量份水、9重量份艾草、10重量份常山、13重量份菊花、6重量份金银花、13重量份银杏叶、10重量份薄荷、4重量份木蝴蝶、5重量份石竹、9重量份鸡血藤、7重量份迷迭香、3重量份车前草、4重量份玄参、6重量份荆芥、3重量份丹皮；
(4)软化处理：
将浸泡在防腐液的藤条取出，放入制备好的软化液中，于40℃下静置70min，所述软化液按重量份计包括：120重量份水、35重量份聚乙二醇、18重量份松节油、4重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、1.4重量份钠磺基琥珀酸二异丁酯、1.6重量份聚氧乙烯失水山梨醇醚硬脂酸酯、1.2重量份丙烯磺酸钠；
(5)第二次微波处理：
将步骤(4)软化处理后的藤条取出后利用微波干燥机进行微波处理，60℃下加热干燥湿藤条，干燥时间8min。
(6)藤条编织与裁剪：
通过藤条编织机将步骤(5)得到的藤条进行经纬交错编织制成藤板，按照所需藤制品的规格，对藤板进行裁剪。
藤条编织与裁剪后的藤板包覆在藤制品上需要安装的部位，所述藤板边缘通过压板和螺钉固定在藤制品的框架上。
对比例
对比例与实施例二相比，省略步骤(4)软化处理，其他步骤均相同。
由于藤条与竹材在力学性质方面相似，故采用GB/T 15780-1995《竹材物理力学性质试验方法》测试抗弯强度、抗弯弹性模量，结果见表1。
表1 藤条性能检测结果
| 抗弯强度/MPa | 抗弯弹性模量/MPa | |
| 实施例一 | 78.01 | 728.65 |
| 实施例二 | 89.33 | 854.32 |
| 实施例三 | 71.27 | 675.83 |
| 对比例 | 39.99 | 347.47 |
通过表1中的数据可以看出，本发明软化处理后能够有效提高藤条的抗弯强度和抗弯弹性模量力学性能，处理后的藤条具有良好的可塑性，容易弯曲定型，编织过程的开裂率降低。
其中，本发明的防腐液的原料组分及用量在以下参数范围内均可实现本发明的目的：130-150重量份水、5-9重量份艾草、8-10重量份常山、9-13重量份菊花、4-6重量份金银花、9-13重量份银杏叶、8-10重量份薄荷、2-4重量份木蝴蝶、3-5重量份石竹、6-9重量份鸡血藤、5-7重量份迷迭香、1-3重量份车前草、2-4重量份玄参、3-6重量份荆芥、1-3重量份丹皮。
本发明的软化液的原料组分及用量在以下参数范围内均可实现本发明的目的：100-120重量份水、25-35重量份聚乙二醇、15-18重量份松节油、2-4重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、1.0-1.4重量份钠磺基琥珀酸二异丁酯、1.2-1.6重量份聚氧乙烯失水山梨醇醚硬脂酸酯、0.8-1.2重量份丙烯磺酸钠。
藤条预处理温度72-78℃，蒸煮120-150min，温度越高，蒸煮时间越短。第一次微波处理的功率在10-12kw，处理时长40-60s，微波处理后容易破坏细胞壁和细胞胞间层，使得流体在藤条中的纵向疏导能力和横向疏导能力增强，从而在整体上显著提升了藤条的渗透性能，微波功率越大，明显提高渗透性的时间越短，但对设备要求也越高。第二次微波处理干燥藤条的温度设为50-60℃，干燥时间8-12min。防腐处理过程的参数在以下范围内均可实现本发明的目的：温度加热至40-50℃，常压下浸泡100-120min，再以0.3MPa/min速率升压至2.7-3.0MPa，恒压处理50-70min，再以0.2MPa/min的降压速率降至常压，常压下继续浸泡60-80min；采取变压操作，可以提高防腐的性能，而且防腐液在藤条中的分布更加均匀。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (5)
1.一种藤条的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)藤条预处理：
将藤条置于72-78℃的热水中，蒸煮120-150min，除去藤条的外皮，制得去皮的藤条；
(2)第一次微波处理：
利用微波对步骤(1)得到的去皮藤条进行微波处理，微波功率10-12kw，处理时长40-60s；
(3)防腐处理：
将步骤(2)微波处理好后的藤条浸入防腐液中，防腐液温度加热至40-50℃，常压下浸泡100-120min，再以0.3MPa/min速率升压至2.7-3.0MPa，恒压处理50-70min，再以0.2MPa/min的降压速率降至常压，常压下继续浸泡60-80min；
所述防腐液按重量份计包括：130-150重量份水、5-9重量份艾草、8-10重量份常山、9-13重量份菊花、4-6重量份金银花、9-13重量份银杏叶、8-10重量份薄荷、2-4重量份木蝴蝶、3-5重量份石竹、6-9重量份鸡血藤、5-7重量份迷迭香、1-3重量份车前草、2-4重量份玄参、3-6重量份荆芥、1-3重量份丹皮；
(4)软化处理：
将浸泡在防腐液的藤条取出，放入制备好的软化液中，于35-40℃下静置70-80min，所述软化液按重量份计包括：100-120重量份水、25-35重量份聚乙二醇、15-18重量份松节油、2-4重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、1.0-1.4重量份钠磺基琥珀酸二异丁酯、1.2-1.6重量份聚氧乙烯失水山梨醇醚硬脂酸酯、0.8-1.2重量份丙烯磺酸钠；
(5)第二次微波处理：
将步骤(4)软化处理后的藤条取出后利用微波干燥机进行微波处理，50-60℃下加热干燥湿藤条，干燥时间8-12min。
2.根据权利要求1所述的一种藤条的加工工艺，其特征在于，所述防腐液优选的重量比为：140重量份水、7重量份艾草、9重量份常山、11重量份菊花、5重量份金银花、11重量份银杏叶、9重量份薄荷、3重量份木蝴蝶、4重量份石竹、8重量份鸡血藤、6重量份迷迭香、3重量份车前草、3重量份玄参、5重量份荆芥、2重量份丹皮。
3.根据权利要求1所述的一种藤条的加工工艺，其特征在于，所述软化液优选的重量比为：110重量份水、30重量份聚乙二醇、16重量份松节油、3重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、1.2重量份钠磺基琥珀酸二异丁酯、1.4重量份聚氧乙烯失水山梨醇醚硬脂酸酯、1.0重量份丙烯磺酸钠。
4.根据权利要求1所述的一种藤条的加工工艺，其特征在于，还包括步骤(6)藤条编织与裁剪，通过藤条编织机将步骤(5)得到的藤条进行经纬交错编织制成藤板，按照所需藤制品的规格，对藤板进行裁剪。
5.根据权利要求4所述的一种藤条的加工工艺，其特征在于，还包括将步骤(6)处理后藤板包覆在藤制品上需要安装的部位的步骤，所述藤板边缘通过压板和螺钉固定在藤制品的框架上。
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