CN109773891A - 一种电池胶模切的切刀组件和模切控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电池胶模切的切刀组件和模切控制方法，包括第一切刀、第二切刀、第三切刀、第四切刀和第五切刀，其特征在于，所述第一切刀切割获得第一刀线，所述第一刀线包括第一圆弧刀线；所述第三切刀切割获得第三刀线，所述第三刀线包括直刃线；在模切过程中，所述直刃线与所述第一圆弧刀线相交。其实现关联尺寸的单独调节，可保证原本不稳定的关联尺寸都在公差范围内，降低调机难度，提高产品良率和生产效率。

Description

一种电池胶模切的切刀组件和模切控制方法

技术领域

本发明涉及模切技术领域，具体涉及一种电池胶模切的切刀组件和模切控制方法。

背景技术

电池胶通常由五层材料组成，从上至下一次为PET揭纸、第一麦拉、易拉胶、第二麦拉和底纸。而电池胶的制备由模切工艺制备，通常包括以下步骤：(1)先上料保护膜作为载体，将揭纸覆到保护膜上，然后将第一麦拉覆到揭纸上，第一切刀将第一麦拉部分形状切出来，排掉废料并覆上易拉胶；(2)第二切刀将第二麦拉部分形状切出来，排掉废料并覆到易拉胶上；(3)第三切刀切出整个易拉胶外形并排掉废料；(4)第四切刀切出揭纸外形，排掉外框废料；(5)覆上底纸,第五切刀切出底纸，排掉废料并覆到产品上。

如图1-图2所示，为传统模切工艺中第一刀线与第三刀线的示意图。第一刀线m为第一切刀切割获得的，第三刀线n为第三切刀切割获得的。从图中可以看出，A处的尺寸与B处的尺寸为关联尺寸，而第一刀线m与第三刀线n为直线相交，而第一刀线m和第三刀线n之间的夹角无限狭小，这导致尺寸极不稳定。当调整第一切刀，A处尺寸和B处尺寸皆跟随变动。另外，加上设备本身的精度问题，经常出现第一切刀和第三切刀切出的尺寸一个合格，另一个不合格的情况，这就增加了调试时间，产品不良率高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种电池胶模切的切刀组件和模切控制方法，其实现关联尺寸的单独调节，可保证原本不稳定的关联尺寸都在公差范围内，降低调机难度，提高产品良率和生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电池胶模切的切刀组件，包括第一切刀、第二切刀、第三切刀、第四切刀和第五切刀，其特征在于，所述第一切刀切割获得第一刀线，所述第一刀线包括第一圆弧刀线；所述第三切刀切割获得第三刀线，所述第三刀线包括直刃线；在模切过程中，所述直刃线与所述第一圆弧刀线相交。

作为优选的，所述直刃线与所述圆弧刀线的相交处为所述第一圆弧刀线的中点处，所述直刃线经过所述第一圆弧刀线的圆心处。

作为优选的，所述第一切刀与第二切刀对称设置。

作为优选的，所述第二切刀切割获得第二刀线，所述第二刀线包括第二圆弧刀线，所述第二圆弧刀线与直刃线相交。

作为优选的，所述第一刀线为波浪形。

本发明还公开了一种电池胶关联尺寸模切控制方法，基于上述电池胶模切的切刀组件，包括以下步骤：

步骤一、先上料保护膜作为载体，将揭纸覆到保护膜上，然后将第一麦拉覆到所述揭纸上；

步骤二、所述第一切刀将第一麦拉部分形状切出来，排掉所述第一麦拉的废料并将切割后的所述第一麦拉覆上易拉胶；

步骤三、所述第二切刀将第二麦拉部分形状切出来，排掉所述第二麦拉的废料并将切割后的第二麦拉覆到所述易拉胶上；

步骤四、所述第三切刀切出整个所述易拉胶外形并排掉所述易拉胶的废料；

步骤五、所述第四切刀切出所述揭纸的外形，排掉所述揭纸的外框废料，获得电池胶。

作为优选的，所述步骤五后还包括步骤六：所述第五切刀切割底纸，排掉所述底纸的废料并将切割后的所述底纸覆到第二麦拉上。

作为优选的，所述步骤六后还包括步骤七：在所述揭纸上覆一层分隔纸，获得最终成品，并将所述成品收卷。

本发明的有益效果：本发明是通过更改刀模结构和配合，使得第一刀线与第三刀线的呈圆弧刀线与直刃线配合，从而实现关联尺寸的单独调节，可保证原本不稳定的关联尺寸都在公差范围内，降低调机难度，提高产品良率和生产效率。

附图说明

图1为背景技术中传统模切工艺中第一刀线与第三刀线的示意图。

图2为图1在X区域的局部放大图；

图3为本发明中第一刀线与第三刀线的示意图；

图4为图3在Y区域的局部放大图；

图5为切刀组件的刀模结构示意图；

图6为本发明中电视胶的爆炸示意图；

图7为本发明中产品的爆炸示意图。

图中标号说明：10、底纸；20、产品；21、第一麦拉；22、易拉胶；23、第二麦拉；30、揭纸；m、第一刀线；m₀、第一圆弧刀线；n、第三刀线；n₀、直刃线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参照图2-7所示，本发明公开了一种电池胶模切的切刀组件，包括第一切刀、第二切刀、第三切刀、第四切刀和第五切刀。其中，第一切刀切割获得第一刀线m，第一刀线包括第一圆弧刀线m₀；第三切刀切割获得第三刀线n，第三刀线包括直刃线n₀。在模切过程中，直刃线n₀与第一圆弧刀线m₀相交。对于传统的切刀组件，参照图1-图2，第一刀线m与第三刀线n为两直线相交，在第一切刀或第二切刀微调时，会使得尺寸A和尺寸B变化很大，从而导致模切的精度不高。参照图3-图4，为本发明中第一刀线与第三刀线的示意图。其中第一刀线和第三刀线相交处为圆弧过度。其中，当第一切刀左右移动时，由于第一圆弧刀线m₀的存在，尺寸A和尺寸B可调节，而第一切刀上下移动，则可调节A尺寸，B尺寸变化不大，基本可以忽略。如此，通过第一切刀与第三切刀之间相互配合，可以实现关联尺寸的单独调节，即尺寸A和尺寸B单独调节，从而保证原本不稳定的关联尺寸都在公差范围内，从而降低调机难度，这也提高了产品的良率和生产效率。

作为优先方案，直刃线与圆弧刀线的相交处为第一圆弧刀线的中点处，直刃线经过第一圆弧刀线的圆心处。如此，可保证第一切刀上下移动，尺寸B变化最小。

在本实施例中，第一切刀与第二切刀对称设置。

而第二切刀切割获得第二刀线，第二刀线包括第二圆弧刀线，第二圆弧刀线与直刃线相交。因此第二刀线与第三刀线切割获得产品的关联尺寸也可单独调节。

第一刀线为波浪形。

参照图5所示，为本发明切刀组件的刀模结构示意图。其中，(a)为第一切刀的刀模示意图；(b)为第二切刀的刀模示意图；(c)为第三切刀的刀模示意图；(d)为第四切刀的刀模示意图；(e)为第五切刀的刀模示意图。

本发明还公开了一种电池胶关联尺寸模切控制方法，基于上述的电池胶模切的切刀组件，包括以下步骤：

步骤一、先上料保护膜作为载体，将揭纸覆到保护膜上，然后将第一麦拉覆到揭纸上；

步骤二、第一切刀将第一麦拉部分形状切出来，排掉第一麦拉的废料并将切割后的第一麦拉覆上易拉胶；

步骤三、第二切刀将第二麦拉部分形状切出来，排掉第二麦拉的废料并将切割后的第二麦拉覆到易拉胶上；

步骤四、第三切刀切出整个易拉胶外形并排掉易拉胶的废料；

步骤五、第四切刀切出揭纸的外形，排掉揭纸的外框废料，获得电池胶。

步骤六、第五切刀切割底纸，排掉底纸的废料并将切割后的底纸覆到第二麦拉上。如图6所示，为本发明获得的电池胶的结构示意图。电池胶包括从下至上依次设置的底纸、产品和揭纸。如图7所示，为产品的结构示意图，产品包括从下至上依次设置的第二麦拉、易拉胶和第一麦拉。

步骤七、在揭纸上覆一层分隔纸，获得最终成品，并将成品收卷。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种电池胶模切的切刀组件，包括第一切刀、第二切刀、第三切刀、第四切刀和第五切刀，其特征在于，所述第一切刀切割获得第一刀线，所述第一刀线包括第一圆弧刀线；所述第三切刀切割获得第三刀线，所述第三刀线包括直刃线；在模切过程中，所述直刃线与所述第一圆弧刀线相交。

2.如权利要求1所述的切刀组件，其特征在于，所述直刃线与所述圆弧刀线的相交处为所述第一圆弧刀线的中点处，所述直刃线经过所述第一圆弧刀线的圆心处。

3.如权利要求1所述的切刀组件，其特征在于，所述第一切刀与第二切刀对称设置。

4.如权利要求1所述的切刀组件，其特征在于，所述第二切刀切割获得第二刀线，所述第二刀线包括第二圆弧刀线，所述第二圆弧刀线与直刃线相交。

5.如权利要求1所述的切刀组件，其特征在于，所述第一刀线为波浪形。

6.一种电池胶关联尺寸模切控制方法，基于权利要求1-5任一项所述的电池胶模切的切刀组件，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、先上料保护膜作为载体，将揭纸覆到保护膜上，然后将第一麦拉覆到所述揭纸上；

步骤二、所述第一切刀将第一麦拉部分形状切出来，排掉所述第一麦拉的废料并将切割后的所述第一麦拉覆上易拉胶；

步骤三、所述第二切刀将第二麦拉部分形状切出来，排掉所述第二麦拉的废料并将切割后的第二麦拉覆到所述易拉胶上；

步骤四、所述第三切刀切出整个所述易拉胶外形并排掉所述易拉胶的废料；

步骤五、所述第四切刀切出所述揭纸的外形，排掉所述揭纸的外框废料，获得电池胶。

7.如权利要求6所述的电池胶关联尺寸模切控制方法，其特征在于，所述步骤五后还包括步骤六：

所述第五切刀切割底纸，排掉所述底纸的废料并将切割后的所述底纸覆到第二麦拉上。

8.如权利要求7所述的电池胶关联尺寸模切控制方法，其特征在于，所述步骤六后还包括步骤七：

在所述揭纸上覆一层分隔纸，获得最终成品，并将所述成品收卷。