CN109772221A - 一种滴眼液无菌生产配液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医药设备技术领域，具体是一种滴眼液无菌生产配液过滤装置，包括依次连接的药罐、输送泵、高压蒸汽灭菌罐、冷却装置、配液过滤装置和药液储存罐，所述药液储存罐包括配液过滤罐，配液过滤罐的内侧设置有过滤网筒，过滤网筒的内侧设置有转管，转管由配液过滤罐顶部设置的驱动电机驱动转动，转管的下部通过支撑杆连接有内搅拌杆，内搅拌杆的外侧配合设置有第二磁块，过滤网筒的外侧配合套设有套筒，套筒的内侧周向设置有多个能够与第二磁块磁吸连接的第一磁块，套筒的外侧上部和下部分别设置有上斜搅拌杆和下斜搅拌杆。本发明结构设计合理，提升了滴眼液的生产品质和效率，利于推广。

Description

一种滴眼液无菌生产配液过滤装置

技术领域

本发明涉及医药设备技术领域，具体是一种滴眼液无菌生产配液过滤装置。

背景技术

滴眼液（眼药水）是眼科疾病最常用的药物剂型之一，对于许多眼病，眼药水都有直接、快捷的治疗作用。随着人们的生活方式和工作条件的改变，用眼的时间越来越多，比如长时间看电脑、玩手机、看电视、玩电子游戏等等，很容易患视觉疲劳症和干眼症。这两种病症都以眼睛干涩不适为主要表现，于是很多人将眼药水变成了日常“必备药品”。

现有的滴眼液生产工艺中，配液和过滤要分两个装置进行，且结构单一，原料利用不够充分，影响滴眼液的生产品质和效率。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种滴眼液无菌生产配液过滤装置，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滴眼液无菌生产配液过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种滴眼液无菌生产配液过滤装置，包括依次连接的药罐、输送泵、高压蒸汽灭菌罐、冷却装置、配液过滤装置和药液储存罐，所述药液储存罐包括配液过滤罐，配液过滤罐的内侧设置有过滤网筒，所述过滤网筒的内侧设置有转管，转管由配液过滤罐顶部设置的驱动电机驱动转动，配液过滤罐的内侧上部于转管上安装有导液斗，所述配液过滤罐的上部还设有能够将滴眼液排入到导液斗内的进液管，所述配液过滤罐的侧面中部还设有出液管，所述配液过滤罐的底部还设有与过滤网筒内侧空间连通的排杂管；

所述转管的下部通过支撑杆连接有内搅拌杆，内搅拌杆的外侧配合设置有第二磁块，所述过滤网筒的外侧配合套设有套筒，套筒的内侧周向设置有多个能够与第二磁块磁吸连接的第一磁块，所述套筒的外侧上部和下部分别设置有上斜搅拌杆和下斜搅拌杆，且上斜搅拌杆的上端安装有与配液过滤罐内侧壁抵靠的第一万向球组件，下斜搅拌杆的下端安装有与配液过滤罐底部外圈抵靠的第二万向球组件。

作为本发明进一步的方案：所述配液过滤罐为圆柱形结构，过滤网筒、转管和配液过滤罐共轴线设置，过滤网筒的上部呈圆柱形、下部呈锥形，过滤网筒的上下两端分别与配液过滤罐的内顶部和内底部密封固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述导液斗的内侧底部于转管上开设有进液口，转管的下端开口，转管的内腔开设有连续螺旋槽。

作为本发明进一步的方案：所述内搅拌杆周向均匀设置有三个，内搅拌杆与过滤网筒的锥形部分平行设置。

作为本发明进一步的方案：所述套筒配合套设于过滤网筒的锥形部分外侧，且第一磁块周向均匀设置有三个。

作为本发明进一步的方案：所述上斜搅拌杆和下斜搅拌杆分别周向均匀设置有三根，且上斜搅拌杆和下斜搅拌杆一一竖直对应。

作为本发明进一步的方案：所述转管带动支撑杆、第二磁块和内搅拌杆构成的整体转动时，第一磁块、套筒、上斜搅拌杆和下斜搅拌杆构成的整体能够在第一磁块和第二磁块之间的磁吸力作用下同步转动。

作为本发明进一步的方案：所述套筒、上斜搅拌杆、下斜搅拌杆、第一万向球组件和第二万向球组件均采用轻质材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该滴眼液无菌生产配液过滤装置，经过冷却装置处理的液体通过进液管向配液过滤装置输送，通过设置特殊结构的转管以及过滤网筒，进液管输送的液体可直接落入到导液斗内，后通过进液口进入到转管内腔中，通过转管内腔开设的连续螺旋槽可进行第一次配液混合，液体从转管的下端排出，可对过滤网筒内侧下部的杂质进行冲击，利于杂质中可利用部分的溶解，通过排杂管可排出最终的杂质；通过驱动电机带动支撑杆、第二磁块和内搅拌杆构成的整体转动，可进行二次配合混合，因第二磁块与第一磁块磁吸连接，在第二磁块转动时，第一磁块、套筒、上斜搅拌杆和下斜搅拌杆构成的整体能够同步转动，通过上斜搅拌杆和下斜搅拌杆转动可进行三次配合混合，且上斜搅拌杆、下斜搅拌杆、第一万向球组件和第二万向球组件的结构设置，可起到保持套筒稳定的作用，处理后的液体可从出液管排出，进入到药液储存罐内存储。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中配液过滤装置的结构示意图。

图3为本发明中套筒部分的结构示意图。

图4为本发明中导液斗部分的剖视图。

图中：1-药罐，2-输送泵，3-高压蒸汽灭菌罐，4-冷却装置，5-配液过滤装置，6-药液储存罐，7-配液过滤罐，8-进液管，9-驱动电机，10-导液斗，11-过滤网筒，12-转管，13-第一万向球组件，14-出液管，15-上斜搅拌杆，16-套筒，17-第二万向球组件，18-下斜搅拌杆，19-排杂管，20-第一磁块，21-第二磁块，22-内搅拌杆，23-支撑杆，24-进液口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种滴眼液无菌生产配液过滤装置，包括依次连接的药罐1、输送泵2、高压蒸汽灭菌罐3、冷却装置4、配液过滤装置5和药液储存罐6，所述药液储存罐6包括圆柱形结构的配液过滤罐7，配液过滤罐7的内侧设置有过滤网筒11，通过过滤网筒11可对滴眼液进行过滤，所述过滤网筒11与配液过滤罐7共轴线设置，过滤网筒11的上部呈圆柱形、下部呈锥形，过滤网筒11的上下两端分别与配液过滤罐7的内顶部和内底部密封固定连接，所述过滤网筒11的内侧设置有转管12，转管12由配液过滤罐7顶部设置的驱动电机9驱动转动，过滤网筒11和转管12共轴线设置，配液过滤罐7的内侧上部于转管12上安装有导液斗10，所述配液过滤罐7的上部还设有能够将滴眼液排入到导液斗10内的进液管8，所述导液斗10的内侧底部于转管12上开设有进液口24，转管12的下端开口，转管12的内腔开设有连续螺旋槽（未示出），液体从进液口24进入到转管12内腔，可从转管12的下端排出，转管12的下端位于配液过滤罐7的内侧下部，所述配液过滤罐7的侧面中部还设有出液管14，通过出液管14用于液体的排出，所述配液过滤罐7的底部还设有与过滤网筒11内侧空间连通的排杂管19，通过排杂管19用于杂质的排出。

实施例2

请参阅图1-4，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，所述转管12的下部通过支撑杆23连接有内搅拌杆22，内搅拌杆22周向均匀设置有三个，内搅拌杆22与过滤网筒11的锥形部分平行设置，内搅拌杆22的外侧配合设置有第二磁块21，所述过滤网筒11的锥形部分外侧配合套设有套筒16，套筒16的内侧周向设置有多个能够与第二磁块21磁吸连接的第一磁块20，第一磁块20周向均匀设置有三个，所述套筒16的外侧上部和下部分别设置有上斜搅拌杆15和下斜搅拌杆18，上斜搅拌杆15和下斜搅拌杆18分别周向均匀设置有三根，且上斜搅拌杆15和下斜搅拌杆18一一竖直对应，且上斜搅拌杆15的上端安装有与配液过滤罐7内侧壁抵靠的第一万向球组件13，下斜搅拌杆18的下端安装有与配液过滤罐7底部外圈抵靠的第二万向球组件17，第一万向球组件13和第二万向球组件17分别包括万向球和万向球壳，采用现有技术制成即可，不再赘述，所述转管12带动支撑杆23、第二磁块21和内搅拌杆22构成的整体转动时，第一磁块20、套筒16、上斜搅拌杆15和下斜搅拌杆18构成的整体能够在第一磁块20和第二磁块21之间的磁吸力作用下同步转动，为了使得第一磁块20、套筒16、上斜搅拌杆15和下斜搅拌杆18构成的整体稳定转动，所述套筒16、上斜搅拌杆15、下斜搅拌杆18、第一万向球组件13和第二万向球组件17均采用轻质材料制成。

该滴眼液无菌生产配液过滤装置，经过冷却装置4处理的液体通过进液管8向配液过滤装置5输送，通过设置特殊结构的转管12以及过滤网筒11，进液管8输送的液体可直接落入到导液斗10内，后通过进液口24进入到转管12内腔中，通过转管12内腔开设的连续螺旋槽可进行第一次配液混合，液体从转管12的下端排出，可对过滤网筒11内侧下部的杂质进行冲击，利于杂质中可利用部分的溶解，通过排杂管19可排出最终的杂质；通过驱动电机9带动支撑杆23、第二磁块21和内搅拌杆22构成的整体转动，可进行二次配合混合，因第二磁块21与第一磁块20磁吸连接，在第二磁块21转动时，第一磁块20、套筒16、上斜搅拌杆15和下斜搅拌杆18构成的整体能够同步转动，通过上斜搅拌杆15和下斜搅拌杆18转动可进行三次配合混合，且上斜搅拌杆15、下斜搅拌杆18、第一万向球组件13和第二万向球组件17的结构设置，可起到保持套筒16稳定的作用，处理后的液体可从出液管14排出，进入到药液储存罐6内存储。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种滴眼液无菌生产配液过滤装置，包括依次连接的药罐（1）、输送泵（2）、高压蒸汽灭菌罐（3）、冷却装置（4）、配液过滤装置（5）和药液储存罐（6），其特征在于，所述药液储存罐（6）包括配液过滤罐（7），配液过滤罐（7）的内侧设置有过滤网筒（11），所述过滤网筒（11）的内侧设置有转管（12），转管（12）由配液过滤罐（7）顶部设置的驱动电机（9）驱动转动，配液过滤罐（7）的内侧上部于转管（12）上安装有导液斗（10），所述配液过滤罐（7）的上部还设有能够将滴眼液排入到导液斗（10）内的进液管（8），所述配液过滤罐（7）的侧面中部还设有出液管（14），所述配液过滤罐（7）的底部还设有与过滤网筒（11）内侧空间连通的排杂管（19）；

所述转管（12）的下部通过支撑杆（23）连接有内搅拌杆（22），内搅拌杆（22）的外侧配合设置有第二磁块（21），所述过滤网筒（11）的外侧配合套设有套筒（16），套筒（16）的内侧周向设置有多个能够与第二磁块（21）磁吸连接的第一磁块（20），所述套筒（16）的外侧上部和下部分别设置有上斜搅拌杆（15）和下斜搅拌杆（18），且上斜搅拌杆（15）的上端安装有与配液过滤罐（7）内侧壁抵靠的第一万向球组件（13），下斜搅拌杆（18）的下端安装有与配液过滤罐（7）底部外圈抵靠的第二万向球组件（17）。

2.根据权利要求1所述的滴眼液无菌生产配液过滤装置，其特征在于，所述配液过滤罐（7）为圆柱形结构，过滤网筒（11）、转管（12）和配液过滤罐（7）共轴线设置，过滤网筒（11）的上部呈圆柱形、下部呈锥形，过滤网筒（11）的上下两端分别与配液过滤罐（7）的内顶部和内底部密封固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的滴眼液无菌生产配液过滤装置，其特征在于，所述导液斗（10）的内侧底部于转管（12）上开设有进液口（24），转管（12）的下端开口，转管（12）的内腔开设有连续螺旋槽。

4.根据权利要求3所述的滴眼液无菌生产配液过滤装置，其特征在于，所述内搅拌杆（22）周向均匀设置有三个，内搅拌杆（22）与过滤网筒（11）的锥形部分平行设置。

5.根据权利要求4所述的滴眼液无菌生产配液过滤装置，其特征在于，所述套筒（16）配合套设于过滤网筒（11）的锥形部分外侧，且第一磁块（20）周向均匀设置有三个。

6.根据权利要求5所述的滴眼液无菌生产配液过滤装置，其特征在于，所述上斜搅拌杆（15）和下斜搅拌杆（18）分别周向均匀设置有三根，且上斜搅拌杆（15）和下斜搅拌杆（18）一一竖直对应。

7.根据权利要求6所述的滴眼液无菌生产配液过滤装置，其特征在于，所述转管（12）带动支撑杆（23）、第二磁块（21）和内搅拌杆（22）构成的整体转动时，第一磁块（20）、套筒（16）、上斜搅拌杆（15）和下斜搅拌杆（18）构成的整体能够在第一磁块（20）和第二磁块（21）之间的磁吸力作用下同步转动。

8.根据权利要求7所述的滴眼液无菌生产配液过滤装置，其特征在于，所述套筒（16）、上斜搅拌杆（15）、下斜搅拌杆（18）、第一万向球组件（13）和第二万向球组件（17）均采用轻质材料制成。