CN109770429A - 旋流烟气雾化器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋流烟气雾化器,其包括烟嘴;雾化器筒体;旋流分离区;中心负压区;旋流进气道;雾化发生装置;主进气道;旋流进气调节环;雾化器筒体下段和接线电极棒,进气道的进气端和出气端位于同一平面上,该平面与筒体的轴线垂直,进气道的轴线也可以与筒体轴线具有一倾斜角,旋流分离区安装在雾化器筒体下方,散热快,烟气温度可控。传统的雾化器气流只是简单的单一直线气流,热交换效率低,本发明的主进气道设计在发热丝的底部,气流从下往上吹,同时由于是切线方向进入的旋转气流,主气流中间形成负压区,促使主进气道气流加快,不喷油,消音效果较好,雾化效果较好且节省烟油。
Description
技术领域
本发明涉及一种雾化器,特别是涉及旋流烟气雾化器。
背景技术
目前市场上的电子烟产品,是通过电热丝加热电子烟液,使电子烟液雾化后,来吸食电子烟的雾,不再吸食因燃烧产生的烟,因而不再吸入固体颗粒,吸入液体颗粒。而液体颗粒是人工配置的电子烟液产生的,其各种物质的含量基本上可以实现精确控制,也不会产生燃烧时出现的焦油这种对人体危害最大的物质。目前公知的电子烟雾化装置一般是将电子烟液放置在储液烟弹内,而用于加热的雾化芯则也是直接安装在烟弹内部,这样使雾化芯位于电子烟液内。如果给电子烟雾化芯通电后,雾化芯会发热,进而使电子烟液雾化,雾化后经过烟气通道吸出,产生吸烟样的效果。由于需要将烟雾吸出,还需要引入空气以造成气流的流动。需要在雾化芯的底部设置有一个或者数个进气孔,由于进气孔的设置位置便产生了下述不可克服的缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种旋流烟气雾化器。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种旋流烟气雾化器,其包括烟嘴;雾化器筒体;旋流分离区;中心负压区;旋流进气道;雾化发生装置;主进气道;旋流进气调节环;雾化器筒体下段和接线电极棒,所述电子烟雾化器为圆形截面结构,所述设置有雾化器筒体、雾化器筒体的上端连接设置有烟嘴,所述雾化器筒体的内部设置了雾化发生装置,所述该雾化发生装置设置在雾化器筒体的内部的下部位置,所述该雾化器筒体的壁面上设置有旋流进气道,所述该旋流进气道为雾化器筒体内壁的切线方向设置,所述该旋流进气道的两端分别位于雾化器筒体的外壁和内壁上,所述其中内壁上的一端即出气端为沿雾化器筒体内壁的切线方向设置,所述该进气道可以是两个或者两个以上均匀分布在筒体的圆周上,所述进气道的轴线为水平方向设置,所述进气道的进气端和出气端位于同一平面上,所述该平面与筒体的轴线垂直,所述进气道的轴线也可以与筒体轴线具有一倾斜角,所述旋流分离区安装在雾化器筒体下方,所述中心负压区安装在旋流分离区下方,所述主进气道安装在雾化器筒体下段和接线电极棒之间。
优选地,所述雾化器筒体下部设置有主进气道,主进气道出气端设置在雾化发生装置的下侧,气流面向雾化发生装置。
优选地,所述切向旋流进气道的水平 位置为高于或者等于雾化发生装置的水平高度。
本发明的积极进步效果在于:本发明旋流烟气雾化器散热快,烟气温度可控。传统的雾化器气流只是简单的单一直线气流,热交换效率低,本发明的主进气道设计在发热丝的底部,气流从下往上吹,同时由于是切线方向进入的旋转气流,主气流中间形成负压区,促使主进气道气流加快,不喷油,消音效果较好,雾化效果较好且节省烟油。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中,烟嘴1;雾化器筒体2;旋流分离区3;中心负压区4;旋流进气道5;雾化发生装置6;主进气道7;旋流进气调节环8;雾化器筒体下段9;接线电极棒10。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
如图1所示,一种旋流烟气雾化器,其包括烟嘴1;雾化器筒体2;旋流分离区3;中心负压区4;旋流进气道5;雾化发生装置6;主进气道7;旋流进气调节环8;雾化器筒体下段9和接线电极棒10,电子烟雾化器为圆形截面结构,设置有雾化器筒体2、雾化器筒体2的上端连接设置有烟嘴1,雾化器筒体2的内部设置了雾化发生装置6, 该雾化发生装置6设置在雾化器筒体2的内部的下部位置,该雾化器筒体2的壁面上设置有旋流进气道5,该旋流进气道5为雾化器筒体内壁 的切线方向设置。该旋流进气道5的两端分别位于雾化器筒体2 的外壁和内壁上,其中内壁上的一端即出气端为沿雾化器筒体2内壁的切线方向设置,该进气道5可以是两个或者两个以上均匀分布在筒体2的圆周上,进气道5的轴线为水平方向设置,即进气道5的进气端和出气端位于同一平面上,该平面与筒体2的轴线垂直,进气道5的轴线也可以与筒体2轴线具有一倾斜角,旋流分离区3安装在雾化器筒体2下方,中心负压区4安装在旋流分离区3下方,主进气道7安装在雾化器筒体下段9和接线电极棒10之间。
雾化器筒体下部设置有主进气道,主进气道出气端设置在雾化发生装置的下侧,气流面向雾化发生装置。
切向旋流进气道的水平 位置为高于或者等于雾化发生装置的水平高度。
本发明旋流烟气雾化器散热快,烟气温度可控。传统的雾化器气流只是简单的单一直线气流,热交换效率低,本发明的主进气道设计在发热丝的底部,气流从下往上吹,同时由于是切线方向进入的旋转气流,主气流中间形成负压区,促使主进气道气流加快,不喷油,消音效果较好,雾化效果较好且节省烟油。
以上所述的具体实施例,对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种旋流烟气雾化器,其特征在于,其包括:烟嘴;雾化器筒体;旋流分离区;中心负压区;旋流进气道;雾化发生装置;主进气道;旋流进气调节环;雾化器筒体下段和接线电极棒,所述电子烟雾化器为圆形截面结构,所述设置有雾化器筒体、雾化器筒体的上端连接设置有烟嘴,所述雾化器筒体的内部设置了雾化发生装置,所述该雾化发生装置设置在雾化器筒体的内部的下部位置,所述该雾化器筒体的壁面上设置有旋流进气道,所述该旋流进气道为雾化器筒体内壁的切线方向设置,所述该旋流进气道的两端分别位于雾化器筒体的外壁和内壁上,所述其中内壁上的一端即出气端为沿雾化器筒体内壁的切线方向设置,所述该进气道可以是两个或者两个以上均匀分布在筒体的圆周上,所述进气道的轴线为水平方向设置,所述进气道的进气端和出气端位于同一平面上,所述该平面与筒体的轴线垂直,所述进气道的轴线也可以与筒体轴线具有一倾斜角,所述旋流分离区安装在雾化器筒体下方,所述中心负压区安装在旋流分离区下方,所述主进气道安装在雾化器筒体下段和接线电极棒之间。
2.如权利要求1所述旋流烟气雾化器,其特征在于,所述雾化器筒体下部设置有主进气道,主进气道出气端设置在雾化发生装置的下侧,气流面向雾化发生装置。
3.如权利要求1所述旋流烟气雾化器,其特征在于,所述切向旋流进气道的水平 位置为高于或者等于雾化发生装置的水平高度。
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2017
- 2017-11-13 CN CN201711111141.0A patent/CN109770429A/zh not_active Withdrawn
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CN110623313B (zh) * | 2019-11-04 | 2022-04-05 | 四川三联新材料有限公司 | 加热卷烟烟具气路结构以及加热卷烟烟具 |
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