CN109769932A - 一种食用种籽的保存热处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食用种籽的保存热处理装置，其包括箱体；箱体的上表面设有有旋转电机；旋转电机延伸至箱体内连接有旋转支架，旋转支架上设有若干筛架，筛架上连接有筛盘，箱体的两侧面上设有若干出风口，箱体内靠近出风口处设有温度传感器，箱体的上表面固定连接有电脑控制面板，电脑控制面板上设有限温调节旋钮、旋转开关、温度调节开关、显示屏和操作按钮；本发明通过电脑控制面板和多个温度传感器的设计，使该食用种籽的保存热处理装置能够通过智能调控的方式，精确控制电热处理过程中的温度与时间，并根据箱体内温度智能调节加热风室的工作时间，从而使该装置高效节能且能够控制食用种籽的处理质量。

Description

一种食用种籽的保存热处理装置

技术领域

本发明属于食用种籽的保存技术领域，特别是涉及一种食用种籽的保存热处理装置。

背景技术

电热处理是传统制备食用种籽工艺的一道重要工序，它不仅使食用种籽含水量控制在3％～5％以便于贮藏，还由于食用种籽受热后，会使食用种籽的内含物质发生变化，增强食用种籽特有的芳香，对形成食用种籽特有的色、香、味、形有着非常重要的作用；因而食用种籽的保存热处理装置对制备食用种籽行业来说极为关键。

传统的食用种籽热处理技术，是采用木炭焙笼烘焙的方法，即采用在地面设置一炭坑，将木炭埋于其内并点燃，在炭坑上方放置竹制的焙笼，食用种籽即放置于焙笼内进行烘干；同时，现有市场化的食用种籽烘干技术中，通常采用电热烘干机进行烘焙的方式；但是目前市场上的食用种籽的保存热处理装置往往需要人进行手动控制，不能通过电脑端智能设定烘干温度与烘干时间，而对于制备食用种籽行业来说，温度与时间都是十分关键的，因而传统的食用种籽的保存热处理装置考虑人为因素有的情况下，难以保证食用种籽难以进行均匀热处理且每次处理后的质量不一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食用种籽的保存热处理装置，解决现有的食用种籽的保存热处理装置在烘干物料时不能智能高效控制加热温度与加热时间的问题；解决现有的食用种籽的保存热处理装置在热处理时，热量分布不够均匀，不能全方位进行热处理的问题；以及解决食用种籽的保存热处理装置在热处理时，热量散失的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种食用种籽的保存热处理装置，食用种籽的保存热处理装置，其包括箱体，所述箱体的上表面还固定连接有旋转电机；所述旋转电机输出轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体内部且与旋转支架传动连接；所述旋转支架远离旋转电机的一端通过转轴与箱体铰接，所述旋转支架上固定连接有若干电加热筛架，每个所述筛架的上端面均卡有一个筛盘；所述箱体两个相对侧面上均开设有若干出风口，所述箱体相邻出风口的两个相对侧面的内侧均设有温度传感器；所述箱体的后壁面上设有加热风室，所述加热风室内设有若干加热板，所述加热风室内设有朝向所述箱体内设送风的风机，所述箱体的上表面固定连接有电脑控制面板；所述电脑控制面板上分别设有用于调节所述箱体内的温度值的限温调节旋钮、通过控制旋转电机来调节旋转支架的旋转开关、用于调节所述电加热筛架和所述加热板的加热速度的温度调节开关、用于设定电热处理时间和温度的操作按钮和用于显示温度和剩余电热处理时间的显示屏。

进一步地，所述电加热筛架包括空心架以及置于所述空心架内的加热电阻丝，所述加热板设为电热板。

进一步地，所述电加热筛架采用电热元件连接制成，所述加热板设为硅橡胶加热板。

进一步地，所述加热风室的后端面上开设有若干进风口；若干所述进风口在所述加热风室的后端面上呈线性阵列分布。

进一步地，所述进风口设有滤网，所述箱体内部设有若干导风板。

进一步地，所述箱体上还铰接有用于闭合所述箱体的箱门；所述箱门的内壁上设有用于密闭所述箱门和所述箱体的开口端之间间隙的密封环；所述箱门和所述箱体通过锁紧结构锁紧。

进一步地，所述锁紧结构包括设于所述箱门外壁上且与所述箱门铰接的若干紧固锁、以及设于所述箱体上用于与所诉紧固锁卡合的若干卡扣。

进一步地，所述筛架的横截面呈半圆形；所述旋转支架上开设有若干卡槽，所述筛架通过所述卡槽沿所述旋转支架的径向方向呈线性阵列分布。

进一步地，所述箱体底部通过固定架铰接有若干滚轮。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过电脑控制面板和多个温度传感器的设计，解决了现有的食用种籽的保存热处理装置在烘干物料时不能智能高效控制加热温度与加热时间的问题。

2、本发明通过多个出风口、加热风室、旋转支架和旋转电机等的配合设计，解决了现有的食用种籽的保存热处理装置在热处理时，热量分布不够均匀，不能全方位进行热处理的问题；通过密封环、紧固锁和箱体内部保温材料的设计，解决了食用种籽的保存热处理装置在热处理时，热量散失的问题。

3、本发明通过电脑控制面板和多个温度传感器的设计，精确控制电热处理时的温度与时间，并根据箱体内温度智能调节加热风室的工作时间，从而使该装置能够高效节能且能够控制食用种籽的处理质量。

4、本发明通过多个出风口、加热风室、旋转支架和旋转电机等的配合设计，能够将热量均匀的分布于箱体内部，从而使进行电热处理的食用菜籽能够进行全方位热处理。

5、本发明通过密封环、紧固锁和箱体内部保温材料的设计，解决了电热处理过程中热量散失的问题。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为食用种籽的保存热处理装置的结构示意图；

图2为图1的正视结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图1的俯视结构示意图；

图5为图1的后视结构示意图；

图6为旋转支架的结构示意图；

图7为加热风室的内部结构示意图；

附图中的各附图标记说明如下：

1-箱体；2-电脑控制面板；3-限温调节旋钮；4-旋转开关；5温度调节开关；6-显示屏；7-操作按钮；8-旋转电机；9-旋转支架；10-电加热筛架；11-筛盘；12-出风口；13-温度传感器；14-加热风室；15-加热板；16-风机；17-进风口；18-箱门；19-密封环；20-紧固锁；21-卡扣；22-卡槽；23-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供了一种食用种籽的保存热处理装置，其包括箱体1，所述箱体1的上表面还固定连接有旋转电机8；所述旋转电机8输出轴的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1内部且与旋转支架9传动连接；所述旋转支架9远离旋转电机8的一端通过转轴与箱体1铰接，所述旋转支架9上固定连接有若干电加热筛架10，每个所述筛架10的上端面均卡有一个筛盘11；所述箱体1两个相对侧面上均开设有若干出风口12，所述箱体1相邻出风口12的两个相对侧面的内侧均设有温度传感器13；所述箱体1的后壁面上设有加热风室14，所述加热风室14内设有若干加热板15，所述加热风室14内设有朝向所述箱体1内设送风的风机16，所述箱体1的上表面固定连接有电脑控制面板2；所述电脑控制面板2上分别设有用于调节所述箱体1内的温度值的限温调节旋钮3、通过控制旋转电机8来调节旋转支架9的旋转开关4、用于调节所述电加热筛架10和所述加热板15的加热速度的温度调节开关5、用于设定电热处理时间和温度的操作按钮7和用于显示温度和剩余电热处理时间的显示屏6。

在本实施例中，通过电脑控制面板和多个温度传感器的设计，解决了现有的食用种籽的保存热处理装置在烘干物料时不能智能高效控制加热温度与加热时间的问题；通过多个出风口、加热风室、旋转支架和旋转电机等的配合设计，解决了现有的食用种籽的保存热处理装置在热处理时，热量分布不够均匀，不能全方位进行热处理的问题；通过电脑控制面板和多个温度传感器的设计，精确控制电热处理时的温度与时间，并根据箱体内温度智能调节加热风室的工作时间，从而使该装置能够高效节能且能够控制食用种籽的处理质量。

在本实施例中，具体地，旋转支架9上连接设置有十六个筛架10；十六个筛架10上均卡接有筛盘11；如图6所示，十六个筛架10横截面均为半圆形；十六个筛架10沿旋转支架9径向方向呈线性阵列分布；旋转支架9上共开设有三十二个卡槽22；如图7所示，箱体1的两侧面上均设有六个出风口12，加热风室14两相对内表面固定连接有两块加热板15。

作为优选的实施方式，本实施例的所述电加热筛架10包括空心架以及置于所述空心架内的加热电阻丝，所述加热板设为电热板。

作为可替换的实施方式，所述电加热筛架10还可以采用电热元件连接制成，所述加热板则可以设为硅橡胶加热板。

在上述实施例的基础上，所述加热风室14的后端面上开设有若干进风口17；若干所述进风口17在所述加热风室14的后端面上呈线性阵列分布。作为优选的实施方式，加热风室14上开设有四个进风口17，且四个进风口17在加热风室14上呈线性阵列分布。

进一步地，本实施例的所述进风口17设有滤网，所述箱体1内部设有若干导风板。

如图1、2和5所示，所述箱体1上还铰接有用于闭合所述箱体1的箱门18；所述箱门18的内壁上设有用于密闭所述箱门18和所述箱体1的开口端之间间隙的密封环19；所述箱门18和所述箱体1通过锁紧结构锁紧。

具体地，所述锁紧结构包括设于所述箱门18外壁上且与所述箱门18铰接的若干紧固锁20、以及设于所述箱体上用于与所诉紧固锁20卡合的若干卡扣21。

如图1和图5所示，所述箱体1底部通过固定架铰接有若干滚轮23。

本实施例的一个具体应用如下：该食用种籽的保存热处理装置主要用于食用种籽如葵花籽等的保存时的电热处理，通过电脑控制面板2上的限温调节旋钮3可调节箱体1内的温度值、通过旋转开关4可控制旋转电机8的工作状态，进而控制旋转支架9是否需要进行旋转、温度调节开关5则可选择加热的速度，如选择低速时，只有一块加热板15工作，选择高速时，则两块加热板15一起工作；显示屏6用于显示温度和剩余烘干时间，操作按钮7用于设定烘干时间和烘干温度，通过电脑控制面板2可决定茶叶烘干的时间和温度，同时，当箱内温度达到定值时，加热风室14停止工作，利于箱内余温继续加热，达到一定的节能目的，箱体1表面的十二个出风口12，用于将加热风室14内产生的热量均匀吹向筛架10，筛架10用于固定筛盘11，两个温度传感器13均通过导线与电脑控制面板2电性连接，通过上下方向监测箱内的温度，密封环19、箱门18和紧固锁20作用皆为防止箱体1内温度散失。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种食用种籽的保存热处理装置，其特征在于：其包括箱体(1)，所述箱体(1)的上表面还固定连接有旋转电机(8)；所述旋转电机(8)输出轴的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)内部且与旋转支架(9)传动连接；所述旋转支架(9)远离旋转电机(8)的一端通过转轴与箱体(1)铰接，所述旋转支架(9)上固定连接有若干电加热筛架(10)，每个所述筛架(10)的上端面均卡有一个筛盘(11)；所述箱体(1)两个相对侧面上均开设有若干出风口(12)，所述箱体(1)相邻出风口(12)的两个相对侧面的内侧均设有温度传感器(13)；所述箱体(1)的后壁面上设有加热风室(14)，所述加热风室(14)内设有若干加热板(15)，所述加热风室(14)内设有朝向所述箱体(1)内设送风的风机(16)，所述箱体(1)的上表面固定连接有电脑控制面板(2)；所述电脑控制面板(2)上分别设有用于调节所述箱体(1)内的温度值的限温调节旋钮(3)、通过控制旋转电机(8)来调节旋转支架(9)的旋转开关(4)、用于调节所述电加热筛架(10)和所述加热板(15)的加热速度的温度调节开关(5)、用于设定电热处理时间和温度的操作按钮(7)和用于显示温度和剩余电热处理时间的显示屏(6)。

2.根据权利要求1所述的食用种籽的保存热处理装置，其特征在于，所述电加热筛架(10)包括空心架以及置于所述空心架内的加热电阻丝，所述加热板设为电热板。

3.根据权利要求1所述的食用种籽的保存热处理装置，其特征在于，所述电加热筛架(10)采用电热元件连接制成，所述加热板设为硅橡胶加热板。

4.根据权利要求1所述的食用种籽的保存热处理装置，其特征在于，所述加热风室(14)的后端面上开设有若干进风口(17)；若干所述进风口(17)在所述加热风室(14)的后端面上呈线性阵列分布。

5.根据权利要求4所述的食用种籽的保存热处理装置，其特征在于，所述进风口(17)设有滤网，所述箱体(1)内部设有若干导风板。

6.根据权利要求1所述的食用种籽的保存热处理装置，其特征在于，所述箱体(1)上还铰接有用于闭合所述箱体(1)的箱门(18)；所述箱门(18)的内壁上设有用于密闭所述箱门(18)和所述箱体(1)的开口端之间间隙的密封环(19)；所述箱门(18)和所述箱体(1)通过锁紧结构锁紧。

7.根据权利要求5所述的食用种籽的保存热处理装置，其特征在于，所述锁紧结构包括设于所述箱门(18)外壁上且与所述箱门(18)铰接的若干紧固锁(20)、以及设于所述箱体上用于与所诉紧固锁(20)卡合的若干卡扣(21)。

8.根据权利要求1所述的食用种籽的保存热处理装置，其特征在于，所述筛架(10)的横截面呈半圆形；所述旋转支架(9)上开设有若干卡槽(22)，所述筛架通过所述卡槽沿所述旋转支架(9)的径向方向呈线性阵列分布。

9.根据权利要求1所述的食用种籽的保存热处理装置，其特征在于，所述箱体(1)底部通过固定架铰接有若干滚轮(23)。