CN109769811A - 一种无泡、低表面张力的表面活性剂及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种无泡、低表面张力的表面活性剂及制备方法和应用，所述无泡、低表面张力的表面活性剂按质量百分比计算由40‑60%PEG400MO、35‑50%OP‑4和5‑15%RM2020通过简单加热混匀制备而成，所述RM2020为C16～C22脂肪醇醚ＥＯ和ＰＯ的嵌段共聚物，其稀释1000倍后发泡力为0mL，表面张力为31‑32mN/m。其应用后所得含烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂稀释250倍后1min起泡性为0mL，稀释1000倍后表面张力为27‑29mN/m，因此其使用后，烟嘧磺隆和莠去津会更容易渗透到杂草的叶面和茎根部，从而提高其对单位面积农作物的除草率，降低单位面积农作物的除草成本。

Description

一种无泡、低表面张力的表面活性剂及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及一种无泡、低表面张力的表面活性剂及其制备方法和应用，属于新材料技术中的精细化学品的制备及应用领域。

背景技术

表面活性剂是一类在添加量很少时就能显著降低表(界)面张力的物质，其分子具有独特结构：一端为亲水性的极性基团，另一端为亲油性的非极性基团，也称为两亲分子。在溶液中可自发形成胶束、溶致液晶、微乳液、囊泡、蠕虫状胶束、微乳液凝胶等稳定、有序排列的缔合结构。广泛应用于人类生产、生活的各个方面，俗称“工业味精”。

但表面活性剂通常都具有起泡性，这种起泡性有助于其在日用化学品如牙膏、沐浴液、洗衣液、洗发水等领域的应用，但是在很多工业领域，特别是在高新技术材料开发领域，或水循环利用的零排放工业化生产中，这种泡沫会带来致命的危害，导致材料的应用性能变差、或者材料的生产加工因泡沫而中断、或者泡沫导致材料的生产工艺水污染，加重污水处理负担等等泡沫问题。使用表面活性剂的工业产品生产企业为了降低表面活性剂使用中产生的泡沫，常常会加入各种类型的消泡剂，不但会增加工业生产成本，而且消泡剂自身的生物降解性差，在零排放的循环水中长期积累，水中的COD和BOD会增加导致后期水处理难度和成本均增加。

而传统发泡力强的碳氢表面活性剂的表面张力通常在27-41mN/m(摘自“表面活性剂作用原理”，赵国玺朱瑶著，中国轻工业出版社)，拥有较高的降低水溶液表面张力效率，且物化性能和应用性能都很好，但是发泡力很高，从而导致使用时不可避免的出现泡沫问题。

为了解决表面活性剂的发泡力即泡沫问题，很多表面活性剂生产企业和科技工作者长期致力于此，如BASF，DOW，Clariant,Huntsman,Air Product,Solvay(Rhodia)等国际知名的表面活性剂企业一直活跃在低泡表面活性剂的技术和应用开发领域，其中BASF是低泡表面活性剂技术的开拓者和引领者，BASF的Pluronic系列产品代表了目前市场低泡和无泡表面活性剂的技术状态，其中低泡产品Pluronic L62和Pluronic L64在0.1％浓度时，表面张力均为44mN/m，5min发泡力分别为25mL和48mL。为了降低上述Pluronic L62和Pluronic L64的发泡力，BASF开发了无泡产品Pluronic 17R4，在0.1％浓度时表面张力为44mN/m，5min发泡力为0mL。尽管Pluronic 17R4在发泡力方面取得了进步，但表面张力仍然较高，高于传统发泡力强的碳氢表面活性剂的表面张力27-41mN/m。

综上所述，目前迫切需要开发一种无泡或低泡，且表面张力低的表面活性剂。

发明内容

本发明的目的之一是提供上述的一种无泡、低表面张力的表面活性剂，该无泡、低表面张力的表面活性剂用二次蒸馏水稀释1000倍后所得的稀释液的5min发泡力为0mL，表面张力为31-32mN/m。

本发明的目的之二是提供上述的一种无泡、低表面张力的表面活性剂的制备方法，该制备方法由于制备过程只是简单的加热、搅拌混匀，因此生产工艺简单易行，生产过程中没有三废排放，符合环保生产的理念。

本发明的目的之三是提供上述的一种无泡、低表面张力的表面活性剂在除草剂中的应用方法。

本发明的技术原理

通过不同种类表面活性剂的复配技术，加快传统表面活性剂形成泡沫时气泡间的液膜排液速度，降低液膜弹性和粘度，使得泡沫在形成初期因无法形成足够的液膜厚度而无法形成持续稳定的泡沫层，从而使这种多组份复合而成的表面活性剂的发泡力差，在实际使用中表现为无泡特征。同时，这种多组份复合而成的表面活性剂由于具有较长的疏水基仍然能够在液相如水中形成胶团、在气液界面形成单分子膜，因而能够降低表面张力，具有传统表面活性剂各种物化性能和应用性能。

本发明的技术方案

一种无泡、低表面张力的表面活性剂，按质量百分比计算，其原料组成及含量如下：

活性组份A 40-60％

活性组份B 35-50％

活性组份C 5-15％；

所述的活性组份A为PEG400MO，所述的PEG400MO为平均分子量为400聚乙二醇单油酸酯；

所述的活性组份B为OP-4，所述的OP-4为平均EO数为4的辛基酚聚氧乙烯醚；

所述的活性组份C为RM2020，所述的RM2020为C16～C22脂肪醇醚EO和PO嵌段共聚物，其中EO为聚氧乙烯，PO为聚氧丙烯。

上述的一种无泡、低表面张力的表面活性剂的制备方法，其制备过程具体包括如下步骤：

首先将活性组份C加入到反应釜中，加热到60-70℃使活性组份C即RM2020成为透明流动液体，然后再把活性组份A、活性组份B依次加入到反应釜中，控制转速为80-100r/min搅拌均匀后即得无泡、低表面张力的表面活性剂。

上述所得的一种无泡、低表面张力的表面活性剂经国家洗涤用品质量监督检验中心按照QB/T2486-2008方法，其用二次蒸馏稀释1000倍后所得的稀释液的5min发泡力为0mL，按照QB/T4086-2010方法，其用二次蒸馏稀释1000倍后所得的稀释液的表面张力为31-32mN/m。

上述的一种无泡、低表面张力的表面活性剂的制备方法，制备过程由于只是简单的加热、搅拌混匀等操作过程，因此制备过程具有工艺简单、操作方便，制备过程中没有三废排放，符合环保生产的理念。

上述的一种无泡、低表面张力的表面活性剂的应用，特别是在油悬浮剂型除草剂中的应用，本发明仅以其在含烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂中的应用为例进行说明，但并不限制其可能在其他需要本发明的无泡、低表面张力的表面活性剂的产品中的应用。

上述的一种含烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂，按质量百分比计算，其原料组成及含量如下：

余量为大豆油。

上述的一种含烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂的制备方法，具体包括如下步骤：

室温下，首先将大豆油、无泡、低表面张力的表面活性剂依次加入到容器中，然后在转速为80-100r/min的条件下，控制加料速率为1g/min依次加入有机膨润土、莠去津、烟嘧磺隆，待有机膨润土、莠去津和烟嘧磺隆加入完毕后继续控制转速为80-100r/min进行搅拌，直至形成均匀的浆状物；

然后，将上述所得的浆状物通过立式砂磨机进行砂磨至D90≤3.0um，即得含烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂。

本发明的有益技术效果

本发明的一种无泡、低表面张力的表面活性剂，由于稀释1000倍后所得的稀释液的5min发泡力为0mL，因此解决了工业生产中传统表面活性剂的应用中产生泡沫而引起的生产流程中断问题、用水零排放的工业生产中泡沫积累而引起的水污染问题，同时也解决了传统表面活性剂使用中产生的泡沫而必须加入消泡剂而引起的生产成本增加和因消泡剂难生物降解而引起的水处理负荷增大而产生的成本增加问题，即满足了工业生产和环境友好的需求。

进一步，本发明的一种无泡、低表面张力的表面活性剂，由于所用原料均为绿色可完全降解的天然植物油脂，因此使用后对环境无污染，使用过程环保。

进一步，本发明的一种无泡、低表面张力的表面活性剂，由于制备过程只是简单的加热、搅拌混匀，因此生产工艺简单易行，生产过程中没有三废排放，符合环保生产的理念。

进一步，本发明专利的无泡、低表面张力的表面活性剂稀释1000倍后所得的稀释液的表面张力为31-32mN/m，即表面张力位于常规发泡力强的碳氢表面活性剂的表面张力27-41mN/m的中上水平时，且5min发泡力为0mL，这意味着本发明的无泡、低表面张力的表面活性剂使用时不起泡，同时还具有较高的降低水表面张力的效能，即其应用性能和物化性能不会因无泡而降低。因此本发明的无泡、低表面张力的表面活性剂解决了当前市场上的无泡或低泡表面活性剂在降低泡沫时产生的高表面张力问题，从而解决了当前市场上的无泡或低泡表面活性剂在降低泡沫时产生的降低水表面张力的效能降低以及应用性能大打折扣的问题。

进一步，利用本发明的无泡、低表面张力的表面活性剂制备的含烟嘧磺隆和莠去津油悬浮剂型的除草剂在稀释250倍后所得的稀释液的1min起泡性为0mL，稀释1000倍后所得的稀释液的表面张力为27-29mN/m，由此表明，利用本发明的无泡、低表面张力的表面活性剂制备的含烟嘧磺隆和莠去津油悬浮剂型的除草剂，在实际使用中在杂草叶面的铺展性会更好，除草剂的活性成分烟嘧磺隆和莠去津会更容易渗透到杂草的叶面和茎根部，除草剂的利用率会更高，除草药效会发挥的更好，从而提高其对单位面积农作物的除草率，降低单位面积农作物的除草成本。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本发明进一步阐述，但并不限制本发明。

本发明各实施例中所用的设备：

全自动程序表面张力仪，型号K12，德国Kruss公司生产；

电动搅拌器，型号JJ-1，上海司乐仪器有限公司生产；

立式砂磨机，型号SDF400，沈阳市微中电机厂生产；

激光粒度分布测定仪，英国马尔文仪器有限公司生产；

本发明各实施例中所用的原料全部为工业级、其规格及生产厂家的信息如下：

PEG400MO、OP-4，江苏海安石油化工厂生产；

RM2020，江苏钟山化工有限公司生产；

烟嘧磺隆，山东新农基生物科技有限公司生产；

莠去津，山东胜邦绿野化学有限公司生产

有机膨润土，浙江安吉天龙有机膨润土有限公司生产；

大豆油，中粮公司生产的食用大豆油；

Pluronic 17R4，Pluronic L-64巴斯夫公司生产；

消泡剂，S-910，南京四新科技应用研究所有限公司；

脂肪醇聚氧乙烯醚O-7，南通辰润化工有限公司生产；

苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚601，江苏海安石油化工厂生产。

本发明的各实施例中所得的一种无泡、低表面张力的表面活性剂的表面张力测定：将无泡、低表面张力的表面活性剂按照QB/T4086-2010方法，用二次蒸馏水稀释1000倍后进行测定其表面张力；

本发明的各实施例中所得的一种无泡、低表面张力的表面活性剂的发泡力测定：将无泡、低表面张力的表面活性剂按照QB/T2486-2008方法，用二次蒸馏水稀释1000倍后进行测定其5min发泡力。

本发明的各应用实施例、应用对照实施例中所得的含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂的表面张力测定：将含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂按照QB/T4086-2010方法，用二次蒸馏水稀释1000倍后进行测定其表面张力；

本发明的各应用实施例、应用对照实施例中所得的含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂的起泡性测定：将含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂按照GB/T28137-2011农药持久起泡性测定方法进行测定，用GB/T28137-2011标准中规定的标准硬水(GB/T28137-2011所规定的标准硬水以碳酸钙计，342mg/L)稀释250倍后用250ml的具塞量筒进行测定其1min起泡性。

实施例1

一种无泡、低表面张力的表面活性剂，按质量百分比计算，其原料组成及含量如下：

活性组份A 40％

活性组份B 50％

活性组份C 10％；

所述的活性组份A为PEG400MO，所述的PEG400MO为平均分子量为400聚乙二醇单油酸酯；

所述的活性组份B为OP-4，所述的OP-4为平均EO数为4的辛基酚聚氧乙烯醚；

所述的活性组份C为RM2020，所述的RM2020为C16～C22的脂肪醇醚EO和PO的嵌段共聚物。

上述的一种无泡、低表面张力的表面活性剂的制备方法，具体包括如下步骤：

首先将活性组份C加入到反应釜中，加热到60-70℃，使活性组份C即RM2020成为透明流动液体，然后再把活性组份A、活性组份B依次加入到反应釜中，控制转速为80-100r/min搅拌均匀后即得无泡、低表面张力的表面活性剂。

实施例2

一种无泡、低表面张力的表面活性剂，按质量百分比计算，其原料组成及含量如下：

活性组份A 48％

活性组份B 44％

活性组份C 8％；

所述的活性组份A为PEG400MO，所述的PEG400MO为平均分子量为400聚乙二醇单油酸酯：

所述的活性组份B为OP-4，所述的OP-4为平均EO数为4的辛基酚聚氧乙烯醚；

所述的活性组份C为RM2020，所述的RM2020为C16～C22的脂肪醇醚EO和PO的嵌段共聚物。

上述的一种无泡、低表面张力的表面活性剂的制备方法，制备过程同实施例1。

实施例3

一种无泡、低表面张力的表面活性剂，按质量百分比计算，其原料组成及含量如下：

活性组份A 60％

活性组份B 35％

活性组份C 5％；

所述的活性组份A为PEG400MO，所述的PEG400MO为平均分子量为400聚乙二醇单油酸酯：

所述的活性组份B为OP-4，所述的OP-4为平均EO数为4的辛基酚聚氧乙烯醚；

所述的活性组份C为RM2020，所述的RM2020为C16～C22的脂肪醇醚EO和PO的嵌段共聚物。

上述的一种无泡、低表面张力的表面活性剂的制备方法，其制备过程同实施例1。

实施例4

一种无泡、低表面张力的表面活性剂，按质量百分比计算，其原料组成及含量如下：

活性组份A 47％

活性组份B 38％

活性组份C 15％；

所述的活性组份A为PEG400MO，所述的PEG400MO为平均分子量为400聚乙二醇单油酸酯：

所述的活性组份B为OP-4，所述的OP-4为平均EO数为4的辛基酚聚氧乙烯醚；

所述的活性组份C为RM2020，所述的RM2020为C16～C22的脂肪醇醚EO和PO的嵌段共聚物。

上述的一种无泡、低表面张力的表面活性剂的制备方法，其制备过程同实施例1。

以Pluronic 17R4与Pluronic L-64为对照，将上述实施例1-4所得的各无泡、低表面张力的表面活性剂和Pluronic 17R4与Pluronic L-64分别用二次蒸馏水稀释1000倍(即按质量百分比计算，用二次蒸馏水分别将实施例1-4所得的各无泡、低表面张力的表面活性剂、Pluronic 17R4与Pluronic L-64配成质量百分比浓度为0.1％的水溶液)后所得的稀释液，采用Rose-Miles泡沫仪(所述的Rose-Miles泡沫仪详见QB/T2486-2008或GB/T7462-94对泡沫仪组成描述)分别测定其5min发泡力、同时采用全自动程序表面张力仪分别测定其表面张力，测定结果见下表：

从上表中可以看出，本发明的实施例1-4所得的各无泡、低表面张力的表面活性剂用二次蒸馏水稀释1000倍后所得的稀释液的5min发泡力均为0mL，说明本发明的无泡、低表面张力的表面活性剂没有起泡性，不会产生泡沫，属于无泡的表面活性剂。

进一步，从上表中还可以看出，本发明的无泡、低表面张力的表面活性剂用二次蒸馏水稀释1000倍后所得的稀释液的表面张力为31-32mN/m，比市场较好的无泡表面活性剂Pluronic 17R4和低发泡力的表面活性剂Pluronic L-64的表面张力44mN/m降低了27.3％-29.5％，由此表明本发明的无泡、低表面张力的表面活性剂在无泡的前提下，具有更高的降低水表面张力的效能，并且其物化性能和其应用性能也不会因无泡而降低。

应用实施例1

利用实施例1所得的一种无泡、低表面张力的表面活性剂制备一种含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂，制备所用的原料按质量百分比计算，其原料组成及含量如下：

上述的一种含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂的制备过程具体包括如下步骤：

(1)、按质量百分比计算，大豆油：有机膨润土：实施例1所得的无泡、低表面张力的表面活性剂：莠去津：烟嘧磺隆为60％:1％:15％:20％:4％的比例，准备60g大豆油、1g有机膨润土、15g实施例1所得的无泡、低表面张力的表面活性剂、20g莠去津和4g烟嘧磺隆；

(2)、室温下，首先将60g大豆油、15g实施例1所得的无泡、低表面张力的表面活性剂依次加入到300ml的烧杯中，然后在转速为80-100r/min的条件下，控制加料速率为1g/min依次加入1g有机膨润土、20g莠去津、4g烟嘧磺隆，待有机膨润土、莠去津和烟嘧磺隆加入完毕后继续控制转速为80-100r/min进行搅拌，直至形成均匀的浆状物；

(3)、将步骤(2)所得的浆状物通过立式砂磨机进行砂磨，并用激光粒度分布测定仪进行检测，直至当D90≤3.0um即得含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂。

应用实施例2

利用实施例2所得的一种无泡、低表面张力的表面活性剂制备一种含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂，制备所用的原料按质量百分比计算，其原料组成及含量如下：

上述的一种含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂的制备过程同应用实施例1，只是将应用实施例1中各步骤中的“实施例1所得的一种无泡、低表面张力的表面活性剂”换成“实施例2所得的一种无泡、低表面张力的表面活性剂”，其他与应用实施例1相同。

应用实施例3

利用实施例3所得的一种无泡、低表面张力的表面活性剂制备一种含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂，制备所用的原料按质量百分比计算，其原料组成及含量如下：

上述的一种含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂的制备过程同应用实施例1，只是将应用实施例1中各步骤中的“实施例1所得的一种无泡、低表面张力的表面活性剂”换成“实施例3所得的一种无泡、低表面张力的表面活性剂”，其他与应用实施例1相同。

应用实施例4

利用实施例4所得的一种无泡、低表面张力的表面活性剂制备一种含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂，制备所用的原料按质量百分比计算，其原料组成及含量如下：

上述的一种含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂的制备过程同应用实施例1，只是将应用实施例1中各步骤中的“实施例1所得的一种无泡、低表面张力的表面活性剂”换成“实施例4所得的一种无泡、低表面张力的表面活性剂”，其他与应用实施例1相同。

应用实施例5

利用实施例4所得的一种无泡、低表面张力的表面活性剂制备一种含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂，制备所用的原料按质量百分比计算，其原料组成及含量如下：

上述的一种含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂的制备过程具体包括如下步骤：

(1)、按质量百分比计算，大豆油：有机膨润土：实施例4所得的无泡、低表面张力的表面活性剂：莠去津：烟嘧磺隆为63％:1％:12％:20％:4％的比例，准备63g大豆油、1g有机膨润土、12g实施例4所得的无泡、低表面张力的表面活性剂、20g莠去津和4g烟嘧磺隆；

(2)、室温下，首先将63g大豆油、12g实施例4所得的无泡、低表面张力的表面活性剂依次加入到300ml的烧杯中，然后在转速为80-100r/min的条件下，控制加料速率为1g/min依次加入1g有机膨润土、20g莠去津、4g烟嘧磺隆，待有机膨润土、莠去津和烟嘧磺隆加入完毕后继续控制转速为80-100r/min进行搅拌，直至形成均匀的浆状物；

(3)、将步骤(2)所得的浆状物通过立式砂磨机进行砂磨，并用激光粒度分布测定仪进行检测，直至当D90≤3.0um即得含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂。

应用对照实施例1

即利用含烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂中使用的较广且效果较好的表面活性剂(即脂肪醇聚氧乙烯醚O-7：苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚601的质量比为3:5组成的表面活性剂，具体见发明专利201510998335.1或201510997627.3)代替应用实施例1中的无泡、低表面张力的表面活性剂制备一种含烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂，其制备所用的原料按质量百分比计算，其原料组成及含量如下：

上表中的表面活性剂，按质量比计算，即脂肪醇聚氧乙烯醚O-7：苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚601为3:5的比例混合而成。

上述的一种含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂的制备过程同应用实施例1，只是将应用实施例1中各步骤中的“实施例1所得的一种无泡、低表面张力的表面活性剂”换成“由脂肪醇聚氧乙烯醚O-7：苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚601的质量比为3:5组成的表面活性剂”，其他与应用实施例1相同。

应用对照实施例2

即利用含烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂中使用的较广且效果较好的表面活性剂(即脂肪醇聚氧乙烯醚O-7：苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚601的质量比为3:5组成的表面活性剂，具体见发明专利201510998335.1或201510997627.3)代替应用实施例1中的无泡、低表面张力的表面活性剂制备一种含烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂，其制备所用的原料按质量百分比计算，其原料组成及含量如下：

上表中的表面活性剂，按质量比计算，即脂肪醇聚氧乙烯醚O-7：苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚601为3:5的比例混合而成。

上述的一种含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂的制备过程具体包括如下步骤：

(1)、按质量百分比计算，大豆油：消泡剂S-910：有机膨润土：表面活性剂：莠去津：烟嘧磺隆为59.5％:0.5％：1％:15％:20％:4％的比例，准备59.5g大豆油、0.5g消泡剂S-910、1g有机膨润土、15g表面活性剂、20g莠去津和4g烟嘧磺隆；

(2)、室温下，首先将59.5g大豆油、15g表面活性剂、0.5g消泡剂S-910依次加入到300ml的烧杯中，然后在转速为80-100r/min的条件下，控制加料速率为1g/min依次加入1g有机膨润土、20g莠去津、4g烟嘧磺隆，待有机膨润土、莠去津和烟嘧磺隆加入完毕后继续控制转速为80-100r/min进行搅拌，直至形成均匀的浆状物；

(3)、将步骤(2)所得的浆状物通过立式砂磨机砂磨，并用激光粒度分布测定仪进行检测，直至当D90≤3.0um即得含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂。

将上述应用实施例1-5、应用对照实施例1-2所得的含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂分别用GB/T28137-2011中所规定的标准硬水稀释250倍后所得的稀释液(即按质量比计算，含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂：标准硬水为1：250的比例配制成质量百分比浓度为0.4％含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂的水溶液)，用250ml的具塞量筒分别测定其1min起泡性；

将上述应用实施例1-5、应用对照实施例1-2所得的含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂分别用二次蒸馏水稀释1000倍后所得的稀释液(即按质量比计算，含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂：二次蒸馏水为1：1000的比例分别配制成质量百分比浓度为0.1％含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂的水溶液)，采用全自动程序表面张力仪分别测定其表面张力；

上述的1min起泡性和表面张力的测定结果见下表：

从上表中可以看出，应用实施例1-5中利用本发明的无泡、低表面张力表面活性剂制备的含烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂按照GB/T28137-2011农药持久起泡性测定方法，用标准硬水稀释250倍后所得的稀释液进行测定其1min起泡性均为0mL；而应用对照实施例1-2中利用由脂肪醇聚氧乙烯醚O-7和苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚601组成的表面活性剂制备的含烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂按照GB/T28137-2011农药持久起泡性测定方法，用标准硬水稀释250倍后所得的稀释液进行测定其1min起泡性，如应用对照实施例1中在不加消泡剂时其1min起泡性高达50mL，而应用对照实施例2中加了消泡剂后其1min起泡性还有20mL。

进一步，众所周知的，农药使用中存在的泡沫问题是每个农药生产企业需要解决的问题，因此每个农药生产企业在他们相应的这些农药品种的生产中都在相关的企业标准中规定了起泡力指标，例如京博农化科技股份有限公司的22％(烟嘧磺隆+莠去津)的油悬浮剂型除草剂在企业标准Q/371625JBK 287-2018中规定：按照GB/T28137-2011农药持久起泡性测定方法，用标准硬水稀释250倍后所得的稀释液，测定其1min起泡性<30mL；天津市华宇农药有限公司的24％(烟嘧磺隆+莠去津)的油悬浮剂型除草剂在企业标准Q/12HY0016-2017中规定，按照GB/T28137-2011农药持久起泡性测定方法，用标准硬水稀释250倍后所得的稀释液，测定其1min起泡性<25mL；吉林延边天保生物制剂有限公司的24％(烟嘧磺隆+莠去津)的油悬浮剂型除草剂在企业标准Q/JLTB05-2017中规定，按照GB/T28137-2011农药持久起泡性测定方法，用标准硬水稀释250倍后所得的稀释液，测定其1min起泡性<25mL。

通过上述的本发明的各应用实施例及应用对照实施例的测定结果和不同农药生产企业产品测定结果进行对比，可以看出利用本发明的无泡、低表面张力表面活性剂制备所得的含烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂由于其用标准硬水稀释250倍后所得的稀释液的1min起泡性为0mL，因此其在实际使用中不会起泡，不会出现在实际喷洒中因泡沫问题引起的喷洒中断或泡沫漫天飞舞的情景。

进一步，从上表中还可以看出利用本发明的无泡、低表面张力的表面活性剂制备的含烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂由于其用二次蒸馏水稀释1000倍后所得的稀释液的表面张力仅为27-29mN/m，因此其在实际使用中在杂草叶面的铺展性会更好，除草剂的活性成分烟嘧磺隆和莠去津会更容易渗透到杂草的叶面和茎根部，除草剂的利用率会更高，除草药效会发挥的更好，从而提高单位面积农作物的除草率，降低单位面积农作物的除草成本。

综上所述，本发明的无泡、低表面张力的表面活性剂，在用二次蒸馏水稀释1000倍后所得的稀释液，其5min发泡力为0mL，表面张力为31-32mN/m，从而解决了上述的工业应用中产生泡沫而引起的生产流程中断问题、在工业生产用水零排放中泡沫积累而引起的水污染问题，同时也解决了传统表面活性剂使用中产生的泡沫而必须加入消泡剂而引起的生产成本增加和因消泡剂难生物降解而引起的水处理负荷增大而产生的成本增加问题，即满足了工业生产和环境友好的需求。

进一步，本发明的一种无泡、低表面张力的表面活性剂，由于制备所用的的原料均为绿色可完全降解的天然植物油脂，因此使用后对环境无污染，使用过程环保。

进一步，本发明的一种无泡、低表面张力的表面活性剂，由于制备过程只是简单的加热、搅拌混匀，因此生产工艺简单易行，生产过程中没有三废排放，符合环保生产的理念。

进一步，利用本发明的无泡、低表面张力的表面活性剂制备的含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂的过程中，由于使用的是无泡、低表面张力的表明活性剂，因此使得含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂的制备过程无泡沫产生，因此使得所用原料各组分的混合和砂磨等生产过程顺利进行，并且制备过程环保，使得含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂的生产符合环保生产的理念。

进一步，利用本发明的无泡、低表面张力的表面活性剂制备所得的含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂按照GB/T28137-2011农药持久起泡性测定方法，用标准硬水稀释250倍后所得的稀释液，测定其1min起泡性为0mL；按QB/T4086-2010，用二次蒸馏水稀释1000倍后所得的稀释液，测定其表面张力仅为27-29mN/m，因此在实际应用中，由于含有烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂的稀释液无泡、且表面张力低，因此其在杂草叶面上的铺展性会更好，活性成分烟嘧磺隆和莠去津会更容易渗透到杂草的叶面和茎根部，除草剂的药效会发挥的更好，与传统的除草剂相比，同样的除草剂用量，利用本发明的无泡、低表面张力的表面活性剂制备的含烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂可以提高单位面积农作物的除草率，从而降低单位面积农作物的除草成本。

以上内容仅为本发明的基本说明和优选方案，而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种无泡、低表面张力的表面活性剂，其特征在于所述的无泡、低表面张力的表面活性剂按质量百分比计算，其原料组成及含量如下：

活性组份A 40-60%

活性组份B 35-50%

活性组份C 5-15%；

所述的活性组份A 为PEG400MO，所述的PEG400MO为平均分子量为400聚乙二醇单油酸酯；

所述的活性组份B为OP-4，所述的OP-4为平均EO数为4的辛基酚聚氧乙烯醚；

所述的活性组份C为RM2020，所述的RM2020为C16～C22的脂肪醇醚ＥＯ和ＰＯ嵌段共聚物；

所述的无泡、低表面张力的表面活性剂按照QB/T2486-2008方法进行测定，其用二次蒸馏水稀释1000倍后所得的稀释液的5min发泡力为0mL；

所述的无泡、低表面张力的表面活性剂按照QB/T4086-2010方法进行测定，其用二次蒸馏水稀释1000倍后所得的稀释液的表面张力为31-32mN/m。

2.如权利要求1所述的一种无泡、低表面张力的表面活性剂，其特征在于所述的无泡、低表面张力的表面活性剂按质量百分比计算，其原料组成及含量如下：

活性组份A 40-48%

活性组份B 38-50%

活性组份C 8-15%。

3.如权利要求2所述的一种无泡、低表面张力的表面活性剂，其特征在于所述的无泡、低表面张力的表面活性剂按质量百分比计算，其原料组成及含量如下：

活性组份A 47-48%

活性组份B 38-44%

活性组份C 8-15%。

4.如权利要求3所述的一种无泡、低表面张力的表面活性剂，其特征在于所述的无泡、低表面张力的表面活性剂按质量百分比计算，其原料组成及含量如下：

活性组份A 47%

活性组份B 38%

活性组份C 15%。

5.如权利要求3所述的一种无泡、低表面张力的表面活性剂，其特征在于所述的无泡、低表面张力的表面活性剂按质量百分比计算，其原料组成及含量如下：

活性组份A 48%

活性组份B 44%

活性组份C 8%。

6.如权利要求2所述的一种无泡、低表面张力的表面活性剂，其特征在于所述的无泡、低表面张力的表面活性剂按质量百分比计算，其原料组成及含量如下：

活性组份A 40%

活性组份B 50%

活性组份C 10%。

7.如权利要求1所述的一种无泡、低表面张力的表面活性剂，其特征在于所述的无泡、低表面张力的表面活性剂按质量百分比计算，其原料组成及含量如下：

活性组份A 60%

活性组份B 35%

活性组份C 5%。

8.如权利要求1-7任一权利要求所述的一种无泡、低表面张力的表面活性剂的制备方法，其特征在于其制备过程具体步骤如下：

首先将活性组份Ｃ加入到反应釜中，加热到60-70℃使活性组份Ｃ成为透明流动液体，然后再把活性组份A、活性组份B依次加入到反应釜中，控制转速为80-100r/min搅拌均匀后即得无泡、低表面张力的表面活性剂。

9.如权利要求1-7任一权利要求所述的一种无泡、低表面张力的表面活性剂在含烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂中的应用，其特征在于所述的无泡、低表面张力的表面活性剂的用量为总原料质量的12-15%。

10.如权利要求9所述的一种无泡、低表面张力的表面活性剂在含烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂中的应用，其特征在于：

所述的含烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂按照GB/T28137-2011农药持久起泡性测定方法进行测定，其用标准硬水稀释250倍后所得的稀释液的1min起泡性为0mL；

所述的含烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂按QB/T4086-2010进行测定，其用二次蒸馏水稀释1000倍后所得的稀释液的表面张力为27-29mN/m；

上述的含烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂，按质量百分比计算，其原料组成及含量如下：

烟嘧磺隆 4%

莠去津 20%

无泡、低表面张力的表面活性剂 12-15%

有机膨润土 1%

余量为大豆油；

上述的一种含烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂通过包括如下步骤的方法制备而成：

室温下，首先将大豆油、无泡、低表面张力的表面活性剂依次加入到容器中，然后在转速为80-100r/min的条件下，控制加料速率为1g/min依次加入有机膨润土、莠去津、烟嘧磺隆，待有机膨润土、莠去津和烟嘧磺隆加入完毕后继续控制转速为80-100r/min进行搅拌，直至形成均匀的浆状物；

然后，将上述所得的浆状物通过立式砂磨机进行砂磨至D90≤3.0um，即得含烟嘧磺隆和莠去津的油悬浮剂型除草剂。