CN109764789B - 真空断路器开距和超程检测定位工装 - Google Patents

真空断路器开距和超程检测定位工装 Download PDF

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Abstract

本发明涉及计量设备技术领域,尤其涉及一种真空断路器开距和超程检测定位工装。真空断路器开距和超程检测定位工装包括定位筒,定位筒的一端为用于与断路器底板上的绝缘拉杆位置测量孔插装配合的插接端,插接端上设有用于将定位筒固定在绝缘拉杆位置测量孔内的固定结构,定位筒远离插接端的一端设有用于在深度尺测量时对深度尺定位的基准面。本发明通过定位筒预定位,不需要设置并操作校准块就可以缩小深度尺的调整范围,从而减少了测量时的工序,提高了测量时的工作效率。

Description

真空断路器开距和超程检测定位工装
技术领域
本发明涉及计量设备技术领域,尤其涉及一种真空断路器开距和超程检测定位工装。
背景技术
开距和超程作为真空断路器的重要机械特性参数,关系到断路器在运行中可靠的电气安全、关合和分断性能,因此,国家标准及技术规范中明确规定了断路器开距、超程的技术指标要求。各生产厂家在对断路器装配调试和出厂检验时,均须对开距和超程进行测量并记录于出厂检验报告中。
授权公告号为CN207556397U,授权公告日为2018.06.29的中国实用新型专利公开了一种真空断路器开距和超程的测量工具,该真空断路器开距和超程的测量工具包括测量定位板、校准量块及测量组件,测量定位板两端设有永磁体,测量时,测量定位板稳固地吸附在断路器底板上,测量位置不会随意改变,测量组件插入绝缘拉杆位置测量孔中,可测量得到准确数据以计算得出开距和超程。但是上述测量定位板是通过磁铁直接吸附在断路器底板上,在测量绝缘拉杆与测量定位板之间的距离时,需要先通过测量块校准测量定位板的位置,再通过测量组件测量断路器的开距和超程。增加了测量时的工序,降低了测量时的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空断路器开距和超程检测定位工装,用以解决现有技术中的测量定位工装的测量工序繁琐的问题。
为实现上述目的,本发明的真空断路器开距和超程检测定位工装的技术方案是:真空断路器开距和超程检测定位工装包括定位筒,定位筒的一端为用于与断路器底板上的绝缘拉杆位置测量孔插装配合的插接端,插接端上设有用于将定位筒固定在绝缘拉杆位置测量孔内的固定结构,定位筒远离插接端的一端设有用于在深度尺测量绝缘拉杆位置时对深度尺定位的定位基准面。
本发明的真空断路器开距和超程检测定位工装的有益效果是:与现有技术相比,本发明的检测定位工装不需要设置并操作校准块,从而减少了测量时的工序。通过定位筒预定位,缩小了深度尺的调整范围,提高了测量时的工作效率。
进一步的,所述定位筒上设有在插接端插入绝缘拉杆位置测量孔后用于与断路器底板挡止配合的限位件。其有益之处在于,保证了测量的准确性。
进一步的,所述限位件为沿定位筒周向延伸的环形限位板。其有益之处在于,能够更稳定地限位。
进一步的,环形限位板与定位筒一体成型。其有益之处在于,便于检测定位工装的加工。
进一步的,所述插接端的周向上均匀分布有沿其径向贯通延伸的限位通孔,所述固定结构包括穿装在限位通孔内的顶压块和用于向顶压块施加作用力以使顶压块顶压在绝缘拉杆位置测量孔内壁面上的弹性件。其有益之处在于,提高检测定位工装的安装效率。
进一步的,所述插接端上于限位通孔对应的位置处设有沿定位筒径向延伸的定位槽,所述弹性件为放置在定位槽内与顶压块弹性顶压配合的压簧。其有益之处在于,通过顶压块与弹性件的配合,保证弹性件弹性变型过程中的稳定性。
进一步的,所述顶压块用于顶压在绝缘拉杆位置测量孔内壁面上的一端的端面为球面。其有益之处在于,检测定位工装插入绝缘拉杆位置测量孔时,便于顶压块的导向。
进一步的,所述限位通孔为圆孔,所述顶压块为穿装在圆孔内的球体。其有益之处在于,顶压块为球体,在检测定位工装插入绝缘拉杆位置测量孔时,顶压块与绝缘拉杆位置测量孔的孔壁之间可以为摩擦力较小的滚动摩擦,减小顶压块的磨损,延长检测定位工装的使用寿命。
进一步的,所述定位筒为圆筒。其有益之处在于,便于定位筒的加工。
附图说明
图1为本发明真空断路器开距和超程检测定位工装的实施例的结构示意图;
图2为图1所示工装的主视图;
图3为本发明的真空断路器开距和超程检测定位工装对断路器处于合闸位置检测时的结构示意图;
图4为本发明的真空断路器开距和超程检测定位工装对断路器处于分闸位置检测时的结构示意图;
图5为本发明的真空断路器开距和超程检测定位工装对断路器处于刚合闸位置检测时的结构示意图。
图中:1、定位筒,2、顶压块,3、压簧,4、断路器底板,5、断路器顶板,6、定位槽,7、绝缘拉杆,8、限位件,9、限位通孔,10、深度尺。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的真空断路器开距和超程检测定位工装的具体实施例,断路器包括断路器底板4、断路器顶板5和绝缘拉杆7。如图1和图2所示,真空断路器开距和超程检测定位工装包括定位筒1,定位筒1的一端为插接端,插接端用于与断路器底板4上的绝缘拉杆位置测量孔插装配合,插接端上设有用于将定位筒1固定在绝缘拉杆位置测量孔内的固定结构。定位筒1远离插接端的端面为用于在深度尺10对绝缘拉杆位置测量时对深度尺10定位的定位基准面。为了实现对绝缘拉杆7的位置的快速检测,定位筒1的孔径稍大于绝缘拉杆7的直径。本实施例中,为了便于加工,所述定位筒1为圆筒,当然在其他实施例中,定位筒1也可以采用其他形状,例如,正多边形筒。
本实施例中,为了防止非插接端轴向深入断路器底板4,定位筒1上设有限位件8,限位件8在插接端插入绝缘拉杆位置测量孔后与断路器底板4挡止配合。当然在其他实施例中,插接端也可以与断路器底板螺纹连接。但采用上述结构,插接端旋入绝缘拉杆位置测量孔需要较多时间,降低检测效率。
本实施例中,为了便于限位件8的加工,限位件8为沿定位筒1周向延伸布置的环形限位板。在其他实施例中,限位件也可以采用其他结构,例如,插接端的周向间隔设置的限位凸起等,但这种限位件加工困难,生产成本高。
本实施例中,为了保证限位件8与定位筒1之间的连接稳固性。限位件8与定位筒1之间一体成型。当然在其他实施例中,限位件与定位筒之间也可以为其他连接方式,例如,焊接、螺纹连接等。但采用这种结构真空断路器开距和超程检测定位工装在使用前需要耗费大量时间将限位件与定位筒连接在一起,降低了效率。
本实施例中,为了减少插接端插入绝缘拉杆位置测量孔所需的时间。插接端的周向上均匀分布有沿其径向贯通延伸的限位通孔9,固定结构包括穿装在限位通孔9内的顶压块2和用于使顶压块2顶压在绝缘拉杆位置测量孔内壁面上的弹性件。当然在其他实施例中,固定结构也可以采用其他方式,例如,插接端设有外螺纹,绝缘拉杆位置测量孔的内孔壁设有与插接端外螺纹适配的内螺纹。但采用这种结构,插接端插入绝缘拉杆位置测量孔所需的时间较长。
本实施例中,为了便于固定结构的安装,插接端上于限位通孔9对应的位置处设有沿定位筒1径向延伸的定位槽6,弹性件为放置在定位槽6内与顶压块2弹性顶压的压簧3。当然在其他实施例中,也可以不设置定位槽,固定结构包括螺柱,限位通孔内加工出与螺柱上的螺纹适配的内螺纹,螺柱与顶压块分别设置在压簧的两端,螺柱的端面给压簧提供用于顶压顶压块的支撑力。但采用这种结构,需要将螺柱旋入限位通孔中,耗费较多时间。
本实施例中,为了减小顶压块2的磨损程度,增大顶压块2的使用寿命,顶压块2用于顶压在绝缘拉杆位置测量孔内壁面上的一端的端面为球面。当然在其他实施例中,顶压块也可以设置为其他形状,例如,圆台等,但顶压块如果采用圆台结构,真空断路器开距和超程检测定位工装在使用时,顶压块无法起到良好的导向作用。
本实施例中,为了使顶压块2与断路器底板4之间的摩擦为摩擦力较小的滚动摩擦,延长顶压块2的使用寿命。限位通孔9设为圆孔,顶压块2为穿装在圆孔内的球体。当然在其他实施例中,顶压块也可以设为其他形状,例如,半球体、具有球面的柱状结构等。但采用这种结构,顶压块与断路器底板之间的摩擦为滑动摩擦,对断路器底板和顶压块的磨损都较大。
真空断路器开距和超程检测定位工装的工作过程:
断路器装配完毕后对断路器进行分合闸动作,以保证断路器能正常分合闸。将定位筒1的插接端插入断路器底板4上的绝缘拉杆位置测量孔内,顶压块2与断路器底板4上的绝缘拉杆位置测量孔之间产生相互作用力。这种相互作用力通过压簧3传递到定位筒1上。即定位筒1在压簧3的作用下,通过顶压块2与断路器底板4上绝缘拉杆位置测量孔之间的挤压实现锁紧固定。将深度尺10插入定位筒1中,定位筒1远离插接端的端面在深度尺10测量时对深度尺10进行定位,操作深度尺10测量绝缘拉杆7与定位筒1的基准面的距离,通过计算得出真空断路器的开距与超程。
由真空断路器的运动过程可知,真空断路器有分闸状态、合闸状态和动静触头刚接触状态三种状态。当断路器分别处于这三种状态时,绝缘拉杆7所处的位置不同。如图4所示,假设断路器处于分闸状态时,利用深度尺10测出绝缘拉杆7与定位筒1的基准面的距离为L2,如图3所示,真空断路器处于合闸状态时,利用深度尺10测出绝缘拉杆7与定位筒1的基准面的距离为L1,如图5所示,真空断路器处于动静触头刚接触状态时,利用深度尺10测出绝缘拉杆7与定位筒1的基准面的距离为L3。真空断路器的开距为L3-L2,真空断路器的超程为L1-L3。

Claims (6)

1.真空断路器开距和超程检测定位工装,其特征在于:包括定位筒,定位筒的一端为用于与断路器底板上的绝缘拉杆位置测量孔插装配合的插接端,插接端上设有用于将定位筒固定在绝缘拉杆位置测量孔内的固定结构,定位筒远离插接端的一端设有用于在深度尺测量绝缘拉杆位置时对深度尺定位的定位基准面;
所述定位筒上设有在插接端插入绝缘拉杆位置测量孔后用于与断路器底板挡止配合的限位件;所述限位件为沿定位筒周向延伸的环形限位板;
所述插接端的周向上均匀分布有沿其径向贯通延伸的限位通孔,所述固定结构包括穿装在限位通孔内的顶压块和用于向顶压块施加作用力以使顶压块顶压在绝缘拉杆位置测量孔内壁面上的弹性件;
测量时,将深度尺插入定位筒中,定位筒的定位基准面在深度尺测量时对深度尺进行定位,操作深度尺测量绝缘拉杆与定位筒的定位基准面之间的距离。
2.根据权利要求1所述的真空断路器开距和超程检测定位工装,其特征在于:环形限位板与定位筒一体成型。
3.根据权利要求1或2所述的真空断路器开距和超程检测定位工装,其特征在于:所述插接端上于限位通孔对应的位置处设有沿定位筒径向延伸的定位槽,所述弹性件为放置在定位槽内与顶压块弹性顶压配合的压簧。
4.根据权利要求1或2所述的真空断路器开距和超程检测定位工装,其特征在于:所述顶压块用于顶压在绝缘拉杆位置测量孔内壁面上的一端的端面为球面。
5.根据权利要求4所述的真空断路器开距和超程检测定位工装,其特征在于:所述限位通孔为圆孔,所述顶压块为穿装在圆孔内的球体。
6.根据权利要求1所述的真空断路器开距和超程检测定位工装,其特征在于:所述定位筒为圆筒。
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