CN109764767A - 一种电连接器的侧壁自动分离机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电连接器的侧壁自动分离机构，包括插头和插座，所述插座包括插座壳体和锁紧销，插头包括外壳、插头电缆罩、固定架和插头壳体，所述插头电缆罩固定连接在固定架内，外壳上设有与锁紧销配合的卡钩；本发明的优点：通过外壳上设置的卡钩与插座上设置的锁紧销，使插头插座插合时，只需向外壳施加向下的插合力，当插头和插座接触时，锁紧块受到向上的压力，压簧被压缩，当凹槽与移动端配合时，在弹簧的作用力下使导向杆向左移动，外壳随导向杆一起向左移动，当外壳上的卡钩卡住锁紧销时，即可完成插头和插座的锁紧，本发明具有随弹力自动分离的作用，可靠性高，使用方便的优点。

Description

一种电连接器的侧壁自动分离机构

技术领域

本发明涉及一种电连接器的侧壁自动分离机构。

背景技术

近年，随着我国武器事业的发展，各类高精尖预研型号战略战术武器大量涌现，较高精度的武器，需要发射前对弹体具有较高的掌控度，发射系统需要实时监控弹体状态，直至型号点火起飞。

传统的分离机构一般采用轴向分离方式，其在弹地连接部位主要有两类安装方式，一类是安装在弹体底部，该类分离机构的分离方向与弹体飞行方向在同一轴线，弹体飞行时带动分离机构解锁拉锁解锁，完成弹体与地面之间的电气分离，故此安装方式可以满足系统实时监控弹体状态的需要；二类是安装在弹体的径向位置(侧壁)，该类分离机构的分离方向与弹体飞行方向垂直，弹体起飞前，需先将分离机构解锁分离，以免影响型号起飞，故此安装方式不能满足系统实时监控的要求。

发明内容

本发明所要达到的目的就是提供一种电连接器的侧壁自动分离机构，解决现有分离机构导致电连接器分离效果差的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种电连接器的侧壁自动分离机构，包括插头和插座，所述插座包括插座壳体和锁紧销，所述锁紧销设置在插座壳体上，所述插头包括外壳、插头电缆罩、固定架和插头壳体，所述插头电缆罩固定连接在固定架内，所述固定架设置在外壳内，所述插头电缆罩固定连接在插头壳体上，所述外壳上设有与锁紧销配合的卡钩；所述固定架上设有固定块，所述固定块上设有直线轴承，所述直线轴承内设有导向杆，所述导向杆上还设有向外壳施加轴向预紧力的弹簧，所述弹簧的一端与外壳接触，所述弹簧的另一端与固定架接触，所述外壳上设有限制导向杆轴向位置的限制机构，所述固定块上设有开孔，所述开孔内设有可沿开孔上下移动的锁紧块，所述锁紧块上设有凹槽，所述导向杆上设有一段可通过凹槽的移动端，所述移动端与导向杆之间设有第一台阶，通过凹槽卡接在第一台阶内来限制导向杆的向左运动，所述开孔的顶端设有螺帽，所述螺帽与锁紧块之间设有向锁紧块施加向下预紧力的压簧，插头和插座插合时，通过压簧的压缩使导向杆的移动端能顺利的通过凹槽，并在弹簧的作用力下使外壳向左移动，当卡钩与锁紧销连接时实现插头与插座的锁紧，当卡钩脱离锁紧销时实现插头与插座的分离。

优选的，所述插头壳体上设有导柱，所述插座盖板上设有与导柱相适配的导向套。

优选的，所述限制机构包括定位块和挡板，所述定位块与挡板为一体式结构，且所述挡板固定连接在外壳上。

优选的，所述固定架上设安装直线轴承的安装孔，所述安装孔内设有用于直线轴承限位的第二台阶。

优选的，所述外壳上设有固定导向杆的紧固螺钉，所述导向杆上设有与紧固螺钉相接触的环形凹槽。

优选的,所述移动端和导向杆为一体式结构。

优选的,所述插头壳体上设有密封圈和插头绝缘体，所述密封圈设置在插头绝缘体的底端。

优选的,所述所述插座壳体上设有固定锁紧销的对接槽。

优选的,所述插座壳体上还设有绝缘体，当锁紧销插入对接槽内时通过绝缘体实现锁紧销的轴向固定。

综上所述，本发明的优点：1.通过外壳上设置的卡钩与插座上设置的锁紧销，使插头插座插合时，只需向外壳施加向下的插合力，当插头和插座接触时，锁紧块受到向上的压力，压簧被压缩，当凹槽与移动端配合时，在弹簧的作用力下使导向杆向左移动，外壳随导向杆一起向左移动，当外壳上的卡钩卡住锁紧销时，即可完成插头和插座的锁紧，当插头和插座分离时，在弹簧的作用下，导向杆和外壳相对向右运动，当外壳上的卡钩脱离锁紧销时，既可完成插头和插座的分离解锁，且导向杆向右运动过程中，当导向杆与移动端的第一台阶通过凹槽时，压簧回弹，锁紧块向下运动，当凹槽与导向杆接触贴合时，锁紧块卡在第一台阶上，从而限制了导向杆和外壳整体向左活动，此时停止推动外壳，完成插头外壳的预先上锁，因此，本发明只需向外壳施加向下的插合力，即可实现插头和插座快速的锁紧，且卡钩和锁紧销连接可靠性高，使用方便的优点，在弹簧的弹力作用下实现插头和插座的自动分离功能，分离时无需借助额外的设备，提高了分离的效率和分离的稳定性；

2.导柱和导向套的设置，当插头和插座插合时，能对插合过程起到导向作用，确保插头能准确的与插座进行插合；

3.将限制机构设置成定位块和挡板的结构，定位块能实现导向杆的定位，挡板能确保限制机构能与外壳稳定的固定，提高与外壳的接触面积，提高整体的固定质量；

4.安装孔的设置，能实现直线轴承的快速安装，且通过第二台阶来实现直线轴承的限位，减少直线轴承的移动，确保对导向杆的限位效果；

5.通过紧固螺钉实现导向杆固定在外壳上，能实现导向杆与外壳形成一个整体，有利于外壳与导向杆整体沿导向杆轴向移动，确保移动的平稳性，环形凹槽能提高紧固螺钉的固定质量，减少紧固螺钉的松动；

6.将移动端与导向杆设置成一体式结构，能提高移动端与导向杆连接处的强度，提高凹槽的卡接质量，减少移动端与导向杆之间的相对转动，简化了移动端与导向杆之间的安装工艺，且一体式结构有利于整体的安装拆卸，且能确保外壳左右移动的稳定性；

7.密封圈的设置，当插头和插座插合后能通过密封圈实现密封作用，防止环境中的灰尘水汽进入连接器内部；

8.对接槽的设置，能实现锁紧销的快速安装，且能根据不同型号的插头选择合适的锁紧销，满足不同的需求；

9.绝缘体的设置，能对锁紧销在插座壳体上的轴向位置进行固定，减少了锁紧销在对接槽内的轴向移动，确保卡钩能准确卡接在锁紧销上。

附图说明

图1为本发明中插头的结构示意图；

图2为本发明中插座的结构示意图；

图3为本发明中插头和插座锁紧前的状态示意图；

图4为本发明中插头和插座锁紧后的状态示意图。

附图标记：

1外壳、2插头电缆罩、3螺栓、4弹簧、5固定架、6直线轴承、7螺帽、8压簧、9锁紧块、90凹槽、10固定块、11螺钉、12紧固螺钉、13导向杆、131移动端、132第一台阶、14定位块、15挡板、16插头壳体、17插头后盖板、18插头前盖板、19密封圈、20导柱、21绝缘盖板、22绝缘底板、23锁紧销、24插座壳体。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种电连接器的侧壁自动分离机构，包括插头和插座，所述插座包括插座壳体24和锁紧销23，所述锁紧销23设置在插座壳体24上，所述插头包括外壳1、插头电缆罩2、固定架5和插头壳体16，所述外壳1上设有腔体，所述插头电缆罩2固定连接在固定架5内，所述固定架5设置在腔体内，所述外壳1上设有开口，所述插头电缆罩2上设有螺纹孔，所述固定架5上设有通孔，所述插头电缆罩2通过螺栓3固定连接在固定架5上，所述插头电缆罩2固定连接在插头壳体16上，所述外壳1上设有与锁紧销23配合的卡钩；所述固定架5上设有通过螺钉11固定的固定块10，所述固定块10上设有直线轴承6，所述直线轴承6内设有导向杆13，所述导向杆13上还设有向外壳1施加轴向预紧力的弹簧4，所述弹簧4的一端与外壳1接触，所述弹簧4的另一端与固定架5接触，所述外壳1上设有限制导向杆13轴向位置的限制机构，所述固定块10上设有开孔，所述开孔内设有可沿开孔上下移动的锁紧块9，所述锁紧块9上设有凹槽90，所述导向杆13上设有一段可通过凹槽90的移动端131，所述移动端131与导向杆13之间设有第一台阶132，通过凹槽90卡接在第一台阶132内来限制导向杆13的向左运动，所述开孔的顶端设有螺帽7，所述螺帽7与锁紧块9之间设有向锁紧块9施加向下预紧力的压簧8，插头和插座插合时，通过压簧8的压缩使导向杆13的移动端131能顺利的通过凹槽90，并在弹簧4的作用力下使外壳1向左移动，当卡钩与锁紧销23连接时实现插头与插座的锁紧，当卡钩脱离锁紧销23时实现插头与插座的分离。

如图3、图4所示，插头插座插合时，只需向外壳1施加向下的插合力，当插头和插座接触时，锁紧块9下表面与插座壳体24上表面接触时，随着插合动作的持续，锁紧块9受到向上的压力，压簧8被压缩，当凹槽90与移动端131配合时，在弹簧4的作用力下使导向杆13向左移动，外壳1随导向杆13一起向左移动，当外壳1上的卡钩卡住锁紧销23时，即可完成插头和插座的锁紧，当插头和插座分离时，在弹簧4的作用下，导向杆13和外壳1相对向右运动，当外壳1上的卡钩脱离锁紧销23时，既可完成插头和插座的分离解锁，且导向杆13向右运动过程中，当导向杆13与移动端131的第一台阶132通过凹槽90时，压簧8回弹，锁紧块9向下运动，当凹槽90与导向杆13接触贴合时，锁紧块9卡在第一台阶132处，限制了导向杆13和外壳1整体向左活动，此时停止推动外壳1，完成插头外壳1的预先上锁。

所述插头壳体16上设有导柱20，所述插座盖板上设有与导柱20相适配的导向套，当插头和插座插合时，能对插合过程起到导向作用，确保插头能准确的与插座进行插合，所述限制机构包括定位块14和挡板15，所述定位块14与挡板15为一体式结构，且所述挡板15固定连接在外壳1上，将限制机构设置成定位块14和挡板15的结构，定位块14能实现导向杆13的定位，挡板15能确保限制机构能与外壳1稳定的固定，提高与外壳1的接触面积，提高整体的固定质量。

所述固定架5上设安装直线轴承6的安装孔，所述安装孔内设有用于直线轴承6限位的第二台阶，安装孔的设置，能实现直线轴承6的快速安装，且通过第二台阶来实现直线轴承6的限位，减少直线轴承6的移动，确保对导向杆13的限位效果，所述外壳1上设有固定导向杆13的紧固螺钉12，所述导向杆13上设有与紧固螺钉12相接触的环形凹槽90，通过紧固螺钉12实现导向杆13固定在外壳1上，能实现导向杆13与外壳1形成一个整体，有利于外壳1与导向杆13整体沿导向杆13轴向移动，确保移动的平稳性，环形凹槽90能提高紧固螺钉12的固定质量，减少紧固螺钉12的松动，所述移动端131和导向杆13为一体式结构，将移动端131与导向杆13设置成一体式结构，能提高移动端131与导向杆13连接处的强度，提高凹槽90的卡接质量，减少移动端131与导向杆13之间的相对转动，简化了移动端131与导向杆13之间的安装工艺，且一体式结构有利于整体的安装拆卸，且能确保外壳1左右移动的稳定性。

所述插头壳体16上设有密封圈19和插头绝缘体，所述密封圈19设置在插头绝缘体的底端，且本实施例中的插头绝缘体包括插头后盖板17和插头前盖板18，所述插头前盖板18设置在插头后盖板17的底端，当插头和插座插合后能通过密封圈19实现密封作用，防止环境中的灰尘水汽进入连接器内部。

最后，所述插座壳体24上设有固定锁紧销23的对接槽，能实现锁紧销23的快速安装，且能根据不同型号的插头选择合适的锁紧销23，满足不同的需求，所述插座壳体24上还设有绝缘体，且为了提高绝缘体的安装质量，本实施例中的绝缘体包括绝缘底板22和绝缘盖板21，所述绝缘盖板21设置在绝缘底板22上，当锁紧销23插入对接槽内时通过绝缘体实现锁紧销23的轴向固定，绝缘体的设置，能对锁紧销23在插座壳体24上的轴向位置进行固定，减少了锁紧销23在对接槽内的轴向移动，确保卡钩能准确卡接在锁紧销23上。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (9)

1.一种电连接器的侧壁自动分离机构，包括插头和插座，其特征在于：所述插座包括插座壳体和锁紧销，所述锁紧销设置在插座壳体上，所述插头包括外壳、插头电缆罩、固定架和插头壳体，所述插头电缆罩固定连接在固定架内，所述固定架设置在外壳内，所述插头电缆罩固定连接在插头壳体上，所述外壳上设有与锁紧销配合的卡钩；所述固定架上设有固定块，所述固定块上设有直线轴承，所述直线轴承内设有导向杆，所述导向杆上还设有向外壳施加轴向预紧力的弹簧，所述弹簧的一端与外壳接触，所述弹簧的另一端与固定架接触，所述外壳上设有限制导向杆轴向位置的限制机构，所述固定块上设有开孔，所述开孔内设有可沿开孔上下移动的锁紧块，所述锁紧块上设有凹槽，所述导向杆上设有一段可通过凹槽的移动端，所述移动端与导向杆之间设有第一台阶，通过凹槽卡接在第一台阶内来限制导向杆的向左运动，所述开孔的顶端设有螺帽，所述螺帽与锁紧块之间设有向锁紧块施加向下预紧力的压簧，插头和插座插合时，通过压簧的压缩使导向杆的移动端能顺利的通过凹槽，并在弹簧的作用力下使外壳向左移动，当卡钩与锁紧销连接时实现插头与插座的锁紧，当卡钩脱离锁紧销时实现插头与插座的分离。

2.根据权利要求1所述的一种电连接器的侧壁自动分离机构，其特征在于：所述插头壳体上设有导柱，所述插座盖板上设有与导柱相适配的导向套。

3.根据权利要求1所述的一种电连接器的侧壁自动分离机构，其特征在于：所述限制机构包括定位块和挡板，所述定位块与挡板为一体式结构，且所述挡板固定连接在外壳上。

4.根据权利要求1所述的一种电连接器的侧壁自动分离机构，其特征在于：所述固定架上设安装直线轴承的安装孔，所述安装孔内设有用于直线轴承限位的第二台阶。

5.根据权利要求1所述的一种电连接器的侧壁自动分离机构，其特征在于：所述外壳上设有固定导向杆的紧固螺钉，所述导向杆上设有与紧固螺钉相接触的环形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种电连接器的侧壁自动分离机构，其特征在于：所述移动端和导向杆为一体式结构。

7.根据权利要求1所述的一种电连接器的侧壁自动分离机构，其特征在于：所述插头壳体上设有密封圈和插头绝缘体，所述密封圈设置在插头绝缘体的底端。

8.根据权利要求1所述的一种电连接器的侧壁自动分离机构，其特征在于：所述插座壳体上设有固定锁紧销的对接槽。

9.根据权利要求8所述的一种电连接器的侧壁自动分离机构，其特征在于：所述插座壳体上还设有绝缘体，当锁紧销插入对接槽内时通过绝缘体实现锁紧销的轴向固定。