CN109764434A - 半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置 - Google Patents
半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109764434A CN109764434A CN201811005509.XA CN201811005509A CN109764434A CN 109764434 A CN109764434 A CN 109764434A CN 201811005509 A CN201811005509 A CN 201811005509A CN 109764434 A CN109764434 A CN 109764434A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cooling
- outlet
- air
- evaporation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 452
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 421
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title claims abstract description 168
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 title claims abstract description 126
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 116
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 64
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 59
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 59
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 85
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 49
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 abstract description 13
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 31
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 235000019628 coolness Nutrition 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004148 unit process Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Abstract
本发明公开了一种半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,在机箱内的进风口处设置着由喷淋装置、第一填料和水箱构成的第一蒸发冷却冷水装置,喷淋装置、第二填料和水箱构成的第二蒸发冷却冷水装置,第一蒸发冷却冷水装置的进风侧与机箱的进风口相对应,第二蒸发冷却冷水装置的出风侧与机箱的出风口相对应,第一蒸发冷却冷水装置和第二蒸发冷却冷水装置之间设置着风机,风机出风口与第二填料进风口之间设置着导流装置。本发明结构合理,提高系统安全性,将蒸发冷却双温冷水机组与机械制冷机组相结合,合理利用蒸发冷水机组的冷水,优化匹配蒸发冷却双温冷水机组和机械压缩式冷水机组的制冷能力,空气系统安全性和经济性更加合理。
Description
技术领域
本发明属于暖通空调领域的空气处理设备,特别是一种半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置。
背景技术
随着水蒸发制冷技术的日渐成熟,蒸发制冷技术在干燥地区的空调制冷系统中已经有了比较成熟的使用方法,由于干空气能蒸发制冷技术具有巨大的节能和环保的优势,因此在空调系统中最大化的利用干空气能制冷有利于建筑节能。现有的蒸发冷却供冷水装置中,主要利用室外干燥的新风来制取冷水,冷水温度理论上趋近于新风的露点温度,输出单一的冷水作为载冷介质,在这种间接蒸发制冷装置中,空气与水进行热质交换,为降低冷水的出水温度,减少换热过程中的不可逆换热损失,通常换热设置(如填料、表面式换热器等)的换热面积都比较大,这就造成了蒸发冷却供冷水装置的高度太高、占地面积太大、排风机的噪声太大等问题,很难与建筑物进行配合布置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其结构合理,可以提高系统安全性,将蒸发冷却双温冷水机组与机械制冷机组相结合,合理利用蒸发冷水机组的冷水,优化匹配蒸发冷却双温冷水机组和机械压缩式冷水机组的制冷能力,降低蒸发冷却双温冷水机的配置,空调系统安全性和经济性更加合理。
本发明的目的是这样实现的:一种半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,在机箱内的进风口处设置着由喷淋装置、第一填料和水箱构成的第一蒸发冷却冷水装置,在机箱内的出风口处设置着由喷淋装置、第二填料和水箱构成的第二蒸发冷却冷水装置,其中第一蒸发冷却冷水装置的进风侧与机箱的进风口相对应,第二蒸发冷却冷水装置的出风侧与机箱的出风口相对应,第一蒸发冷却冷水装置和第二蒸发冷却冷水装置之间设置着风机,在风机出风口与第二填料进风口之间设置着导流装置。
本发明通过设置第一蒸发冷却冷水装置和第二蒸发冷却冷水装置来制取至少两种不同温度的冷水,风机设置在两组填料之间,降低了风机运行时的噪声。两种温度不同的冷水分别用于空调系统的高温用户和低温用户,同时在第一填料的进风口设置间接蒸发冷却段,利用间接蒸发冷却段来预冷室外干燥新风,降低了第一蒸发冷却冷水装置的出水温度,第一蒸发冷却冷水装置制取的冷水温度低于第二蒸发冷却冷水装置制取的冷水温度。通过设置板式换热器,使得用户侧冷水闭式运行,提高了系统安全性。将半压入式蒸发冷却多温冷水机组与机械制冷机组相结合,合理利用蒸发冷水机组的冷水,优化匹配蒸发冷却多温冷水机组和机械压缩式冷水机组的制冷能力,降低了蒸发冷却多温冷水机组的配置,空调系统安全性和经济性更加合理
优点:
1、风机设置在第一填料和第二填料之间,降低了风机的噪声;
2、蒸发冷却多温冷水机组制取至少两种温度不同的冷水,空调系统冷水应用方式灵活;
3、降低了蒸发冷却多温冷水机组的尺寸和高度,经济优势明显,更方便与建筑配合设置;
4、蒸发冷却技术与机械制冷技术相结合为空调用户供冷,蒸发冷却多温冷水机组制取的温度比较高的冷水可以作为机械制冷机组的冷却水,用户的空调性能得到有效保障;
5、蒸发冷却多温冷水机组为用户提供高温冷水;机械压缩式制冷机组为用户提供低温冷水,实现“高温对高温,低温对低温”的换热形式,末端换热装置的结构尺寸减小,制冷量大,节能性显著。
本发明结构合理,提高了系统安全性,将蒸发冷却多温冷水机组与机械制冷机组相结合,合理利用蒸发冷水机组的冷水,优化匹配蒸发冷却多温冷水机组和机械压缩式冷水机组的制冷能力,降低了蒸发冷却机组的配置,空调系统安全性和经济性更加合理。
附图说明
下面将结合附图对本发明做进一步的描述,图1为本发明实施例1结构示意图,图2为本发明实施例2结构示意图,图3为本发明实施例3结构示意图,图4为本发明实施例4结构示意图,图5为本发明实施例5结构示意图,图6为本发明实施例6结构示意图,图7为本发明实施例7结构示意图,图8为本发明实施例8结构示意图,图9为本发明实施例9结构示意图,图10为本发明实施例10结构示意图,图11为本发明实施例11结构示意图,图12为本发明实施例12结构示意图,图13为本发明实施例13结构示意图,图14为本发明实施例14结构示意图,图15为本发明实施例15结构示意图,图16为本发明实施例16结构示意图,图17为本发明实施例17结构示意图,图18为本发明实施例18结构示意图,图19为本发明实施例19结构示意图,图20为本发明实施例20结构示意图,图21为本发明实施例21结构示意图,图22为本发明实施例22结构示意图,图23为本发明实施例23结构示意图,图24为本发明实施例24结构示意图,图25为本发明实施例25结构示意图,图26为本发明实施例26结构示意图,图27为本发明实施例27结构示意图,图28为本发明实施例28结构示意图。
具体实施方式
一种半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,如图1、图2所示,在机箱内的进风口1处设置着由喷淋装置2、第一填料3和水箱4构成的第一蒸发冷却冷水装置,在机箱内的出风口5处设置着由喷淋装置2、第二填料6和水箱4构成的第二蒸发冷却冷水装置,其中第一蒸发冷却冷水装置的进风侧与机箱的进风口1相对应,第二蒸发冷却冷水装置的出风侧与机箱的出风口5相对应,第一蒸发冷却冷水装置和第二蒸发冷却冷水装置之间设置着风机7,在风机7出风口与第二填料6进风口之间设置着导流匀风装置8。蒸发冷却多温冷水机组包括第一填料3、第二填料6和风机7,空气从进风口1进入第一填料3,与第一填料3中的喷淋水进行换热,温度升高之后在风机7的作用下进入第二填料6,在第二填料6中与喷淋水进行逆流换热之后由出风口5排出,在风机7出风口与第二填料6的进风口之间设置有导流装置,这种冷水机组结构合理,将风机7设置在两组填料之间,降低了风机7的噪声,同时制取两种不同温度的冷水,更加适应了空调系统的应用,根据需要,为了降低第二填料6的出水温度,第二填料6的体积可以大于第一填料3的体积。
如图3所示,第一填料3和第二填料6的进风面和出风面均为倾斜面。第一填料3和第二填料6可以倾斜设置,使得气流可以均匀的经过填料换热。
如图4、图5所示,第二蒸发冷却冷水装置中设置的第二填料6为两组填料6-1、6-2,其相对应的水箱4为独立的两个水箱或为整体的一个水箱。第二蒸发冷却冷水装置中有两组填料6-1、6-2,对应两个水箱4为独立的两个水箱或者整体的一个水箱。
如图6所示,第一蒸发冷却冷水装置水箱4的出口连接着第一供水管9,第一回水管10连接着第一蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2,第二蒸发冷却冷水装置水箱4的出口连接着第二供水管11,第二回水管12连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2。第一填料3制取的冷水,通过第一供水管9用于空调系统供冷,冷水通过第一回水管10回到第一填料3喷淋降温,第二填料6制取的冷水,通过第二供水管11用于空调系统供冷,冷水通过第二回水管12回到第二填料6喷淋降温。
如图7所示,在第一蒸发冷却冷水装置的进风口处设置着间接蒸发冷却段13,间接蒸发冷却段13为表冷器或/和间接蒸发冷却器,间接蒸发冷却器为板翅式间接蒸发冷却器或管式间接蒸发冷却器或板式间接蒸发冷却器或热管式间接蒸发冷却器。在进风口1处设置间接蒸发冷却段13,室外空气经过间接蒸发冷却,干球温度和湿球温度降低之后,通过第一填料3制取冷水的温度更低。
如图8所示,间接蒸发冷却器段13为第一表冷器14,第一蒸发冷却冷水装置水箱4的出水管道连接着第一供水管9,第一回水管10连接着第一表冷器14的进口,第一表冷器14的出口管连接着第一蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2,第二蒸发冷却冷水装置水箱4的出口管连接着第二供水管11,第二回水管12连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2。间接蒸发冷却段13为第一表冷器14,冷水通过第一回水管10经过第一表冷器14对新风进行预冷,之后回到第一填料3喷淋降温,第二填料6制取的冷水,通过第二供水管11用于空调系统供冷,冷水第二回水管12回到第二填料6喷淋降温。
如图9所示,第一蒸发冷却冷水装置水箱4的出口管连接着第一供水管9,第一回水管10连接着第一蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2,第二蒸发冷却冷水装置水箱4的出口管连接着第一表冷器14的进口,第一表冷器14的出口管连接着第二供水管11,第二回水管12连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2。间接蒸发冷却段13为第一表冷器14,第二填料6制取的冷水先用于第一表冷器14预冷新风,第一表冷器14的出水再通过第二供水管11供冷,冷水通过第二回水管12回到第二填料6喷淋降温,第一填料3制取的冷水,通过第一供水管9用于空调系统供冷,冷水通过第一回水管10回到第一填料3喷淋降温。
如图10所示,第一蒸发冷却冷水装置水箱4的出口管通过第一循环泵15连接着第一板式换热器16一次侧的进口,其一次侧的出口管连接着第一表冷器14的进口,第一表冷器14的出口管连接着第一蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2,第一板式换热器16二次侧的进、出口分别连接着第一回水管10和第一供水管9,第二蒸发冷却冷水装置水箱4的出口管通过第二循环泵17连接着机械压缩式冷水机组18冷却水进口,其冷却水出口管连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2,机械压缩式冷水机组18冷冻水的进、出口分别连接着第三回水管28和第三供水管27。间接蒸发冷却段13为第一表冷器14,第一填料3制取冷水在第一板式换热器16一次侧循环,第一板式换热器16一次侧出水进入第一表冷器14对新风进行预冷,之后回到第一填料3喷淋降温,第二填料6制取的冷水,作为冷却水经过机械压缩式冷水机组18的冷却水侧,温度升高的冷却水回到第二填料6喷淋降温,机械压缩式冷水机组18制取温度比较低的冷水用于空调制冷。
如图11所示,第二蒸发冷却冷水装置水箱4的出口管通过第五循环泵34连接着第一表冷器14的进口,第一表冷器14的出口管连接着机械压缩式冷水机组18冷却水进口,第二板式换热器19一次侧的出口管与第一表冷器14的出口管相连接,第一板式换热器16一次侧的出口管连接着第一蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2,机械压缩式冷水机组18冷冻水的出口连接着第三供水管27,第三回水管28连接着机械压缩式冷水机组18冷冻水进口。第一蒸发冷却冷水装置制取冷水在第一板式换热器16一次侧循环,第一板式换热器16一次侧出水回到第一填料喷淋降温,第二蒸发冷却冷水装置中的两组填料制取的冷水进入各自单独的水箱内,一个水箱的冷水进入第二板式换热器19一次侧,另一个水箱中的冷水进入第一表冷器14预冷室外新风,第二板式换热器19一次侧的出水和第一表冷器14的出水混合之后作为机械压缩式冷水机组的冷却水,冷却水的出水回到第二填料喷淋降温,这种机组流程中,第一蒸发冷却冷水装置的水温降较小,冷水的出水水温也可以相对降低。
如图12所示,第一蒸发冷却冷水装置水箱4的出口管通过第一循环泵15连接着第一板式换热器16一次侧的进口,其一次侧的出口管连接着第一表冷器14的进口,第一表冷器14的出口管连接着第一蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2,第一板式换热器16二次侧的进、出口分别连接着第一回水管10和第一供水管9,第二蒸发冷却冷水装置水箱4的出口管通过第二循环泵17连接着第二板式换热器19一次侧的进口,其一次侧的出口管连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2,第二板式换热器19二次侧的进、出口分别连接着第二回水管12和第二供水管11。第一填料3制取冷水在第一板式换热器16一次侧循环,第一板式换热器16一次侧出水进入第一表冷器14对新风进行预冷,之后回到第一填料3喷淋降温,第二填料6制取的冷水进入第二板式换热器19一次侧,第二板式换热器19的一次侧出水回到第二填料6喷淋降温,第一板式换热器16和第二板式换热器19二次侧冷水用于空调制冷。
如图13所示,第一蒸发冷却冷水装置水箱4的出口管通过第一循环泵15连接着第一板式换热器16一次侧的进口,其一次侧的出口管连接着第一表冷器14的进口,其出口管连接着第一蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2,第二蒸发冷却冷水装置水箱4的出口管通过第二循环泵17连接着第二板式换热器19一次侧的进口,其出口管连接着机械压缩式冷水机组18冷却水进口,其出口管连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2,第一板式换热器16二次侧的出口管连接着机械压缩式冷水机组18冷冻水进口,其冷冻水出口管依次通过第四循环泵20、第二用户22和第一用户21连接着第一板式换热器16二次侧的进口,第二板式换热器19二次侧的出口管通过第三循环泵23和第三用户24连接着第二板式换热器19二次侧的进口。根据需要,机械压缩式冷水机组18的冷冻水出口通过第四循环泵20连接着第二用户22,第二用户22的出水连接着第一用户21的进水,第一用户21的出水在第一板式换热器16二次侧被一次侧冷水预冷,第一板式换热器16二次侧的出水进入机械压缩式冷水机组18的冷冻水侧进一步冷却,其中第一用户21和第二用户22串联设置,第一用户21可以为室内高温区域的高温末端,第二用户22可以为室内低温区域的低温末端,第三用户24可以为新风机组,这种低高温末端相结合的方式使得冷水的冷量充分利用,节能性明显。
如图14所示,在第二蒸发冷却冷水装置的侧部并列设置着具有喷淋装置2、第三填料25和水箱4的第三蒸发冷却冷水装置,其进风侧与机箱设置的第二进风口26相对应,在第二、第三填料6、25的进风口处均设置着导流匀风装置8,第三填料的出风口设置有排风机。根据需要,当第二填料6制取的所需要的冷水水量大于第一填料3制取的冷水水量时,增加设置第三填料25,通过排风机实现冷水和空气的换热,使得在第二填料6处的水量和风量相匹配。
如图15所示,第一蒸发冷却冷水装置水箱4的出口管连接着第一供水管9,第一回水管10连接着第一表冷器14的进口,第一表冷器14的出口管连接着第一蒸发冷却冷水装置水箱4的喷淋装置2,第二蒸发冷却冷水装置水箱4的出口管连接着第二供水管11,第二回水管12连接着第三蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2,第三蒸发冷却冷水装置和第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2相互连接。间接蒸发冷却段13为第一表冷器14,冷水在第一回水管10中经过第一表冷器14对新风进行预冷,之后回到第一填料3喷淋降温,第二填料6制取的冷水,通过第二供水管11用于空调系统供冷,冷水通过第二回水管12回到第二填料6及第三填料25喷淋降温。
如图16所示,第二、第三蒸发冷却冷水装置共用一个水箱4,第一蒸发冷却冷水装置水箱4的出口管通过第一循环泵15连接着第一板式换热器16一次侧的进口,第一板式换热器16一次侧的出口管连接着第一表冷器14的进口,第一表冷器14的出口管连接着第一蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2,第二、第三蒸发冷却冷水装置水箱4的出口管通过第二循环泵17连接着第二板式换热器19一次侧的进口,其一次侧的出口管连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2,第一板式换热器16二次侧的出口连接着第一供水管9,第一板式换热器16二次侧的进口连接着第一回水管10,第二板式换热器19二次侧的出口连接着第二供水管11,其二次侧的进口连接着第二回水管12。间接蒸发冷却段13为第一表冷器14,第一填料3制取冷水在第一板式换热器16一次侧循环,第一板式换热器16一次侧出水进入第一表冷器14对新风进行预冷,之后回到第一填料3喷淋降温,第二填料6及第三填料25制取的冷水在第二板式换热器19一次侧循环,第二板式换热器19一次侧的出水回到第二填料6及第三填料25喷淋降温。
如图17所示,第二板式换热器19一次侧的出口管连接着机械压缩式冷水机组18冷却水进口,其冷却水出口管连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2,机械压缩式冷水机组18冷冻水出口连接着第三供水管27,其冷冻水进口连接着第三回水管28。间接蒸发冷却段13为第一表冷器14,第一填料3制取冷水在第一板式换热器16一次侧循环,第一板式换热器16一次侧出水进入第一表冷器14对新风进行预冷,之后回到第一填料3喷淋降温,第二填料6及第三填料25制取的冷水在第二板式换热器19一次侧循环,第二板式换热器19一次侧的出水作为冷却水进入机械压缩式冷水机组18的冷却水侧,冷却水的出水回到第二填料6及第三填料25喷淋降温,第一板式换热器16二次侧冷水通过第一供水管9和第一回水管10用于空调制冷,第二板式换热器19二次侧冷水通过第二供水管11和第二回水管12用于空调制冷,机械压缩式冷水机组18的冷冻水通过第三供水管27和第三回水管28用于空调制冷,第一供水、第二供水和第三供水可以通过串联组合的形式给空调供冷。
如图18所示,机械压缩式冷水机组18冷冻水出口管通过第四循环泵20、第二用户22连接着第一板式换热器16二次侧的进口,第一板式换热器16二次侧的出口管连接着机械压缩式冷水机组18冷冻水进口,第二板式换热器19二次侧的出口管通过第三循环泵23和第三用户24连接着第二板式换热器19二次侧的进口。第一填料3制取冷水在第一板式换热器16一次侧循环,第一板式换热器16一次侧出水进入第一表冷器14对新风进行预冷,之后回到第一填料3喷淋降温,第二填料6及第三填料25制取的冷水在第二板式换热器19一次侧循环,第二板式换热器19一次侧的出水作为冷却水进入机械压缩式冷水机组18的冷却水侧,冷却水的出水回到第二填料6及第三填料25喷淋降温,第二用户22的回水经过第一板式换热器16二次侧,被第一板式换热器16的一次侧冷水预冷,第一板式换热器16二次侧的出水进入机械压缩式冷水机组18进一步冷却,温度降低之后用于第二用户22制冷,根据需要,可以在第二用户22的出水侧或者进水侧串联增加第一用户21,第二用户22可以为空调系统低温末端,第三用户24可以为新风机组,第一用户21可以为空调系统高温末端。
如图19所示,在第一蒸发冷却冷水装置的进风口处并列设置着第一、第二表冷器14、29。在进风口1处设置两组表冷器,室外空气经过两组表冷器的两级间接蒸发冷却,温度降低之后,通过第一填料3制取冷水的温度更低。
如图20所示,在第一蒸发冷却冷水装置水箱4出口连接着第一供水管9,第一回水管10连接着第一表冷器14的进口,第一表冷器14的出口管连接着第一蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2,第二蒸发冷却冷水装置水箱4的出口管连接着第二供水管11,在第二蒸发冷却冷水装置水箱4的出口管上通过设置的旁路连接着第二表冷器29的进口,第二表冷器29的出口管连接着第二回水管12,第二回水管12连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2。进风口1处设置两组表冷器,分别为第一表冷器14和第二表冷器29,第二填料6制取的冷水的一部分用于第二表冷器29预冷新风,一部分通过第二供水管11用于空调供冷,第二回水管12的冷水和第二表冷器29的出水均回到第二填料6喷淋降温,第一填料3制取的冷水,通过第一供水管9用于空调系统供冷,冷水通过第一回水管10回到第一表冷器14进一步预冷新风,第一表冷器14的出水在第一填料3喷淋降温,经过两级预冷之后,新风温度更低,第一填料3制取的冷水温度更低。根据需要,可以在旁路上或者其他管路设置阀门调节水量,使得各部分冷水的水量相互匹配。
如图21所示,第一蒸发冷却冷水装置水箱4的出口管通过第一循环泵15连接着第一板式换热器16一次侧的进口,其一次侧的出口管连接着第一表冷器14的进口,第一板式换热器16二次侧的出口管连接着第一供水管9,其二次侧的进口连接着第一回水管10,第二蒸发冷却冷水装置水箱4出口管通过第二循环泵17连接着第二板式换热器19一次侧进口,第二板式换热器19一次侧出口管连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2,第二板式换热器19二次侧的出口连接着第二供水管11,其二次侧的进口连接着第二回水管12。第一填料3制取冷水在第一板式换热器16一次侧循环,第一板式换热器16一次侧出水进入第一表冷器14对新风进行预冷,之后回到第一填料3喷淋降温,第二填料6制取的冷水,一部分进入第二表冷器29预冷新风,一部分进入第二板式换热器19一次侧,第二板式换热器19一次侧的出水和第二表冷器29的出水均回到第二填料6喷淋降温,第一板式换热器16和第二板式换热器19二次侧冷水用于空调供冷。
如图22所示,第一板式换热器16二次侧的出口管通过第四循环泵20和第二用户22连接着第一板式换热器16二次侧的进口,第二板式换热器19二次侧的出口管通过第三循环泵23和第三用户24连接着第二板式换热器19二次侧的进口,在第二填料6上的出风口设置着风冷式冷凝器30,风冷式冷凝器30的制冷剂出口管通过节流装置31连接着蒸发器32的制冷剂进口,其制冷剂出口管通过压缩机33连接着风冷式冷凝器30的制冷剂进口管。通常情况下,经过第二填料6换热之后的空气温度还比较低,因此可以在出风口5处设置风冷式冷凝器30,蒸发器可以直接用于室内制冷,或者制取冷水用于室内制冷。
如图23所示,第二板式换热器19一次侧的出口管连接着机械压缩式冷水机组18冷却水进口,其冷却水出口管连接着第二蒸发冷却冷水装置水箱4的喷淋装置2,第二表冷器29的出口管连接着第二蒸发冷却冷水装置水箱4的喷淋装置2,机械压缩式冷水机组18冷冻水进、出口分别连接着第三回水管28和第三供水管27。第一填料3制取冷水在第一板式换热器16一次侧循环,第一板式换热器16的一次侧出水进入第一表冷器14对新风进行预冷,之后回到第一填料3喷淋降温,第二填料6制取的冷水,一部分进入第二表冷器29预冷新风,一部分进入第二板式换热器19一次侧,第二板式换热器19一次侧的出水作为机械压缩式冷水机组18的冷却水,冷却水的出水和第二表冷器29的出水均回到第二填料6喷淋降温,第一板式换热器16和第二板式换热器19二次侧冷水和机械压缩式冷水机组18的冷冻水用于空调供冷。
如图24所示,第二表冷器29的出口管连接着机械压缩式冷水机组18冷却水进口,第二板式换热器19一次侧的出口管与第二表冷器29的出口管相连接。第一蒸发冷却冷水装置制取冷水在第一板式换热器16一次侧循环,第一板式换热器16一次侧出水进入第一表冷器14对新风进行预冷,之后回到第一填料喷淋降温,第二蒸发冷却冷水装置中两组填料制取的冷水进入同一个水箱内,一部分进入第二表冷器29预冷新风,一部分进入第二板式换热器19一次侧,第二板式换热器19一次侧的出水和第二表冷器29的出水混合之后,作为机械压缩式冷水机组18的冷却水,冷却水的出水回到第二填料喷淋降温。
如图25所示,第二蒸发冷却冷水装置水箱4的第一出口管通过第二循环泵17连接着第二板式换热器19一次侧进口,第二蒸发冷却冷水装置水箱4的第二出口管通过第五循环泵34连接着第二表冷器29的进口,第二表冷器29的出口管连接着机械压缩式冷水机组18冷却水进口,其冷却水出口管连接着第二蒸发冷却冷水装置水箱4的喷淋装置2,第二板式换热器19的出口管连接着第二表冷器29的出口管。第一蒸发冷却冷水装置制取冷水在第一板式换热器16一次侧循环,第一板式换热器16一次侧出水进入第一表冷器14对新风进行预冷,之后回到第一填料喷淋降温,第二蒸发冷却冷水装置中的两组填料制取的冷水进入各自单独的水箱内,一个水箱的冷水进入第二表冷器29预冷新风,一个水箱的冷水进入第二板式换热器19一次侧,第二板式换热器19一次侧的出水和第二表冷器29的出水混合之后,作为机械压缩式冷水机组的冷却水,冷却水的出水回到第二填料喷淋降温。
如图26所示,第二蒸发冷却冷水装置水箱4的第一出口管通过第二循环泵17连接着第二板式换热器19一次侧的出口,第二蒸发冷却冷水装置水箱4的第二出口通过第五循环泵34连接着机械压缩式冷水机组18冷却水进口,其冷却水出口管连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置2,第二板式换热器19一次侧的出口管连接着第二表冷器29的进口,其出口管连接着机械压缩式冷水机组18冷却水出口管。第一蒸发冷却冷水装置制取冷水在第一板式换热器16一次侧循环,第一板式换热器16一次侧出水进入第一表冷器14对新风进行预冷,之后回到第一填料喷淋降温,第二蒸发冷却冷水装置中的两组填料制取的冷水进入各自单独的水箱内,一个水箱的冷水进入第二板式换热器19一次侧,第二板式换热器19一次侧的出水进入第二表冷器29预冷新风,另一个水箱中的冷水作为机械压缩式冷水机组18的冷却水,冷却水的出水和第二表冷器29的出水均回到第二填料喷淋降温。
如图27所示,第一板式换热器16二次侧的出口管通过第四循环泵20连接着机械压缩式冷水机组18冷冻水进口,其冷冻水出口管通过第二用户22连接着第一板式换热器16二次侧的进口,第二板式换热器19二次侧的出口管通过第三循环泵23和第三用户24连接着第二板式换热器19二次侧的进口。在第一板式换热器16二次侧,第一供水和第一回水连接着第二用户22,在第二板式换热器19二次侧,第二供水和第二回水连接着第三用户24,根据需要,第二用户22可以为空调系统低温末端,第三用户24可以为新风机组。
如图28所示,机械压缩式冷水机组18设置在蒸发冷却多温冷水机组的机壳内,机械压缩式冷水机组18位于第二蒸发冷却冷水装置的一侧。机械制冷机组设置在第二填料6的一侧,机械压缩式冷水机组18与蒸发冷却多温冷水机组设置在同一机壳,机组结构紧凑。
Claims (26)
1.一种半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:在机箱内的进风口(1)处设置着由喷淋装置(2)、第一填料(3)和水箱(4)构成的第一蒸发冷却冷水装置,在机箱内的出风口(5)处设置着由喷淋装置(2)、第二填料(6)和水箱(4)构成的第二蒸发冷却冷水装置,其中第一蒸发冷却冷水装置的进风侧与机箱的进风口(1)相对应,第二蒸发冷却冷水装置的出风侧与机箱的出风口(5)相对应,第一蒸发冷却冷水装置和第二蒸发冷却冷水装置之间设置着风机(7),在风机(7)出风口与第二填料(6)进风口之间设置着导流匀风装置(8)。
2.根据权利要求1所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:第一填料(3)和第二填料(6)的进风面和出风面均为倾斜面。
3.根据权利要求1所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:第二蒸发冷却冷水装置中设置的第二填料(6)为两组填料(6-1、6-2),其相对应的水箱(4)为独立的两个水箱或为整体的一个水箱。
4.根据权利要求2所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:第一蒸发冷却冷水装置水箱(4)的出口连接着第一供水管(9),第一回水管(10)连接着第一蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2),第二蒸发冷却冷水装置水箱(4)的出口连接着第二供水管(11),第二回水管(12)连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2)。
5.根据权利要求1所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:在第一蒸发冷却冷水装置的进风口处设置着间接蒸发冷却段(13),间接蒸发冷却段(13)为表冷器或/和间接蒸发冷却器,间接蒸发冷却器为板翅式间接蒸发冷却器或管式间接蒸发冷却器或板式间接蒸发冷却器或热管式间接蒸发冷却器。
6.根据权利要求5所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:间接蒸发冷却器段(13)为第一表冷器(14),第一蒸发冷却冷水装置水箱(4)的出水管道连接着第一供水管(9),第一回水管(10)连接着第一表冷器(14)的进口,第一表冷器(14)的出口管连接着第一蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2),第二蒸发冷却冷水装置水箱(4)的出口管连接着第二供水管(11),第二回水管(12)连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2)。
7.根据权利要求5所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:第一蒸发冷却冷水装置水箱(4)的出口管连接着第一供水管(9),第一回水管(10)连接着第一蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2),第二蒸发冷却冷水装置水箱(4)的出口管连接着第一表冷器(14)的进口,第一表冷器(14)的出口管连接着第二供水管(11),第二回水管(12)连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2)。
8.根据权利要求5所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:第一蒸发冷却冷水装置水箱(4)的出口管通过第一循环泵(15)连接着第一板式换热器(16)一次侧的进口,其一次侧的出口管连接着第一表冷器(14)的进口,第一表冷器(14)的出口管连接着第一蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2),第一板式换热器(16)二次侧的进、出口分别连接着第一回水管(10)和第一供水管(9),第二蒸发冷却冷水装置水箱(4)的出口管通过第二循环泵(17)连接着机械压缩式冷水机组(18)冷却水进口,其冷却水出口管连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2),机械压缩式冷水机组(18)冷冻水的进、出口分别连接着第三回水管(28)和第三供水管(27)。
9.根据权利要求3或8所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:第二蒸发冷却冷水装置水箱(4)的出口管通过第五循环泵(34)连接着第一表冷器(14)的进口,第一表冷器(14)的出口管连接着机械压缩式冷水机组(18)冷却水进口,第二板式换热器(19)一次侧的出口管与第一表冷器(14)的出口管相连接,第一板式换热器(16)一次侧的出口管连接着第一蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2),机械压缩式冷水机组(18)冷冻水的出口连接着第三供水管(27),第三回水管(28)连接着机械压缩式冷水机组(18)冷冻水进口。
10.根据权利要求5所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:第一蒸发冷却冷水装置水箱(4)的出口管通过第一循环泵(15)连接着第一板式换热器(16)一次侧的进口,其一次侧的出口管连接着第一表冷器(14)的进口,第一表冷器(14)的出口管连接着第一蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2),第一板式换热器(16)二次侧的进、出口分别连接着第一回水管(10)和第一供水管(9),第二蒸发冷却冷水装置水箱(4)的出口管通过第二循环泵(17)连接着第二板式换热器(19)一次侧的进口,其一次侧的出口管连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2),第二板式换热器(19)二次侧的进、出口分别连接着第二回水管(12)和第二供水管(11)。
11.根据权利要求5所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:第一蒸发冷却冷水装置水箱(4)的出口管通过第一循环泵(15)连接着第一板式换热器(16)一次侧的进口,其一次侧的出口管连接着第一表冷器(14)的进口,其出口管连接着第一蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2),第二蒸发冷却冷水装置水箱(4)的出口管通过第二循环泵(17)连接着第二板式换热器(19)一次侧的进口,其出口管连接着机械压缩式冷水机组(18)冷却水进口,其出口管连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2),第一板式换热器(16)二次侧的出口管连接着机械压缩式冷水机组(18)冷冻水进口,其冷冻水出口管依次通过第四循环泵(20)、第二用户(22)和第一用户(21)连接着第一板式换热器(16)二次侧的进口,第二板式换热器(19)二次侧的出口管通过第三循环泵(23)和第三用户(24)连接着第二板式换热器(19)二次侧的进口。
12.根据权利要求5所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:在第二蒸发冷却冷水装置的侧部并列设置着具有喷淋装置(2)、第三填料(25)和水箱(4)的第三蒸发冷却冷水装置,其进风侧与机箱设置的第二进风口(26)相对应,在第二、第三填料(6、25)的进风口处均设置着导流匀风装置(8),第三填料的出风口设置有排风机。
13.根据权利要求12所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:第一蒸发冷却冷水装置水箱(4)的出口管连接着第一供水管(9),第一回水管(10)连接着第一表冷器(14)的进口,第一表冷器(14)的出口管连接着第一蒸发冷却冷水装置水箱(4)的喷淋装置(2),第二蒸发冷却冷水装置水箱(4)的出口管连接着第二供水管(11),第二回水管(12)连接着第三蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2),第三蒸发冷却冷水装置和第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2)相互连接。
14.根据权利要求12所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:第二、第三蒸发冷却冷水装置共用一个水箱(4),第一蒸发冷却冷水装置水箱(4)的出口管通过第一循环泵(15)连接着第一板式换热器(16)一次侧的进口,第一板式换热器(16)一次侧的出口管连接着第一表冷器(14)的进口,第一表冷器(14)的出口管连接着第一蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2),第二、第三蒸发冷却冷水装置水箱(4)的出口管通过第二循环泵(17)连接着第二板式换热器(19)一次侧的进口,其一次侧的出口管连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2),第一板式换热器(16)二次侧的出口连接着第一供水管(9),第一板式换热器(16)二次侧的进口连接着第一回水管(10),第二板式换热器(19)二次侧的出口连接着第二供水管(11),其二次侧的进口连接着第二回水管(12)。
15.根据权利要求14所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:第二板式换热器(19)一次侧的出口管连接着机械压缩式冷水机组(18)冷却水进口,其冷却水出口管连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2),机械压缩式冷水机组(18)冷冻水出口连接着第三供水管(27),其冷冻水进口连接着第三回水管(28)。
16.根据权利要求15所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:机械压缩式冷水机组(18)冷冻水出口管通过第四循环泵(20)、第二用户(22)连接着第一板式换热器(16)二次侧的进口,第一板式换热器(16)二次侧的出口管连接着机械压缩式冷水机组(18)冷冻水进口,第二板式换热器(19)二次侧的出口管通过第三循环泵(23)和第三用户(24)连接着第二板式换热器(19)二次侧的进口。
17.根据权利要求5所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:在第一蒸发冷却冷水装置的进风口处并列设置着第一、第二表冷器(14、29)。
18.根据权利要求17所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:在第一蒸发冷却冷水装置水箱(4)出口连接着第一供水管(9),第一回水管(10)连接着第一表冷器(14)的进口,第一表冷器(14)的出口管连接着第一蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2),第二蒸发冷却冷水装置水箱(4)的出口管连接着第二供水管(11),在第二蒸发冷却冷水装置水箱(4)的出口管上通过设置的旁路连接着第二表冷器(29)的进口,第二表冷器(29)的出口管连接着第二回水管(12),第二回水管(12)连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2)。
19.根据权利要求18所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:第一蒸发冷却冷水装置水箱(4)的出口管通过第一循环泵(15)连接着第一板式换热器(16)一次侧的进口,其一次侧的出口管连接着第一表冷器(14)的进口,第一板式换热器(16)二次侧的出口管连接着第一供水管(9),其二次侧的进口连接着第一回水管(10),第二蒸发冷却冷水装置水箱(4)出口管通过第二循环泵(17)连接着第二板式换热器(19)一次侧进口,第二板式换热器(19)一次侧出口管连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2),第二板式换热器(19)二次侧的出口连接着第二供水管(11),其二次侧的进口连接着第二回水管(12)。
20.根据权利要求19所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:第一板式换热器(16)二次侧的出口管通过第四循环泵(20)和第二用户(22)连接着第一板式换热器(16)二次侧的进口,第二板式换热器(19)二次侧的出口管通过第三循环泵(23)和第三用户(24)连接着第二板式换热器(19)二次侧的进口,在第二填料(6)上的出风口设置着风冷式冷凝器(30),风冷式冷凝器(30)的制冷剂出口管通过节流装置(31)连接着蒸发器(32)的制冷剂进口,其制冷剂出口管通过压缩机(33)连接着风冷式冷凝器(30)的制冷剂进口管。
21.根据权利要求19所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:第二板式换热器(19)一次侧的出口管连接着机械压缩式冷水机组(18)冷却水进口,其冷却水出口管连接着第二蒸发冷却冷水装置水箱(4)的喷淋装置(2),第二表冷器(29)的出口管连接着第二蒸发冷却冷水装置水箱(4)的喷淋装置(2),机械压缩式冷水机组(18)冷冻水进、出口分别连接着第三回水管(28)和第三供水管(27)。
22.根据权利要求3或21所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:第二表冷器(29)的出口管连接着机械压缩式冷水机组(18)冷却水进口,第二板式换热器(19)一次侧的出口管与第二表冷器(29)的出口管相连接。
23.根据权利要求3或21所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:第二蒸发冷却冷水装置水箱(4)的第一出口管通过第二循环泵(17)连接着第二板式换热器(19)一次侧进口,第二蒸发冷却冷水装置水箱(4)的第二出口管通过第五循环泵(34)连接着第二表冷器(29)的进口,第二表冷器(29)的出口管连接着机械压缩式冷水机组(18)冷却水进口,其冷却水出口管连接着第二蒸发冷却冷水装置水箱(4)的喷淋装置(2),第二板式换热器(19)的出口管连接着第二表冷器(29)的出口管。
24.根据权利要求3或21所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:第二蒸发冷却冷水装置水箱(4)的第一出口管通过第二循环泵(17)连接着第二板式换热器(19)一次侧的出口,第二蒸发冷却冷水装置水箱(4)的第二出口通过第五循环泵(34)连接着机械压缩式冷水机组(18)冷却水进口,其冷却水出口管连接着第二蒸发冷却冷水装置的喷淋装置(2),第二板式换热器(19)一次侧的出口管连接着第二表冷器(29)的进口,其出口管连接着机械压缩式冷水机组(18)冷却水出口管。
25.根据权利要求19所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:第一板式换热器(16)二次侧的出口管通过第四循环泵(20)连接着机械压缩式冷水机组(18)冷冻水进口,其冷冻水出口管通过第二用户(22)连接着第一板式换热器(16)二次侧的进口,第二板式换热器(19)二次侧的出口管通过第三循环泵(23)和第三用户(24)连接着第二板式换热器(19)二次侧的进口。
26.根据权利要求1所述的半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是:机械压缩式冷水机组(18)设置在蒸发冷却多温冷水机组的机壳内,机械压缩式冷水机组(18)位于第二蒸发冷却冷水装置的一侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811005509.XA CN109764434B (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811005509.XA CN109764434B (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109764434A true CN109764434A (zh) | 2019-05-17 |
CN109764434B CN109764434B (zh) | 2024-08-13 |
Family
ID=66449093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811005509.XA Active CN109764434B (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109764434B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112857084A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-05-28 | 北京中热信息科技有限公司 | 一种低噪音浸没式蒸发冷却换热器 |
CN112857081A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-05-28 | 北京中热信息科技有限公司 | 一种低噪音喷淋式蒸发冷却换热器 |
CN112857085A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-05-28 | 北京中热信息科技有限公司 | 一种低噪音凉水塔 |
CN112857082A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-05-28 | 北京中热信息科技有限公司 | 一种低噪音蒸发冷却换热器 |
CN112857083A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-05-28 | 北京中热信息科技有限公司 | 一种新型喷淋式蒸发冷却换热器 |
CN115900191A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-04-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 冷水机组 |
CN115900191B (zh) * | 2022-10-25 | 2024-09-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 冷水机组 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101713580A (zh) * | 2009-11-30 | 2010-05-26 | 西安工程大学 | 由并联的空气冷却器、风和水过滤组成的蒸发式冷水机组 |
CN201811379U (zh) * | 2010-09-20 | 2011-04-27 | 西安工程大学 | 蒸发冷却式冷水和新风复合机组 |
CN104061641A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-09-24 | 新疆绿色使者干空气能源有限公司 | 多循环间接蒸发供冷水装置及其冷水制备方法 |
CN204100438U (zh) * | 2014-06-10 | 2015-01-14 | 新疆绿色使者干空气能源有限公司 | 梯级间接蒸发供冷水装置 |
KR20170055190A (ko) * | 2015-11-11 | 2017-05-19 | (주)새한공조 | 하이브리드형 공기 조화기 |
CN206496459U (zh) * | 2016-12-23 | 2017-09-15 | 新疆绿色使者干空气能源有限公司 | 全年运行蒸发制冷供冷水装置 |
CN206514446U (zh) * | 2016-12-23 | 2017-09-22 | 新疆绿色使者空气环境技术有限公司 | 并联式双温冷水机组 |
CN206572659U (zh) * | 2016-12-23 | 2017-10-20 | 新疆绿色使者空气环境技术有限公司 | 串联式双温冷水机组 |
CN108224621A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-06-29 | 于向阳 | 低温供水大温差冷源及空调系统 |
CN207599918U (zh) * | 2017-12-08 | 2018-07-10 | 于向阳 | 紧凑型空气处理机组 |
CN207599916U (zh) * | 2017-12-08 | 2018-07-10 | 于向阳 | 风冷压缩式制冷与间接蒸发制冷相结合的双冷源空调装置 |
CN207599917U (zh) * | 2017-12-08 | 2018-07-10 | 于向阳 | 间接蒸发供冷装置 |
CN209084968U (zh) * | 2018-08-30 | 2019-07-09 | 新疆绿色使者空气环境技术有限公司 | 半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置 |
-
2018
- 2018-08-30 CN CN201811005509.XA patent/CN109764434B/zh active Active
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101713580A (zh) * | 2009-11-30 | 2010-05-26 | 西安工程大学 | 由并联的空气冷却器、风和水过滤组成的蒸发式冷水机组 |
CN201811379U (zh) * | 2010-09-20 | 2011-04-27 | 西安工程大学 | 蒸发冷却式冷水和新风复合机组 |
CN104061641A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-09-24 | 新疆绿色使者干空气能源有限公司 | 多循环间接蒸发供冷水装置及其冷水制备方法 |
CN204100438U (zh) * | 2014-06-10 | 2015-01-14 | 新疆绿色使者干空气能源有限公司 | 梯级间接蒸发供冷水装置 |
KR20170055190A (ko) * | 2015-11-11 | 2017-05-19 | (주)새한공조 | 하이브리드형 공기 조화기 |
CN206514446U (zh) * | 2016-12-23 | 2017-09-22 | 新疆绿色使者空气环境技术有限公司 | 并联式双温冷水机组 |
CN206496459U (zh) * | 2016-12-23 | 2017-09-15 | 新疆绿色使者干空气能源有限公司 | 全年运行蒸发制冷供冷水装置 |
CN206572659U (zh) * | 2016-12-23 | 2017-10-20 | 新疆绿色使者空气环境技术有限公司 | 串联式双温冷水机组 |
CN207599918U (zh) * | 2017-12-08 | 2018-07-10 | 于向阳 | 紧凑型空气处理机组 |
CN207599916U (zh) * | 2017-12-08 | 2018-07-10 | 于向阳 | 风冷压缩式制冷与间接蒸发制冷相结合的双冷源空调装置 |
CN207599917U (zh) * | 2017-12-08 | 2018-07-10 | 于向阳 | 间接蒸发供冷装置 |
CN108224621A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-06-29 | 于向阳 | 低温供水大温差冷源及空调系统 |
CN209084968U (zh) * | 2018-08-30 | 2019-07-09 | 新疆绿色使者空气环境技术有限公司 | 半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112857084A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-05-28 | 北京中热信息科技有限公司 | 一种低噪音浸没式蒸发冷却换热器 |
CN112857081A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-05-28 | 北京中热信息科技有限公司 | 一种低噪音喷淋式蒸发冷却换热器 |
CN112857085A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-05-28 | 北京中热信息科技有限公司 | 一种低噪音凉水塔 |
CN112857082A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-05-28 | 北京中热信息科技有限公司 | 一种低噪音蒸发冷却换热器 |
CN112857083A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-05-28 | 北京中热信息科技有限公司 | 一种新型喷淋式蒸发冷却换热器 |
CN115900191A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-04-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 冷水机组 |
CN115900191B (zh) * | 2022-10-25 | 2024-09-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 冷水机组 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109764434B (zh) | 2024-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109764434A (zh) | 半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置 | |
CN105387547B (zh) | 一种多源热管节能系统及基于多源热管的制冷方法 | |
CN102997510A (zh) | 蒸发式冷凝器、应用该蒸发式冷凝器的制冷空调机组及其控制方法 | |
CN203550344U (zh) | 蒸发式冷凝器、具有该蒸发式冷凝器的蒸发冷却式压缩冷凝机组及蒸发冷却式冷水机组 | |
CN108224621A (zh) | 低温供水大温差冷源及空调系统 | |
CN102353112B (zh) | 填料式再循环紧凑型蒸发冷却空调机组 | |
CN109855218A (zh) | 一体化闭式蒸发冷却-冷凝冷水机组 | |
CN207599917U (zh) | 间接蒸发供冷装置 | |
CN102353106B (zh) | 填料—管式再循环紧凑型蒸发冷却空调机组 | |
CN111295084A (zh) | 一种使用冷凝器及蒸发器的间接蒸发冷却空调机组 | |
CN206496460U (zh) | 全年运行空调冷却装置 | |
CN209588260U (zh) | 一种结合机械制冷的闭式蒸发冷却-冷凝冷水机组 | |
CN209084968U (zh) | 半压入式蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置 | |
CN110173779B (zh) | 一种复合式大温差供冷系统及其控制方法 | |
CN202902515U (zh) | 一拖多蒸发冷却空调 | |
CN102913993B (zh) | 蒸发冷却式多联机 | |
CN202254036U (zh) | 一种再循环紧凑型蒸发冷却空调机组 | |
CN209415646U (zh) | 闭式预冷的间接蒸发供冷装置 | |
CN207600014U (zh) | 风冷压缩式制冷与蒸发制冷的全年运行双冷源空调装置 | |
CN207599921U (zh) | 低温供水大温差冷源及空调系统 | |
CN106440149A (zh) | 闭式间接蒸发冷却与机械制冷联合运行的冷水机组 | |
CN206291391U (zh) | 基于双温冷水机组的空调装置 | |
CN209084969U (zh) | 冷量梯级利用的空调装置 | |
CN206234954U (zh) | 闭式间接蒸发冷却与机械制冷联合运行的冷水机组 | |
CN209084970U (zh) | 复合供冷空调装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |