CN109763353A - 一种水性紫外光固化印花油墨的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水性紫外光固化印花油墨的制备方法，属于油墨技术领域。本发明通过微生物发酵法在弱碱性环境下，使香豆素内脂开环成盐，同时引入带正电季胺基团，再用酸沉淀恢复得到荧光量子产率高的阳离子化光敏剂，稳定香豆素光敏剂可降低固化油墨对紫外线的吸收率，使油墨受光线照射后不易黄化变色，光敏剂吸收紫外线后可促进紫外光固化交联，使油墨能够稳定附着在印刷纸上；本发明中所使用阴离子表面活性剂木质素磺酸钠本身具有较大的空间结构，在水性紫外光固化印花油墨中会产生较大的空间位阻，有利于提高印花油墨的水基分散性能，在固化后期木质素可增大水性紫外光固化印花油墨的平均分子量，提高油墨基料在印刷纸表面粘结时的沉积密度。

Description

一种水性紫外光固化印花油墨的制备方法

技术领域

本发明公开了一种水性紫外光固化印花油墨的制备方法，属于油墨技术领域。

背景技术

数码喷墨印花是将图案通过扫描仪，把设计图案通过计算机印花分色描稿系统编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液（统称数码喷墨印花墨水）直接喷射到纺织品上，颜色混合后还原成原来的扫描图案。

喷墨印花墨水是影响印花产品质量的关键因素之一。织物用喷墨印花墨水除了对色素纯度、不溶性固体颗粒粒径、墨水的粘度、表面张力、稳定性、pH和起泡性等有具体要求之外，还要求墨水喷射到织物上形成图案后，具有良好的耐水洗、耐摩擦等色牢度。

数码喷墨印花机将紫外光固化油墨喷射到织物表面，油墨在紫外光的激发状态下，短时间内固化在织物上，图案精细，不出现渗化等问题，可以缩短数码喷墨印花的时间，提高生产效率。阴离子型紫外光固化油墨因其以水和醇取代了原有的苯类等有机溶剂，极大地减少了有机挥发物VOC的排放，安全环保，是世界公认的环保型印刷材料。

目前转移印花中广泛使用的溶剂性油墨是相对成熟的产品，在生产过程中能够满足产品的要求。但占溶剂性油墨60%～90%的载体是各种有机溶剂的混合物，所以该油墨中有机溶剂的含量必然要比水性油墨中的水载体要高的多。但现有的油墨对热转移印刷纸附着性能差，大大限制了使用。

相比之下，水性油墨以水为载体，能够克服油性油墨这些弊端。水性油墨在过去没有广泛采用，主要因为它本身存在一些问题，其中稳定性问题一直是困扰所有分散体系的一个重要问题。分散染料是不溶于水也不溶于大多数有机溶剂的染料，或者说微溶，在油墨体系中是以分散的形式存在。如果分散体系很不稳定，在水性分散剂中容易团聚，很容易导致分散染料粒子的聚并和再结晶，这样就会使分散体系中粒子的粒径很大，在印刷上会表现出颜色不均即色差现象。

因此，发明一种耐紫外光老化性好、对热转移印刷纸附着性能好、在水性分散剂中不易团聚的印花油墨对油墨技术领域具有积极意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对印花油墨容易被紫外光照射而褪色，对热转移印刷纸附着性能差，在水性分散剂中容易团聚的缺陷，提供了一种水性紫外光固化印花油墨的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种水性紫外光固化印花油墨的制备方法为：

向水基分散油墨中加入木质素磺酸钠、光敏剂、润湿剂，钛白粉，催干剂，搅拌分散20～25min，得到混合浆料，以2000～3000r/min的转速高速分散10～12min后用孔径为0.05～0.10μm的微孔滤膜过滤，分离得到滤液即为水性紫外光固化印花油墨；

水基分散油墨制备方法为：

（1）按重量份数计，将20～25份双酚A环氧树脂、30～35份聚氨酯丙烯酸酯置于三口烧瓶中，启动搅拌器，以160～180r/min的转速搅拌，再向三口烧瓶中加入20～25份甲基丙烯酸，加热升温至110～120℃，反应期间每隔20～25min取样测酸值，直到酸值降至一定值时，加入3～5mL水终止反应，得到油墨基料；（2）按重量份数计，取上述10～15份油墨基料装入三口烧瓶中，再加入7～8份多巴胺盐酸盐、10～12份乳化精油，30～32份质量分数为20%的三羟甲基氨基甲烷溶液、加热升温至50～55℃，保温处理2～3h，得到水基分散油墨；

光敏剂制备方法为：

（1）向烧杯中加入70～75gβ-环糊精和100～130mL质量分数为90%的氢氧化钠溶液，室温下搅拌10～15min后，再加入5～10g环氧丙基三甲基氯化铵，将烧杯置于水浴锅中，加热升温至50～55℃，保温反应3～4h，过滤去除滤液得到反应滤渣；

（2）将上述反应滤渣与黑香豆混合，捣碎过200目筛得到待发酵粉渣，将待发酵粉渣、腐木粉、质量分数为15%的氨水混合，放入发酵罐中，密封发酵罐，在45～50℃的温室中发酵处理7～10天，发酵结束后过滤，分离得到发酵滤液；

（3）向200～300mL上述发酵滤液中加入60～80mL质量分数为10%的盐酸，搅拌混合10～15min，过滤去除滤液，得到固体产物，用去离子水洗涤固体产物3～4次后移入烘箱中，加热升温至60～70℃，干燥8～9h，得到干燥产物，将干燥产物用70～75mL异丙醇再进行重结晶，得到光敏剂。

水性紫外光固化印花油墨原料，按重量份数计，包括水基分散油墨40～50份、木质素磺酸钠10～15份、备用的光敏剂2～3份、润湿剂5～10份，钛白粉8～10份，催干剂0.8～2.0份。

润湿剂优选为乙醇、异丙醇、丙二醇、甘油、乙二醇、二乙二醇、二甘醇、三甘醇。

催干剂优选为乙酰乙酸锆、丙酸锆、异辛酸锆中一种或两种以任意比例的混合。

水基分散油墨制备方法中加水终止反应，需等待酸值下降至7～8mgKOH/g。

聚氨酯丙烯酸酯是脂肪族聚氨酯丙烯酸酯SU-500、芳香族聚氨酯丙烯酸酯SU-710、芳香族聚氨酯丙烯酸酯SU-88。

乳化精油由牛胆汁与薰衣草精油按体积比为1︰3混合制备得到。

反应滤渣与黑香豆混合质量比为2︰5，待发酵粉渣、腐木粉、质量分数为15%的氨水混合质量比为1︰1︰10。

本发明的有益效果是：

（1）本发明将β-环糊精碱化后加入环氧丙基三甲基氯化铵加热反应后过滤得到反应滤渣，将反应滤渣与黑香豆混合捣碎得到待发酵粉渣，将待发酵粉渣、腐木粉、氨水混合发酵，分离得到发酵滤液，将发酵滤液酸化沉淀，经过过滤、洗涤干燥后再重结晶得到光敏剂，以环氧树脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯为原料制备油墨基料，用牛胆汁与薰衣草精油制备得到乳化精油，再用多巴胺盐酸盐、乳化精油，三羟甲基氨基甲烷溶液的复配液在加热条件下将油墨基料均匀分散，形成水基分散油墨，向其中掺入光敏剂、木质素磺酸钠、润湿剂、催干剂等添加剂，经过高速分散、微滤膜过滤得到水性紫外光固化印花油墨，本发明中用β-环糊精在发酵条件下将黑香豆中香豆素阳离子化，得到光敏剂，本发明通过微生物发酵法在弱碱性环境下，使香豆素内脂开环成盐，同时引入带正电季胺基团，再用酸沉淀恢复得到荧光量子产率高的阳离子化光敏剂，通过引入正电季胺基团会降低光敏剂分子的电子云密度，提高紫外线吸收率，使其固化速率加快，并且稳定香豆素光敏剂可降低固化油墨对紫外线的吸收率，使油墨受光线照射后不易黄化变色，光敏剂吸收紫外线后可促进紫外光固化交联，使油墨能够稳定附着在印刷纸上；

（2）本发明中所使用阴离子表面活性剂木质素磺酸钠本身具有较大的空间结构，在水性紫外光固化印花油墨中会产生较大的空间位阻，有利于提高印花油墨的水基分散性能，使水性紫外光固化印花油墨各区域保持均匀的密度，形成均匀的印花，油墨中光敏剂中季铵型阳离子与印刷纸中带负电纤维之间有静电吸引力，使固化后油墨在印刷纸上的附着力提高，另外，在固化后期木质素可增大水性紫外光固化印花油墨的平均分子量，提高油墨基料在印刷纸表面粘结时的沉积密度，从而增强水性紫外光固化印花油墨与印刷纸间的粘结力，提高油墨对印刷纸的附着能力，同时利用多巴胺盐酸盐和三羟甲基氨基甲烷溶液的自聚合在油墨表面形成亲水膜，改善油墨在水性溶剂的相容性，使水性体系中油墨颗粒分散性能提高，防止团聚结块而发生喷嘴堵塞，通过用乳化精油预先分散，使乳液液滴变小，有利于油墨溶剂挥发，并且精油的疏水性也有利于印花油墨中水分的挥发，添加的牛胆汁和润湿剂可提高印花油墨的湿润度和油墨的流动性，降低水的表面张力，阻止水聚成水珠，从而使印花油墨容易快速干透，具有广阔的应用前景。

具体实施方式

向烧杯中加入70～75gβ-环糊精和100～130mL质量分数为90%的氢氧化钠溶液，室温下搅拌10～15min后，再加入5～10g环氧丙基三甲基氯化铵，将烧杯置于水浴锅中，加热升温至50～55℃，保温反应3～4h，过滤去除滤液得到反应滤渣；将上述反应滤渣与黑香豆按质量比为2︰5混合，捣碎过200目筛得到待发酵粉渣，按质量比为1︰1︰10，将待发酵粉渣、腐木粉、质量分数为15%的氨水混合，放入发酵罐中，密封发酵罐，在45～50℃的温室中发酵处理7～10天，发酵结束后过滤，分离得到发酵滤液；向200～300mL上述发酵滤液中加入60～80mL质量分数为10%的盐酸，搅拌混合10～15min，过滤去除滤液，得到固体产物，用去离子水洗涤固体产物3～4次后移入烘箱中，加热升温至60～70℃，干燥8～9h，得到干燥产物，将干燥产物用70～75mL异丙醇再进行重结晶，得到光敏剂，备用；按重量份数计，将20～25份双酚A环氧树脂、30～35份聚氨酯丙烯酸酯置于三口烧瓶中，启动搅拌器，以160～180r/min的转速搅拌，再向三口烧瓶中加入20～25份甲基丙烯酸，加热升温至110～120℃，反应期间每隔20～25min取样测酸值，直到酸值降至7～8mgKOH/g时，加入3～5mL水终止反应，得到油墨基料，所述的聚氨酯丙烯酸酯是脂肪族聚氨酯丙烯酸酯SU-500、芳香族聚氨酯丙烯酸酯SU-710、芳香族聚氨酯丙烯酸酯SU-88；按重量份数计，将牛胆汁与薰衣草精油按体积比为1︰3混合得到乳化精油，取上述10～15份油墨基料装入三口烧瓶中，再加入7～8份多巴胺盐酸盐、10～12份乳化精油，30～32份质量分数为20%的三羟甲基氨基甲烷溶液、加热升温至50～55℃，保温处理2～3h，得到水基分散油墨；按重量份数计，向40～50份水基分散油墨中加入10～15份木质素磺酸钠、2～3份备用的光敏剂、5～10份润湿剂，8～10份钛白粉，0.8～2.0份催干剂，搅拌分散20～25min，得到混合浆料，以2000～3000r/min的转速高速分散10～12min后用孔径为0.05～0.10μm的微孔滤膜过滤，分离得到滤液即为水性紫外光固化印花油墨，所述润湿剂优选为乙醇、异丙醇、丙二醇、甘油、乙二醇、二乙二醇、二甘醇、三甘醇，所述的催干剂优选为乙酰乙酸锆、丙酸锆、异辛酸锆中一种或两种以任意比例的混合。

实例1

润湿剂为：乙醇

催干剂为：乙酰乙酸锆

聚氨酯丙烯酸酯：脂肪族聚氨酯丙烯酸酯SU-500

光敏剂的制备：

向烧杯中加入70gβ-环糊精和100mL质量分数为90%的氢氧化钠溶液，室温下搅拌10min后，再加入5g环氧丙基三甲基氯化铵，将烧杯置于水浴锅中，加热升温至50℃，保温反应3h，过滤去除滤液得到反应滤渣；

将上述反应滤渣与黑香豆按质量比为2︰5混合，捣碎过200目筛得到待发酵粉渣，按质量比为1︰1︰10，将待发酵粉渣、腐木粉、质量分数为15%的氨水混合，放入发酵罐中，密封发酵罐，在45℃的温室中发酵处理7天，发酵结束后过滤，分离得到发酵滤液；

向200mL上述发酵滤液中加入60mL质量分数为10%的盐酸，搅拌混合10min，过滤去除滤液，得到固体产物，用去离子水洗涤固体产物3次后移入烘箱中，加热升温至60℃，干燥8h，得到干燥产物，将干燥产物用70mL异丙醇再进行重结晶，得到光敏剂。

水基分散油墨的制备：

按重量份数计，将20份双酚A环氧树脂、30份脂肪族聚氨酯丙烯酸酯SU-500置于三口烧瓶中，启动搅拌器，以160r/min的转速搅拌，再向三口烧瓶中加入20份甲基丙烯酸，加热升温至110℃，反应期间每隔20min取样测酸值，直到酸值降至7mgKOH/g时，加入3mL水终止反应，得到油墨基料；

按重量份数计，将牛胆汁与薰衣草精油按体积比为1︰3混合得到乳化精油，取上述10份油墨基料装入三口烧瓶中，再加入7份多巴胺盐酸盐、10份乳化精油，30份质量分数为20%的三羟甲基氨基甲烷溶液、加热升温至50℃，保温处理2h，得到水基分散油墨。

水性紫外光固化印花油墨的制备：

按重量份数计，向40份水基分散油墨中加入10份木质素磺酸钠、2份备用的光敏剂、5份乙醇，8份钛白粉，0.8份乙酰乙酸锆，搅拌分散20min，得到混合浆料，以2000r/min的转速高速分散10min后用孔径为0.05μm的微孔滤膜过滤，分离得到滤液即为水性紫外光固化印花油墨。

实例2

润湿剂为：异丙醇

催干剂为：丙酸锆

聚氨酯丙烯酸酯：芳香族聚氨酯丙烯酸酯SU-710

光敏剂的制备：

向烧杯中加入72gβ-环糊精和115mL质量分数为90%的氢氧化钠溶液，室温下搅拌12min后，再加入7g环氧丙基三甲基氯化铵，将烧杯置于水浴锅中，加热升温至52℃，保温反应3.5h，过滤去除滤液得到反应滤渣；

将上述反应滤渣与黑香豆按质量比为2︰5混合，捣碎过200目筛得到待发酵粉渣，按质量比为1︰1︰10，将待发酵粉渣、腐木粉、质量分数为15%的氨水混合，放入发酵罐中，密封发酵罐，在47℃的温室中发酵处理9天，发酵结束后过滤，分离得到发酵滤液；

向250mL上述发酵滤液中加入70mL质量分数为10%的盐酸，搅拌混合12min，过滤去除滤液，得到固体产物，用去离子水洗涤固体产物3次后移入烘箱中，加热升温至65℃，干燥8.5h，得到干燥产物，将干燥产物用72mL异丙醇再进行重结晶，得到光敏剂。

水基分散油墨的制备：

按重量份数计，将22份双酚A环氧树脂、32份芳香族聚氨酯丙烯酸酯SU-710置于三口烧瓶中，启动搅拌器，以170r/min的转速搅拌，再向三口烧瓶中加入22份甲基丙烯酸，加热升温至115℃，反应期间每隔22in取样测酸值，直到酸值降至7mgKOH/g时，加入4mL水终止反应，得到油墨基料；

按重量份数计，将牛胆汁与薰衣草精油按体积比为1︰3混合得到乳化精油，取上述12份油墨基料装入三口烧瓶中，再加入7份多巴胺盐酸盐、11份乳化精油，31份质量分数为20%的三羟甲基氨基甲烷溶液、加热升温至52℃，保温处理2.5h，得到水基分散油墨。

水性紫外光固化印花油墨的制备：

按重量份数计，向45份水基分散油墨中加入12份木质素磺酸钠、2份备用的光敏剂、7份异丙醇，9份钛白粉，1.2份丙酸锆，搅拌分散22min，得到混合浆料，以2500r/min的转速高速分散11min后用孔径为0.07μm的微孔滤膜过滤，分离得到滤液即为水性紫外光固化印花油墨。

实例3

润湿剂为：丙二醇

催干剂为：异辛酸锆

聚氨酯丙烯酸酯：芳香族聚氨酯丙烯酸酯SU-88

光敏剂的制备：

向烧杯中加入75gβ-环糊精和130mL质量分数为90%的氢氧化钠溶液，室温下搅拌15min后，再加入10g环氧丙基三甲基氯化铵，将烧杯置于水浴锅中，加热升温至55℃，保温反应4h，过滤去除滤液得到反应滤渣；

将上述反应滤渣与黑香豆按质量比为2︰5混合，捣碎过200目筛得到待发酵粉渣，按质量比为1︰1︰10，将待发酵粉渣、腐木粉、质量分数为15%的氨水混合，放入发酵罐中，密封发酵罐，在50℃的温室中发酵处理10天，发酵结束后过滤，分离得到发酵滤液；

向300mL上述发酵滤液中加入80mL质量分数为10%的盐酸，搅拌混合15min，过滤去除滤液，得到固体产物，用去离子水洗涤固体产物4次后移入烘箱中，加热升温至70℃，干燥9h，得到干燥产物，将干燥产物用75mL异丙醇再进行重结晶，得到光敏剂。

水基分散油墨的制备：

按重量份数计，将25份双酚A环氧树脂、35份芳香族聚氨酯丙烯酸酯SU-88置于三口烧瓶中，启动搅拌器，以180r/min的转速搅拌，再向三口烧瓶中加入25份甲基丙烯酸，加热升温至120℃，反应期间每隔25min取样测酸值，直到酸值降至8mgKOH/g时，加入5mL水终止反应，得到油墨基料；

按重量份数计，将牛胆汁与薰衣草精油按体积比为1︰3混合得到乳化精油，取上述15份油墨基料装入三口烧瓶中，再加入8份多巴胺盐酸盐、12份乳化精油，32份质量分数为20%的三羟甲基氨基甲烷溶液、加热升温至55℃，保温处理3h，得到水基分散油墨。

水性紫外光固化印花油墨的制备：

按重量份数计，向50份水基分散油墨中加入15份木质素磺酸钠、3份备用的光敏剂、10份丙二醇，10份钛白粉，2.0份异辛酸锆，搅拌分散25min，得到混合浆料，以3000r/min的转速高速分散12min后用孔径为0.10μm的微孔滤膜过滤，分离得到滤液即为水性紫外光固化印花油墨。

对比例1：与实例2的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少光敏剂。

对比例2：与实例2的制备方法基本相同，唯有不同的是采用水性聚氨酯油墨替代水基分散油墨。

对比例3：上海某公司生产的水性紫外光固化印花油墨。

分散性测试：将实例1～3和对比例中的油墨在一定条件下（贮存温度为25℃）分别贮存3个月，观察其分层和沉淀情况。

对热转移印刷纸附着性能测试：将实例1～3和对比例中的油墨用热转移纸在凹版印刷机上印刷，并用打样机在170～220℃之间进行打样，测得转移率。

色牢度测试：将打印织物高温汽蒸固色并后处理后，按GB／T8427—1998《纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧》中规定的方法进行；将实例1～3和对比例中的油墨印制的印花布样布经高温汽蒸固色和后处理后，测试其主要牢度性能，结果见表1。

表1印花油墨性能测定结果

测试项目	实例1	实例2	实例3	对比例1	对比例2	对比例3
							分散性	无沉淀、无分层	无沉淀、无分层	无沉淀、无分层	有沉淀、轻微分层	有沉淀，严重分层	有沉淀、轻微分层
转移率（%）	86	87	88	65	75	76
							耐光色牢度等级（级）	6	7	7	3	5	5

根据上述检测数据可知本发明的水性紫外光固化印花油墨未出现分层和沉淀情况，在水性分散剂中不易团聚，说明所得分散体系非常稳定，用热转移纸时转移率高，对热转移印刷纸附着性好，耐光色牢度等级高，说明所得印花油墨不易被紫外光老化而褪色，具有广阔的应用前景。

以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水性紫外光固化印花油墨的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

向水基分散油墨中加入木质素磺酸钠、光敏剂、润湿剂，钛白粉，催干剂，搅拌分散20～25min，得到混合浆料，以2000～3000r/min的转速高速分散10～12min后用孔径为0.05～0.10μm的微孔滤膜过滤，分离得到滤液即为水性紫外光固化印花油墨；

所述的水基分散油墨具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，将20～25份双酚A环氧树脂、30～35份聚氨酯丙烯酸酯置于三口烧瓶中，启动搅拌器，以160～180r/min的转速搅拌，再向三口烧瓶中加入20～25份甲基丙烯酸，加热升温至110～120℃，反应期间每隔20～25min取样测酸值，直到酸值降至一定值时，加入3～5mL水终止反应，得到油墨基料；（2）按重量份数计，取上述10～15份油墨基料装入三口烧瓶中，再加入7～8份多巴胺盐酸盐、10～12份乳化精油，30～32份质量分数为20%的三羟甲基氨基甲烷溶液、加热升温至50～55℃，保温处理2～3h，得到水基分散油墨；

所述的光敏剂具体制备步骤为：

（1）向烧杯中加入70～75gβ-环糊精和100～130mL质量分数为90%的氢氧化钠溶液，室温下搅拌10～15min后，再加入5～10g环氧丙基三甲基氯化铵，将烧杯置于水浴锅中，加热升温至50～55℃，保温反应3～4h，过滤去除滤液得到反应滤渣；

（2）将上述反应滤渣与黑香豆混合，捣碎过200目筛得到待发酵粉渣，将待发酵粉渣、腐木粉、质量分数为15%的氨水混合，放入发酵罐中，密封发酵罐，在45～50℃的温室中发酵处理7～10天，发酵结束后过滤，分离得到发酵滤液；

（3）向200～300mL上述发酵滤液中加入60～80mL质量分数为10%的盐酸，搅拌混合10～15min，过滤去除滤液，得到固体产物，用去离子水洗涤固体产物3～4次后移入烘箱中，加热升温至60～70℃，干燥8～9h，得到干燥产物，将干燥产物用70～75mL异丙醇再进行重结晶，得到光敏剂。

2.根据权利要求1所述的一种水性紫外光固化印花油墨的制备方法，其特征在于：所述的水性紫外光固化印花油墨原料，按重量份数计，包括水基分散油墨40～50份、木质素磺酸钠10～15份、备用的光敏剂2～3份、润湿剂5～10份，钛白粉8～10份，催干剂0.8～2.0份。

3.根据权利要求1所述的一种水性紫外光固化印花油墨的制备方法，其特征在于：所述润湿剂优选为乙醇、异丙醇、丙二醇、甘油、乙二醇、二乙二醇、二甘醇、三甘醇。

4.根据权利要求1所述的一种水性紫外光固化印花油墨的制备方法，其特征在于：所述的催干剂优选为乙酰乙酸锆、丙酸锆、异辛酸锆中一种或两种以任意比例的混合。

5.根据权利要求1所述的一种水性紫外光固化印花油墨的制备方法，其特征在于：所述的水基分散油墨具体制备步骤（1）中加水终止反应，需等待酸值下降至7～8mgKOH/g。

6.根据权利要求1所述的一种水性紫外光固化印花油墨的制备方法，其特征在于：所述的水基分散油墨具体制备步骤中（1）中聚氨酯丙烯酸酯是脂肪族聚氨酯丙烯酸酯SU-500、芳香族聚氨酯丙烯酸酯SU-710、芳香族聚氨酯丙烯酸酯SU-88。

7.根据权利要求1所述的一种水性紫外光固化印花油墨的制备方法，其特征在于：所述的乳化精油由牛胆汁与薰衣草精油按体积比为1︰3混合制备得到。

8.根据权利要求1所述的一种水性紫外光固化印花油墨的制备方法，其特征在于：所述的光敏剂具体制备步骤（2）中反应滤渣与黑香豆混合质量比为2︰5，待发酵粉渣、腐木粉、质量分数为15%的氨水混合质量比为1︰1︰10。