CN109761407A - 一种污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水处理系统，包括沉淀装置、过滤装置、絮凝装置及氧化装置，所述氧化装置包括反应器壳体、设于所述反应器壳体下部的进水管、曝气机构、用于固定催化剂的固定机构、用于清理催化剂表面的刮除机构及收集机构，所述刮除机构包括与催化剂表面贴合的刮除件和驱动所述催化剂自转的驱动组件，所述过滤装置包括过滤筒、设于所述过滤筒内的第一过滤网、用于固定所述第一过滤网的过滤网固定机构及用于清理第一过滤网的清理机构，本发明通过第二连接管可将沉淀完成的污水通入到絮凝箱，向絮凝箱中添加絮凝剂，在絮凝搅拌机构和絮凝曝气机构的作用下，絮凝剂将快速与水中的杂质絮凝形成絮状物，从污水中分离出来。

Description

一种污水处理系统

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，尤其是涉及一种污水处理系统。

背景技术

随着经济的发展和城市化进程的推进，工业污水和生活污水的排放量也逐年递增，一般城市内河道周边的企业众多，有皮革厂、废机油加工厂、电镀厂等重度污染工业分布，这些企业基本上均为重污染性企业，比如皮革废水，具有水质水量波动大、悬浮物浓度高，易腐败，产生污染量大，废水含氮磷、硫化物和镉等有毒化合物。而废机油厂的油污泄露对水体的污染也非常严重，基本上每1L机油，可污染水体面积100000平方米，造成水体的封闭缺氧，而且油污的自然降解周期非常长；电镀废水不仅具有酸碱变化，而且治理不彻底会含有氰化物、氨水、水杨酸、重金属等污染。这些高COD、氨氮、硫化物、重金属等的污染，不仅会直接污染水体，而且由于这些污染物很多都具有生物毒害性，从根本上破坏掉水体的生态平衡。并且附近居民的生活污水由于综合生活污水管网的不到位，生活污染也会排入到内河道中，这样也严重的影响水体的自净能力。所以污水需要处理后再进行排放，一般污水处理需要依次沉淀、过滤、絮凝及氧化灯处理流程，其中絮凝过程中，絮凝剂与污水反应效率低，影响污水处理效果。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种絮凝效率快、污水处理效率高的污水处理系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种污水处理系统，包括沉淀装置、过滤装置、絮凝装置及氧化装置，所述氧化装置包括反应器壳体、设于所述反应器壳体下部的进水管、曝气机构、用于固定催化剂的固定机构、用于清理催化剂表面的刮除机构及收集机构，所述刮除机构包括与催化剂表面贴合的刮除件和驱动所述催化剂自转的驱动组件，所述过滤装置包括过滤筒、设于所述过滤筒内的第一过滤网、用于固定所述第一过滤网的过滤网固定机构及用于清理第一过滤网的清理机构；通过驱动机构可以带动催化剂自转，在催化剂在转动的过程中通过与催化剂表面贴合的刮除件可以将粘连在催化剂表面的污染物去除，使得催化剂可以与污水充分接触，最大化催化剂的催化效果，保证可以高效处理污水；通过第二连接管可将沉淀完成的污水通入到絮凝箱，向絮凝箱中添加絮凝剂，在絮凝搅拌机构和絮凝曝气机构的作用下，絮凝剂将快速与水中的杂质絮凝形成絮状物，从污水中分离出来。

所述絮凝搅拌机构包括设于所述絮凝箱内的搅拌轴、设于所述搅拌轴上的搅拌杆及驱动所述搅拌轴转动的搅拌驱动件；通过搅拌轴可带动搅拌杆转动，加快絮凝剂在水中流动，使得絮凝剂与水充分接触，絮凝效率高。

所述搅拌轴上均匀设有多个S型搅拌叶片，所述S型搅拌叶片由弹性材料制成；通过型的搅拌叶片可以产生多个旋涡，使得絮凝剂与水中杂质充分混合，提高絮凝效率。

所述曝气装置包括鼓风机、设于所述搅拌轴内的第一曝气腔、设于所述搅拌杆内的第二曝气腔、均匀设于所述搅拌杆上的曝气孔及用于连接鼓风机与第一曝气腔的曝气管，所述第一曝气腔与第二曝气腔相连通；通过均匀设置在搅拌杆上的曝气孔，时的在搅拌过程中，气体均匀的散布在污水中，使得絮凝剂的絮凝效果更好。

所述输送机构包括设于所述絮凝箱底部的收集口、设于所述收集口内的第三过滤网及与所述收集口连通的第三连接管；通过设置过滤网，可以在输送水的过程中，将杂质与絮凝剂形成的絮凝物分离出去。

所述固定装置包括设于所述反应器壳体内的固定管和均匀设于所述固定管内的多个催化剂固定板，所述催化剂固定板均匀设有多个排水通道；通过设置多个催化剂固定板可以在反应器内固定多层催化剂，则污水从排水通道进入到催化剂内，将逐个流经多层催化剂，使得污水与催化剂充分接触，保证催化效果，且排水通道还可以起到一定的过滤作用，避免加到的杂质流入到催化剂内。

所述刮除件包括设于所述排水通道内的第一固定环、设于所述第一固定环内的第二固定环及均匀设于所述第一固定环内壁上的多个刮板，所述刮板一端固定在第一固定环内壁上，另一端固定在第二固定环外壁上，且刮板设于与催化剂配合的弧形弯曲部；通过第一固定环与第二固定环配合可以形成一个环形的通道，对水流起到导向作用，使得水流直接冲击在催化剂底部，并顺着催化剂表面向上流动，使得污水可与催化剂充分接触，且第二固定环可起到阻隔固定作用，以免催化剂受水流冲击上移将排水通道堵死，保证排水通道的排水效率。

综上所述，通过驱动组件可以带动催化剂自转，在催化剂在转动的过程中通过与催化剂表面贴合的刮除件可以将粘连在催化剂表面的污染物去除，使得催化剂可以与污水充分接触，最大化催化剂的催化效果，保证可以高效处理污水；通过第二连接管可将沉淀完成的污水通入到絮凝箱，向絮凝箱中添加絮凝剂，在絮凝搅拌机构和絮凝曝气机构的作用下，絮凝剂将快速与水中的杂质絮凝形成絮状物，从污水中分离出来。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明氧化装置的结构示意图。

图3为本发明氧化装置的剖视图。

图4为图3的A处的放大图。

图5为图3的B处的放大图。

图6为本发明过滤装置的剖视图。

图7为本发明絮凝装置的剖视图。

图8为图7的A处的放大图。

具体实施方式

如图1-8所示，一种污水处理系统，包括沉淀装置、过滤装置、絮凝装置及氧化装置，所述沉淀装置包括沉淀池6、出水口、第二过滤网及第一连接管62，所述出水口设于沉淀池侧壁上，所述第二过滤网61选用常规的过滤网，固定在出水口处，防止漂浮物从出水口排出，便于后续处理；所述第一连接管62固定在出水口处，另一端与过滤筒连通。

所述过滤装置包括过滤筒63、安装槽64、第一过滤网693、第一弹性件65、环形插板66、插接槽、转动轴67、清洁刷68、第二驱动件69、压杆691及凸起692，所述安装槽64开设在过滤筒的内壁上，所述第一弹性件65选用弹簧，均匀固定在安装槽64内，通过设置第一弹性件，使得第一过滤网在受到水流冲击时可以发生一定的晃动，进而将第一过滤网内的小颗粒杂质抖出，保证第一过滤网的通水效率，所述环形插板66固定在第二过滤网的上表面，且过滤筒内壁开设有与第二过滤网配合的插接槽，防止污染物进入到安装槽内；所述第二驱动件选用常规的电机，所述转动轴67固定在第二驱动件的输出端上，所述清洁刷68固定在转动轴的下端，则通过第二驱动件可以带动清洁刷转动，进而可以对第一过滤网表面进行清理，便于对污染物进行清理收集；所述压杆691固定在转动轴的下端，所述凸起692均匀固定在第二过滤网的表面，则压杆随转动轴转动的过程中将不断与凸起接触，进而将第一过滤网下压，使得第一过滤网快速抖动，进而将第一过滤网内的杂质抖出，保证第一过滤网的通水效率。

所述絮凝装置包括所述絮凝装置包括第二连接管7、絮凝箱71、搅拌轴72、搅拌轴驱动件73、搅拌杆74、S型搅拌叶75、收集口76、过滤网77、收集管78、储存箱79及絮凝曝气机构，所述第二连接管7一端连通过滤筒，另一端连通絮凝箱71，所述搅拌轴72两端分别转动连接在絮凝箱71上，所述搅拌杆74固定在搅拌轴72上，所述搅拌驱动件73选用常规的电机，其输出轴固定在搅拌轴72上端，则通过搅拌轴可带动搅拌棒转动，加快絮凝剂在水中流动，使得絮凝剂与水充分接触，絮凝效率高；所述S型搅拌叶片选用弹性金属片制成，均匀固定在搅拌棒上，则通过S型的搅拌叶片可以产生多个旋涡，使得絮凝剂与水中杂质充分混合，提高絮凝效率；所述收集口76开设在絮凝箱71的底部，所述第三过滤网77选用常规的过滤网，固定在收集口76内，所述第三连接管78一端连通进水管，另一端连通收集口76，则通过设置过滤网，可以在输送水的过程中，将杂质与絮凝剂形成的絮凝物分离出去。

所述絮凝曝气机构包括鼓风机（未画出）、曝气管、第一曝气腔82、第二曝气腔83及曝气孔84，所述鼓风机选用常规的鼓风机，所述第一曝气腔82开设在搅拌轴72内，所述曝气管81一端连接鼓风机出风口，另一端转动连接在搅拌轴的底端，且与第一曝气腔82相连通，所述第二曝气腔82开设在搅拌杆内，且与第一曝气腔相连通，所述曝气孔84均匀开设在搅拌杆上，且与第二曝气腔相连通，则通过均匀设置在搅拌棒上的曝气孔，时的在搅拌过程中，气体均匀的散布在雨水中，使得絮凝剂的絮凝效果更好。

所述氧化装置包括反应器壳体1、进水管11、曝气机构、固定机构、刮除机构及收集机构，所述反应器壳体1选用金属筒，其上端开口，下端连接有一个排污管12，且排污管12内部设有阀门，用于将污水内的残渣排出，所述进水管11固定在反应器壳体外壁上，且与其内部连通，用于将污水排入到反应器壳体内部。

所述曝气机构包括曝气盘2、喷头21、通气管22及供气件，所述曝气盘2固定在反应器壳体1的内壁上，曝气盘2开设有多个通槽，用于供残渣通过，且曝气盘2内部开设有曝气腔，用于供气体通过，所述供气件可选用常规的气泵，用于将氧气输送到曝气腔内，所述通气管22选用常规的橡胶送气管，一端连接在供气件的出气口，另一端固定在曝气盘上，且与曝气腔连通，所述喷头21选用常规的曝气喷头，均匀固定在曝气盘2上，且与曝气腔连通，则通过均匀设置的喷头的可以将气体均匀喷入到污水中，使气体与污水均匀充分混合，使得污水处理效果更好。

所述固定机构包括固定管3、催化剂固定板31、催化剂33及安装腔32，所述安装腔32固定在反应器壳体的外壁上，且与反应器壳体内部连通，所述催化剂33选用常规的球型氧化催化剂，所述催化剂固定板31均匀固定在固定管3的内壁上，优选6个，相邻催化剂固定板的间距略小于催化剂的直径，且催化剂固定板上均匀开设有排水通道34，其内径小于催化剂的直径，则通过设置多个催化剂固定板可以在反应器内固定多层催化剂，则污水从排水通道进入到催化剂内，将逐个流经多层催化剂，使得污水与催化剂充分接触，保证催化效果，且排水通道还可以起到一定的过滤作用，避免加到的杂质流入到催化剂内。

所述刮除机构包括刮除件、齿轮4、驱动齿、第一驱动件42、排水槽43、固定轴44及搅拌棒45，所述刮除件包括第一固定环46、第二固定环47及刮板48，所述第一固定环46选用常规圆环，固定在排水通道的内壁上，所述刮板48均匀固定在第一固定环46的内壁上，优选四个，且刮板设有可贴合在催化剂表面的弧形弯曲部，所述第二固定环46设于第一固定环内，固定在刮板上，则通过第一固定环与第二固定环配合可以形成一个环形的通道，对水流起到导向作用，使得水流直接冲击在催化剂底部，并顺着催化剂表面向上流动，使得污水可与催化剂充分接触，且第二固定环可起到阻隔固定作用，以免催化剂受水流冲击上移将排水通道堵死，保证排水通道的排水效率；所述驱动齿选用常规的金属齿，固定在固定管的外壁上，所述齿轮4均匀设于安装腔内，优选四个，且与驱动齿相啮合，所述第一驱动件42选用常规电机，其输出轴与齿轮固连，则通过第一驱动件可带动固定管转动，进而使得催化剂随着固定板转动而转动，在转动过程中，催化剂自身也将发生转动，通过与催化剂表面贴合的刮板，可对催化剂进行刮除，避免催化剂表面粘连污染物，保证催化效果；所述排水槽43开设在排水通道的内壁上，则通过开设排水槽可以改变排水量，使得开设有排水槽的一半排水通道的排水量增大，进而使得两半排水通道的水流冲击力不同，从而使得催化剂发生转动，在转动的过程中，通过与催化剂贴合的第二固定环可对催化剂进行刮除，避免催化剂表面粘连污染物，保证催化效果，且第一驱动件带动的催化剂自转与排水槽带动的催化剂自转方向不同，从而使得催化剂表面全部都可以得到清理，避免清理死角；所述固定轴44固定在最下层催化剂固定板的底部，所述搅拌棒45固定在固定轴上，且设有使得反应器壳体内的水流形成涡流状态的分流孔，分流孔可选S型，则通过转动搅拌棒，可以污水进行搅拌，使得气体与污水充分混合，使得污水氧化处理效果更好，且通过分流孔可以使得污水形成涡流，为催化剂自转提供一定的旋转力。

所述收集机构包括集水箱5、排水管51、分隔管52及过滤网53，所述集水箱5固定在反应器壳体上，所述排水管51固定在集水箱上，且下端穿设在集水箱内，且下端管壁上均匀开设有进水孔，所述分隔管52套设在反应器壳体上端，且固定在排水管51下端，则随着污水不断注入到反应器壳体内，水位将逐渐升高，则处理后的污水将由反应器壳体上端开口溢流到集水箱内，在集水箱内沉淀，避免残渣从排水管流出，便于后续处理，随着水流不断进入到集水箱内，集水箱内上层沉淀完成的水将通过进水口进入到排水管内排出，进而完成收集，且设置过滤网可避免残渣直接进入到排水管内。

Claims (7)

1.一种污水处理系统，包括沉淀装置、过滤装置、絮凝装置及氧化装置，所述氧化装置包括反应器壳体、设于所述反应器壳体下部的进水管、曝气机构、用于固定催化剂的固定机构、用于清理催化剂表面的刮除机构及收集机构，其特征在于：所述刮除机构包括与催化剂表面贴合的刮除件和驱动所述催化剂自转的驱动组件，所述絮凝装置包括第二连接管（7）、絮凝箱（71）、设于所述絮凝箱内的絮凝搅拌机构、絮凝曝气机构及输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述絮凝搅拌机构包括设于所述絮凝箱（71）内的搅拌轴（72）、设于所述搅拌轴上的搅拌杆（74）及驱动所述搅拌轴转动的搅拌驱动件（73）。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述搅拌杆（72）上均匀设有多个S型搅拌叶片（75），所述S型搅拌叶片（75）由弹性材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述絮凝曝气机构包括鼓风机（8）、设于所述搅拌杆（72）内的第一曝气腔（82）、设于所述搅拌杆（74）内的第二曝气腔（83）、均匀设于所述搅拌杆（74）上的曝气孔（74）及用于连接鼓风机（8）与第一曝气腔（82）的曝气管（81），所述第一曝气腔（82）与第二曝气腔（83）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述输送机构包括设于所述絮凝箱（71）底部的收集口（76）、设于所述收集口（76）内的第三过滤网（77）及与所述收集口连通的第三连接管。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述固定装置包括设于所述反应器壳体（1）内的固定管（3）和均匀设于所述固定管（3）内的多个催化剂固定板（31），所述催化剂固定板（31）均匀设有多个排水通道（34）。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述刮除件包括设于所述排水通道（34）内的第一固定环（46）、设于所述第一固定环（46）内的第二固定环（47）及均匀设于所述第一固定环（46）内壁上的多个刮板（48），所述刮板（48）一端固定在第一固定环（46）内壁上，另一端固定在第二固定环（47）外壁上，且刮板（48）设于与催化剂配合的弧形弯曲部。