CN109761247B - 一种隔离式盐湖卤水蒸发池及其运营模式选择方法 - Google Patents

Abstract

一种隔离式盐湖卤水蒸发池及其运营模式选择方法，该蒸发池包括蒸发池本体，蒸发池本体嵌入盐湖内，蒸发池本体的上端面高出盐湖湖表，蒸发池本体设有自流进水管道，自流进水管道的出水端伸入蒸发池本体内，自流进水管道的进水端伸入盐湖内并位于蒸发池本体外；自流进水管道上安装有第一阀门，还包括用于将蒸发池本体内卤水导出蒸发池本体的第一泵站，第一泵站的进水管的进水端伸入蒸发池本体内，第一泵站的出水管的出水端伸出蒸发池本体外。本发明还包括隔离式盐湖卤水蒸发池的运营模式选择方法。本发明结构简单，将隔离式蒸发池建造在盐湖内，不另外占用土地，有利于减少投资。

Description

一种隔离式盐湖卤水蒸发池及其运营模式选择方法

技术领域

本发明涉及盐湖液态资源开采领域，具体涉及一种隔离式盐湖卤水蒸发池及其运营模式选择方法。

背景技术

目前盐湖湖表卤水开采领域通过在盐湖附近专门修建太阳能蒸发池进行卤水蒸发处理，存在蒸发池占用土地且蒸发池需做防渗处理致使投资增加等不足。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种结构简单，无需另外占用土地的隔离式盐湖卤水蒸发池及其运营模式选择方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种隔离式盐湖卤水蒸发池，包括蒸发池本体，蒸发池本体嵌入盐湖内，蒸发池本体的上端面高出盐湖湖表，蒸发池本体设有自流进水管道，自流进水管道的出水端伸入蒸发池本体内，自流进水管道的进水端伸入盐湖内并位于蒸发池本体外；自流进水管道上安装有第一阀门，还包括用于将蒸发池本体内卤水导出蒸发池本体的第一泵站，第一泵站的进水管的进水端伸入蒸发池本体内，第一泵站的出水管的出水端伸出蒸发池本体外。

进一步，所述自流进水管道的进水端所在水平面低于盐湖湖表所在水平面，以利于实现盐湖内卤水自流进入蒸发池本体。

进一步，所述第一泵站可设于蒸发池本体内，也可设于蒸发池本体外。

进一步，所述第一泵站用自流出水管道替代，自流出水管道的进水端伸入蒸发池本体内，自流出水管道的出水端伸入盐湖内并位于蒸发池本体外；自流出水管道的出水端所在水平面低于蒸发池本体的池底所在水平面，以利于实现蒸发池本体内卤水的自流导出；自流出水管道上安装有第二阀门。

进一步，所述蒸发池本体为由隔离板制成的独立池体。隔离板可为玻璃钢板。

进一步，蒸发池本体下方设有支撑抗浮锚杆，支撑抗浮锚杆的上端与蒸发池本体相连，支撑抗浮锚杆的下端锚固于盐湖池底；

或者，蒸发池本体的下部放置于蒸发池放置坑上，蒸发池放置坑开挖于盐湖池底。

进一步，所述蒸发池本体深嵌入盐湖卤水内的深度大于太阳能最佳蒸发深度与盐湖池底结盐厚度之和，以利于提高蒸发池蒸发效益。蒸发池本体的超高（即蒸发池本体的上端面高于盐湖湖表的高度）大于盐湖湖表卤水浪涌高度，以利于防止盐湖湖表的浪涌涌入蒸发池本体内，影响对蒸发池本体内卤水水量的控制。

太阳能最佳蒸发深度，是指蒸发池本体内卤水的蒸发效益最佳时所对应的蒸发池本体内卤水的水深。

蒸发效益最佳是指单位时间单位面积内蒸发量最大。

进一步，自流进水管道还可用第二泵站替代，第二泵站的进水管的进水端伸入盐湖内并位于蒸发池本体外，第二泵站的出水管的出水端伸入蒸发池本体内。通过第二泵站将盐湖中的卤水导入蒸发池本体。

蒸发池本体与盐湖通过第一阀门或第二泵站实现水力联系，在第一阀门或第二泵站的作用下，可控制盐湖深部高浓度卤水进入蒸发池。蒸发池本体与下一级工序通过第一泵站或第二阀门实现水力联系。在第一泵站或第二阀门的作用下，可将蒸发池本体内蒸发处理后的卤水导出蒸发池本体进入下一道工序。

通过控制第一阀门或第二泵站和第一泵站或第二阀门的流量调节功能可灵活控制进入和导出蒸发池本体的卤水量，根据卤水蒸发耗时选择蒸发池的运营模式：连续蒸发运营或间隔运营。

所述隔离式盐湖卤水蒸发池的运营模式包括连续运营模式和间隔运营模式：

连续运营模式为：打开第一阀门（或第二泵站），关闭第一泵站（或第二阀门），将蒸发池本体内注满卤水后，通过控制第一泵站（或第二阀门）与第一阀门（或第二泵站），使导出和进入蒸发池本体的卤水量相等，蒸发池本体内的卤水水位恒定，蒸发池本体不间断实现蒸发与出、进卤水；

间隔运营模式为：打开第一阀门（或第二泵站），关闭第一泵站（或第二阀门），将蒸发池本体内注满卤水后，关闭第一阀门（或第二泵站）进行蒸发处理，待蒸发结束后开启第一泵站（或第二阀门）导出卤水，待卤水全部导出后关闭第一泵站（或第二阀门），并重复此过程进行下一轮蒸发，蒸发池本体间隔实现蒸发与出、进卤水；

所述隔离式盐湖卤水蒸发池的运营模式选择方法，包括如下步骤：

步骤1：对蒸发池本体内的卤水要求浓度进行预先设定；实际运用中，该蒸发池本体内的卤水要求浓度可根据实际情况进行预先设定，如根据修建隔离式盐湖卤水蒸发池的项目要求、进入蒸发池本体的卤水浓度、天气温度、日照时间等因素进行预先设定；预先设定的卤水要求浓度可为一个具体的数值也可为一个数值范围；

步骤2：采用连续运营模式实现蒸发池本体内卤水的蒸发与卤水的进、出，若蒸发结束后的蒸发池本体内的卤水浓度满足预先设定的卤水要求浓度，则转入步骤3结束；若蒸发结束时蒸发池本体内的卤水浓度不满足预先设定的卤水要求浓度，则更换运行模式为间隔运营模式；

或者，采用间隔运营模式实现蒸发池本体内卤水的蒸发与卤水的进、出，若蒸发结束后的蒸发池本体内的卤水浓度满足预先设定的卤水要求浓度，则转入步骤3结束；若蒸发结束时蒸发池本体内的卤水浓度不满足预先设定的卤水要求浓度，则更换运行模式为连续运营模式；

步骤3：结束。

对于连续运营模式和间隔运营模式这两种模式，必然存在其中一种运营模式使得蒸发结束时蒸发池本体内的卤水浓度满足预先设定的卤水要求浓度，因而，当连续运营模式不合要求时，更换为间隔运营模式即可；或者当间隔运营模式不合要求时，更换为连续运营模式即可。

本发明结构简单，将隔离式蒸发池建造在盐湖内，不另外占用土地，有利于减少投资。

附图说明

图1为本发明隔离式盐湖卤水蒸发池的平面示意图；

图2为本发明隔离式盐湖卤水蒸发池的剖面示意图。

图中：1—盐湖湖表卤水边界；2—隔离式蒸发池本体；3—第一阀门；4—第一泵站；5—支撑抗浮锚杆；6—盐湖池底；7—盐湖静止水位线；h1—蒸发池本体深嵌入盐湖卤水内的深度；h2—蒸发池本体的超高。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

一种隔离式盐湖卤水蒸发池，包括蒸发池本体2，蒸发池本体2嵌入盐湖内，蒸发池本体2的上端面高出盐湖湖表，蒸发池本体2设有自流进水管道，自流进水管道的出水端伸入蒸发池本体2内，自流进水管道的进水端伸入盐湖内并位于蒸发池本体2外；自流进水管道的进水端所在水平面低于盐湖湖表所在水平面，以利于实现盐湖内卤水自流进入蒸发池本体2；自流进水管道上安装有第一阀门3，还包括用于将蒸发池本体2内卤水导出蒸发池本体2的第一泵站4，第一泵站4的进水管的进水端伸入蒸发池本体2内，第一泵站4的出水管的出水端伸出蒸发池本体2外。图1中，标号1表示盐湖湖表卤水边界。

所述第一泵站4可设于蒸发池本体2内，也可设于蒸发池本体2外。本实施例中，将第一泵站4设于蒸发池本体2内。第一泵站4为现有成熟泵站，故在此不再过多赘述。

所述蒸发池本体2为由隔离板制成的独立池体。

本实施例中，蒸发池本体上端面至盐湖池底的最短竖直距离，大于等于蒸发池本体自身的深度。蒸发池本体下方设有支撑抗浮锚杆5，支撑抗浮锚杆5的上端与蒸发池本体2相连，支撑抗浮锚杆5的下端锚固于盐湖池底6。

本实施例中，蒸发池本体2为长方体，池体的隔离板采用防腐效果优良的玻璃钢板焊接制作，不需另做防腐。第一阀门3采用定流量阀、可灵活调节进入蒸发池本体2内的卤水量。第一泵站4配置有变频器、可灵活调节导出蒸发池本体2外的卤水量。支撑抗浮锚杆5采用树脂锚杆，支撑抗浮锚杆5与盐湖池底6间通过树脂锚固，支撑抗浮锚杆5与蒸发池本体2间通过螺栓（或焊接）连接。

所述蒸发池本体深嵌入盐湖卤水内的深度h1大于太阳能最佳蒸发深度与盐湖池底结盐厚度之和；蒸发池本体的超高h2（即蒸发池本体的上端面高出盐湖湖表的高度）大于盐湖湖表卤水浪涌高度。图2中，标号7表示盐湖湖表，为盐湖静止水位线。

太阳能最佳蒸发深度，是指蒸发池本体内卤水的蒸发效益最佳时所对应的蒸发池本体内卤水的水深。

蒸发效益最佳是指单位时间单位面积内蒸发量最大。

所述隔离式盐湖卤水蒸发池的运营模式包括连续运营模式和间隔运营模式：

连续运营模式为：打开第一阀门3，关闭第一泵站4，将蒸发池本体2内注满卤水后，通过控制第一泵站4与第一阀门3，使导出和进入蒸发池本体2的卤水量相等，蒸发池本体2内的卤水水位恒定，蒸发池本体2不间断实现蒸发与出、进卤水；

间隔运营模式为：通过控制第一阀门3将蒸发池本体2内注满卤水后，关闭第一阀门3进行蒸发处理，待蒸发结束后开启第一泵站4导出卤水，待卤水全部导出后关闭第一泵站4，并重复此过程进行下一轮蒸发，蒸发池本体2间隔实现蒸发与出、进卤水；

所述隔离式盐湖卤水蒸发池的运营模式选择方法，包括如下步骤：

步骤1：对蒸发池本体2内的卤水要求浓度进行预先设定；实际运用中，该蒸发池本体2内的卤水要求浓度可根据实际情况进行预先设定，如根据修建隔离式盐湖卤水蒸发池的项目要求、进入蒸发池本体2的卤水浓度、天气温度、日照时间等因素进行预先设定；预先设定的卤水要求浓度可为一个具体的数值也可为一个数值范围；

步骤2：采用连续运营模式实现蒸发池本体2内卤水的蒸发与卤水的进、出，若蒸发结束后的蒸发池本体2内的卤水浓度满足预先设定的卤水要求浓度，则转入步骤4结束；若蒸发结束时蒸发池本体2内的卤水浓度不满足预先设定的卤水要求浓度，则更换运行模式为间隔运营模式；

或者，采用间隔运营模式实现蒸发池本体2内卤水的蒸发与卤水的进、出，若蒸发结束后的蒸发池本体2内的卤水浓度满足预先设定的卤水要求浓度，则转入步骤4结束；若蒸发结束时蒸发池本体2内的卤水浓度不满足预先设定的卤水要求浓度，则更换运行模式为连续运营模式；

步骤3：结束。

对于连续运营模式和间隔运营模式这两种模式，必然存在其中一种运营模式使得蒸发结束时蒸发池本体2内的卤水浓度满足预先设定的卤水要求浓度，因而，当连续运营模式不合要求时，更换为间隔运营模式即可；或者当间隔运营模式不合要求时，更换为连续运营模式即可。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：

所述第一泵站4用自流出水管道替代，自流出水管道的进水端伸入蒸发池本体2内，自流出水管道的出水端伸入盐湖内并位于蒸发池本体2外；自流出水管道的出水端所在水平面低于蒸发池本体2的池底所在水平面，以利于实现蒸发池本体2内卤水的自流导出；自流出水管道上安装有第二阀门（图中未示出）。

本实施例中，第二阀门亦采用定流量阀、可灵活调节导出蒸发池本体2的卤水量。

其余同实施例1。

实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于：

自流进水管道用第二泵站（图中未示出）替代，第二泵站的进水管的进水端伸入盐湖内并位于蒸发池本体2外，第二泵站的出水管的出水端伸入蒸发池本体2内。通过第二泵站将盐湖中的卤水导入蒸发池本体2。第二泵站为现有成熟泵站，故在此不再过多赘述。

其余同实施例1。

实施例4：

本实施例与实施例1的区别在于：

本实施例中，蒸发池本体2上端面至盐湖池底6的最短竖直距离，小于蒸发池本体自身的深度。盐湖池底局部挖有蒸发池放置坑（图中未示出），蒸发池本体2的下部置于蒸发池放置坑内。蒸发池本体2嵌入盐湖池底，盐湖内卤水通过自流进水管道自流进入蒸发池本体2内。

其余同实施例1。

Claims (5)

1.一种隔离式盐湖卤水蒸发池，其特征在于，包括蒸发池本体，蒸发池本体嵌入盐湖内，蒸发池本体的上端面高出盐湖湖表，蒸发池本体设有自流进水管道，自流进水管道的出水端伸入蒸发池本体内，自流进水管道的进水端伸入盐湖内并位于蒸发池本体外；自流进水管道上安装有第一阀门，还包括用于将蒸发池本体内卤水导出蒸发池本体的第一泵站，第一泵站的进水管的进水端伸入蒸发池本体内，第一泵站的出水管的出水端伸出蒸发池本体外；所述自流进水管道的进水端所在水平面低于盐湖湖表所在水平面；蒸发池本体下方设有支撑抗浮锚杆，支撑抗浮锚杆的上端与蒸发池本体相连，支撑抗浮锚杆的下端锚固于盐湖池底；或者，蒸发池本体的下部放置于蒸发池放置坑上，蒸发池放置坑开挖于盐湖池底。

2.根据权利要求1所述的隔离式盐湖卤水蒸发池，其特征在于，所述第一泵站用自流出水管道替代，自流出水管道的进水端伸入蒸发池本体内，自流出水管道的出水端伸入盐湖内并位于蒸发池本体外；自流出水管道的出水端所在水平面低于蒸发池本体的池底所在水平面；自流出水管道上安装有第二阀门。

3.根据权利要求1或2所述的隔离式盐湖卤水蒸发池，其特征在于，所述蒸发池本体深嵌入盐湖卤水内的深度大于太阳能最佳蒸发深度与盐湖池底结盐厚度之和；蒸发池本体的超高即蒸发池本体的上端面高出盐湖湖表的高度大于盐湖湖表卤水浪涌高度。

4.根据权利要求1或2所述的隔离式盐湖卤水蒸发池，其特征在于，自流进水管道用第二泵站替代，第二泵站的进水管的进水端伸入盐湖内并位于蒸发池本体外，第二泵站的出水管的出水端伸入蒸发池本体内。

5.如权利要求1-4任一项所述隔离式盐湖卤水蒸发池的运营模式选择方法，其特征在于，所述运营模式包括连续运营模式和间隔运营模式：

连续运营模式为：打开第一阀门或第二泵站，关闭第一泵站或第二阀门，将蒸发池本体内注满卤水后，通过控制第一泵站或第二阀门与第一阀门或第二泵站，使导出和进入蒸发池本体的卤水量相等，蒸发池本体内的卤水水位恒定，蒸发池本体不间断实现蒸发与出、进卤水；

间隔运营模式为：打开第一阀门或第二泵站，关闭第一泵站或第二阀门，将蒸发池本体内注满卤水后，关闭第一阀门或第二泵站进行蒸发处理，待蒸发结束后开启第一泵站或第二阀门导出卤水，待卤水全部导出后关闭第一泵站或第二阀门，并重复此过程进行下一轮蒸发，蒸发池本体间隔实现蒸发与出、进卤水；

所述隔离式盐湖卤水蒸发池的运营模式选择方法，包括如下步骤：

步骤1：对蒸发池本体内的卤水要求浓度进行预先设定；

步骤2：采用连续运营模式实现蒸发池本体内卤水的蒸发与卤水的进、出，若蒸发结束后的蒸发池本体内的卤水浓度满足预先设定的卤水要求浓度，则转入步骤3结束；若蒸发结束时蒸发池本体内的卤水浓度不满足预先设定的卤水要求浓度，则更换运行模式为间隔运营模式；

或者，采用间隔运营模式实现蒸发池本体内卤水的蒸发与卤水的进、出，若蒸发结束后的蒸发池本体内的卤水浓度满足预先设定的卤水要求浓度，则转入步骤3结束；若蒸发结束时蒸发池本体内的卤水浓度不满足预先设定的卤水要求浓度，则更换运行模式为连续运营模式；

步骤3：结束。

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