CN109761065A - 敲颗粒架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了敲颗粒架，包括敲颗粒架主体，所述敲颗粒架主体的外部设置有插销与漏斗，所述漏斗位于插销的后端，所述敲颗粒架主体的下端设置有一号挂钩、二号挂钩、三号挂钩、四号挂钩与碎颗粒袋，所述一号挂钩位于碎颗粒袋的一侧后端，所述二号挂钩位于碎颗粒袋的一侧前端，所述三号挂钩位于碎颗粒袋的另一侧后端，所述四号挂钩位于碎颗粒袋的另一侧前端。本发明所述的敲颗粒架，设有插销与漏斗，能够确保人们将碎颗粒玻璃倒入碎颗粒袋内部的过程中，防止因碎颗粒玻璃量多且流速较快而容易飞溅到地面上，从而便于人们工作的顺利进行，并能方便人们引导碎颗粒玻璃的流向，避免其飞溅到地面上，带来更好的使用前景。

Description

敲颗粒架

技术领域

本发明涉及粉碎颗粒领域，特别涉及敲颗粒架。

背景技术

敲颗粒架，是指给玻璃提供放置场所的一种装置，一般用于生产车间，具有耐用、便捷与工作量较大等特点；现有的敲颗粒架在使用时存在一定的弊端，敲颗粒架在使用过程中，不便于人们将碎颗粒玻璃倒入碎玻璃袋中，增加了人们的工作负担，从而降低了工作效率，也不能在人们将碎颗粒玻璃倒入碎玻璃袋的过程中，因碎颗粒玻璃量多，当人们在操作过程中，碎颗粒玻璃极易撒到地面上，从而给人们的人身安全造成一定的影响，也使人们的工作环境较为危险，并且后期清理较为繁琐，人们在工作过程中的人身安全无法得到有效的保障，给敲颗粒架的使用带来了一定的影响，为此，我们提出敲颗粒架。

发明内容

本发明的主要目的在于提供敲颗粒架，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

敲颗粒架，包括敲颗粒架主体，所述敲颗粒架主体的外部设置有插销与漏斗，所述漏斗位于插销的后端，所述敲颗粒架主体的下端设置有一号挂钩、二号挂钩、三号挂钩、四号挂钩与碎颗粒袋，所述一号挂钩位于碎颗粒袋的一侧后端，所述二号挂钩位于碎颗粒袋的一侧前端，所述三号挂钩位于碎颗粒袋的另一侧后端，所述四号挂钩位于碎颗粒袋的另一侧前端。

优选的，所述插销的外部设置有防滑耐磨垫片。

优选的，所述漏斗的内部设置有耐磨内衬层，所述漏斗的一侧外表面通过焊接与敲颗粒架主体的外表面固定连接，所述漏斗的外部设置有耐腐蚀涂层。

优选的，所述敲颗粒架主体中部设置有通槽，通槽的外部设置有闸门，闸门的下端设置有闸门把手。

优选的，所述一号挂钩的外部设置有一号防滑耐压层，所述二号挂钩的外部设置有二号防滑耐压层，所述三号挂钩的外部设置有三号防滑耐压层，所述四号挂钩的外部设置有四号防滑耐压层。

优选的，所述碎颗粒袋的内部设置有弹性耐磨内衬层，所述碎颗粒袋的外部设置有耐磨防撞条，耐磨防撞条的数量为若干组。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该敲颗粒架，采用插销，能够便于人们将碎颗粒玻璃倒入碎玻璃袋中，从而减轻了人们的工作负担，采用漏斗，能够在人们将碎颗粒玻璃倒入碎玻璃袋的过程中，因碎颗粒玻璃量多且流速较快，从而确保碎颗粒玻璃不易飞溅到地面上，从而人们的人身安全得到保障，也使人们的工作环境较为安全，并且人们在后期无需清理飞溅到地面上的碎颗粒玻璃，从而人们在工作过程中的人身安全无法得到有效的保障，提高了工作效率，整个敲颗粒架结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明敲颗粒架的整体结构示意图；

图2为本发明漏斗的内部结构示意图。

图中：1、一号挂钩；2、二号挂钩；3、插销；4、三号挂钩；5、碎颗粒袋；6、漏斗；7、四号挂钩；8、敲颗粒架主体。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，敲颗粒架，包括敲颗粒架主体8，敲颗粒架主体8的外部设置有插销3与漏斗6，漏斗6位于插销3的后端，敲颗粒架主体8的下端设置有一号挂钩1、二号挂钩2、三号挂钩4、四号挂钩7与碎颗粒袋5，一号挂钩1位于碎颗粒袋5的一侧后端，二号挂钩2位于碎颗粒袋5的一侧前端，三号挂钩4位于碎颗粒袋5的另一侧后端，四号挂钩7位于碎颗粒袋5的另一侧前端；

插销3的外部设置有防滑耐磨垫片，能够确保人们在使用插销3时不易因其较滑而给人们带来不便，并可以提高插销3的耐磨性，从而提高其使用寿命，避免了因插销3磨损较为严重而需要人们定期更换，减轻了人们的工作负担，并节约了成本；漏斗6的内部设置有耐磨内衬层，漏斗6的一侧外表面通过焊接与敲颗粒架主体8的外表面固定连接，漏斗6的外部设置有耐腐蚀涂层，因碎颗粒玻璃的量较多，当其流动时产生的摩擦力较大，能够确保漏斗6内部不易受到磨损，并确保漏斗6外部不易受到外界环境的腐蚀，从而提高了其寿命，并通过焊接来使漏斗6与敲颗粒架主体8连接的更为牢固；敲颗粒架主体8中部设置有通槽，通槽的外部设置有闸门，闸门的下端设置有闸门把手，确保碎颗粒玻璃在流出时，能够通过人们将闸门把手下端的插销3拔出，并将闸门与敲颗粒架主体8呈九十度垂直来使碎颗粒玻璃能够顺着漏斗的方向流入碎颗粒袋5内部，防止碎颗粒玻璃因量多而飞溅到地面上；一号挂钩1的外部设置有一号防滑耐压层，二号挂钩2的外部设置有二号防滑耐压层，三号挂钩4的外部设置有三号防滑耐压层，四号挂钩7的外部设置有四号防滑耐压层，能够提高一号挂钩1、二号挂钩2、三号挂钩4与四号挂钩7的防滑性与耐压性，从而提高使用寿命；碎颗粒袋5的内部设置有弹性耐磨内衬层，碎颗粒袋5的外部设置有耐磨防撞条，耐磨防撞条的数量为若干组，能够防止碎颗粒袋5的内部因碎颗粒玻璃的量多且流动较快而不易使其内部磨损，也可以防止碎颗粒袋5外部因受到撞击而损坏，从而提高了碎颗粒袋5的使用寿命。

需要说明的是，本发明为敲颗粒架，在使用时，首先，人们将敲颗粒架主体8放置在指定位置，确保人们的工作能够顺利进行，接着，当人们需要将碎颗粒玻璃倒入碎颗粒袋5内部时，先将碎颗粒袋5固定在一号挂钩1、二号挂钩2、三号挂钩4与四号挂钩7上，再将闸门把手下端的插销3拔出，并确保闸门与敲颗粒架主体8台面呈九十度垂直，此时，碎颗粒玻璃顺着通槽流入漏斗6内部，并在重力作用下由漏斗6内部流入碎颗粒袋5内部，从而确保人们将碎颗粒玻璃倒入碎颗粒袋5的过程中，防止其飞溅到地面上，避免了人们清理飞溅到地面上的碎颗粒玻璃，从而减轻了人们的工作负担，并确保人们的工作环境较为安全，当碎颗粒袋5内部的碎颗粒玻璃较满时，人们将敲颗粒架主体8移动到便于人们使用叉车的位置，并将碎颗粒袋5从一号挂钩1、二号挂钩2、三号挂钩4与四号挂钩7上取出，最后，人们再通过叉车将已盛满碎颗粒玻璃的碎颗粒袋5叉走，并将其放置在指定位置，便于人们统一处理，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.敲颗粒架，包括敲颗粒架主体(8)，其特征在于：所述敲颗粒架主体(8)的外部设置有插销(3)与漏斗(6)，所述漏斗(6)位于插销(3)的后端，所述敲颗粒架主体(8)的下端设置有一号挂钩(1)、二号挂钩(2)、三号挂钩(4)、四号挂钩(7)与碎颗粒袋(5)，所述一号挂钩(1)位于碎颗粒袋(5)的一侧后端，所述二号挂钩(2)位于碎颗粒袋(5)的一侧前端，所述三号挂钩(4)位于碎颗粒袋(5)的另一侧后端，所述四号挂钩(7)位于碎颗粒袋(5)的另一侧前端。

2.根据权利要求1所述的敲颗粒架，其特征在于：所述插销(3)的外部设置有防滑耐磨垫片。

3.根据权利要求1所述的敲颗粒架，其特征在于：所述漏斗(6)的内部设置有耐磨内衬层，所述漏斗(6)的一侧外表面通过焊接与敲颗粒架主体(8)的外表面固定连接，所述漏斗(6)的外部设置有耐腐蚀涂层。

4.根据权利要求1所述的敲颗粒架，其特征在于：所述敲颗粒架主体(8)中部设置有通槽，通槽的外部设置有闸门，闸门的下端设置有闸门把手。

5.根据权利要求1所述的敲颗粒架，其特征在于：所述一号挂钩(1)的外部设置有一号防滑耐压层，所述二号挂钩(2)的外部设置有二号防滑耐压层，所述三号挂钩(4)的外部设置有三号防滑耐压层，所述四号挂钩(7)的外部设置有四号防滑耐压层。

6.根据权利要求1所述的敲颗粒架，其特征在于：所述碎颗粒袋(5)的内部设置有弹性耐磨内衬层，所述碎颗粒袋(5)的外部设置有耐磨防撞条，耐磨防撞条的数量为若干组。