CN109760644A - 一种全自动多方位洗车机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于洗车机技术领域，具体的说是一种全自动多方位洗车机，包括机架、基座、通道闸和控制器；所述机架内设有清洗单元；所述开口与转动辊一一对应设置；所述开口侧壁弧形设计，且转动辊位于开口内；所述开口内壁固连有橡胶片；所述基座表面设有启动单元；所述清洗单元包括高压水架、喷沫架和擦拭架；所述高压水架、喷沫架和擦拭架的两侧均设有第二触头；所述机架左右侧壁均设有第三触头；所述启动单元包括撞击板、启动舱和第一触头；所述基座左侧上表面开设有凹槽；本发明实现车辆清洗的全自动化，可对车辆进行全方位清洗，且清洗彻底，同时车辆清洗过程中有效防止车辆移动，对洗车机和车辆造成损坏。
Description
技术领域
本发明属于洗车机技术领域，具体的说是一种全自动多方位洗车机。
背景技术
随着越来越多的中国人加入了有车一族，洗车机市场正在不断的扩大，截止2010年底，全国共有各类汽车1.5亿多辆，私家车近8000万辆！而我国的洗车店高达3万家以上，这就意味着平均每家洗车店每年要洗2万多辆私家车。而基本上全国所有的大中型城市的市中心是不允许设立洗车店的，大多数洗车店都设立在城市的外围；这样，车主不仅面临着洗车要排队等候，还要面临着洗车还要开很久的车子才能如愿的洗上车子。
现有技术中车辆的清洗分为人工洗车和洗车机洗车，人工洗车过于依赖于人力，虽然洗的较为干净，但是需要的成本较高，导致洗车费用偏高，现有的洗车机洗车，通常为车辆自动行驶进洗车机内，并进行缓慢行驶，行驶过程中洗车机通过毛刷对车辆进行刷洗，刷洗过程中噪音大，对车漆伤害较高，同时车头、车尾和车顶只能通过水冲，无法进行有效的擦拭，导致车辆清洗不彻底。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决车辆通过人工清洗时费用过高、洗车机无法对车头、车尾和车顶只能通过水冲，无法进行有效的擦拭，导致车辆清洗不彻底的问题，本发明提出的一种全自动多方位洗车机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种全自动多方位洗车机，包括机架、基座、通道闸和控制器；所述控制器用于控制洗车机工作；所述机架固连于基座上表面；所述通道闸位于机架左侧，并固连于基座上表面；所述通道闸前后均设有摄像头，摄像头与控制器电连接；可在车辆清洗完毕并付款后，自动打开，供车辆通行；所述机架内设有清洗单元；通过清洗单元可对车辆进行全方位的清洗；所述基座内开设有空腔；所述空腔底部固连有均匀布置的气缸，气缸由外部气源供气；所述空腔内滑动连接有乘物板，气缸上端均固连于乘物板下表面；所述乘物板上表面固连有均匀布置的转动辊；所述基座表面开设有均匀布置的条形设置的开口；所述开口与转动辊一一对应设置；所述开口侧壁弧形设计，且转动辊位于开口内；所述开口内壁固连有橡胶片，初始时转动辊接触橡胶片设置，转动辊上端高于基座上表面，可起到减速带的作用；所述基座表面设有启动单元；工作时，车辆行进时摄像头扫描车辆信息后打开通道闸，车辆前进至撞击启动单元，使控制器控制气缸充气，从而使转动辊上移，将车辆托起，防止车辆清洗过程中车辆未熄火的情况下驾驶人员触碰油门，导致车辆冲出，对洗车机造成损坏，车辆托起过程中清洗单元工作，对车辆进行清洗。
优选的，所述清洗单元包括高压水架、喷沫架和擦拭架；所述高压水架位于喷沫架左侧；所述擦拭架位于喷沫架右侧；所述机架顶部开设有导槽，高压水架、喷沫架和擦拭架均滑动于导槽内，并通过电机和输送带带动高压水架、喷沫架和擦拭架移动；所述高压水架靠近车辆的侧面固连有均匀布置的高压喷头，且高压水架顶部高压喷头为双喷头，且喷头向两侧弯曲设计，可通过高压喷头对车辆进行初步冲洗；所述喷沫架靠近车辆的侧面固连有均匀布置的雾化喷头，可将泡沫雾化，提高泡沫量，在车辆冲洗后喷洒泡沫，方便后期擦拭；所述擦拭架的两侧架体的上下两端均转动连接有第二转轴，且第二转轴穿过擦拭架设置，由电机带动，所述第二转轴左端穿出擦拭架的部分表面共同套接有第一皮带，第一皮带表面通过均匀布置的气缸固连有软质输送带，输送带表面均匀布置有纳米软毛刷，且气缸彼此连通，防止车辆侧面凹凸不平导致清洗不彻底；所述第二转轴右端穿出擦拭架的部分表面共同套接有第二皮带；所述第二皮带表面固连有海绵块，可通过海绵块对毛刷清洗后的车辆进一步擦拭，使车辆清洗更彻底；所述擦拭架靠近车辆的侧壁设有均匀布置的喷头，可将纳米软毛刷清洗后的车辆表面砂石以及泡沫冲洗，防止砂石进入海绵块导致海绵块擦拭时砂石对车漆造成损害；工作时，车辆撞击启动单元后，高压水架左移、喷沫架和擦拭架左移，同时喷头工作对车辆进行冲洗和喷沫，且擦拭架左移过程中第一皮带和第二皮带工作，使纳米长毛刷和海绵块依次对车体侧面进行清洗，且气缸内充气，可使纳米长毛刷接触车体表面，提高清洗效率。
优选的，所述擦拭架两侧架体表面均开设有滑槽；所述滑槽内均滑动连接有固定轴，固定轴圆形设计并可相对滑槽转动，两个固定轴之间套接有第三皮带；所述第三皮带表面均匀布置有纳米软毛刷，固定轴由电机带动，并通过控制器控制，可实现第三皮带的上下移动，使纳米软毛刷对车辆顶部和发动机盖进行清洗，同时固定轴的可转动性，使第三皮带表面纳米软毛刷贴合车顶和挡风玻璃；工作时，擦拭架左移过程中，第三皮带转动，同时固定轴下移，使第三皮带表面纳米软毛刷贴合车体，提高清洗效率。
优选的，所述高压水架两侧高压喷头均倾斜向下设计，可加快车辆冲洗过程中泥块的掉落；所述高压水架顶部两侧高压喷头均向中部倾斜设计；所述高压水架、喷沫架和擦拭架的两侧均设有第二触头；所述机架左右侧壁均设有第三触头；所述第二触头和第三触头均与控制器电连接；工作时，高压水架、喷沫架和擦拭架左移，当高压水架、喷沫架和擦拭架上的第二触头彼此连通，且高压水架左侧第二触头接触机架左侧第三触头时，高压水架、喷沫架和擦拭架停止工作，并向右移动，同时转动辊下移至接触橡胶片，放下车辆，当擦拭架左侧第二触头接触机架右侧第三触头时停止移动，表示车辆清洗完毕。
优选的，所述启动单元包括撞击板、启动舱和第一触头；所述启动舱固连于机架右侧内壁；所述撞击板滑动连接于启动舱内，并与启动舱内壁之间固连有均匀布置的弹簧；所述第一触头数量为二，均位于启动舱内，分别固连于撞击板右侧侧壁和启动舱内壁；工作时，车辆进入洗车机内，撞击撞击板使撞击板右移，从而使两个第一触头接触，启动洗车机，实现洗车机的全自动化。
优选的，所述撞击板左侧侧壁的上下两端均转动连接有第一转轴，第一转轴由电机带动，且第一转轴表面共同套接有输送带，输送带表面均匀布置有车用纳米软毛刷，且毛刷长度在十厘米到十五厘米之间；工作时，第一触头相互接触后，控制器控制输送带逆时针转动，通过纳米软毛刷可对车辆前车牌部分进行有效的清洗。
优选的，所述基座左侧上表面开设有凹槽；所述凹槽位于基座中部；防止车辆进入洗车机时车轮掉落至凹槽内；所述凹槽内转动连接有摆动杆；所述摆动杆上端转动连接有清洗板；所述清洗板的一端与摆动杆之间固连有弹簧；所述清洗板上表面的两端均固连有第三转轴；所述第三转轴表面共同套接有输送带，输送带表面均匀布置有纳米软毛刷，且毛刷长度在十厘米到十五厘米之间，第三转轴通过电机带动；工作时，第一触头相互接触后，摆动杆摆动，使纳米软毛刷接触车辆后方后，电机带动第三转轴顺时针转动，对车辆尾部进行清洗，实现车辆的全方位清洗。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种全自动多方位洗车机，通过设置清洗单元，通过高压水架、喷沫架和擦拭架的移动，对车辆两侧以及顶部进行有效的清洗，同时通过海绵块的擦拭可使车辆清洗更彻底。
2.本发明所述的一种全自动多方位洗车机，通过设置启动单元，通过车辆撞击撞击板使撞击板右移，从而使两个第一触头接触，启动洗车机，实现洗车机的全自动化，同时输送带可对车头部分进行有效的擦拭清洗，使车辆清洗更彻底。
3.本发明所述的一种全自动多方位洗车机，通过设置通道闸和转动辊，车辆行进时摄像头扫描车辆信息后打开通道闸，车辆前进至撞击启动单元，转动辊上移，将车辆托起，防止车辆清洗过程中车辆未熄火的情况下驾驶人员触碰油门，导致车辆冲出，对洗车机造成损坏。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是图1中A-A的剖视图；
图3是高压水架的剖视图；
图4是图1中B处局部放大图；
图5是图1中C处局部放大图；
图6是图1中D处局部放大图；
图7是图1中E处局部放大图；
图8是图2中F处局部放大图；
图中：机架1、通道闸11、摄像头12、基座2、空腔21、乘物板22、转动辊23、开口24、橡胶片25、凹槽26、摆动杆27、清洗板28、第三转轴29、清洗单元3、高压水架31、喷沫架32、擦拭架33、第二转轴34、第一皮带35、第二皮带36、滑槽37、固定轴38、第三皮带39、第二触头5、第三触头51、启动单元4、撞击板41、启动舱42、第一触头43、第一转轴44。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图8所示，本发明所述的一种全自动多方位洗车机，包括机架1、基座2、通道闸11和控制器；所述控制器用于控制洗车机工作；所述机架1固连于基座2上表面；所述通道闸11位于机架1左侧，并固连于基座2上表面；所述通道闸11前后均设有摄像头12，摄像头12与控制器电连接；可在车辆清洗完毕并付款后，自动打开，供车辆通行；所述机架1内设有清洗单元3；通过清洗单元3可对车辆进行全方位的清洗；所述基座2内开设有空腔21；所述空腔21底部固连有均匀布置的气缸，气缸由外部气源供气；所述空腔21内滑动连接有乘物板22，气缸上端均固连于乘物板22下表面；所述乘物板22上表面固连有均匀布置的转动辊23；所述基座2表面开设有均匀布置的条形设置的开口24；所述开口24与转动辊23一一对应设置；所述开口24侧壁弧形设计，且转动辊23位于开口24内；所述开口24内壁固连有橡胶片25，初始时转动辊23接触橡胶片25设置，转动辊23上端高于基座2上表面，可起到减速带的作用；所述基座2表面设有启动单元4；工作时，车辆行进时摄像头12扫描车辆信息后打开通道闸11，车辆前进至撞击启动单元4，使控制器控制气缸充气，从而使转动辊23上移，将车辆托起，防止车辆清洗过程中车辆未熄火的情况下驾驶人员触碰油门，导致车辆冲出，对洗车机造成损坏，车辆托起过程中清洗单元3工作，对车辆进行清洗。
作为本发明的一种实施方式，所述清洗单元3包括高压水架31、喷沫架32和擦拭架33；所述高压水架31位于喷沫架32左侧；所述擦拭架33位于喷沫架32右侧；所述机架1顶部开设有导槽，高压水架31、喷沫架32和擦拭架33均滑动于导槽内，并通过电机和输送带带动高压水架31、喷沫架32和擦拭架33移动；所述高压水架31靠近车辆的侧面固连有均匀布置的高压喷头，且高压水架31顶部高压喷头为双喷头，且喷头向两侧弯曲设计，可通过高压喷头对车辆进行初步冲洗；所述喷沫架32靠近车辆的侧面固连有均匀布置的雾化喷头，可将泡沫雾化，提高泡沫量，在车辆冲洗后喷洒泡沫，方便后期擦拭；所述擦拭架33的两侧架体的上下两端均转动连接有第二转轴34，且第二转轴34穿过擦拭架33设置，由电机带动，所述第二转轴34左端穿出擦拭架33的部分表面共同套接有第一皮带35，第一皮带35表面通过均匀布置的气缸固连有软质输送带，输送带表面均匀布置有纳米软毛刷，且气缸彼此连通，防止车辆侧面凹凸不平导致清洗不彻底；所述第二转轴34右端穿出擦拭架33的部分表面共同套接有第二皮带36；所述第二皮带36表面固连有海绵块，可通过海绵块对毛刷清洗后的车辆进一步擦拭，使车辆清洗更彻底；所述擦拭架33靠近车辆的侧壁设有均匀布置的喷头，可将纳米软毛刷清洗后的车辆表面砂石以及泡沫冲洗，防止砂石进入海绵块导致海绵块擦拭时砂石对车漆造成损害；工作时，车辆撞击启动单元4后，高压水架31左移、喷沫架32和擦拭架33左移，同时喷头工作对车辆进行冲洗和喷沫，且擦拭架33左移过程中第一皮带35和第二皮带36工作，使纳米长毛刷和海绵块依次对车体侧面进行清洗，且气缸内充气，可使纳米长毛刷接触车体表面，提高清洗效率。
作为本发明的一种实施方式，所述擦拭架33两侧架体表面均开设有滑槽37；所述滑槽37内均滑动连接有固定轴38，固定轴38圆形设计并可相对滑槽37转动，两个固定轴38之间套接有第三皮带39；所述第三皮带39表面均匀布置有纳米软毛刷，固定轴38由电机带动，并通过控制器控制，可实现第三皮带39的上下移动，使纳米软毛刷对车辆顶部和发动机盖进行清洗，同时固定轴38的可转动性，使第三皮带39表面纳米软毛刷贴合车顶和挡风玻璃；工作时，擦拭架33左移过程中，第三皮带39转动，同时固定轴38下移，使第三皮带39表面纳米软毛刷贴合车体，提高清洗效率。
作为本发明的一种实施方式，所述高压水架31两侧高压喷头均倾斜向下设计，可加快车辆冲洗过程中泥块的掉落；所述高压水架31顶部两侧高压喷头均向中部倾斜设计；所述高压水架31、喷沫架32和擦拭架33的两侧均设有第二触头5；所述机架1左右侧壁均设有第三触头51；所述第二触头5和第三触头51均与控制器电连接；工作时，高压水架31、喷沫架32和擦拭架33左移，当高压水架31、喷沫架32和擦拭架33上的第二触头5彼此连通，且高压水架31左侧第二触头5接触机架1左侧第三触头51时，高压水架31、喷沫架32和擦拭架33停止工作，并向右移动，同时转动辊23下移至接触橡胶片25，放下车辆，当擦拭架33左侧第二触头5接触机架1右侧第三触头51时停止移动，表示车辆清洗完毕。
作为本发明的一种实施方式，所述启动单元4包括撞击板41、启动舱42和第一触头43；所述启动舱42固连于机架1右侧内壁；所述撞击板41滑动连接于启动舱42内，并与启动舱42内壁之间固连有均匀布置的弹簧；所述第一触头43数量为二，均位于启动舱42内，分别固连于撞击板41右侧侧壁和启动舱42内壁；工作时，车辆进入洗车机内，撞击撞击板41使撞击板41右移，从而使两个第一触头43接触，启动洗车机，实现洗车机的全自动化。
作为本发明的一种实施方式，所述撞击板41左侧侧壁的上下两端均转动连接有第一转轴44，第一转轴44由电机带动，且第一转轴44表面共同套接有输送带，输送带表面均匀布置有车用纳米软毛刷，且毛刷长度在十厘米到十五厘米之间；工作时，第一触头43相互接触后，控制器控制输送带逆时针转动，通过纳米软毛刷可对车辆前车牌部分进行有效的清洗。
作为本发明的一种实施方式，所述基座2左侧上表面开设有凹槽26；所述凹槽26位于基座2中部；防止车辆进入洗车机时车轮掉落至凹槽26内；所述凹槽26内转动连接有摆动杆27；所述摆动杆27上端转动连接有清洗板28；所述清洗板28的一端与摆动杆27之间固连有弹簧；所述清洗板28上表面的两端均固连有第三转轴29；所述第三转轴29表面共同套接有输送带，输送带表面均匀布置有纳米软毛刷，且毛刷长度在十厘米到十五厘米之间，第三转轴29通过电机带动；工作时，第一触头43相互接触后，摆动杆27摆动，使纳米软毛刷接触车辆后方后，电机带动第三转轴29顺时针转动，对车辆尾部进行清洗，实现车辆的全方位清洗。
工作时，车辆行进时摄像头12扫描车辆信息后打开通道闸11，车辆进入洗车机内，撞击撞击板41使撞击板41右移，从而使两个第一触头43接触，启动洗车机，控制器控制气缸充气，从而使转动辊23上移，将车辆托起，防止车辆清洗过程中车辆未熄火的情况下驾驶人员触碰油门，导致车辆冲出，对洗车机造成损坏，第一触头43相互接触后，控制器控制输送带逆时针转动，通过纳米软毛刷可对车辆前车牌部分进行有效的清洗，第一触头43相互接触后，摆动杆27摆动，使纳米软毛刷接触车辆后方后，电机带动第三转轴29顺时针转动，对车辆尾部进行清洗，车辆撞击启动单元4后，高压水架31、喷沫架32和擦拭架33左移，同时喷头工作对车辆进行冲洗和喷沫，且擦拭架33左移过程中第一皮带35和第二皮带36工作，使纳米长毛刷和海绵块依次对车体侧面进行清洗，擦拭架33左移过程中，第三皮带39转动，同时固定轴38下移，使第三皮带39表面纳米软毛刷贴合车体，高压水架31、喷沫架32和擦拭架33左移，当高压水架31、喷沫架32和擦拭架33上的第二触头5彼此连通，且高压水架31左侧第二触头5接触机架1左侧第三触头51时，高压水架31、喷沫架32和擦拭架33停止工作，并向右移动，同时转动辊23下移至接触橡胶片25，放下车辆，当擦拭架33左侧第二触头5接触机架1右侧第三触头51时停止移动，表示车辆清洗完毕。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种全自动多方位洗车机，其特征在于：包括机架(1)、基座(2)、通道闸(11)和控制器；所述控制器用于控制洗车机工作；所述机架(1)固连于基座(2)上表面；所述通道闸(11)位于机架(1)左侧，并固连于基座(2)上表面；所述通道闸(11)前后均设有摄像头(12)，摄像头(12)与控制器电连接；可在车辆清洗完毕并付款后，自动打开，供车辆通行；所述机架(1)内设有清洗单元(3)；通过清洗单元(3)可对车辆进行全方位的清洗；所述基座(2)内开设有空腔(21)；所述空腔(21)底部固连有均匀布置的气缸，气缸由外部气源供气；所述空腔(21)内滑动连接有乘物板(22)，气缸上端均固连于乘物板(22)下表面；所述乘物板(22)上表面固连有均匀布置的转动辊(23)；所述基座(2)表面开设有均匀布置的条形设置的开口(24)；所述开口(24)与转动辊(23)一一对应设置；所述开口(24)侧壁弧形设计，且转动辊(23)位于开口(24)内；所述开口(24)内壁固连有橡胶片(25)，初始时转动辊(23)接触橡胶片(25)设置，转动辊(23)上端高于基座(2)上表面，可起到减速带的作用；所述基座(2)表面设有启动单元(4)，通过车辆撞击启动单元(4)后，使控制器控制转动辊(23)上移，将车辆托起，同时清洗单元(3)工作，对车辆进行清洗。
2.根据权利要求1所述的一种全自动多方位洗车机，其特征在于：所述清洗单元(3)包括高压水架(31)、喷沫架(32)和擦拭架(33)；所述高压水架(31)位于喷沫架(32)左侧；所述擦拭架(33)位于喷沫架(32)右侧；所述机架(1)顶部开设有导槽，高压水架(31)、喷沫架(32)和擦拭架(33)均滑动于导槽内，并通过电机和输送带带动高压水架(31)、喷沫架(32)和擦拭架(33)移动；所述高压水架(31)靠近车辆的侧面固连有均匀布置的高压喷头，且高压水架(31)顶部高压喷头为双喷头，且喷头向两侧弯曲设计，可通过高压喷头对车辆进行初步冲洗；所述喷沫架(32)靠近车辆的侧面固连有均匀布置的雾化喷头，可将泡沫雾化，提高泡沫量，在车辆冲洗后喷洒泡沫，方便后期擦拭；所述擦拭架(33)的两侧架体的上下两端均转动连接有第二转轴(34)，且第二转轴(34)穿过擦拭架(33)设置，由电机带动，所述第二转轴(34)左端穿出擦拭架(33)的部分表面共同套接有第一皮带(35)，第一皮带(35)表面通过均匀布置的气缸固连有软质输送带，输送带表面均匀布置有纳米软毛刷，且气缸彼此连通，防止车辆侧面凹凸不平导致清洗不彻底；所述第二转轴(34)右端穿出擦拭架(33)的部分表面共同套接有第二皮带(36)；所述第二皮带(36)表面固连有海绵块，可通过海绵块对毛刷清洗后的车辆进一步擦拭，使车辆清洗更彻底；所述擦拭架(33)靠近车辆的侧壁设有均匀布置的喷头，可将纳米软毛刷清洗后的车辆表面砂石以及泡沫冲洗，防止砂石进入海绵块导致海绵块擦拭时砂石对车漆造成损害。
3.根据权利要求2所述的一种全自动多方位洗车机，其特征在于：所述擦拭架(33)两侧架体表面均开设有滑槽(37)；所述滑槽(37)内均滑动连接有固定轴(38)，固定轴(38)圆形设计并可相对滑槽(37)转动，两个固定轴(38)之间套接有第三皮带(39)；所述第三皮带(39)表面均匀布置有纳米软毛刷，固定轴(38)由电机带动，并通过控制器控制，可实现第三皮带(39)的上下移动，使纳米软毛刷对车辆顶部和发动机盖进行清洗，同时固定轴(38)的可转动性，使第三皮带(39)表面纳米软毛刷贴合车顶和挡风玻璃，提高清洗效率。
4.根据权利要求2所述的一种全自动多方位洗车机，其特征在于：所述高压水架(31)两侧高压喷头均倾斜向下设计，可加快车辆冲洗过程中泥块的掉落；所述高压水架(31)顶部两侧高压喷头均向中部倾斜设计；所述高压水架(31)、喷沫架(32)和擦拭架(33)的两侧均设有第二触头(5)；所述机架(1)左右侧壁均设有第三触头(51)；所述第二触头(5)和第三触头(51)均与控制器电连接，当第二触头(5)彼此连通，且高压水架(31)左侧第二触头(5)接触机架(1)左侧第三触头(51)时，高压水架(31)、喷沫架(32)和擦拭架(33)停止工作，并向右移动，擦拭架(33)左侧第二触头(5)接触机架(1)右侧第三触头(51)时停止移动，表示车辆清洗完毕。
5.根据权利要求1所述的一种全自动多方位洗车机，其特征在于：所述启动单元(4)包括撞击板(41)、启动舱(42)和第一触头(43)；所述启动舱(42)固连于机架(1)右侧内壁；所述撞击板(41)滑动连接于启动舱(42)内，并与启动舱(42)内壁之间固连有均匀布置的弹簧；所述第一触头(43)数量为二，均位于启动舱(42)内，分别固连于撞击板(41)右侧侧壁和启动舱(42)内壁，撞击板(41)受到撞击可使两个第一触头(43)接触，从而启动洗车机。
6.根据权利要求5所述的一种全自动多方位洗车机，其特征在于：所述撞击板(41)左侧侧壁的上下两端均转动连接有第一转轴(44)，第一转轴(44)由电机带动，且第一转轴(44)表面共同套接有输送带，输送带表面均匀布置有车用纳米软毛刷，且毛刷长度在十厘米到十五厘米之间，可对车辆前车牌部分进行有效的清洗。
7.根据权利要求1所述的一种全自动多方位洗车机，其特征在于：所述基座(2)左侧上表面开设有凹槽(26)；所述凹槽(26)位于基座(2)中部；防止车辆进入洗车机时车轮掉落至凹槽(26)内；所述凹槽(26)内转动连接有摆动杆(27)；所述摆动杆(27)上端转动连接有清洗板(28)；所述清洗板(28)的一端与摆动杆(27)之间固连有弹簧；所述清洗板(28)上表面的两端均固连有第三转轴(29)；所述第三转轴(29)表面共同套接有输送带，输送带表面均匀布置有纳米软毛刷，且毛刷长度在十厘米到十五厘米之间，第三转轴(29)通过电机带动，使第一触头(43)相互接触后，摆动杆(27)摆动，使纳米软毛刷接触车辆后方后，电机带动第三转轴(29)顺时针转动，对车辆尾部进行清洗。
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