CN109759196A - 一种防爆型大流量高效率油漆用砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防爆型大流量高效率油漆用砂磨机，其结构包括装置底座、抽水泵、装置支撑脚、控温珠磨介质溶解防卡装置、操作面板、压力表，抽水泵嵌入安装于装置底座表面，装置支撑脚设有四个并且顶部与装置底座底部相垂直并且通过电焊的方式相连接，控温珠磨介质溶解防卡装置安装于装置底座上方，操作面板嵌入安装于控温珠磨介质溶解防卡装置表面，控温珠磨介质溶解防卡装置后端设有压力表，本发明当停机一段时间后，可通过控制驱动电机启动，通过机械传动带动活塞来将上方溶剂推积槽内的溶解剂抽入在射入主轴表面，对凝固的介质进行溶解，避免机器强制运行时电机损坏和大量的劳动力浪费。
Description
技术领域
本发明涉及砂磨机领域，更确切地说，是一种防爆型大流量高效率油漆用砂磨机。
背景技术
砂磨机广泛的对涂料进行加工，主要是对油漆中较大的颗粒介质进行砂磨对其进行分散，磨细。但是，目前这种防爆型大流量高效率油漆用砂磨机存在如下缺点：
1、该油漆用砂磨机在使用时，由于油漆中有很对属于易凝固的介质，当距离上一次砂磨结束有几小时的停机时间，会使主轴被凝固的介质卡死，导致机器强制运行时电机损坏。
2、且由于每次主轴被凝固的介质卡死时，需要人工之间配合将外壳取出，在通过泵将对应的溶解剂打入，对其溶解，导致大量的劳动力浪费。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种防爆型大流量高效率油漆用砂磨机，以解决现有技术的该油漆用砂磨机在使用时，由于油漆中有很对属于易凝固的介质，当距离上一次砂磨结束有几小时的停机时间，会使主轴被凝固的介质卡死，导致机器强制运行时电机损坏，且由于每次主轴被凝固的介质卡死时，需要人工之间配合将外壳取出，在通过泵将对应的溶解剂打入，对其溶解，导致大量的劳动力浪费的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种防爆型大流量高效率油漆用砂磨机，其结构包括装置底座、抽水泵、装置支撑脚、控温珠磨介质溶解防卡装置、操作面板、压力表，所述抽水泵嵌入安装于装置底座表面，所述装置支撑脚设有四个并且顶部与装置底座底部相垂直并且通过电焊的方式相连接，所述控温珠磨介质溶解防卡装置安装于装置底座上方，所述操作面板嵌入安装于控温珠磨介质溶解防卡装置表面，所述控温珠磨介质溶解防卡装置后端设有压力表，所述控温珠磨介质溶解防卡装置通过导线与操作面板电连接，所述操作面板通过导线与抽水泵电连接，所述装置支撑脚顶部通过装置底座与底部控温珠磨介质溶解防卡装置相连接，所述控温珠磨介质溶解防卡装置包括机械注入防卡死装置、机械传动机构、圆盘旋转砂磨装置、冷热温控装置、原料出料装置，所述机械注入防卡死装置安装于圆盘旋转砂磨装置上方，所述机械传动机构左侧设有圆盘旋转砂磨装置并且通过传动的方式相连接，所述机械传动机构左端与原料出料装置右端通过传动的方式相连接，所述圆盘旋转砂磨装置通过原料出料装置与机械传动机构传动连接，所述原料出料装置左侧设有机械注入防卡死装置，所述冷热温控装置环绕安装于圆盘旋转砂磨装置外侧，所述圆盘旋转砂磨装置右侧与原料出料装置左侧相连接。
作为本发明进一步地方案，所述机械注入防卡死装置包括电力驱动装置、积液注入装置，所述电力驱动装置左侧设有积液注入装置并且通过传动的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述电力驱动装置包括电机底座、驱动电机、旋转轴、传动轮、联动杆、传动齿轮、配合环，所述电机底座上表面与驱动电机下表面通过电焊的方式相连接，所述旋转轴嵌入安装于驱动电机内侧并且位于同一中心线并且通过传动的方式相连接，所述旋转轴外侧与传动轮内侧相嵌套并且位于同一中心线，所述驱动电机通过旋转轴与传动轮传动连接，所述传动轮表面与联动杆后端相连接，所述传动轮安装于传动齿轮下方并且两端通过联动杆相连接，所述驱动电机通过传动轮与传动齿轮传动连接，所述传动齿轮安装于配合环内侧并且二者相啮合，所述配合环上方设有积液注入装置并且通过传动的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述积液注入装置包括活塞块、管道、溶剂推积槽、单向阀、挤液软管、把手、螺纹密封块，所述活塞块安装于配合环上方并且通过传动的方式相连接，所述活塞块嵌入安装于管道内侧并且通过传动的方式相连接，所述单向阀嵌入安装于管道内侧左端并且位于同一中心线，所述管道嵌入安装于溶剂推积槽底端内侧，所述挤液软管顶端与管道下表面相连接，所述把手下方设有螺纹密封块并且为一体化结构，所述把手下表面与溶剂推积槽上表面相贴合，所述把手通过螺纹密封块与溶剂推积槽相连接。
作为本发明进一步地方案，所述机械传动机构包括塑性皮带、传动皮带轮、固定轴、旋转传动杆、轴承，所述塑性皮带环绕安装于传动皮带轮外侧，所述传动皮带轮左端与固定轴内侧相嵌套并且位于同一中心线，所述旋转传动杆安装于固定轴左侧并且两端通过传动皮带轮相连接，所述传动皮带轮左侧设有旋转传动杆并且为一体化结构，所述塑性皮带通过传动皮带轮与旋转传动杆传动连接，所述旋转传动杆左端外侧与轴承内侧相嵌套，所述轴承安装于传动皮带轮左侧并且位于同一中心线，所述传动皮带轮左侧设有原料出料装置并且通过传动的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述圆盘旋转砂磨装置包括原料进口、主动轴、磨砂圆盘、导向块、间隙连接杆，所述原料进口安装于主动轴左侧并且位于同一中心线，所述磨砂圆盘环绕安装于主动轴外侧，所述导向块内侧与主动轴右端外侧相贴合并且位于同一中心线，所述磨砂圆盘右侧设有导向块并且位于同一中心线，所述导向块右侧表面与间隙连接杆左端相垂直并且通过电焊的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述冷热温控装置包括外壳、进水口、环绕管道、排水口，所述进水口安装与外壳下表面左侧，所述环绕管道环绕按安装于外壳内侧，所述排水口安装与外壳上方右侧，所述进水口通过环绕管道与排水口相连接。
作为本发明进一步地方案，所述原料出料装置包括连接固定块、排料进口、送料杆、送料叶片、送料推积槽、出料口，所述送料杆左侧设有传动皮带轮并且通过传动的方式相连接，所述连接固定块内侧与排料进口外侧相贴合并且位于同一中心线，所述送料叶片环绕安装于送料杆外侧，所述送料杆嵌入安装于排料进口内侧并且位于同一中心线，所述送料推积槽安装于出料口下方并且为一体化结构，所述送料叶片嵌入安装于排料进口内侧并且位于同一中心线。
发明有益效果
本发明的一种防爆型大流量高效率油漆用砂磨机，通过装置底座将其装置放置在对应位置进行固定好，要启动时可先启动电机底座上方的驱动电机带动相嵌套的旋转轴旋转与传动轮配合便可带动表面的联动杆移动，使其上方的传动齿轮也跟着联动，便可使相与传动齿轮相啮合的配合环反复移动，带动上方的活塞块在管道内反复移动，将溶剂推积槽内的溶解剂抽入顶开单向阀进入管道在由挤液软管输送到间隙连接杆表面中对凝固的介质进行溶解，避免机器强制运行时电机损坏和大量的劳动力浪费，再通过操作面板启动装置通过塑性皮带带动传动皮带轮在固定轴上旋转，便可通过旋转传动杆带动左侧的通过送料杆相连接的主动轴旋转与磨砂圆盘配合将由原料进口进入的油漆进行砂磨，随着进入越来越多的油漆，油漆便可通过导向块与连接固定块中的间隙流入排料进口中，再由送料杆与送料叶片配合将其推积在送料推积槽内的油漆通过出料口送出，再砂磨的过程中由压力表进检测，来旋转要注入热水还是冷水，水通过抽水泵抽入到进水口在注入环绕管道中进行降温或者加热，再通过排水口排出。
本发明的一种防爆型大流量高效率油漆用砂磨机，当停机一段时间后，可通过控制驱动电机启动，通过机械传动带动活塞来将上方溶剂推积槽内的溶解剂抽入在射入主轴表面，对凝固的介质进行溶解，避免机器强制运行时电机损坏和大量的劳动力浪费。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种防爆型大流量高效率油漆用砂磨机的结构示意图。
图2为本发明一种控温珠磨介质溶解防卡装置的结构平面图。
图3为本发明一种控温珠磨介质溶解防卡装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种机械注入防卡死装置的结构平面图。
图5为本发明一种机械注入防卡死装置的详细结构示意图。
图中：装置底座-1、抽水泵-2、装置支撑脚-3、控温珠磨介质溶解防卡装置-4、操作面板-5、压力表-6、机械注入防卡死装置-41、机械传动机构-42、圆盘旋转砂磨装置-43、冷热温控装置-44、原料出料装置-45、电力驱动装置-411、积液注入装置-412、电机底座-4111、驱动电机-4112、旋转轴-4113、传动轮-4114、联动杆-4115、传动齿轮-4116、配合环-4117、活塞块-4121、管道-4122、溶剂推积槽-4123、单向阀-4124、挤液软管-4125、把手-4126、螺纹密封块-4127、塑性皮带-421、传动皮带轮-422、固定轴-423、旋转传动杆-424、轴承-425、原料进口-431、主动轴-432、磨砂圆盘-433、导向块-434、间隙连接杆-435、外壳-441、进水口-442、环绕管道-443、排水口-444、连接固定块-451、排料进口-452、送料杆-453、送料叶片-454、送料推积槽-455、出料口-456。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明提供一种防爆型大流量高效率油漆用砂磨机的技术方案：
一种防爆型大流量高效率油漆用砂磨机，其结构包括装置底座1、抽水泵2、装置支撑脚3、控温珠磨介质溶解防卡装置4、操作面板5、压力表6，所述抽水泵2嵌入安装于装置底座1表面，所述装置支撑脚3设有四个并且顶部与装置底座1底部相垂直并且通过电焊的方式相连接，所述控温珠磨介质溶解防卡装置4安装于装置底座1上方，所述操作面板5嵌入安装于控温珠磨介质溶解防卡装置4表面，所述控温珠磨介质溶解防卡装置4后端设有压力表6，所述控温珠磨介质溶解防卡装置4通过导线与操作面板5电连接，所述操作面板5通过导线与抽水泵2电连接，所述装置支撑脚3顶部通过装置底座1与底部控温珠磨介质溶解防卡装置4相连接，所述控温珠磨介质溶解防卡装置4包括机械注入防卡死装置41、机械传动机构42、圆盘旋转砂磨装置43、冷热温控装置44、原料出料装置45，所述机械注入防卡死装置41安装于圆盘旋转砂磨装置43上方，所述机械传动机构42左侧设有圆盘旋转砂磨装置43并且通过传动的方式相连接，所述机械传动机构42左端与原料出料装置45右端通过传动的方式相连接，所述圆盘旋转砂磨装置43通过原料出料装置45与机械传动机构42传动连接，所述原料出料装置45左侧设有机械注入防卡死装置41，所述冷热温控装置44环绕安装于圆盘旋转砂磨装置43外侧，所述圆盘旋转砂磨装置43右侧与原料出料装置45左侧相连接，所述机械注入防卡死装置41包括电力驱动装置411、积液注入装置412，所述电力驱动装置411左侧设有积液注入装置412并且通过传动的方式相连接，所述电力驱动装置411包括电机底座4111、驱动电机4112、旋转轴4113、传动轮4114、联动杆4115、传动齿轮4116、配合环4117，所述电机底座4111上表面与驱动电机4112下表面通过电焊的方式相连接，所述旋转轴4113嵌入安装于驱动电机4112内侧并且位于同一中心线并且通过传动的方式相连接，所述旋转轴4113外侧与传动轮4114内侧相嵌套并且位于同一中心线，所述驱动电机4112通过旋转轴4113与传动轮4114传动连接，所述传动轮4114表面与联动杆4115后端相连接，所述传动轮4114安装于传动齿轮4116下方并且两端通过联动杆4115相连接，所述驱动电机4112通过传动轮4114与传动齿轮4116传动连接，所述传动齿轮4116安装于配合环4117内侧并且二者相啮合，所述配合环4117上方设有积液注入装置412并且通过传动的方式相连接，所述积液注入装置412包括活塞块4121、管道4122、溶剂推积槽4123、单向阀4124、挤液软管4125、把手4126、螺纹密封块4127，所述活塞块4121安装于配合环4117上方并且通过传动的方式相连接，所述活塞块4121嵌入安装于管道4122内侧并且通过传动的方式相连接，所述单向阀4124嵌入安装于管道4122内侧左端并且位于同一中心线，所述管道4122嵌入安装于溶剂推积槽4123底端内侧，所述挤液软管4125顶端与管道4122下表面相连接，所述把手4126下方设有螺纹密封块4127并且为一体化结构，所述把手4126下表面与溶剂推积槽4123上表面相贴合，所述把手4126通过螺纹密封块4127与溶剂推积槽4123相连接，所述机械传动机构42包括塑性皮带421、传动皮带轮422、固定轴423、旋转传动杆424、轴承425，所述塑性皮带421环绕安装于传动皮带轮422外侧，所述传动皮带轮422左端与固定轴423内侧相嵌套并且位于同一中心线，所述旋转传动杆424安装于固定轴423左侧并且两端通过传动皮带轮422相连接，所述传动皮带轮422左侧设有旋转传动杆424并且为一体化结构，所述塑性皮带421通过传动皮带轮422与旋转传动杆424传动连接，所述旋转传动杆424左端外侧与轴承425内侧相嵌套，所述轴承425安装于传动皮带轮422左侧并且位于同一中心线，所述传动皮带轮422左侧设有原料出料装置45并且通过传动的方式相连接，所述圆盘旋转砂磨装置43包括原料进口431、主动轴432、磨砂圆盘433、导向块434、间隙连接杆435，所述原料进口431安装于主动轴432左侧并且位于同一中心线，所述磨砂圆盘433环绕安装于主动轴432外侧，所述导向块434内侧与主动轴432右端外侧相贴合并且位于同一中心线，所述磨砂圆盘433右侧设有导向块434并且位于同一中心线，所述导向块434右侧表面与间隙连接杆435左端相垂直并且通过电焊的方式相连接，所述冷热温控装置44包括外壳441、进水口442、环绕管道443、排水口444，所述进水口442安装与外壳441下表面左侧，所述环绕管道443环绕按安装于外壳441内侧，所述排水口444安装与外壳441上方右侧，所述进水口442通过环绕管道443与排水口444相连接，所述原料出料装置45包括连接固定块451、排料进口452、送料杆453、送料叶片454、送料推积槽455、出料口456，所述送料杆453左侧设有传动皮带轮422并且通过传动的方式相连接，所述连接固定块451内侧与排料进口452外侧相贴合并且位于同一中心线，所述送料叶片454环绕安装于送料杆453外侧，所述送料杆453嵌入安装于排料进口内侧并且位于同一中心线，所述送料推积槽455安装于出料口456下方并且为一体化结构，所述送料叶片454嵌入安装于排料进口452内侧并且位于同一中心线。
本发明的一种防爆型大流量高效率油漆用砂磨机，其工作原理为：通过装置底座1将其装置放置在对应位置进行固定好，要启动时可先启动电机底座4111上方的驱动电机4112带动相嵌套的旋转轴4113旋转与传动轮4114配合便可带动表面的联动杆4115移动，使其上方的传动齿轮4116也跟着联动，便可使相与传动齿轮4116相啮合的配合环4117反复移动，带动上方的活塞块4121在管道4122内反复移动，将溶剂推积槽4123内的溶解剂抽入顶开单向阀4124进入管道4122在由挤液软管4125输送到间隙连接杆435表面中对凝固的介质进行溶解，避免机器强制运行时电机损坏和大量的劳动力浪费，再通过操作面板5启动装置通过塑性皮带421带动传动皮带轮422在固定轴423上旋转，便可通过旋转传动杆424带动左侧的通过送料杆453相连接的主动轴432旋转与磨砂圆盘433配合将由原料进口431进入的油漆进行砂磨，随着进入越来越多的油漆，油漆便可通过导向块434与连接固定块451中的间隙流入排料进口452中，再由送料杆453与送料叶片454配合将其推积在送料推积槽455内的油漆通过出料口456送出，再砂磨的过程中由压力表6进检测，来旋转要注入热水还是冷水，水通过抽水泵2抽入到进水口442在注入环绕管道443中进行降温或者加热，再通过排水口444排出。
本发明解决的问题是现有技术的该油漆用砂磨机在使用时，由于油漆中有很对属于易凝固的介质，当距离上一次砂磨结束有几小时的停机时间，会使主轴被凝固的介质卡死，导致机器强制运行时电机损坏，且由于每次主轴被凝固的介质卡死时，需要人工之间配合将外壳取出，在通过泵将对应的溶解剂打入，对其溶解，导致大量的劳动力浪费的缺陷，本发明通过上述部件的互相组合，当停机一段时间后，可通过控制驱动电机启动，通过机械传动带动活塞来将上方溶剂推积槽内的溶解剂抽入在射入主轴表面，对凝固的介质进行溶解，避免机器强制运行时电机损坏和大量的劳动力浪费。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种防爆型大流量高效率油漆用砂磨机，其结构包括装置底座(1)、抽水泵(2)、装置支撑脚(3)、控温珠磨介质溶解防卡装置(4)、操作面板(5)、压力表(6)，其特征在于：
所述抽水泵(2)嵌入安装于装置底座(1)表面，所述装置支撑脚(3)设有四个并且顶部与装置底座(1)底部相垂直并且通过电焊的方式相连接，所述控温珠磨介质溶解防卡装置(4)安装于装置底座(1)上方，所述操作面板(5)嵌入安装于控温珠磨介质溶解防卡装置(4)表面，所述控温珠磨介质溶解防卡装置(4)后端设有压力表(6)，所述控温珠磨介质溶解防卡装置(4)通过导线与操作面板(5)电连接，所述操作面板(5)通过导线与抽水泵(2)电连接，所述装置支撑脚(3)顶部通过装置底座(1)与底部控温珠磨介质溶解防卡装置(4)相连接；
所述控温珠磨介质溶解防卡装置(4)包括机械注入防卡死装置(41)、机械传动机构(42)、圆盘旋转砂磨装置(43)、冷热温控装置(44)、原料出料装置(45)，所述机械注入防卡死装置(41)安装于圆盘旋转砂磨装置(43)上方，所述机械传动机构(42)左侧设有圆盘旋转砂磨装置(43)并且通过传动的方式相连接，所述机械传动机构(42)左端与原料出料装置(45)右端通过传动的方式相连接，所述圆盘旋转砂磨装置(43)通过原料出料装置(45)与机械传动机构(42)传动连接，所述原料出料装置(45)左侧设有机械注入防卡死装置(41)，所述冷热温控装置(44)环绕安装于圆盘旋转砂磨装置(43)外侧，所述圆盘旋转砂磨装置(43)右侧与原料出料装置(45)左侧相连接。
2.根据权利要求1所述的一种防爆型大流量高效率油漆用砂磨机，其特征在于：所述机械注入防卡死装置(41)包括电力驱动装置(411)、积液注入装置(412)，所述电力驱动装置(411)左侧设有积液注入装置(412)并且通过传动的方式相连接。
3.根据权利要求2所述的一种防爆型大流量高效率油漆用砂磨机，其特征在于：所述电力驱动装置(411)包括电机底座(4111)、驱动电机(4112)、旋转轴(4113)、传动轮(4114)、联动杆(4115)、传动齿轮(4116)、配合环(4117)，所述电机底座(4111)上表面与驱动电机(4112)下表面通过电焊的方式相连接，所述旋转轴(4113)嵌入安装于驱动电机(4112)内侧并且位于同一中心线并且通过传动的方式相连接，所述旋转轴(4113)外侧与传动轮(4114)内侧相嵌套并且位于同一中心线，所述驱动电机(4112)通过旋转轴(4113)与传动轮(4114)传动连接，所述传动轮(4114)表面与联动杆(4115)后端相连接，所述传动轮(4114)安装于传动齿轮(4116)下方并且两端通过联动杆(4115)相连接，所述驱动电机(4112)通过传动轮(4114)与传动齿轮(4116)传动连接，所述传动齿轮(4116)安装于配合环(4117)内侧并且二者相啮合，所述配合环(4117)上方设有积液注入装置(412)并且通过传动的方式相连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种防爆型大流量高效率油漆用砂磨机，其特征在于：所述积液注入装置(412)包括活塞块(4121)、管道(4122)、溶剂推积槽(4123)、单向阀(4124)、挤液软管(4125)、把手(4126)、螺纹密封块(4127)，所述活塞块(4121)安装于配合环(4117)上方并且通过传动的方式相连接，所述活塞块(4121)嵌入安装于管道(4122)内侧并且通过传动的方式相连接，所述单向阀(4124)嵌入安装于管道(4122)内侧左端并且位于同一中心线，所述管道(4122)嵌入安装于溶剂推积槽(4123)底端内侧，所述挤液软管(4125)顶端与管道(4122)下表面相连接，所述把手(4126)下方设有螺纹密封块(4127)并且为一体化结构，所述把手(4126)下表面与溶剂推积槽(4123)上表面相贴合，所述把手(4126)通过螺纹密封块(4127)与溶剂推积槽(4123)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种防爆型大流量高效率油漆用砂磨机，其特征在于：所述机械传动机构(42)包括塑性皮带(421)、传动皮带轮(422)、固定轴(423)、旋转传动杆(424)、轴承(425)，所述塑性皮带(421)环绕安装于传动皮带轮(422)外侧，所述传动皮带轮(422)左端与固定轴(423)内侧相嵌套并且位于同一中心线，所述旋转传动杆(424)安装于固定轴(423)左侧并且两端通过传动皮带轮(422)相连接，所述传动皮带轮(422)左侧设有旋转传动杆(424)并且为一体化结构，所述塑性皮带(421)通过传动皮带轮(422)与旋转传动杆(424)传动连接，所述旋转传动杆(424)左端外侧与轴承(425)内侧相嵌套，所述轴承(425)安装于传动皮带轮(422)左侧并且位于同一中心线，所述传动皮带轮(422)左侧设有原料出料装置(45)并且通过传动的方式相连接。
6.根据权利要求1所述的一种防爆型大流量高效率油漆用砂磨机，其特征在于：所述圆盘旋转砂磨装置(43)包括原料进口(431)、主动轴(432)、磨砂圆盘(433)、导向块(434)、间隙连接杆(435)，所述原料进口(431)安装于主动轴(432)左侧并且位于同一中心线，所述磨砂圆盘(433)环绕安装于主动轴(432)外侧，所述导向块(434)内侧与主动轴(432)右端外侧相贴合并且位于同一中心线，所述磨砂圆盘(433)右侧设有导向块(434)并且位于同一中心线，所述导向块(434)右侧表面与间隙连接杆(435)左端相垂直并且通过电焊的方式相连接。
7.根据权利要求1所述的一种防爆型大流量高效率油漆用砂磨机，其特征在于：所述冷热温控装置(44)包括外壳(441)、进水口(442)、环绕管道(443)、排水口(444)，所述进水口(442)安装与外壳(441)下表面左侧，所述环绕管道(443)环绕按安装于外壳(441)内侧，所述排水口(444)安装与外壳(441)上方右侧，所述进水口(442)通过环绕管道(443)与排水口(444)相连接。
8.根据权利要求1或5所述的一种防爆型大流量高效率油漆用砂磨机，其特征在于：所述原料出料装置(45)包括连接固定块(451)、排料进口(452)、送料杆(453)、送料叶片(454)、送料推积槽(455)、出料口(456)，所述送料杆(453)左侧设有传动皮带轮(422)并且通过传动的方式相连接，所述连接固定块(451)内侧与排料进口(452)外侧相贴合并且位于同一中心线，所述送料叶片(454)环绕安装于送料杆(453)外侧，所述送料杆(453)嵌入安装于排料进口内侧并且位于同一中心线，所述送料推积槽(455)安装于出料口(456)下方并且为一体化结构，所述送料叶片(454)嵌入安装于排料进口(452)内侧并且位于同一中心线。
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