CN109757191A - 一种能够提高打捆质量的智能打捆机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及提高打捆质量的智能打捆机设备技术领域,提供了一种能够提高打捆质量的智能打捆机,包括行走车头、连接在行走车头上的收割装置和连接在行走车头另一端的打捆设备以及连接在打捆设备上的连接板,收割装置包括收割箱,收割箱通过多个连杆连接在行走车头上,收割装置的一端连接有多个平行分布的挡板,收割箱的下端转动连接有行走轮。本发明克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,解决了现有的打捆装置不能收割,同时不能使收割的秸秆排布整齐均匀影响打捆效果的问题,本申请采用了简单的结构组合,在打捆步骤前能够起到收割,同时使秸秆均匀分布,提高后续打捆的质量,具有很强的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及提高打捆质量的智能打捆机设备技术领域,具体涉及一种能够提高打捆质量的智能打捆机。
背景技术
打捆机是一种能够将秸秆、稻草等植物根茎进行捡拾打捆的设备,能够提高人为打捆的效率。
但是目前市场上的打捆机,结构复杂,造价昂贵同时不具备收割的功能,而且捡拾的秸秆分布混乱、过于松散,影响打捆质量,如中国专利CN204168795U公开了一种秸秆打捆机,它包括机架、动力传动机构、喂入机构,所述机架包括两端侧板,所述动力传动机构包括减速箱、动力输入链轮、动力输出链轮,该申请并没有设置相应的收割装置,不能使秸秆整齐均匀分布,不能起到很好的打捆效果。
为此,我们提出一种能够提高打捆质量的智能打捆机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种能够提高打捆质量的智能打捆机,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,解决了现有的打捆装置不能收割,同时不能使收割的秸秆排布整齐均匀影响打捆效果的问题,本申请采用了简单的结构组合,在打捆步骤前能够起到收割,同时使秸秆均匀分布,提高后续打捆的质量,具有很强的实用性。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种能够提高打捆质量的智能打捆机,包括行走车头、连接在行走车头上的收割装置和连接在行走车头另一端的打捆设备以及连接在打捆设备上的连接板,所述收割装置包括收割箱,所述收割箱通过多个连杆连接在行走车头上,所述收割装置的一端连接有多个平行分布的挡板,所述收割箱的下端转动连接有行走轮,所述收割箱的内侧壁上通过电机支架连接有第一电机,所述第一电机的上下端均设置有驱动杆,且驱动杆上连接有芯轴,所述芯轴的下端转动连接在收割箱的内底壁上,所述芯轴上套接有第一链轮,且收割箱上开设有用于芯轴转动的矩形通孔,所述第一链轮通过第一链条连接有另一个第一链轮,且第一链轮的中心插接有另一个芯轴,所述第一链条上连接有多个切割刀片,两个所述芯轴的上端均穿过收割箱的顶壁并连接有第二链轮,两个所述第二链轮通过第二链条相互连接,且第二链条的外侧壁上连接有推板;
所述连接板上连接有输送装置和压缩装置,所述输送装置包括两个对称的第一带轮,且两个第一带轮通过传送带相互连接,靠近所述压缩装置一端的第一带轮上同轴连接有第二带轮,所述压缩装置包括两个对称的轧轮,两个所述轧轮的后侧壁上均连接第二电机的转轴,且第二电机连接在行走车头上,两个所述轧轮的侧壁上均转动连接有固定块,且两个固定块之间插接有同一个滑动杆,所述滑动杆的另一端均连接有限位块,所述滑动杆位于两个固定块之间的一段上套接有压缩弹簧,位于下方的所述轧轮上同轴连接有第三带轮,所述第三带轮通过皮带与第二带轮相互连接。
进一步的,所述轧轮包括转动盘,所述转动盘上滑动插接有多个插杆,多个所述插杆的另一端套接有同一个橡胶圈,所述转动盘与橡胶圈之间连接有多个拉伸弹簧。
进一步的,所述橡胶圈上开设有梯形凹槽,且梯形凹槽上抵触有轧板,所述轧板的侧壁上连接有圆杆,且圆杆穿过橡胶圈的侧壁并连接在插杆上。
进一步的,所述拉伸弹簧的数量大于等于12个,且多个拉伸弹簧呈环形等距分布。
进一步的,所述传送带上开设有防滑纹。
进一步的,所述连接板与行走车头的侧壁平行设置。
进一步的,两个所述轧轮的侧壁上均转动连接有固定块,且两个固定块之间插接有同一个滑动杆,所述滑动杆位于两个固定块之间的一段上套接有压缩弹簧。
进一步的,所述滑动杆的两端均连接有限位块。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种能够提高打捆质量的智能打捆机。具备以下有益效果:
1、通过行走车头带动收割装置移动,提高收割、打捆的效率。
2、通过第一电机带动芯轴转动,芯轴带动第一链轮转动,使第一链条带动多个切割刀片转动,从而开始切割秸秆,达到切割的效果。
3、通过芯轴带动第二链轮转动,使第二链条转动,第二链条带动推板转动,从而将秸秆不断的推送到传送带上,使秸秆整齐均匀分布,方便后续打捆。
4、通过第二电机带动轧轮转动,同时轧轮带动第三带轮转动,第三带轮通过皮带带动第二带轮转动,使第一带轮带动传送带转动,从而使秸秆均匀的输送到压缩装置中。
5、同时随着轧轮的转动通过压缩弹簧能够提高辗轧的效果,从而缩小秸秆的体积,使秸秆之间紧密接触,解决打捆松散问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明结构示意图;
图2本发明结构俯视示意图;
图3本发明收割装置结构剖视示意图;
图4本发明收割装置结构俯视剖视示意图;
图5本发明收割装置结构俯视示意图;
图6本发明输送装置和压缩装置结构侧视示意图;
图7本发明轧轮结构剖视示意图。
图中:行走车头1、收割装置2、收割箱21、挡板22、行走轮23、第一电机24、芯轴25、第一链轮26、第一链条27、切割刀片28、第二链轮29、第二链条210、推板211、输送装置3、第一带轮31、传送带32、第二带轮33、压缩装置4、轧轮41、转动盘411、插杆412、橡胶圈413、拉伸弹簧414、轧板415、滑动杆42、限位块43、压缩弹簧44、第三带轮45、皮带46、打捆设备5、连接板6。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照附图1-7,一种能够提高打捆质量的智能打捆机,包括行走车头1、连接在行走车头1上的收割装置2和连接在行走车头1另一端的打捆设备5以及连接在打捆设备5上的连接板6。
所述收割装置2包括收割箱21,所述收割箱21通过多个连杆连接在行走车头1上,所述收割装置2的一端连接有多个平行分布的挡板22,所述收割箱21的下端转动连接有行走轮23,所述收割箱21的内侧壁上通过电机支架连接有第一电机24,所述第一电机24的上下端均设置有驱动杆,且驱动杆上连接有芯轴25,所述芯轴25的下端转动连接在收割箱21的内底壁上,所述芯轴25上套接有第一链轮26,且收割箱21上开设有用于芯轴25转动的矩形通孔,所述第一链轮26通过第一链条27连接有另一个第一链轮26,且第一链轮26的中心插接有另一个芯轴25,所述第一链条27上连接有多个切割刀片28,两个所述芯轴25的上端均穿过收割箱21的顶壁并连接有第二链轮29,两个所述第二链轮29通过第二链条210相互连接,且第二链条210的外侧壁上连接有推板211,使用时,行走车头1带动收割装置2移动,同时启动第一电机24,第一电机24带动芯轴25转动,芯轴25带动第一链轮26和第二链轮29转动,从而使第一链条27和第二链条210转动,第一链条27带动多个切割刀片28转动,同时第二链条210带动推板211转动,从而开始切割秸秆,切断的秸秆经过推板211推动并输送到后续输送装置3上。
所述连接板6上连接有输送装置3和压缩装置4,所述输送装置3包括两个对称的第一带轮31,且两个第一带轮31通过传送带32相互连接,靠近所述压缩装置4一端的第一带轮31上同轴连接有第二带轮33,所述压缩装置4包括两个对称的轧轮41,两个所述轧轮41的后侧壁上均连接第二电机的转轴,且第二电机连接在行走车头1上,两个所述轧轮41的侧壁上均转动连接有固定块,且两个固定块之间插接有同一个滑动杆42,所述滑动杆42的另一端均连接有限位块43,所述滑动杆42位于两个固定块之间的一段上套接有压缩弹簧44,位于下方的所述轧轮41上同轴连接有第三带轮45,所述第三带轮45通过皮带46与第二带轮33相互连接,当秸秆进入到输送装置3上时,此时启动第二电机,第二电机带动轧轮41转动,同时轧轮41带动第三带轮45转动,第三带轮45通过皮带46带动第二带轮33转动,从而使第一带轮31转动,第一带轮31带动传送带32转动,从而使秸秆均匀的输送到压缩装置4中,随着两个轧轮41对秸秆进行辗轧,从而缩小秸秆的体积,使秸秆之间紧密接触,解决打捆松散问题。
本实施例中,如图7所示,为了提高辗轧的效果,所述轧轮41包括转动盘411,所述转动盘411上滑动插接有多个插杆412,多个所述插杆412的另一端套接有同一个橡胶圈413,所述转动盘411与橡胶圈413之间连接有多个拉伸弹簧414,当两个轧轮41转动时,对秸秆进行辗轧,当同时随着轧轮41的转动通过压缩弹簧44能够提高辗轧的效果。
本实施例中,如图7所示,为了再次提高辗轧效果,所述橡胶圈413上开设有梯形凹槽,且梯形凹槽上抵触有轧板415,所述轧板415的侧壁上连接有圆杆,且圆杆穿过橡胶圈413的侧壁并连接在插杆412上,同时当两个轧板415相互接触时,此时对秸秆的辗轧效果更加,使秸秆紧密连接,防止秸秆松散。
本实施例中,如图7所示,为了提高对秸秆的辗轧效果,所述拉伸弹簧414的数量大于等于12个,且多个拉伸弹簧414呈环形等距分布,多个拉伸弹簧414能够提高橡胶圈413与秸秆的接触面积,从而提高辗轧效果。
本实施例中,为了方便输送秸秆,所述传送带32上开设有防滑纹,防止秸秆打滑,不方便输送。
本实施例中,如图2所示,为了使秸秆整齐均匀分布,所述连接板6与行走车头1的侧壁平行设置,使秸秆分布整齐均匀,方便后续打捆。
本实施例中,如图6所示,为了提高辗轧的效果,两个所述轧轮41的侧壁上均转动连接有固定块,且两个固定块之间插接有同一个滑动杆42,所述滑动杆42的另一端均连接有限位块43,所述滑动杆42位于两个固定块之间的一段上套接有压缩弹簧44,两个轧轮41在压缩弹簧44的作用下相互靠近,从而提高对秸秆的辗轧效果,方便后续打捆。
本实施例中,如图6所示,为了房主插杆412脱离,所述滑动杆42的两端均连接有限位块43,起到一定的限位作用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220伏市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种能够提高打捆质量的智能打捆机,包括行走车头、连接在行走车头上的收割装置和连接在行走车头另一端的打捆设备以及连接在打捆设备上的连接板,其特征在于:所述收割装置包括收割箱,所述收割箱通过多个连杆连接在行走车头上,所述收割装置的一端连接有多个平行分布的挡板,所述收割箱的下端转动连接有行走轮,所述收割箱的内侧壁上通过电机支架连接有第一电机,所述第一电机的上下端均设置有驱动杆,且驱动杆上连接有芯轴,所述芯轴的下端转动连接在收割箱的内底壁上,所述芯轴上套接有第一链轮,且收割箱上开设有用于芯轴转动的矩形通孔,所述第一链轮通过第一链条连接有另一个第一链轮,且第一链轮的中心插接有另一个芯轴,所述第一链条上连接有多个切割刀片,两个所述芯轴的上端均穿过收割箱的顶壁并连接有第二链轮,两个所述第二链轮通过第二链条相互连接,且第二链条的外侧壁上连接有推板;
所述连接板上连接有输送装置和压缩装置,所述输送装置包括两个对称的第一带轮,且两个第一带轮通过传送带相互连接,靠近所述压缩装置一端的第一带轮上同轴连接有第二带轮,所述压缩装置包括两个对称的轧轮,两个所述轧轮的后侧壁上均连接第二电机的转轴,且第二电机连接在行走车头上,位于下方的所述轧轮上同轴连接有第三带轮,所述第三带轮通过皮带与第二带轮相互连接。
2.如权利要求1所述的一种能够提高打捆质量的智能打捆机,其特征在于:所述轧轮包括转动盘,所述转动盘上滑动插接有多个插杆,多个所述插杆的另一端套接有同一个橡胶圈,所述转动盘与橡胶圈之间连接有多个拉伸弹簧。
3.如权利要求2所述的一种能够提高打捆质量的智能打捆机,其特征在于:所述橡胶圈上开设有梯形凹槽,且梯形凹槽上抵触有轧板,所述轧板的侧壁上连接有圆杆,且圆杆穿过橡胶圈的侧壁并连接在插杆上。
4.如权利要求2所述的一种能够提高打捆质量的智能打捆机,其特征在于:所述拉伸弹簧的数量大于等于12个,且多个拉伸弹簧呈环形等距分布。
5.如权利要求1所述的一种能够提高打捆质量的智能打捆机,其特征在于:所述传送带上开设有防滑纹。
6.如权利要求1所述的一种能够提高打捆质量的智能打捆机,其特征在于:所述连接板与行走车头的侧壁平行设置。
7.如权利要求1所述的一种能够提高打捆质量的智能打捆机,其特征在于:两个所述轧轮的侧壁上均转动连接有固定块,且两个固定块之间插接有同一个滑动杆,所述滑动杆位于两个固定块之间的一段上套接有压缩弹簧。
8.如权利要求7所述的一种能够提高打捆质量的智能打捆机,其特征在于:所述滑动杆的两端均连接有限位块。
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