CN109755899A - 一种防损伤的快速剥线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防损伤的快速剥线装置，包括下板和上板，所述下板上胶合固定有第一刀片和第二刀片，所述第一刀片与第二刀片呈V型布置，所述下板上固定连接有导向杆，所述上板贯穿滑动连接在导向杆上，所述下板上固定设有阻尼滑道。优点在于：本发明中，两个夹板将导线固定在齿轮的中间位置，初始状态下电磁铁不工作，齿板与内齿圈啮合使得齿轮无法转动，向下按压上板带动齿轮向下运动，使得两个刀片对中间的导线进行切割，直至两个刀片同时与导线内的导电芯接触导电，使得电磁铁通电产生磁场。
Description
技术领域
本发明涉及电力工具领域，尤其涉及一种防损伤的快速剥线装置。
背景技术
在电力作业时，经常需要对电缆等导线进行接线处理，此过程中首先就要进行导线的剥皮操作。目前，一般通过人工操作剥线钳实现对电缆线的剥皮，当操作人员熟练度不足或出现操作失误时，容易切割过度，对导线内部的金属导电芯造成损伤，损伤的导线由于截面积变化导致局部电阻增大，在后期使用过程中易出现发热严重的情况，热量积累至一定程度后甚至会导致短路等危险，危害极大。
为此，我们提出一种防损伤的快速剥线装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种防损伤的快速剥线装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种防损伤的快速剥线装置，包括下板和上板，所述下板上胶合固定有第一刀片和第二刀片，所述第一刀片与第二刀片呈V型布置，所述下板上固定连接有导向杆，所述上板贯穿滑动连接在导向杆上，所述下板上固定设有阻尼滑道；
所述上板靠近下板的一侧固定有齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮的几何中心位于第一刀片和第二刀片的对称线上，所述齿轮中部设置有圆形通孔，所述齿轮的通孔内壁设置有两个相互平行的第一滑杆，两个所述第一滑杆上共同滑动连接有两个夹板，每个所述夹板互相远离的一侧均设置有两个第一弹簧，每个所述第一弹簧均套设在对应位置的第一滑杆上，每个所述第一弹簧的两端均与对称位置的夹板和圆形通孔内壁相抵，两个所述夹板上均使用销轴转动连接有一个转动杆，两个所述转动杆远离夹板的一端使用销轴共同转动连接有按钮；
所述圆形通孔内壁设置有内齿圈，所述齿轮上同心设置有环形槽，所述环形槽内滑动连接有圆柱销，所述阻尼滑道上滑动连接有阻尼滑块，所述阻尼滑块上固定设有横板，所述圆柱销固定在横板上，所述横板远离阻尼滑块的一端贯穿滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆靠近齿轮的一端固定有齿板，所述齿板可与内齿圈啮合，所述第二滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与横板和齿板焊接胶合固定，所述横板远离齿板的一端固定有电磁铁，所述下板内部埋设有蓄电池，所述蓄电池的两个电极分别与第一刀片和电磁铁电性连接，所述电磁铁的另一个电极与第二刀片电性连接。
在上述的防损伤的快速剥线装置中，两个所述第一滑杆相对与齿轮的轴线对称，两个所述夹板互相靠近一侧的中部设置有弧形凹槽。
在上述的防损伤的快速剥线装置中，所述导向杆的截面为方形结构，所述上板与导向杆过渡配合。
在上述的防损伤的快速剥线装置中，所述第一弹簧和第二弹簧均为压力弹簧。
在上述的防损伤的快速剥线装置中，所述齿板使用铁质材料制成，所述横板使用铝质材料制成。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明中，两个夹板将导线固定在齿轮的中间位置，初始状态下电磁铁不工作，齿板与内齿圈啮合使得齿轮无法转动，向下按压上板带动齿轮向下运动，使得两个刀片对中间的导线进行切割，直至两个刀片同时与导线内的导电芯接触导电，使得电磁铁通电产生磁场；
2、电磁铁通电对齿板吸引力，使得齿板与内齿圈迅速脱离啮合，由于阻尼滑块受到较为明显的阻力，所以继续向下按压上板时，齿轮不会继续向下运动，避免刀片对导线产生损伤，齿轮会产生转动带动导线转动，使得两个刀片完成导线绝缘层的环切。
附图说明
图1为本发明提出的一种防损伤的快速剥线装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种防损伤的快速剥线装置的侧剖示意图；
图3为图1中A部分结构的放大示意图；
图4为图2中B部分结构的放大示意图。
图中：1下板、2第一刀片、3第二刀片、4导向杆、5阻尼滑道、6上板、7齿条、8齿轮、9第一滑杆、10夹板、11第一弹簧、12转动杆、13按钮、14环形槽、15阻尼滑块、16横板、17圆柱销、18内齿圈、19齿板、20电磁铁、21第二滑杆、22第二弹簧。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-4，一种防损伤的快速剥线装置，包括下板1和上板6，下板1上胶合固定有第一刀片2和第二刀片3，第一刀片2与第二刀片3呈V型布置，下板1上固定连接有导向杆4，上板6贯穿滑动连接在导向杆4上，下板1上固定设有阻尼滑道5；
上板6靠近下板1的一侧固定有齿条7，齿条7啮合有齿轮8，齿轮8的几何中心位于第一刀片2和第二刀片3的对称线上，齿轮8中部设置有圆形通孔，齿轮8的通孔内壁设置有两个相互平行的第一滑杆9，两个第一滑杆9上共同滑动连接有两个夹板10，每个夹板10互相远离的一侧均设置有两个第一弹簧11，每个第一弹簧11均套设在对应位置的第一滑杆9上，每个第一弹簧11的两端均与对称位置的夹板10和圆形通孔内壁相抵，两个夹板10上均使用销轴转动连接有一个转动杆12，两个转动杆12远离夹板10的一端使用销轴共同转动连接有按钮13；
圆形通孔内壁设置有内齿圈18，齿轮8上同心设置有环形槽14，环形槽14内滑动连接有圆柱销17，阻尼滑道5上滑动连接有阻尼滑块15，阻尼滑块15在阻尼滑道5中滑动时需要克服一定的力，阻尼滑块15上固定设有横板16，圆柱销17固定在横板16上，横板16远离阻尼滑块15的一端贯穿滑动连接有第二滑杆21，第二滑杆21靠近齿轮8的一端固定有齿板19，齿板19可与内齿圈18啮合，第二滑杆21上套设有第二弹簧22，第二弹簧22的两端分别与横板16和齿板19焊接胶合固定，横板16远离齿板19的一端固定有电磁铁20，电磁铁20未导电时，齿板19在第二弹簧22的作用下与内齿圈18啮合，下板1内部埋设有蓄电池，蓄电池的两个电极分别与第一刀片2和电磁铁20电性连接，电磁铁20的另一个电极与第二刀片3电性连接。
两个第一滑杆9相对与齿轮8的轴线对称，两个夹板10互相靠近一侧的中部设置有弧形凹槽，使用本装置时，将导线固定两个夹板中部，确保导线位于齿轮8的几何中心，使得齿轮8转动带动导线同轴转动。
导向杆4的截面为方形结构，上板6与导向杆4过渡配合，保证上板6和下板1不会产生相对转动。第一弹簧11和第二弹簧22均为压力弹簧，正常工作时，两个弹簧会产生向外的弹力；齿板19使用铁质材料制成，电磁铁20通电时会对齿板19产生较强的吸引力，横板16使用铝质材料制成，避免横板16削弱电磁铁20对齿板19的吸引力。
本发明中，在不使用本装置时，多个第一弹簧11共同作用使得两个夹板10互相靠拢且位于齿轮8的中间位置，需要进行剥线工作时，应按压按钮13使得两个转动杆12转动，推动两个夹板10互相远离，然后将待剥的导线放置于两个夹板10之间，释放按钮13使得两个夹板10向中间运动直至将导线夹紧，完成导线的固定。
此时第一刀片2和第二刀片3处于相对绝缘状态，即电磁铁20处于断电状态，齿板19与内齿圈18啮合，由于齿板19仅能沿阻尼滑道5方向上下运动，使得齿轮8无法转动。
在完成导线的固定后，向下按压上板6带动齿条7向下运动，由于内齿圈18与齿板19啮合使得齿轮8无法转动，此时齿条7会克服阻尼滑道5对阻尼滑块的阻力向下滑动，带动齿轮8中部的导线向下运动，导线与两个刀片同时接触并对导线产生一定的切割效果，由于导线位于两个刀片的对称线处，所以两个刀片对导线的切割程度相等，当两个刀片将相应位置的绝缘层切开时，导线使得两个刀片互相导电，即使得电磁铁20与下板1中的蓄电池形成闭合回路，电磁铁20通电产生磁场，对齿板19产生明显的吸引力，使得齿板19克服第二弹簧22的弹力并靠近电磁铁20，使得齿板19迅速的与内齿圈18脱离啮合；
由于阻尼滑道5与阻尼滑块15之间有较为明显的阻力，此时齿条7继续向下运动可带动齿轮8转动，圆柱销17在环形槽14中稳定的滑动，齿轮8在转动过程中即可使得两个刀片相对导线产生转动，使得两个刀片将导线外的绝缘层做出环切动作，将导线一端的绝缘层彻底切下，完成导线外绝缘层的无损剥离。
尽管本文较多地使用了下板1、第一刀片2、第二刀片3、导向杆4、阻尼滑道5、上板6、齿条7、齿轮8、第一滑杆9、夹板10、第一弹簧11、转动杆12、按钮13、环形槽14、阻尼滑块15、横板16、圆柱销17、内齿圈18、齿板19、电磁铁20、第二滑杆21、第二弹簧22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (5)
1.一种防损伤的快速剥线装置，包括下板(1)和上板(6)，其特征在于，所述下板(1)上胶合固定有第一刀片(2)和第二刀片(3)，所述第一刀片(2)与第二刀片(3)呈V型布置，所述下板(1)上固定连接有导向杆(4)，所述上板(6)贯穿滑动连接在导向杆(4)上，所述下板(1)上固定设有阻尼滑道(5)；
所述上板(6)靠近下板(1)的一侧固定有齿条(7)，所述齿条(7)啮合有齿轮(8)，所述齿轮(8)的几何中心位于第一刀片(2)和第二刀片(3)的对称线上，所述齿轮(8)中部设置有圆形通孔，所述齿轮(8)的通孔内壁设置有两个相互平行的第一滑杆(9)，两个所述第一滑杆(9)上共同滑动连接有两个夹板(10)，每个所述夹板(10)互相远离的一侧均设置有两个第一弹簧(11)，每个所述第一弹簧(11)均套设在对应位置的第一滑杆(9)上，每个所述第一弹簧(11)的两端均与对称位置的夹板(10)和圆形通孔内壁相抵，两个所述夹板(10)上均使用销轴转动连接有一个转动杆(12)，两个所述转动杆(12)远离夹板(10)的一端使用销轴共同转动连接有按钮(13)；
所述圆形通孔内壁设置有内齿圈(18)，所述齿轮(8)上同心设置有环形槽(14)，所述环形槽(14)内滑动连接有圆柱销(17)，所述阻尼滑道(5)上滑动连接有阻尼滑块(15)，所述阻尼滑块(15)上固定设有横板(16)，所述圆柱销(17)固定在横板(16)上，所述横板(16)远离阻尼滑块(15)的一端贯穿滑动连接有第二滑杆(21)，所述第二滑杆(21)靠近齿轮(8)的一端固定有齿板(19)，所述齿板(19)可与内齿圈(18)啮合，所述第二滑杆(21)上套设有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的两端分别与横板(16)和齿板(19)焊接胶合固定，所述横板(16)远离齿板(19)的一端固定有电磁铁(20)，所述下板(1)内部埋设有蓄电池，所述蓄电池的两个电极分别与第一刀片(2)和电磁铁(20)电性连接，所述电磁铁(20)的另一个电极与第二刀片(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种防损伤的快速剥线装置，其特征在于，两个所述第一滑杆(9)相对与齿轮(8)的轴线对称，两个所述夹板(10)互相靠近一侧的中部设置有弧形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种防损伤的快速剥线装置，其特征在于，所述导向杆(4)的截面为方形结构，所述上板(6)与导向杆(4)过渡配合。
4.根据权利要求1所述的一种防损伤的快速剥线装置，其特征在于，所述第一弹簧(11)和第二弹簧(22)均为压力弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种防损伤的快速剥线装置，其特征在于，所述齿板(19)使用铁质材料制成，所述横板(16)使用铝质材料制成。
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