CN109755899A - 一种防损伤的快速剥线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防损伤的快速剥线装置,包括下板和上板,所述下板上胶合固定有第一刀片和第二刀片,所述第一刀片与第二刀片呈V型布置,所述下板上固定连接有导向杆,所述上板贯穿滑动连接在导向杆上,所述下板上固定设有阻尼滑道。优点在于:本发明中,两个夹板将导线固定在齿轮的中间位置,初始状态下电磁铁不工作,齿板与内齿圈啮合使得齿轮无法转动,向下按压上板带动齿轮向下运动,使得两个刀片对中间的导线进行切割,直至两个刀片同时与导线内的导电芯接触导电,使得电磁铁通电产生磁场。
Description
技术领域
本发明涉及电力工具领域,尤其涉及一种防损伤的快速剥线装置。
背景技术
在电力作业时,经常需要对电缆等导线进行接线处理,此过程中首先就要进行导线的剥皮操作。目前,一般通过人工操作剥线钳实现对电缆线的剥皮,当操作人员熟练度不足或出现操作失误时,容易切割过度,对导线内部的金属导电芯造成损伤,损伤的导线由于截面积变化导致局部电阻增大,在后期使用过程中易出现发热严重的情况,热量积累至一定程度后甚至会导致短路等危险,危害极大。
为此,我们提出一种防损伤的快速剥线装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的缺点,而提出的一种防损伤的快速剥线装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种防损伤的快速剥线装置,包括下板和上板,所述下板上胶合固定有第一刀片和第二刀片,所述第一刀片与第二刀片呈V型布置,所述下板上固定连接有导向杆,所述上板贯穿滑动连接在导向杆上,所述下板上固定设有阻尼滑道;
所述上板靠近下板的一侧固定有齿条,所述齿条啮合有齿轮,所述齿轮的几何中心位于第一刀片和第二刀片的对称线上,所述齿轮中部设置有圆形通孔,所述齿轮的通孔内壁设置有两个相互平行的第一滑杆,两个所述第一滑杆上共同滑动连接有两个夹板,每个所述夹板互相远离的一侧均设置有两个第一弹簧,每个所述第一弹簧均套设在对应位置的第一滑杆上,每个所述第一弹簧的两端均与对称位置的夹板和圆形通孔内壁相抵,两个所述夹板上均使用销轴转动连接有一个转动杆,两个所述转动杆远离夹板的一端使用销轴共同转动连接有按钮;
所述圆形通孔内壁设置有内齿圈,所述齿轮上同心设置有环形槽,所述环形槽内滑动连接有圆柱销,所述阻尼滑道上滑动连接有阻尼滑块,所述阻尼滑块上固定设有横板,所述圆柱销固定在横板上,所述横板远离阻尼滑块的一端贯穿滑动连接有第二滑杆,所述第二滑杆靠近齿轮的一端固定有齿板,所述齿板可与内齿圈啮合,所述第二滑杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与横板和齿板焊接胶合固定,所述横板远离齿板的一端固定有电磁铁,所述下板内部埋设有蓄电池,所述蓄电池的两个电极分别与第一刀片和电磁铁电性连接,所述电磁铁的另一个电极与第二刀片电性连接。
在上述的防损伤的快速剥线装置中,两个所述第一滑杆相对与齿轮的轴线对称,两个所述夹板互相靠近一侧的中部设置有弧形凹槽。
在上述的防损伤的快速剥线装置中,所述导向杆的截面为方形结构,所述上板与导向杆过渡配合。
在上述的防损伤的快速剥线装置中,所述第一弹簧和第二弹簧均为压力弹簧。
在上述的防损伤的快速剥线装置中,所述齿板使用铁质材料制成,所述横板使用铝质材料制成。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明中,两个夹板将导线固定在齿轮的中间位置,初始状态下电磁铁不工作,齿板与内齿圈啮合使得齿轮无法转动,向下按压上板带动齿轮向下运动,使得两个刀片对中间的导线进行切割,直至两个刀片同时与导线内的导电芯接触导电,使得电磁铁通电产生磁场;
2、电磁铁通电对齿板吸引力,使得齿板与内齿圈迅速脱离啮合,由于阻尼滑块受到较为明显的阻力,所以继续向下按压上板时,齿轮不会继续向下运动,避免刀片对导线产生损伤,齿轮会产生转动带动导线转动,使得两个刀片完成导线绝缘层的环切。
附图说明
图1为本发明提出的一种防损伤的快速剥线装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种防损伤的快速剥线装置的侧剖示意图;
图3为图1中A部分结构的放大示意图;
图4为图2中B部分结构的放大示意图。
图中:1下板、2第一刀片、3第二刀片、4导向杆、5阻尼滑道、6上板、7齿条、8齿轮、9第一滑杆、10夹板、11第一弹簧、12转动杆、13按钮、14环形槽、15阻尼滑块、16横板、17圆柱销、18内齿圈、19齿板、20电磁铁、21第二滑杆、22第二弹簧。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-4,一种防损伤的快速剥线装置,包括下板1和上板6,下板1上胶合固定有第一刀片2和第二刀片3,第一刀片2与第二刀片3呈V型布置,下板1上固定连接有导向杆4,上板6贯穿滑动连接在导向杆4上,下板1上固定设有阻尼滑道5;
上板6靠近下板1的一侧固定有齿条7,齿条7啮合有齿轮8,齿轮8的几何中心位于第一刀片2和第二刀片3的对称线上,齿轮8中部设置有圆形通孔,齿轮8的通孔内壁设置有两个相互平行的第一滑杆9,两个第一滑杆9上共同滑动连接有两个夹板10,每个夹板10互相远离的一侧均设置有两个第一弹簧11,每个第一弹簧11均套设在对应位置的第一滑杆9上,每个第一弹簧11的两端均与对称位置的夹板10和圆形通孔内壁相抵,两个夹板10上均使用销轴转动连接有一个转动杆12,两个转动杆12远离夹板10的一端使用销轴共同转动连接有按钮13;
圆形通孔内壁设置有内齿圈18,齿轮8上同心设置有环形槽14,环形槽14内滑动连接有圆柱销17,阻尼滑道5上滑动连接有阻尼滑块15,阻尼滑块15在阻尼滑道5中滑动时需要克服一定的力,阻尼滑块15上固定设有横板16,圆柱销17固定在横板16上,横板16远离阻尼滑块15的一端贯穿滑动连接有第二滑杆21,第二滑杆21靠近齿轮8的一端固定有齿板19,齿板19可与内齿圈18啮合,第二滑杆21上套设有第二弹簧22,第二弹簧22的两端分别与横板16和齿板19焊接胶合固定,横板16远离齿板19的一端固定有电磁铁20,电磁铁20未导电时,齿板19在第二弹簧22的作用下与内齿圈18啮合,下板1内部埋设有蓄电池,蓄电池的两个电极分别与第一刀片2和电磁铁20电性连接,电磁铁20的另一个电极与第二刀片3电性连接。
两个第一滑杆9相对与齿轮8的轴线对称,两个夹板10互相靠近一侧的中部设置有弧形凹槽,使用本装置时,将导线固定两个夹板中部,确保导线位于齿轮8的几何中心,使得齿轮8转动带动导线同轴转动。
导向杆4的截面为方形结构,上板6与导向杆4过渡配合,保证上板6和下板1不会产生相对转动。第一弹簧11和第二弹簧22均为压力弹簧,正常工作时,两个弹簧会产生向外的弹力;齿板19使用铁质材料制成,电磁铁20通电时会对齿板19产生较强的吸引力,横板16使用铝质材料制成,避免横板16削弱电磁铁20对齿板19的吸引力。
本发明中,在不使用本装置时,多个第一弹簧11共同作用使得两个夹板10互相靠拢且位于齿轮8的中间位置,需要进行剥线工作时,应按压按钮13使得两个转动杆12转动,推动两个夹板10互相远离,然后将待剥的导线放置于两个夹板10之间,释放按钮13使得两个夹板10向中间运动直至将导线夹紧,完成导线的固定。
此时第一刀片2和第二刀片3处于相对绝缘状态,即电磁铁20处于断电状态,齿板19与内齿圈18啮合,由于齿板19仅能沿阻尼滑道5方向上下运动,使得齿轮8无法转动。
在完成导线的固定后,向下按压上板6带动齿条7向下运动,由于内齿圈18与齿板19啮合使得齿轮8无法转动,此时齿条7会克服阻尼滑道5对阻尼滑块的阻力向下滑动,带动齿轮8中部的导线向下运动,导线与两个刀片同时接触并对导线产生一定的切割效果,由于导线位于两个刀片的对称线处,所以两个刀片对导线的切割程度相等,当两个刀片将相应位置的绝缘层切开时,导线使得两个刀片互相导电,即使得电磁铁20与下板1中的蓄电池形成闭合回路,电磁铁20通电产生磁场,对齿板19产生明显的吸引力,使得齿板19克服第二弹簧22的弹力并靠近电磁铁20,使得齿板19迅速的与内齿圈18脱离啮合;
由于阻尼滑道5与阻尼滑块15之间有较为明显的阻力,此时齿条7继续向下运动可带动齿轮8转动,圆柱销17在环形槽14中稳定的滑动,齿轮8在转动过程中即可使得两个刀片相对导线产生转动,使得两个刀片将导线外的绝缘层做出环切动作,将导线一端的绝缘层彻底切下,完成导线外绝缘层的无损剥离。
尽管本文较多地使用了下板1、第一刀片2、第二刀片3、导向杆4、阻尼滑道5、上板6、齿条7、齿轮8、第一滑杆9、夹板10、第一弹簧11、转动杆12、按钮13、环形槽14、阻尼滑块15、横板16、圆柱销17、内齿圈18、齿板19、电磁铁20、第二滑杆21、第二弹簧22等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (5)
1.一种防损伤的快速剥线装置,包括下板(1)和上板(6),其特征在于,所述下板(1)上胶合固定有第一刀片(2)和第二刀片(3),所述第一刀片(2)与第二刀片(3)呈V型布置,所述下板(1)上固定连接有导向杆(4),所述上板(6)贯穿滑动连接在导向杆(4)上,所述下板(1)上固定设有阻尼滑道(5);
所述上板(6)靠近下板(1)的一侧固定有齿条(7),所述齿条(7)啮合有齿轮(8),所述齿轮(8)的几何中心位于第一刀片(2)和第二刀片(3)的对称线上,所述齿轮(8)中部设置有圆形通孔,所述齿轮(8)的通孔内壁设置有两个相互平行的第一滑杆(9),两个所述第一滑杆(9)上共同滑动连接有两个夹板(10),每个所述夹板(10)互相远离的一侧均设置有两个第一弹簧(11),每个所述第一弹簧(11)均套设在对应位置的第一滑杆(9)上,每个所述第一弹簧(11)的两端均与对称位置的夹板(10)和圆形通孔内壁相抵,两个所述夹板(10)上均使用销轴转动连接有一个转动杆(12),两个所述转动杆(12)远离夹板(10)的一端使用销轴共同转动连接有按钮(13);
所述圆形通孔内壁设置有内齿圈(18),所述齿轮(8)上同心设置有环形槽(14),所述环形槽(14)内滑动连接有圆柱销(17),所述阻尼滑道(5)上滑动连接有阻尼滑块(15),所述阻尼滑块(15)上固定设有横板(16),所述圆柱销(17)固定在横板(16)上,所述横板(16)远离阻尼滑块(15)的一端贯穿滑动连接有第二滑杆(21),所述第二滑杆(21)靠近齿轮(8)的一端固定有齿板(19),所述齿板(19)可与内齿圈(18)啮合,所述第二滑杆(21)上套设有第二弹簧(22),所述第二弹簧(22)的两端分别与横板(16)和齿板(19)焊接胶合固定,所述横板(16)远离齿板(19)的一端固定有电磁铁(20),所述下板(1)内部埋设有蓄电池,所述蓄电池的两个电极分别与第一刀片(2)和电磁铁(20)电性连接,所述电磁铁(20)的另一个电极与第二刀片(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种防损伤的快速剥线装置,其特征在于,两个所述第一滑杆(9)相对与齿轮(8)的轴线对称,两个所述夹板(10)互相靠近一侧的中部设置有弧形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种防损伤的快速剥线装置,其特征在于,所述导向杆(4)的截面为方形结构,所述上板(6)与导向杆(4)过渡配合。
4.根据权利要求1所述的一种防损伤的快速剥线装置,其特征在于,所述第一弹簧(11)和第二弹簧(22)均为压力弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种防损伤的快速剥线装置,其特征在于,所述齿板(19)使用铁质材料制成,所述横板(16)使用铝质材料制成。
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