CN109755787A - 接线端子台 - Google Patents

Abstract

本发明适用于连接器技术领域，提供了一种接线端子台，该接线端子台包括端子座，端子座上间隔设置有多个空腔以及与外部空间相连通且与各空腔一一对应并与对应的空腔相连通的多个插孔，数据总线和各数据分线分别从各插孔插入对应的空腔，接线端子台还包括多个分别设置于各空腔内且互相电性连接的多个金属弹片以及分别贴设与各空腔的内壁且互相电性连接的多个金属挡片，金属弹片的一端弹性抵推空腔内壁的一侧和另一端弹性抵推金属挡片并将数据总线的金属丝或者数据分线的金属丝夹持于金属弹片和金属挡片之间。本发明提供的接线端子台，其接触面更大，可以有效的降低阻抗值，避免了接线端子台在工作过程中发热的技术问题。

Description

接线端子台

技术领域

本发明属于电连接器技术领域，尤其涉及一种接线端子台。

背景技术

电力电子配接线中，常用到起到信号连接与传输作用的接线端子台，其主要是将一根信号总线和多根信号分线连接在一起，使得信号总线中的电信号能够传递至多根信号分线。一般的信号线都包括绝缘皮和包裹在绝缘皮里面的金属丝，现有中存在一种接线端子台，其包括端子座，端子座内间隔设置有多个空腔，各空腔内放置有互相电性连接的弹性铜片，端子座上还设有分别与各空腔一一对应且与对应的空腔连通的插孔，信号总线和各信号分线可以从各插孔插入到对应的空腔内，然后各弹性铜片弹性压紧在信号总线和各信号分线上，由于各弹性铜片互相电性连接，因此，可以将信号总线上的电信号传递至各信号分线。然而，这样的压紧方式使得信号线中的金属丝只有一侧与弹性铜片接触，而另一侧是抵持在空腔的内壁，这种连接方式使得弹性铜片与金属丝的接触面积较小，阻抗值较高，在接线端子台工作的过程中会发热严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种接线端子台，旨在解决现有技术中的接线端子台发热严重的技术问题。

本发明是这样实现的，一种接线端子台，用于将数据总线和至少一根数据分线电性连接，所述接线端子台包括端子座，所述端子座上间隔设置有多个空腔以及与外部空间相连通且与各所述空腔一一对应并与对应的所述空腔相连通的多个插孔，所述数据总线和各所述数据分线分别从各所述插孔插入对应的所述空腔，所述接线端子台还包括多个分别设置于各所述空腔内且互相电性连接的多个金属弹片以及分别贴设与各所述空腔的内壁且互相电性连接的多个金属挡片，所述金属弹片的一端弹性抵推所述空腔内壁的一侧和另一端弹性抵推所述金属挡片并将所述数据总线的金属丝或者所述数据分线的金属丝夹持于所述金属弹片和所述金属挡片之间。

进一步地，所述金属弹片呈“V”型，所述金属弹片包括弹性抵推所述空腔内壁的第一叶板以及与所述第一叶板靠近所述插孔的一侧弹性连接且弹性抵推所述金属挡片的第二叶板。

进一步地，各所述插孔面向所述空腔的开口与所述第二叶板靠近所述金属挡片的一端相对，所述端子座上还设有与外部空间相连通且与各所述空腔一一对应并与对应的所述空腔相连通的多个插针孔，所述插针孔位于所述第二叶板背向所述第一叶板的一侧且用于供插针插入并顶推所述第二叶板以使所述第二叶板与所述金属挡片分离。

进一步地，所述空腔的内壁设有抵挡梁，所述第二叶板靠近所述抵挡梁的一侧设有横跨所述抵挡梁的缺口，所述缺口的宽度大于所述抵挡梁的宽度，所述抵挡梁用于抵挡所述第二叶板以阻止所述金属弹片发生塑性变形。

进一步地，所述端子座包括设有腔体的外壳、盖设于所述腔体的开口且与所述外壳固定连接的盖板以及间隔设置于所述腔体内且将所述腔体分隔为多个所述空腔的隔板，各所述隔板位于相邻所述金属弹片之间。

进一步地，所述接线端子台还包括设置于相邻所述金属弹片靠近所述盖板的一端且将相邻所述金属弹片连接的多个金属连接板。

进一步地，各所述金属弹片和各所述金属连接板采用一体成型连接。

进一步地，相邻所述金属弹片面向所述隔板的一侧设有卡持于所述隔板侧壁的倒刺。

进一步地，所述隔板靠近所述盖板的一侧设有供所述金属连接板插入的插槽。

进一步地，各所述隔板面向所述盖板的端面上设有连接孔，所述盖板面向所述隔板的一侧设有插入所述连接孔的连接柱，所述连接柱与连接孔过盈配合。

本发明相对于现有技术的技术效果是：本发明提供的接线端子台包括端子座和设置在端子座内的多个金属弹片和多个金属挡片，各金属弹片电性连接，各金属挡片也电性连接，信号总线可以从任意一个插孔插入，各信号分线可以从其余的插孔插入，金属弹片和金属挡片将信号总线和信号分线里面的金属丝压紧之后，即可以将信号总线的电信号传导至信号分线。本发明提供的接线端子台在空腔内增设了金属挡片，金属弹片和金属挡片从两侧将金属丝压紧，相对于只用金属弹片从一侧压紧来说，其接触面更大，可以有效的降低阻抗值，避免了接线端子台在工作过程中发热的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的接线端子的立体图；

图2是本发明实施例提供的接线端子的分解图；

图3是本发明实施例提供的接线端子的分解图；

图4是本发明实施例提供的接线端子的剖视图；

图5是本发明实施例提供的接线端子的剖视图；

图6是本发明实施例提供的金属挡板的立体图；

图7是本发明实施例提供的金属弹片的立体图；

图8是本发明实施例提供的外壳的立体图。

附图标记说明：

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

请参见图1至图3，本发明实施例提供的接线端子台用于将一根数据总线(未图示)和至少一根数据分线(未图示)电性连接，所述接线端子台包括端子座10，所述端子座10上间隔设置有多个空腔11以及与外部空间相连通且与各所述空腔11一一对应并与对应的所述空腔11相连通的多个插孔12，所述数据总线和各所述数据分线分别从各所述插孔12插入对应的所述空腔11，所述接线端子台还包括多个分别设置于各所述空腔11内且互相电性连接的多个金属弹片20以及分别贴设与各所述空腔11的内壁且互相电性连接的多个金属挡片30，所述金属弹片20的一端弹性抵推所述空腔11内壁的一侧和另一端弹性抵推所述金属挡片30并将所述数据总线的金属丝或者所述数据分线的金属丝夹持于所述金属弹片20和所述金属挡片30之间。需要说明的是，各所述金属弹片20电性连接的方式可以通过导线连接，也可以通过金属片连接；各所述金属挡片30电性连接的方式可以通过导线连接，也可以通过金属片连接，但不限于此，所述数据总线和所述数据分线的结构与现有技术中的导线相同，即包括绝缘皮和包裹在绝缘皮里面的金属丝。

请参见图1至图3，本发明实施例提供的接线端子台包括端子座10和设置在端子座10内的多个金属弹片20和多个金属挡片30，各金属弹片20电性连接，各金属挡片30也电性连接，信号总线可以从任意一个插孔12插入并进入相应的空腔11，各信号分线可以从其余的插孔12插入并进入相应的空腔11，然后即可利用金属弹片20和金属挡片30将信号总线和信号分线里面的金属丝压紧，从而实现将信号总线的电信号传导至多个信号分线。本发明实施例提供的接线端子台在空腔11内增设了金属挡片30，金属弹片20和金属挡片30从两侧将金属丝压紧，相对于只用金属弹片20从一侧压紧来说，两侧压紧接触面更大，可以有效的降低阻抗值，避免了接线端子台在工作过程中发热的情况。

请参见图1至图3，进一步地，所述金属弹片20呈“V”型，所述金属弹片20包括弹性抵推所述空腔11内壁的第一叶板21以及与所述第一叶板21靠近所述插孔12的一侧弹性连接且弹性抵推所述金属挡片30的第二叶板22。本发明实施例通过将金属弹片20设置为“V”型结构，使得其自带弹性，结构简单，制造成本低。

请参见图1至图3，在实际接线的过程中，经常会出现由于金属弹片20的弹性过大，一些质地较软的金属丝从插孔12插入后，无法凭借自身的强度将第二叶板22推离金属挡片30以夹持在第二叶板22与金属挡片30之间，因此，进一步地，各所述插孔12面向所述空腔11的开口与所述第二叶板22靠近所述金属挡片30的一端相对，所述端子座10上还设有与外部空间相连通且与各所述空腔11一一对应并与对应的所述空腔11相连通的多个插针孔13，所述插针孔13位于所述第二叶板22背向所述第一叶板21的一侧且用于供插针插入并顶推所述第二叶板22以使所述第二叶板22与所述金属挡片30分离。具体地，当数据总线或者数据分线里面的金属丝质地较软时，可以利用工具插针从插针孔13插入空腔11并且顶推第二叶板22，使得第二叶板22的端部与金属挡片30分离，然后将数据总线或者数据分线插入插孔12，使得其金属丝位于第二叶板22和金属挡片30之间，然后拔出插针，金属弹片20复位，即可将金属丝夹紧在第二叶板22和金属挡片30之间，完成连接。本发明实施例可以实现对一些金属丝较软的数据线进行插接连接，适用范围更广。

请参见图2至图8，为了避免插针在顶推第二叶板22时用力过猛而导致金属弹片20无法回弹，进一步地，所述空腔11的内壁设有抵挡梁14，所述第二叶板22靠近所述抵挡梁14的一侧设有横跨所述抵挡梁14的缺口24，所述缺口24的宽度大于所述抵挡梁14的宽度，所述抵挡梁14用于抵挡所述第二叶板22以阻止所述金属弹片20发生塑性变形。通过抵挡梁14来限制金属弹片20的形变大小，具体地，在用插针顶推第二叶板22至一定行程后，第二叶板22会抵挡在抵挡梁14上，便无法再继续增大形变量，因此，有效的避免了金属弹片20发生塑性变形而无法回弹的问题。

请参见图1至图3，进一步地，所述端子座10包括设有腔体的外壳15、盖设于所述腔体的开口且与所述外壳15固定连接的盖板16以及间隔设置于所述腔体内且将所述腔体分隔为多个所述空腔11的隔板17，各所述隔板17位于相邻所述金属弹片20之间。

请参见图7，进一步地，所述接线端子台还包括设置于相邻所述金属弹片20靠近所述盖板16的一端且将相邻所述金属弹片20连接的多个金属连接板40。本发明实施例通过金属连接板40将各金属弹片20电性连接，金属连接板40不但可以起到电连接各金属弹片20的作用，而且对各金属弹片20的相对位置也有保持作用，可以避免各金属弹片20在端子座10内位置凌乱，造成接触不良。

请参见图2至图8，进一步地，各所述金属弹片20和各所述金属连接板40采用一体成型连接。具体地，采用冲切成型，可一次性冲切成型出多个金属弹片20和与各金属弹片20相连的金属连接板40，提高生产效率。并且，此结构，能够大大提高组装效率，具体地，在组装时，可以手动一次性将所有金属弹片20对准各容腔的开口，然后向里顶推，即可一次性将所有金属弹片20安装至对应的容腔内。

请参见图7，进一步地，相邻所述金属弹片20面向所述隔板17的一侧设有卡持于所述隔板17侧壁的倒刺23。可以理解地，在将各金属弹片20安装至各容腔内后，隔板17卡持于相邻的金属弹片20之间，本发明实施例通过在金属弹片20的侧方设置倒刺23，使得在将金属弹片20安装好之后，便不会脱离端子座10，也不会相对端子座10移动，提高了金属线与金属弹片20以及金属挡片30连接的可靠性。

请参见图8，进一步地，所述隔板17靠近所述盖板16的一侧设有供所述金属连接板40插入的插槽18。通过将金属连接板40插入插槽18内，可以进一步地固定各金属弹片20。

请参见图1，进一步地，各所述隔板17面向所述盖板16的端面上设有连接孔171，所述盖板16面向所述隔板17的一侧设有插入所述连接孔171的连接柱161，所述连接柱161与连接孔171过盈配合。基于此结构，本发明提供的接线端子台在组装盖板16与时，可以完全手动，且不依赖于任何工具，即可完成组装。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接线端子台，用于将数据总线和至少一根数据分线电性连接，所述接线端子台包括端子座，所述端子座上间隔设置有多个空腔以及与外部空间相连通且与各所述空腔一一对应并与对应的所述空腔相连通的多个插孔，所述数据总线和各所述数据分线分别从各所述插孔插入对应的所述空腔，所述接线端子台还包括多个分别设置于各所述空腔内且互相电性连接的多个金属弹片以及分别贴设与各所述空腔的内壁且互相电性连接的多个金属挡片，所述金属弹片的一端弹性抵推所述空腔内壁的一侧和另一端弹性抵推所述金属挡片并将所述数据总线的金属丝或者所述数据分线的金属丝夹持于所述金属弹片和所述金属挡片之间。

2.如权利要求1所述的接线端子台，其特征在于，所述金属弹片呈“V”型，所述金属弹片包括弹性抵推所述空腔内壁的第一叶板以及与所述第一叶板靠近所述插孔的一侧弹性连接且弹性抵推所述金属挡片的第二叶板。

3.如权利要求2所述的接线端子台，其特征在于，各所述插孔面向所述空腔的开口与所述第二叶板靠近所述金属挡片的一端相对，所述端子座上还设有与外部空间相连通且与各所述空腔一一对应并与对应的所述空腔相连通的多个插针孔，所述插针孔位于所述第二叶板背向所述第一叶板的一侧且用于供插针插入并顶推所述第二叶板以使所述第二叶板与所述金属挡片分离。

4.如权利要求3所述的接线端子台，其特征在于，所述空腔的内壁设有抵挡梁，所述第二叶板靠近所述抵挡梁的一侧设有横跨所述抵挡梁的缺口，所述缺口的宽度大于所述抵挡梁的宽度，所述抵挡梁用于抵挡所述第二叶板以阻止所述金属弹片发生塑性变形。

5.如权利要求1所述的接线端子台，其特征在于，所述端子座包括设有腔体的外壳、盖设于所述腔体的开口且与所述外壳固定连接的盖板以及间隔设置于所述腔体内且将所述腔体分隔为多个所述空腔的隔板，各所述隔板位于相邻所述金属弹片之间。

6.如权利要求5所述的接线端子台，其特征在于，所述接线端子台还包括设置于相邻所述金属弹片靠近所述盖板的一端且将相邻所述金属弹片连接的多个金属连接板。

7.如权利要求6所述的接线端子台，其特征在于，各所述金属弹片和各所述金属连接板采用一体成型连接。

8.如权利要求6所述的接线端子台，其特征在于，相邻所述金属弹片面向所述隔板的一侧设有卡持于所述隔板侧壁的倒刺。

9.如权利要求6所述的接线端子台，其特征在于，所述隔板靠近所述盖板的一侧设有供所述金属连接板插入的插槽。

10.如权利要求5所述的接线端子台，其特征在于，各所述隔板面向所述盖板的端面上设有连接孔，所述盖板面向所述隔板的一侧设有插入所述连接孔的连接柱，所述连接柱与连接孔过盈配合。