CN109755725B - 一种移动通信基站天线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种移动通信基站天线，属于通信技术领域，包括天线，还包括中空的抱杆和设置于抱杆上的安装架，安装架包括安装环，安装环包括两个可拆卸连接的内弧板，抱杆的顶部设置有倒锥形的倾斜段，两内弧板上均固定设置有抵紧板；抱杆内设置有拉绳，抱杆上沿其径向滑动设置有定位杆，抵紧板上开设有定位孔，抱杆内设置有用于驱使定位杆插入或脱离定位孔的驱动组件。若需要检修更换天线，工人通过操作口驱动驱动组件带动定位杆脱离定位孔，然后安装架在自重下沿抱杆向下滑动到地面上，工人在地面上即可进行维修更换工作，操作简单方便，无需高空作业，提高了安全性。

Description

一种移动通信基站天线

技术领域

本发明涉及通信技术领域，特别涉及一种移动通信基站天线。

背景技术

基站天线是移动通信系统室外覆盖的关键部件，所有的通讯系统都离不开天线。

授权公告号为CN205790317U的中国专利公开了一种基站天线，包括天线、抱杆、安装组件以及调角片；所述安装组件包括第一安装件和第二安装件，所述天线上端通过所述第一安装件与所述抱杆转动连接，所述天线下端通过所述第二安装件与所述抱杆转动连接；所述第一安装件包括两端转动连接的两个连接臂，一所述连接臂另一端转动连接于所述天线上，另一所述连接臂另一端转动连接于与所述抱杆上。安装时，工人将第一安装件和第二安装件安装固定在抱杆上，然后将天线的上端与第一安装件固定连接，天线的下端与第二安装件固定连接，实现天线的安装。

其不足之处在于，该天线是通过螺栓螺母固定在抱杆上，若天线损坏需要检修或更换天线时，工人需要爬上抱杆进行检修或卸下天线，工人需要高空作业且高空作业时间较长，费时费力，存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种移动通信基站天线，具有卸下天线方便，不需要工人高空作业，安全性高的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种移动通信基站天线，包括天线，还包括中空的抱杆和设置于抱杆上的安装架，天线安装于安装架上，所述安装架包括滑动套设于抱杆上的安装环，所述安装环包括两个可拆卸连接的内弧板，所述抱杆的顶部设置有倒锥形的倾斜段，两所述内弧板上均固定设置有与倾斜段的倾斜角度相适配且用于与倾斜段贴合的抵紧板；

所述抱杆内设置有用于拉动安装架沿抱杆上升的拉绳，拉绳的一端与安装架固定连接，另一端穿过抱杆的顶壁向下延伸，且拉绳与安装架的连接点至少均匀间隔设置两个；

所述抱杆上沿其径向滑动设置有定位杆，所述抵紧板上开设有供定位杆插入的定位孔，所述抱杆内设置有用于驱使定位杆插入或脱离定位孔的驱动组件，所述抱杆的下部开设有操作口。

实施上述技术方案，安装时，将安装有天线的安装架安装在抱杆上，然后向下拉动拉绳，拉绳带动安装架沿抱杆上升，直到抵紧板与倾斜段贴合抵紧后，此时，通过驱动组件驱动定位杆向外滑动并插入定位孔内，从而起到固定安装架位置的目的；若需要检修更换天线，工人通过操作口驱动驱动组件带动定位杆脱离定位孔，然后安装架在自重下沿抱杆向下滑动到地面上，工人在地面上即可进行维修更换工作，操作简单方便，无需高空作业，提高了安全性。

本发明进一步设置为：所述驱动组件包括复位弹簧、抵接块和推杆，所述倾斜段沿径向开设有供定位杆穿过的开孔，所述推杆沿抱杆高度方向滑动设置于抱杆内，所述抵接块固定设置于推杆的顶端，所述抵接块的侧壁设置有与定位杆抵触的倾斜面，且抵接块的上端为较小端，所述定位杆上固定设置有限位台，所述复位弹簧套设于定位杆上，且复位弹簧的一端与抱杆的内壁抵接、另一端与限位台抵接，所述抱杆内设置有用于限定推杆位置的限位件。

实施上述技术方案，待安装架上升到抵紧板与倾斜段抵紧时，向上推动推杆，推杆带动抵接块向上运动，使抵接块向外推动定位杆，并使定位杆插入定位孔内，然后通过限位件限定推杆的位置，实现对安装架位置的固定，保证安装架的稳定性；而向下拉动推杆时，抵接块向下运动，定位杆在复位弹簧的作用下向抱杆内运动，并脱离定位孔，然后安装架将自动下降，操作简单方便。

本发明进一步设置为：所述抱杆内固定设置有固定块，所述推杆滑动穿设于固定块内，所述固定块的侧壁开设有贯穿至推杆的限位孔，所述限位件为螺纹连接于限位孔内用于与推杆抵紧以限定推杆位置的限位螺栓。

实施上述技术方案，待定位杆插入定位孔后，转动限位螺栓，使限位螺栓与推杆抵紧，从而实现限定推杆位置的目的，防止推杆在自重下向下移动，操作简单方便。

本发明进一步设置为：所述抵紧板靠近抱杆的侧壁且位于定位孔处设置有导向斜面，且导向斜面朝向定位孔内倾斜设置，所述定位杆远离抱杆的一端设置有尖端部。

实施上述技术方案，在定位杆插入定位孔内的过程中，导向斜面起到对定位杆导向的作用，便于定位杆顺利插入定位孔内，即使定位杆与定位孔之间有一定的错位，定位杆亦可以顺利插入定位孔内，且尖端部的设置，更有利于定位杆插入定位孔。

本发明进一步设置为：所述倾斜段沿竖直方向开设有条形孔，所述条形孔内滑动设置有压杆，所述抱杆内设置有用于向下拉动压杆以使压杆推动抵紧板向下运动的牵引绳。

实施上述技术方案，待定位杆脱离定位孔后，向下拉动牵引绳，牵引绳带动压杆向下运动，压杆给抵紧板施加向下的作用力，从而驱使安装架顺利向下运动。

本发明进一步设置为：每个所述内弧板上远离抱杆的侧壁均固定设置有套管，所述内弧板上开设有与套管连通的通孔，所述套管内滑动设置有安装块，所述安装块靠近抱杆的侧壁嵌设有与抱杆滚动接触的万向球，所述套管内设置有压簧，所述压簧的一端与安装块抵接、另一端与套管抵接。

实施上述技术方案，在拉绳拉动安装架向上运动的过程中，压簧驱使万向球与抱杆滚动接触，从而减小安装架受到的摩擦阻力，使工人更易拉动，同时两块内弧板上的万向球起到对安装架支撑的作用，使安装架在运动的过程中保持平稳。

本发明进一步设置为：所述拉绳包括主绳和两根支绳，两根支绳的一端与主绳固定连接、另一端与安装架固定连接，两根支绳的长度不小于抱杆的高度，所述抱杆内设置有用于驱动拉绳拉动安装架上升的驱动机构。

实施上述技术方案，通过驱动机构驱动主绳运动，主绳带动支绳运动，进而实现拉动安装架上升的目的。

本发明进一步设置为：所述驱动机构包括绕线轮和把手，所述绕线轮转动设置于抱杆内，所述把手设置于抱杆内且与绕线轮固定连接。

实施上述技术方案，转动把手，把手带动绕线轮转动，使绕线轮带动主绳向下运动，实现拉动安装架上升的目的，操作简单方便，且绕线轮起到收纳拉绳的目的。

本发明进一步设置为：所述抱杆的顶壁固定设置有用于遮蔽抱杆顶壁的遮盖。

实施上述技术方案，遮盖的设置，一定程度上起到防止雨水进入抱杆内的目的。

本发明进一步设置为：所述抱杆上设置有用于开闭操作口的封闭门。

实施上述技术方案，工人通过封闭门将操作口封闭，从而防止他人破坏抱杆内的装置。

综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：

一、安装时，将安装有天线的安装架安装在抱杆上，然后向下拉动拉绳，拉绳带动安装架沿抱杆上升，直到抵紧板与倾斜段贴合抵紧后，此时，通过驱动组件驱动定位杆向外滑动并插入定位孔内，从而起到固定安装架位置的目的；若需要检修更换天线，工人通过操作口驱动驱动组件带动定位杆脱离定位孔，然后安装架在自重下沿抱杆向下滑动到地面上，工人在地面上即可进行维修更换工作，操作简单方便，无需高空作业，提高了安全性；

二、在定位杆插入定位孔内的过程中，导向斜面起到对定位杆导向的作用，便于定位杆顺利插入定位孔内，即使定位杆与定位孔之间有一定的错位，定位杆亦可以顺利插入定位孔内，且尖端部的设置，更有利于定位杆插入定位孔；

三、待定位杆脱离定位孔后，向下拉动牵引绳，牵引绳带动压杆向下运动，压杆给抵紧板施加向下的作用力，从而驱使安装架顺利向下运动；

四、在拉绳拉动安装架向上运动的过程中，压簧驱使万向球与抱杆滚动接触，从而减小安装架受到的摩擦阻力，使工人更易拉动，同时两块内弧板上的万向球起到对安装架支撑的作用，使安装架在运动的过程中保持平稳。

附图说明

图1是本发明整体的结构示意图；

图2是本发明抱杆的结构示意图；

图3是本发明抱杆的局部剖视图；

图4是图3中的A部放大图；

图5是图3中的B部放大图；

图6是本发明抱杆的局部剖视图；

图7是图6中的C部放大图。

附图标记：1、天线；2、抱杆；21、倾斜段；211、开孔；22、操作口；23、固定块；231、限位孔；2311、限位螺栓；24、条形孔；241、压杆；2411、牵引绳；25、遮盖；26、封闭门；27、定滑轮；3、安装架；4、安装环；41、内弧板；411、抵紧板；4111、定位孔；4112、导向斜面；412、通孔；5、拉绳；51、主绳；52、支绳；6、定位杆；61、限位台；62、尖端部；71、复位弹簧；72、抵接块；721、倾斜面；73、推杆；8、套管；81、安装块；811、万向球；82、压簧；9、驱动机构；91、绕线轮；92、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种移动通信基站天线，包括天线1，还包括中空的抱杆2和设置于抱杆2上的安装架3，天线1安装于安装架3上，安装架3包括滑动套设于抱杆2上的安装环4，安装环4包括两个可拆卸连接的内弧板41，抱杆2的顶部设置有倒锥形的倾斜段21，两内弧板41上均固定设置有与倾斜段21的倾斜角度相适配且用于与倾斜段21贴合的抵紧板411。抱杆2的顶壁固定设置有用于遮蔽抱杆2顶壁的遮盖25，遮盖25的设置，一定程度上起到防止雨水进入抱杆2内的目的。

如图2、3所示，抱杆2内设置有用于拉动安装架3沿抱杆2上升的拉绳5，拉绳5的一端与安装架3固定连接，另一端穿过抱杆2的顶壁向下延伸，且拉绳5与安装架3的连接点至少均匀间隔设置两个；拉绳5包括主绳51和两根支绳52，两根支绳52的一端与主绳51固定连接、另一端与安装架3固定连接，两根支绳52的长度不小于抱杆2的高度。抱杆2的顶壁设置有两个定滑轮27，支绳52绕设于定滑轮27上。

如图3所示，抱杆2内设置有用于驱动拉绳5拉动安装架3上升的驱动机构9，驱动机构9包括绕线轮91和把手92，绕线轮91转动设置于抱杆2内，把手92设置于抱杆2内且与绕线轮91固定连接。

转动把手92，把手92带动绕线轮91转动，使绕线轮91带动主绳51向下运动，主绳51带动支绳52运动，进而实现拉动安装架3上升的目的，操作简单方便，且绕线轮91起到收纳拉绳5的目的。

如图3、4所示，抱杆2上沿其径向滑动设置有定位杆6，抵紧板411上开设有供定位杆6插入的定位孔4111，抱杆2的下部开设有操作口22，抱杆2上设置有用于开闭操作口22的封闭门26；工人通过封闭门26将操作口22封闭，从而防止他人破坏抱杆2内的装置。

如图3、4所示，抱杆2内设置有用于驱使定位杆6插入或脱离定位孔4111的驱动组件，驱动组件包括复位弹簧71、抵接块72和推杆73，倾斜段21沿径向开设有供定位杆6穿过的开孔211，推杆73沿抱杆2高度方向滑动设置于抱杆2内，抵接块72固定设置于推杆73的顶端，抵接块72的侧壁设置有与定位杆6抵触的倾斜面721，且抵接块72的上端为较小端，定位杆6上固定设置有限位台61，复位弹簧71套设于定位杆6上，且复位弹簧71的一端与抱杆2的内壁抵接、另一端与限位台61抵接。

其中，如图3、5所示，抱杆2内固定设置有固定块23，推杆73滑动穿设于固定块23内，固定块23的侧壁开设有贯穿至推杆73的限位孔231，抱杆2内设置有用于限定推杆73位置的限位件，限位件为螺纹连接于限位孔231内用于与推杆73抵紧以限定推杆73位置的限位螺栓2311。

待安装架3上升到抵紧板411与倾斜段21抵紧时，向上推动推杆73，推杆73带动抵接块72向上运动，使抵接块72向外推动定位杆6，并使定位杆6插入定位孔4111内，然后转动限位螺栓2311，使限位螺栓2311与推杆73抵紧，从而实现限定推杆73位置的目的，防止推杆73在自重下向下移动，保证安装架3的稳定性；而向下拉动推杆73时，抵接块72向下运动，定位杆6在复位弹簧71的作用下向抱杆2内运动，并脱离定位孔4111，然后安装架3将自动下降，操作简单方便。

其中，如图6、7所示，抵紧板411靠近抱杆2的侧壁且位于定位孔4111处设置有导向斜面4112，且导向斜面4112朝向定位孔4111内倾斜设置，结合图4，定位杆6远离抱杆2的一端设置有尖端部62；在定位杆6插入定位孔4111内的过程中，导向斜面4112起到对定位杆6导向的作用，便于定位杆6顺利插入定位孔4111内，即使定位杆6与定位孔4111之间有一定的错位，定位杆6亦可以顺利插入定位孔4111内，且尖端部62的设置，更有利于定位杆6插入定位孔4111。

如图2、3所示，倾斜段21沿竖直方向开设有条形孔24，条形孔24内滑动设置有压杆241，抱杆2内设置有用于向下拉动压杆241以使压杆241推动抵紧板411向下运动的牵引绳2411，牵引绳2411的最下端靠近操作口22。

待定位杆6脱离定位孔4111后，向下拉动牵引绳2411，牵引绳2411带动压杆241向下运动，压杆241给抵紧板411施加向下的作用力，从而驱使安装架3顺利向下运动。

另外，如图2、4所示，每个内弧板41上远离抱杆2的侧壁均固定设置有套管8，套管8设置两个，且分布于两内弧板41上，内弧板41上开设有与套管8连通的通孔412，套管8内滑动设置有安装块81，安装块81靠近抱杆2的侧壁嵌设有与抱杆2滚动接触的万向球811，套管8内设置有压簧82，压簧82的一端与安装块81抵接、另一端与套管8抵接。

在拉绳5拉动安装架3向上运动的过程中，压簧82驱使万向球811与抱杆2滚动接触，从而减小安装架3受到的摩擦阻力，使工人更易拉动，同时两块内弧板41上的万向球811起到对安装架3支撑的作用，使安装架3在运动的过程中保持平稳。

具体工作过程：安装时，将安装有天线1的安装架3安装在抱杆2上，然后向下拉动拉绳5，拉绳5带动安装架3沿抱杆2上升，直到抵紧板411与倾斜段21贴合抵紧后，此时，向上推动推杆73，推杆73带动抵接块72向上运动，使抵接块72向外推动定位杆6，并使定位杆6插入定位孔4111内，然后转动限位螺栓2311，使限位螺栓2311与推杆73抵紧，从而实现限定推杆73位置的目的，防止推杆73在自重下向下移动，保证安装架3的稳定性；若需要检修更换天线1，工人通过操作口22驱动驱动组件带动定位杆6脱离定位孔4111，然后安装架3在自重下沿抱杆2向下滑动到地面上，工人在地面上即可进行维修更换工作，操作简单方便，无需高空作业，提高了安全性。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种移动通信基站天线，包括天线(1)，其特征在于：还包括中空的抱杆(2)和设置于抱杆(2)上的安装架(3)，天线(1)安装于安装架(3)上，所述安装架(3)包括滑动套设于抱杆(2)上的安装环(4)，所述安装环(4)包括两个可拆卸连接的内弧板(41)，所述抱杆(2)的顶部设置有倒锥形的倾斜段(21)，两所述内弧板(41)上均固定设置有与倾斜段(21)的倾斜角度相适配且用于与倾斜段(21)贴合的抵紧板(411)；

所述抱杆(2)内设置有用于拉动安装架(3)沿抱杆(2)上升的拉绳(5)，拉绳(5)的一端与安装架(3)固定连接，另一端穿过抱杆(2)的顶壁向下延伸，且拉绳(5)与安装架(3)的连接点至少均匀间隔设置两个；

所述抱杆(2)上沿其径向滑动设置有定位杆(6)，所述抵紧板(411)上开设有供定位杆(6)插入的定位孔(4111)，所述抱杆(2)内设置有用于驱使定位杆(6)插入或脱离定位孔(4111)的驱动组件，所述抱杆(2)的下部开设有操作口(22)；所述驱动组件包括复位弹簧(71)、抵接块(72)和推杆(73)，所述倾斜段(21)沿径向开设有供定位杆(6)穿过的开孔(211)，所述推杆(73)沿抱杆(2)高度方向滑动设置于抱杆(2)内，所述抵接块(72)固定设置于推杆(73)的顶端，所述抵接块(72)的侧壁设置有与定位杆(6)抵触的倾斜面(721)，且抵接块(72)的上端为较小端，所述定位杆(6)上固定设置有限位台(61)，所述复位弹簧(71)套设于定位杆(6)上，且复位弹簧(71)的一端与抱杆(2)的内壁抵接、另一端与限位台(61)抵接，所述抱杆(2)内设置有用于限定推杆(73)位置的限位件。

2.根据权利要求1所述的一种移动通信基站天线，其特征在于：所述抱杆(2)内固定设置有固定块(23)，所述推杆(73)滑动穿设于固定块(23)内，所述固定块(23)的侧壁开设有贯穿至推杆(73)的限位孔(231)，所述限位件为螺纹连接于限位孔(231)内用于与推杆(73)抵紧以限定推杆(73)位置的限位螺栓(2311)。

3.根据权利要求2所述的一种移动通信基站天线，其特征在于：所述抵紧板(411)靠近抱杆(2)的侧壁且位于定位孔(4111)处设置有导向斜面(4112)，且导向斜面(4112)朝向定位孔(4111)内倾斜设置，所述定位杆(6)远离抱杆(2)的一端设置有尖端部(62)。

4.根据权利要求3所述的一种移动通信基站天线，其特征在于：所述倾斜段(21)沿竖直方向开设有条形孔(24)，所述条形孔(24)内滑动设置有压杆(241)，所述抱杆(2)内设置有用于向下拉动压杆(241)以使压杆(241)推动抵紧板(411)向下运动的牵引绳(2411)。

5.根据权利要求4所述的一种移动通信基站天线，其特征在于：每个所述内弧板(41)上远离抱杆(2)的侧壁均固定设置有套管(8)，所述内弧板(41)上开设有与套管(8)连通的通孔(412)，所述套管(8)内滑动设置有安装块(81)，所述安装块(81)靠近抱杆(2)的侧壁嵌设有与抱杆(2)滚动接触的万向球(811)，所述套管(8)内设置有压簧(82)，所述压簧(82)的一端与安装块(81)抵接、另一端与套管(8)抵接。

6.根据权利要求5所述的一种移动通信基站天线，其特征在于：所述拉绳(5)包括主绳(51)和两根支绳(52)，两根支绳(52)的一端与主绳(51)固定连接、另一端与安装架(3)固定连接，两根支绳(52)的长度不小于抱杆(2)的高度，所述抱杆(2)内设置有用于驱动拉绳(5)拉动安装架(3)上升的驱动机构(9)。

7.根据权利要求6所述的一种移动通信基站天线，其特征在于：所述驱动机构(9)包括绕线轮(91)和把手(92)，所述绕线轮(91)转动设置于抱杆(2)内，所述把手(92)设置于抱杆(2)内且与绕线轮(91)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种移动通信基站天线，其特征在于：所述抱杆(2)的顶壁固定设置有用于遮蔽抱杆(2)顶壁的遮盖(25)。

9.根据权利要求1所述的一种移动通信基站天线，其特征在于：所述抱杆(2)上设置有用于开闭操作口(22)的封闭门(26)。

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