CN212867366U - 防坠落基坑逃生梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土木工程安全设施技术领域，公开了防坠落基坑逃生梯，其包括第一梯柱、第一横档、第二梯柱和第二横档，第一梯柱上设置有滑条，第二梯柱上开设有滑槽，第一梯柱与第二梯柱滑动连接，第一横档与第一梯柱固定连接，第二横档的端部设置有连接件，第二横档通过连接件与第二梯柱可拆卸连接，第二梯柱的前侧开设有限位槽，连接件的内部安装有移动杆和弹簧，限位槽的槽底均匀开设有限位孔，当弹簧处于伸展状态时，移动杆的内端穿出后通孔后插接在限位孔内。本实用新型结构简单，第一梯子单元和第二梯子单元滑动连接能够实现长度调整，从而能够适应不同深度的基坑使用，且通过连接件可以对第二横档进行拆装调整，安装方便。

Description

防坠落基坑逃生梯

技术领域

本实用新型涉及土木工程安全设施技术领域，尤其涉及了防坠落基坑逃生梯。

背景技术

土木建筑工程特别是城市中繁华地段的土木建筑工程开始大规模的发展和利用地下空间。目前，我国建筑结构特别是一些商业建筑结构，其基坑的开挖深度达到16m以下。基坑工程施工存在一定的危险性，而且基坑开挖深度越大，其危险程度越高。一旦出现基坑工程重大安全事故，施工操作人员的伤亡数量往往很大。为了保证施工操作人员人身安全，根据“安全第一、预防为主”的安全生产方针，既要做到事前的预防，又要做好事故发生以后的应急安全措施。因此，基坑事故发生以后保障施工操作人员及时撤离的措施非常重要。当深基坑挖深大而横向平面尺寸较窄时，如采用传统的扣件式钢管斜踏步式工作梯和尼龙绳制作的柔性逃生梯难以适应逃生需求。且由于基坑较深，为了安装方便与节省成本，现有的基坑逃生梯均比较简易，当施工人员在攀爬逃生梯时，如发生脚底打滑等现象，容易使得施工人员从逃生梯上摔落，具有极大的安全隐患。

中国专利号为CN108252646B的专利公开了一种基坑逃生梯，其包括若干依次可拆卸连接在一起的梯子单元，梯子单元包括两平行的梯柱与设置在两梯柱之间用于供使用者踩踏的横档，梯柱一端设置有用于与上一高度梯子单元连接的挂钩，另一端设置有用于供下一高度的梯子单元上的挂钩钩合的悬挂杆，悬挂杆位于两梯柱之间，梯柱上设置有与梯柱平行的保险杆，保险杆的两端与梯柱的两端连接，保险杆上倾斜设置有防坠杆。该发明使用较为方便，仅需要将梯子单元之间相互钩合即可，使用中安全性能也较高，不易发生使用者掉落摔伤的情况。但是，该逃生梯在当与不同深度的基坑配合使用时，需要频繁拆卸梯子单元，且每个梯子单元本身具有一定长度，这就导致在使用过程中，逃生梯的长度不能够精准匹配基坑深度；且该逃生梯的中部梯子单元需一个个相互钩合，踩踏时容易出现晃动现象，且其上下端需分别焊接在预埋在基坑内的连接柱和拉钩上，相对来说，安装工作还是较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中防坠落基坑逃生梯难以适应不同深度的基坑，以出现晃动现象，且安装工作较为繁琐等缺点，提供了能够很好地适应不同深度的基坑，不易出现晃动现象，安装方便的防坠落基坑逃生梯。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

防坠落基坑逃生梯，包括可拆卸连接的第一梯子单元和第二梯子单元，第一梯子单元包括平行设置的两个第一梯柱和设置在两个第一梯柱之间的第一横档，第一梯子单元包括平行设置的两个第二梯柱和设置在两个第二梯柱之间的第二横档，两个第一梯柱位于两个第二梯柱之间，第一梯柱靠近第二梯柱的一侧设置有滑条，第二梯柱上开设有与滑条配合的滑槽，第一梯柱与第二梯柱通过滑条与滑槽配合实现滑动连接，第一横档与第一梯柱固定连接，第二横档的端部设置有连接件，第二横档通过连接件与第二梯柱可拆卸连接，第二梯柱的前侧开设有限位槽，连接件滑动嵌设在限位槽内，连接件的内部开设有安装腔，安装腔内安装有移动杆和弹簧，移动杆上设置有与弹簧配合的挡圈，弹簧的一端与安装腔的前侧壁抵触，弹簧的另一端与挡圈抵触，连接件内还开设有与安装腔连通的前通孔和后通孔，移动杆通过前通孔和后通孔贯穿连接件，限位槽的槽底均匀开设有限位孔，当弹簧处于伸展状态时，移动杆的内端穿出后通孔后插接在限位孔内。防坠落基坑逃生梯结构简单，第一梯子单元和第二梯子单元通过滑条与滑槽配合滑动连接，能够实现防坠落基坑逃生梯的整体长度调整，从而能够很好地适应不同深度的基坑使用，非常方便；连接件设计巧妙，通过连接件可以对第二横档进行拆装调整，使第二梯子单元能够更好的与第一梯子单元相匹配，使防坠落基坑逃生梯使用更加便利；滑条与滑槽滑动配合，能够保证第一梯子单元和第二梯子单元之间的相对运动流畅性和提高两者的连接强度；连接件滑动嵌设在限位槽内，能够加强连接件与第二梯柱的连接强度，通过移动杆与弹簧配合并插接在限位孔内，能够将连接件固定在第二梯柱上，从而实现将第二横档固定在第二梯柱上，十分方便。

作为优选，移动杆的外端穿出前通孔后连接有拉板，连接件的前侧壁上开设有拉板槽，前通孔开设在拉板槽内，当拉板完全位于拉板槽内时，弹簧处于伸展状态，移动杆的内端插接在限位孔内，当拉板完全脱离拉板槽时，弹簧处于压缩状态，移动杆的内端脱离限位孔。拉板与移动杆配合设计巧妙，拉板能够起到定位作用，当移动杆的内端插接在限位孔内，连接件被固定在第二梯柱上，当移动杆的内端脱离限位孔时，连接件则与第二梯柱滑动连接，此时可以从第二梯柱上将第二横档拆卸下来，十分便捷。

作为优选，限位槽为梯形槽，限位槽的槽底设置有凸条，限位孔开设在凸条上，连接件上开设有与凸条配合的凹槽，后通孔开设在凹槽内。凸条的设置，有效节约第二梯柱的厚度，且凹槽与凸条配合，也进一步加强了连接件与第二梯柱的连接紧密性。

作为优选，第二梯柱的后侧设置有两个固定板并形成有铰接座，铰接座内铰接有支撑组件，支撑组件包括与铰接座铰接配合的支架和与支架铰接的支撑底板，支架包括两个铰接臂，支撑组件还包括用于铰接支架与支撑底板的铰接轴，铰接臂的一端铰接在铰接座内，铰接臂的另一端通过铰接轴与支撑底板铰接，支撑底板的铰接端位于两个铰接臂之间，固定板上设置有用于将支撑组件固定在铰接座内的固定螺栓，支撑底板和铰接臂上均开设有与固定螺栓配合的安装孔。支撑组件设计巧妙，支撑组件能够对防坠落基坑逃生梯起到固定和支撑作用，能够提高防坠落基坑逃生梯的稳定性能，有效避免防坠落基坑逃生梯发生晃动和侧翻现象；在使用时，支撑底板可转动至与基坑底部地面接触，支撑底板位于第二梯柱的后侧，因而能够起到固定作用，防止防坠落基坑逃生梯晃动和侧翻，与现有技术相比，不需要再在基坑内预埋连接柱和拉钩即可固定防坠落基坑逃生梯，提高安装操作更加便利，且支架与第二梯柱之间会形成有一定夹角，支架能够对第二梯柱进行支撑，进一步提高防坠落基坑逃生梯的稳定性能；且支撑组件与铰接座铰接配合，在不使用时能够铰接收纳在铰接座内，空间体积占用小，便于安放移动。

作为优选，铰接臂铰接在固定板的下端，两个铰接臂之间连接有限位挡条，限位挡条设置在铰接臂远离固定板的一侧，限位挡条与两个铰接臂围设成与支撑底板配合的铰接位，支撑底板上还开设有通槽。限位挡条能够有效防止支撑底板在收纳时由两个铰接臂之间翻转出来，便于收纳；通槽内可防止一些重物对支撑底板进行固定，进一步防止防坠落基坑逃生梯发生晃动或侧翻。

作为优选，第二梯柱的底部安装有底座，底座的底部设置有防滑垫，第二梯柱的下端设置有连接柱和球头，底座上开设有安装槽和与球头配合的球形槽，安装槽与球形槽连通，球头穿过安装槽插接在球形槽内，连接柱上配合有限位套，限位套套设在连接柱上，限位套的下端安装在安装槽内并对球头进行限位。防滑垫能够有效防止第二梯柱的底部产生滑动；限位套能够防止球头从球形槽内脱出，球头与球形槽配合形成球铰结构，当基坑底部地面倾斜时，第二梯柱通过该球铰结构能够与底座之间发生转动，便于适应高底不平的地面，提高整体结构的稳固性。

作为优选，第一梯柱的下端设置有用于连接第二梯柱的第一固定螺钉，第一固定螺钉设置在第一梯柱远离第二梯柱的一侧，第二梯柱的上端设置有用于连接第一梯柱的第二固定螺钉，第二固定螺钉设置在第二梯柱远离第一梯柱的一侧。第一固定螺栓和第二固定螺栓能够有效固定第一梯柱和第二梯柱，防止两者之间发生滑动位移。

作为优选，相邻第一横档之间的距离与相邻第二横档之间的距离相同，第一梯柱上开设有与第二固定螺钉配合的第一固定孔，第一固定孔的位置与第一横档的位置相对应，第二梯柱上开设有与第一固定螺钉配合的第二固定孔，第二固定孔的位置与第二横档的位置相对应。相邻第一横档之间的距离与相邻第二横档之间的距离相同，第一固定孔的位置与第一横档的位置相对应，第二固定孔的位置与第二横档的位置相对应，便于保证整体结构更加协调合理。

作为优选，第一梯柱的前侧还设置有第一扶手，第二梯柱的前侧还设置有第二扶手。第一扶手和第二扶手便于逃生人员登梯时扶持，增强登梯安全性。

作为优选，第一扶手和第二扶手上均均匀设置有防滑柱，防滑柱设置在第一扶手或第二扶手的后侧，防滑柱与第一扶手或第二扶手之间的夹角为锐角或直角。防滑柱便于逃生人员登梯时抓握，能够有效防止手部从第一扶手或第二扶手上脱落；同时，防滑柱也能够配合消防安全扣使用，防滑柱与第一扶手或第二扶手之间的夹角为锐角或直角，能够有效防止消防安全扣滑落，从而有效防止逃生人员坠落，增强防坠落基坑逃生梯的安全性能。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型结构简单，设计巧妙，第一梯子单元和第二梯子单元通过滑条与滑槽配合滑动连接，能够实现防坠落基坑逃生梯的整体长度调整，从而能够很好地适应不同深度的基坑使用，非常方便；通过连接件可以对第二横档进行拆装调整，使第二梯子单元能够更好的与第一梯子单元相匹配，从而使得防坠落基坑逃生梯使用起来更加便利；连接件滑动嵌设在限位槽内，能够加强连接件与第二梯柱的连接强度，移动杆、弹簧和拉板配合设计巧妙，拉板能够起到定位作用，当移动杆的内端插接在限位孔内，连接件被固定在第二梯柱上，当移动杆的内端脱离限位孔时，连接件则与第二梯柱滑动连接，此时将第二横档拆卸下来，十分便捷；支撑组件设计巧妙，支撑组件能够对防坠落基坑逃生梯起到固定和支撑作用，有效避免防坠落基坑逃生梯发生晃动和侧翻现象，且支撑组件与铰接座铰接配合，在不使用时能够铰接收纳在铰接座内，便于安放移动；当基坑底部地面倾斜时，第二梯柱通过球头与球形槽配合能够与底座之间发生转动，便于适应高底不平的地面，提高整体结构的稳固性；防滑柱便于逃生人员登梯时抓握，同时也能够配合消防安全扣使用，能够有效防止逃生人员坠落，增强防坠落基坑逃生梯的安全性能。

附图说明

图1是防坠落基坑逃生梯的侧视图。

图2是防坠落基坑逃生梯的侧视图的另一侧视图。

图3是第二梯子单元的结构示意图。

图4是第二横档的结构示意图。

图5是连接件的剖视图。

图6是底座的剖视图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—第一梯子单元、11—第一梯柱、111—滑条、112—第一固定螺钉、113—第一固定孔、114—第一扶手、12—第一横档、2—第二梯子单元、21—第二梯柱、211—滑槽、212—限位槽、2121—限位孔、2122—凸条、213—连接柱、214—球头、215—限位套、216—第二固定螺钉、217—第二固定孔、218—第二扶手、22—第二横档、3—连接件、31—安装腔、32—移动杆、321—挡圈、322—拉板、33—弹簧、34—前通孔、35—后通孔、36—拉板槽、37—凹槽、4—固定板、41—铰接座、42—固定螺栓、5—支撑组件、51—支架、511—铰接臂、512—限位挡条、513—铰接位、52—支撑底板、521—通槽、53—铰接轴、54—安装孔、6—底座、61—防滑垫、62—安装槽、63—球形槽、7—防滑柱。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

防坠落基坑逃生梯，如图所示，包括可拆卸连接的第一梯子单元1和第二梯子单元2，第一梯子单元1包括平行设置的两个第一梯柱11和设置在两个第一梯柱11之间的第一横档12，第一梯子单元1包括平行设置的两个第二梯柱21和设置在两个第二梯柱21之间的第二横档22，两个第一梯柱11位于两个第二梯柱21之间，第一梯柱11靠近第二梯柱21的一侧设置有滑条111，第二梯柱21上开设有与滑条111配合的滑槽211，第一梯柱11与第二梯柱21通过滑条111与滑槽211配合实现滑动连接，第一横档12与第一梯柱11固定连接，第二横档22的端部设置有连接件3，第二横档22通过连接件3与第二梯柱21可拆卸连接，第二梯柱21的前侧开设有限位槽212，连接件3滑动嵌设在限位槽212内，连接件3的内部开设有安装腔31，安装腔31内安装有移动杆32和弹簧33，移动杆32上设置有与弹簧33配合的挡圈321，弹簧33的一端与安装腔31的前侧壁抵触，弹簧33的另一端与挡圈321抵触，连接件3内还开设有与安装腔31连通的前通孔34和后通孔35，移动杆32通过前通孔34和后通孔35贯穿连接件3，限位槽212的槽底均匀开设有限位孔2121，当弹簧33处于伸展状态时，移动杆32的内端穿出后通孔35后插接在限位孔2121内。防坠落基坑逃生梯结构简单，第一梯子单元1和第二梯子单元2通过滑条111与滑槽211配合滑动连接，能够实现防坠落基坑逃生梯的整体长度调整，从而能够很好地适应不同深度的基坑使用，非常方便；连接件3设计巧妙，通过连接件3可以对第二横档22进行拆装调整，使第二梯子单元2能够更好的与第一梯子单元1相匹配，使防坠落基坑逃生梯使用更加便利；滑条111与滑槽211滑动配合，能够保证第一梯子单元1和第二梯子单元2之间的相对运动流畅性和提高两者的连接强度；连接件3滑动嵌设在限位槽212内，能够加强连接件3与第二梯柱21的连接强度，通过移动杆32与弹簧33配合并插接在限位孔2121内，能够将连接件3固定在第二梯柱21上，从而实现将第二横档22固定在第二梯柱21上，十分方便。

移动杆32的外端穿出前通孔34后连接有拉板322，连接件3的前侧壁上开设有拉板槽36，前通孔34开设在拉板槽36内，当拉板322完全位于拉板槽36内时，弹簧33处于伸展状态，移动杆32的内端插接在限位孔2121内，当拉板322完全脱离拉板槽36时，弹簧33处于压缩状态，移动杆32的内端脱离限位孔2121。拉板322与移动杆32配合设计巧妙，拉板322能够起到定位作用，当移动杆32的内端插接在限位孔2121内，连接件3被固定在第二梯柱21上，当移动杆32的内端脱离限位孔2121时，连接件3则与第二梯柱21滑动连接，此时可以从第二梯柱21上将第二横档22拆卸下来，十分便捷。

限位槽212为梯形槽，限位槽212的槽底设置有凸条2122，限位孔2121开设在凸条2122上，连接件3上开设有与凸条2122配合的凹槽37，后通孔35开设在凹槽37内。凸条2122的设置，有效节约第二梯柱21的厚度，且凹槽37与凸条2122配合，也进一步加强了连接件3与第二梯柱21的连接紧密性。

第一梯柱11的下端设置有用于连接第二梯柱21的第一固定螺钉112，第一固定螺钉112设置在第一梯柱11远离第二梯柱21的一侧，第二梯柱21的上端设置有用于连接第一梯柱11的第二固定螺钉216，第二固定螺钉216设置在第二梯柱21远离第一梯柱11的一侧。第一固定螺栓42和第二固定螺栓42能够有效固定第一梯柱11和第二梯柱21，防止两者之间发生滑动位移。

相邻第一横档12之间的距离与相邻第二横档22之间的距离相同，第一梯柱11上开设有与第二固定螺钉216配合的第一固定孔113，第一固定孔113的位置与第一横档12的位置相对应，第二梯柱21上开设有与第一固定螺钉112配合的第二固定孔217，第二固定孔217的位置与第二横档22的位置相对应。相邻第一横档12之间的距离与相邻第二横档22之间的距离相同，第一固定孔113的位置与第一横档12的位置相对应，第二固定孔217的位置与第二横档22的位置相对应，便于保证整体结构更加协调合理。

第一梯柱11的前侧还设置有第一扶手114，第二梯柱21的前侧还设置有第二扶手218。第一扶手114和第二扶手218便于逃生人员登梯时扶持，增强登梯安全性。很显然，第一扶手114位于第二横档22的后侧。

第一扶手114和第二扶手218上均均匀设置有防滑柱7，防滑柱7设置在第一扶手114或第二扶手218的后侧，防滑柱7与第一扶手114或第二扶手218之间的夹角为锐角或直角。防滑柱7便于逃生人员登梯时抓握，能够有效防止手部从第一扶手114或第二扶手218上脱落；同时，防滑柱7也能够配合消防安全扣使用，防滑柱7与第一扶手114或第二扶手218之间的夹角为锐角或直角，能够有效防止消防安全扣滑落，从而有效防止逃生人员坠落，增强防坠落基坑逃生梯的安全性能。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，第一梯柱11和第二梯柱21通过第一固定螺钉112和第二固定螺钉216固定连接；当与小深度基坑配合使用需要缩短防坠落基坑逃生梯长度时，则将第一固定螺钉112和第二固定螺钉216拆卸下来，使第一梯子单元1与第二梯子单元2通过滑条111与滑槽211滑动配合至整体长度与基坑深度匹配，此时，第一梯子单元1的下部会有一部分与第二梯子单元2的上部重合，因此需要将第二梯子单元2上与第一梯子单元1重合部分的第二横档22拆卸掉，具体过程是，先向外拉动移动杆32的外端，使拉板322脱离拉板槽36后转动移动杆32，使拉板322与连接件3的外侧壁抵触，此时，弹簧33处于压缩状态，移动杆32的内端脱离限位孔2121，连接件3可在限位槽212内滑动，当第二横档22两端的连接件3均可在限位槽212内滑动时，即可将第二横档22由第二梯柱21的上端取出，再将第一固定螺钉112和第二固定螺钉216安装固定；当与大深度基坑配合使用需要延长防坠落基坑逃生梯长度时，则将第一固定螺钉112和第二固定螺钉216拆卸下来，使第一梯子单元1与第二梯子单元2通过滑条111与滑槽211滑动配合至整体长度与基坑深度匹配，此时，第二梯子单元2的上部会有一部分未安装第二横档22的空缺，因而需要在空缺处安装第二横档22，具体过程是，先向外拉动移动杆32的外端，使拉板322脱离拉板槽36后转动移动杆32，使拉板322与连接件3的外侧壁抵触，此时，弹簧33处于压缩状态，再将连接件3滑动嵌入限位槽212内，连接件3通过凹槽37沿着凸条2122滑动直至移动杆32的内端对准限位孔2121，转动移动杆32并使拉板322对准拉板槽36，此时，由于弹簧33的弹力作用，拉板322将完全缩回至拉板槽36内，移动杆32的内端也将插接在限位孔2121内，从而实现第二横档22的固定，再将第一固定螺钉112和第二固定螺钉216安装固定，非常方便。

实施例2

防坠落基坑逃生梯，如图所示，本实施例与实施例1的区别之处在于：第二梯柱21的后侧设置有两个固定板4并形成有铰接座41，铰接座41内铰接有支撑组件5，支撑组件5包括与铰接座41铰接配合的支架51和与支架51铰接的支撑底板52，支架51包括两个铰接臂511，支撑组件5还包括用于铰接支架51与支撑底板52的铰接轴53，铰接臂511的一端铰接在铰接座41内，铰接臂511的另一端通过铰接轴53与支撑底板52铰接，支撑底板52的铰接端位于两个铰接臂511之间，固定板4上设置有用于将支撑组件5固定在铰接座41内的固定螺栓42，支撑底板52和铰接臂511上均开设有与固定螺栓42配合的安装孔54。支撑组件5设计巧妙，支撑组件5能够对防坠落基坑逃生梯起到固定和支撑作用，能够提高防坠落基坑逃生梯的稳定性能，有效避免防坠落基坑逃生梯发生晃动和侧翻现象；在使用时，支撑底板52可转动至与基坑底部地面接触，支撑底板52位于第二梯柱21的后侧，因而能够起到固定作用，防止防坠落基坑逃生梯晃动和侧翻，与现有技术相比，不需要再在基坑内预埋连接柱213和拉钩即可固定防坠落基坑逃生梯，提高安装操作更加便利，且支架51与第二梯柱21之间会形成有一定夹角，支架51能够对第二梯柱21进行支撑，进一步提高防坠落基坑逃生梯的稳定性能；且支撑组件5与铰接座41铰接配合，在不使用时能够铰接收纳在铰接座41内，空间体积占用小，便于安放移动。

当需要使用支撑组件5时，先将固定螺栓42拆卸下来，转动支架51直至铰接臂511与支撑底板52的铰接端接触地面，再转动支撑底板52使支撑底板52支撑在地面上并对第二梯子单元2起到支撑固定作用；当不需要使用支撑组件5时，将支架51翻转至铰接座41内，再将支撑底板52翻转至支架51内，再将固定螺栓42对准安装孔54后安装固定。

实施例3

防坠落基坑逃生梯，如图所示，本实施例与实施例2的区别之处在于：铰接臂511铰接在固定板4的下端，两个铰接臂511之间连接有限位挡条512，限位挡条512设置在铰接臂511远离固定板4的一侧，限位挡条512与两个铰接臂511围设成与支撑底板52配合的铰接位513，支撑底板52上还开设有通槽521。限位挡条512能够有效防止支撑底板52在收纳时由两个铰接臂511之间翻转出来，便于收纳，收纳后，支撑底板52位于铰接位513内，支撑底板52的端部与限位挡条512抵触；通槽521内可防止一些重物对支撑底板52进行固定，进一步防止防坠落基坑逃生梯发生晃动或侧翻。

实施例4

防坠落基坑逃生梯，如图所示，本实施例与实施例3的区别之处在于：第二梯柱21的底部安装有底座6，底座6的底部设置有防滑垫61，第二梯柱21的下端设置有连接柱213和球头214，底座6上开设有安装槽62和与球头214配合的球形槽63，安装槽62与球形槽63连通，球头214穿过安装槽62插接在球形槽63内，连接柱213上配合有限位套215，限位套215套设在连接柱213上，限位套215的下端安装在安装槽62内并对球头214进行限位。防滑垫61能够有效防止第二梯柱21的底部产生滑动；很显然，限位套215的下端与安装槽62之间形成有活动余量，便于连接柱213随球体转动，限位套215能够防止球头214从球形槽63内脱出，球头214与球形槽63配合形成球铰结构，当基坑底部地面倾斜时，第二梯柱21通过该球铰结构能够与底座6之间发生转动，便于适应高底不平的地面，提高整体结构的稳固性。

Claims (10)

1.防坠落基坑逃生梯，包括可拆卸连接的第一梯子单元(1)和第二梯子单元(2)，第一梯子单元(1)包括平行设置的两个第一梯柱(11)和设置在两个第一梯柱(11)之间的第一横档(12)，第一梯子单元(1)包括平行设置的两个第二梯柱(21)和设置在两个第二梯柱(21)之间的第二横档(22)，其特征在于：两个第一梯柱(11)位于两个第二梯柱(21)之间，第一梯柱(11)靠近第二梯柱(21)的一侧设置有滑条(111)，第二梯柱(21)上开设有与滑条(111)配合的滑槽(211)，第一梯柱(11)与第二梯柱(21)通过滑条(111)与滑槽(211)配合实现滑动连接，第一横档(12)与第一梯柱(11)固定连接，第二横档(22)的端部设置有连接件(3)，第二横档(22)通过连接件(3)与第二梯柱(21)可拆卸连接，第二梯柱(21)的前侧开设有限位槽(212)，连接件(3)滑动嵌设在限位槽(212)内，连接件(3)的内部开设有安装腔(31)，安装腔(31)内安装有移动杆(32)和弹簧(33)，移动杆(32)上设置有与弹簧(33)配合的挡圈(321)，弹簧(33)的一端与安装腔(31)的前侧壁抵触，弹簧(33)的另一端与挡圈(321)抵触，连接件(3)内还开设有与安装腔(31)连通的前通孔(34)和后通孔(35)，移动杆(32)通过前通孔(34)和后通孔(35)贯穿连接件(3)，限位槽(212)的槽底均匀开设有限位孔(2121)，当弹簧(33)处于伸展状态时，移动杆(32)的内端穿出后通孔(35)后插接在限位孔(2121)内。

2.根据权利要求1所述的防坠落基坑逃生梯，其特征在于：移动杆(32)的外端穿出前通孔(34)后连接有拉板(322)，连接件(3)的前侧壁上开设有拉板槽(36)，前通孔(34)开设在拉板槽(36)内，当拉板(322)完全位于拉板槽(36)内时，弹簧(33)处于伸展状态，移动杆(32)的内端插接在限位孔(2121)内，当拉板(322)完全脱离拉板槽(36)时，弹簧(33)处于压缩状态，移动杆(32)的内端脱离限位孔(2121)。

3.根据权利要求1所述的防坠落基坑逃生梯，其特征在于：限位槽(212)为梯形槽，限位槽(212)的槽底设置有凸条(2122)，限位孔(2121)开设在凸条(2122)上，连接件(3)上开设有与凸条(2122)配合的凹槽(37)，后通孔(35)开设在凹槽(37)内。

4.根据权利要求1所述的防坠落基坑逃生梯，其特征在于：第二梯柱(21)的后侧设置有两个固定板(4)并形成有铰接座(41)，铰接座(41)内铰接有支撑组件(5)，支撑组件(5)包括与铰接座(41)铰接配合的支架(51)和与支架(51)铰接的支撑底板(52)，支架(51)包括两个铰接臂(511)，支撑组件(5)还包括用于铰接支架(51)与支撑底板(52)的铰接轴(53)，铰接臂(511)的一端铰接在铰接座(41)内，铰接臂(511)的另一端通过铰接轴(53)与支撑底板(52)铰接，支撑底板(52)的铰接端位于两个铰接臂(511)之间，固定板(4)上设置有用于将支撑组件(5)固定在铰接座(41)内的固定螺栓(42)，支撑底板(52)和铰接臂(511)上均开设有与固定螺栓(42)配合的安装孔(54)。

5.根据权利要求4所述的防坠落基坑逃生梯，其特征在于：铰接臂(511)铰接在固定板(4)的下端，两个铰接臂(511)之间连接有限位挡条(512)，限位挡条(512)设置在铰接臂(511)远离固定板(4)的一侧，限位挡条(512)与两个铰接臂(511)围设成与支撑底板(52)配合的铰接位(513)，支撑底板(52)上还开设有通槽(521)。

6.根据权利要求1所述的防坠落基坑逃生梯，其特征在于：第二梯柱(21)的底部安装有底座(6)，底座(6)的底部设置有防滑垫(61)，第二梯柱(21)的下端设置有连接柱(213)和球头(214)，底座(6)上开设有安装槽(62)和与球头(214)配合的球形槽(63)，安装槽(62)与球形槽(63)连通，球头(214)穿过安装槽(62)插接在球形槽(63)内，连接柱(213)上配合有限位套(215)，限位套(215)套设在连接柱(213)上，限位套(215)的下端安装在安装槽(62)内并对球头(214)进行限位。

7.根据权利要求1所述的防坠落基坑逃生梯，其特征在于：第一梯柱(11)的下端设置有用于连接第二梯柱(21)的第一固定螺钉(112)，第一固定螺钉(112)设置在第一梯柱(11)远离第二梯柱(21)的一侧，第二梯柱(21)的上端设置有用于连接第一梯柱(11)的第二固定螺钉(216)，第二固定螺钉(216)设置在第二梯柱(21)远离第一梯柱(11)的一侧。

8.根据权利要求7所述的防坠落基坑逃生梯，其特征在于：相邻第一横档(12)之间的距离与相邻第二横档(22)之间的距离相同，第一梯柱(11)上开设有与第二固定螺钉(216)配合的第一固定孔(113)，第一固定孔(113)的位置与第一横档(12)的位置相对应，第二梯柱(21)上开设有与第一固定螺钉(112)配合的第二固定孔(217)，第二固定孔(217)的位置与第二横档(22)的位置相对应。

9.根据权利要求1所述的防坠落基坑逃生梯，其特征在于：第一梯柱(11)的前侧还设置有第一扶手(114)，第二梯柱(21)的前侧还设置有第二扶手(218)。

10.根据权利要求9所述的防坠落基坑逃生梯，其特征在于：第一扶手(114)和第二扶手(218)上均均匀设置有防滑柱(7)，防滑柱(7)设置在第一扶手(114)或第二扶手(218)的后侧，防滑柱(7)与第一扶手(114)或第二扶手(218)之间的夹角为锐角或直角。

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