CN109755661A - 一种锂电池生产用卷绕辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电池生产用卷绕辅助装置，属于锂电池生产设备技术领域，包括固定底板，固定底板上端两侧安装有支撑架，左侧支撑架上端安装有输送轴，输送轴中部安装有输送轮，右侧支撑架中部安装有传送轴，传送轴中部安装有卷绕轮，卷绕轮前端中部安装有卷绕轴，卷绕轴中部设有固定槽，固定底板中部从左往右依次安装有检测机构、截断机构、压平辊组和压平块，检测机构包括U型架，U型架内部上端安装有超声波发射器，U型架内部上端安装有超声波接收器，截断机构包括截断气缸和截断块。本发明，通过设有检测机构与截断机构的相互配合，实现对极片卷绕输送过程中的检测以及截断，大大增加了后期极片的卷绕质量，实用性强，可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池生产设备技术领域，具体是一种锂电池生产用卷绕辅助装置。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
相比于燃料电池、铅酸电池，锂离子电池具有重量轻、储能大、功率大、无污染、也无二次污染、寿命长、自放电系数小、温度适应范围宽泛等优点，被广泛应用于各种电子产品中。锂电池生产主要工艺有：配料，涂布，辊压，裁片，分条，焊接极耳，卷绕，封装，烘 烤，注液，化成，成型，分容检测等工步。目前，锂离子电池电芯的卷绕方式都是将正极片和负极片以隔膜相隔后一起围绕卷针旋转，卷完后在卷芯末端粘贴终止胶带。
中国专利（公告号：CN107749497U）公开了一种锂电池生产用卷 绕辅助装置，包括支撑一、极片输送组件、卷绕设备、支撑二以及电池壳输送组件，所述极片 输送组件安装在支撑一内部，所述极片输送组件包括纵向传送带、安装筒、弹簧一、导向杆、 载板、提把、压辊、通槽、悬座以及转轴，所述卷绕设备设置在极片输送组件右侧，且卷绕设备安装在支撑二内部，该装置虽然在一定程度上提高了极片的卷绕对接效果，都是在实际操作中，却无法对破碎开裂的极片进行筛选，实用性不强，因此，需要进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池生产用卷绕辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种锂电池生产用卷绕辅助装置，包括固定底板，所述固定底板上端两侧安装有支撑架，左侧所述支撑架上端安装有输送轴，输送轴中部安装有输送轮，右侧所述支撑架中部安装有传送轴，传送轴中部安装有卷绕轮，卷绕轮前端中部安装有卷绕轴，卷绕轴中部设有固定槽，所述固定底板中部从左往右依次安装有检测机构、截断机构、压平辊组和压平块，所述检测机构包括U型架，U型架内部上端安装有超声波发射器，U型架内部上端安装有超声波接收器，所述截断机构包括截断气缸和截断块，截断气缸下端连接有截断轴，截断轴底端连接有刀座，刀座下端安装有两个刀片。
作为本发明进一步的方案：所述固定底板下端两侧安装有电机座，电机座下端连接有驱动电机。
作为本发明进一步的方案：所述驱动电机的输出轴连接有主动带轮，主动带轮两端分别通过皮带连接有输送轴和传送轴前端设置的从动带轮。
作为本发明进一步的方案：所述固定底板下端两侧安装有支撑腿。
作为本发明进一步的方案：所述U型架右端中部从上而下分别安装有控制器、蜂鸣器和比较器。
作为本发明进一步的方案：所述U型架通过固定架固定于固定底板上端。
作为本发明进一步的方案：所述控制器电性连接有截断气缸。
作为本发明进一步的方案：所述截断机构右端下侧设有集料箱，集料箱固定于固定底板上端。
作为本发明再进一步的方案：所述截断块上端中部设有刀槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
所述一种锂电池生产用卷绕辅助装置，结构合理，设计新颖，通过设有检测机构与截断机构的相互配合，实现对极片卷绕输送过程中的检测以及截断，大大增加了后期极片的卷绕质量，实用性强，可靠性高。
附图说明
图1为一种锂电池生产用卷绕辅助装置的结构示意图。
图2为一种锂电池生产用卷绕辅助装置中检测机构的结构示意图。
图3为一种锂电池生产用卷绕辅助装置中卷绕轴的结构示意图。
图中：1-固定底板、2-支撑腿、3-电机座、4-驱动电机、5-主动带轮、6-皮带、7-输送轴、8-输送轮、9-检测机构、10-截断气缸、11-截断轴、12-刀座、13-刀片、14-截断块、15-刀槽、16-压平辊组、17-压平块、18-卷绕轮、19-传送轴、20-集料箱、21-卷绕轴、22-固定槽、23-U型架、24-控制器、25-蜂鸣器、26-比较器、27-超声波发射器、28-超声波接收器、29-固定架、30-支撑架。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
参阅图1和图3，本发明实施例中，一种锂电池生产用卷绕辅助装置，包括固定底板1，所述固定底板1下端两侧安装有支撑腿2，用于实现对整个装置的支撑固定，所述固定底板1下端两侧安装有电机座3，用于实现对驱动电机4的安装固定，电机座3下端连接有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴连接有主动带轮5，主动带轮5两端分别通过皮带6连接有输送轴7和传送轴19前端设置的从动带轮，进而使得主动带轮4通过皮带6的作用将输送轴7和传送轴19进行同步转动，所述固定底板1上端两侧安装有支撑架30，用于对输送轴7进行支撑，左侧所述支撑架30上端安装有输送轴7，输送轴7中部安装有输送轮8，右侧所述支撑架30中部安装有传送轴19，传送轴19中部安装有卷绕轮18，卷绕轮18前端中部安装有卷绕轴21，卷绕轴21中部设有固定槽22，用于对极片的初始端进行固定，所述固定底板1中部从左往右依次安装有检测机构9、截断机构、压平辊组16和压平块17，所述压平辊组16个压平块17均是对极片进行挤压抹平，所述截断机构包括截断气缸10和截断块14，所述截断块14上端中部设有刀槽15，截断气缸10下端连接有截断轴11，用于带动刀座12上下移动，截断轴11底端连接有刀座12，刀座12下端安装有两个刀片13。
参阅图2，所述检测机构9包括U型架23，所述U型架23通过固定架29固定于固定底板1上端，所述U型架23右端中部从上而下分别安装有控制器24、蜂鸣器25和比较器26，所述比较器26用于对超声波发射器27和超声波接收器28之间的能量进行比对，所述控制器24用于控制整个检测机构以及截断气缸10的工作，所述控制器24电性连接有截断气缸10，U型架23内部上端安装有超声波发射器27，U型架23内部上端安装有超声波接收器28，用于接收超声波发射器27产生的超声波。
实施例2
本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述截断机构右端下侧设有集料箱20，集料箱20固定于固定底板1上端，设置集料箱20用于对有开裂的极片进行截断筛选出来。
本发明，工作时，将极片穿过输送轮8、检测机构9、截断块、压平辊组16、压平块17，然后连接与卷绕轮18前端的卷绕轴21中部的固定槽22中，然后启动驱动电机4，实现对极片的卷绕作用，当其中极片中部某一处存在破裂时，则超声波发射器27发出的能量信号将不会减少而被超声波接收器28接收，此时比较器26会接到两者的比较信息，然后通过控制器24控制截断气缸10工作，将有着破碎的极片截断，大大增加了后期极片的卷绕质量。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有检测机构9与截断机构的相互配合，实现对极片卷绕输送过程中的检测以及截断，大大增加了后期极片的卷绕质量，实用性强，可靠性高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种锂电池生产用卷绕辅助装置，包括固定底板（1），所述固定底板（1）上端两侧安装有支撑架（30），左侧所述支撑架（30）上端安装有输送轴（7），输送轴（7）中部安装有输送轮（8），其特征在于，右侧所述支撑架（30）中部安装有传送轴（19），传送轴（19）中部安装有卷绕轮（18），卷绕轮（18）前端中部安装有卷绕轴（21），卷绕轴（21）中部设有固定槽（22），所述固定底板（1）中部从左往右依次安装有检测机构（9）、截断机构、压平辊组（16）和压平块（17），所述检测机构（9）包括U型架（23），U型架（23）内部上端安装有超声波发射器（27），U型架（23）内部上端安装有超声波接收器（28），所述截断机构包括截断气缸（10）和截断块（14），截断气缸（10）下端连接有截断轴（11），截断轴（11）底端连接有刀座（12），刀座（12）下端安装有两个刀片（13）。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用卷绕辅助装置，其特征在于，所述固定底板（1）下端两侧安装有电机座（3），电机座（3）下端连接有驱动电机（4）。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用卷绕辅助装置，其特征在于，所述驱动电机（4）的输出轴连接有主动带轮（5），主动带轮（5）两端分别通过皮带（6）连接有输送轴（7）和传送轴（19）前端设置的从动带轮。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用卷绕辅助装置，其特征在于，所述固定底板（1）下端两侧安装有支撑腿（2）。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用卷绕辅助装置，其特征在于，所述U型架（23）右端中部从上而下分别安装有控制器（24）、蜂鸣器（25）和比较器（26）。
6.根据权利要求1或5所述的一种锂电池生产用卷绕辅助装置，其特征在于，所述U型架（23）通过固定架（29）固定于固定底板（1）上端。
7.根据权利要求5所述的一种锂电池生产用卷绕辅助装置，其特征在于，所述控制器（24）电性连接有截断气缸（10）。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用卷绕辅助装置，其特征在于，所述截断机构右端下侧设有集料箱（20），集料箱（20）固定于固定底板（1）上端。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用卷绕辅助装置，其特征在于，所述截断块（14）上端中部设有刀槽（15）。
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