CN109755014A - 一种纳米添加复合掺杂软磁铁氧体磁芯后处理装置及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纳米添加复合掺杂软磁铁氧体磁芯后处理装置及其工艺，包括底座，所述底座上端且沿其长度方向一侧设有工作罩壳，所述底座上端设有移动工作台机构，所述移动工作台机构包括转动电机、丝杆、矩形长槽、滑轨、滑槽及工作台，所述工作台上端且沿其宽度方向两侧分别均匀活动设有圆盘形放置架，所述工作台上端内腔均匀开有竖直通槽，所述工作台上端且对应所述竖直通槽位置分别设有驱动齿轮，所述竖直通槽内分别设有蜗杆，所述工作罩壳内设有烘干箱体及清洗箱体。

Description

一种纳米添加复合掺杂软磁铁氧体磁芯后处理装置及其工艺

技术领域

本发明涉及磁芯加工领域，具体涉及一种纳米添加复合掺杂软磁铁氧体磁芯后处理装置及其工艺。

背景技术

纳米添加复合掺杂软磁铁氧体磁芯在生产过程中其表面会附着灰尘等杂物，需要进行后处理，后处理一般包括有清洗、烘干，现有的用于磁芯后处理装置(清理烘干装置)在设计制造运行上还存在一些问题，例如：后处理(清洗、烘干)通常需要相对应的设备进行操作，多种设备的运用不仅占用大量的空间，而且还会增加成本；清洗、烘干分开进行需要投入大量的人力，磁芯的转移不仅耗费大量的宝贵时间，而且还会增加工人负担，工人转移磁芯过程中还存在一定的危险性；传统的清洗烘干模式为清洗水清洗、吹风烘干，该种模式的清洗烘干效率较低；磁芯在清洗烘干过程中，其位置通常为稳固设置的，从而使得其清洗烘干过程存在不充分、不均匀等问题，因此现在需要一种新的方案。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种纳米添加复合掺杂软磁铁氧体磁芯后处理装置及其工艺，该设备可以实现清洗、烘干、输送一体化，在提高工作效率的同时，也大大减轻工人负担，降低成本，实现毛刷清洗和超声波清洗，实现超声波烘干，实现磁芯位置的转动，在提高清洗烘干效率的同时也使得清洗烘干效果更佳。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种纳米添加复合掺杂软磁铁氧体磁芯后处理装置，包括底座，所述底座上端且沿其长度方向一侧设有工作罩壳，所述底座上端设有移动工作台机构，所述移动工作台机构包括转动电机、丝杆、矩形长槽、滑轨、滑槽及工作台，所述工作台上端且沿其宽度方向两侧分别均匀活动设有圆盘形放置架，所述工作台上端内腔均匀开有竖直通槽，所述工作台上端且对应所述竖直通槽位置分别设有驱动齿轮，所述竖直通槽内分别设有蜗杆，所述工作罩壳内设有烘干箱体及清洗箱体。移动工作台机构使得工作台往复性进出工作罩壳，圆盘形放置架与驱动齿轮实现磁芯放置及旋转清洗，清洗箱体实现磁芯清洗，烘干箱体实现磁芯清洗后的烘干。

作为本发明的一种改进，所述工作罩壳长度方向一端与所述底座长度方向一端相对应设置，所述工作罩壳长度方向另一端开口无端板，所述底座上端中部且沿其长度方向开有所述矩形长槽，所述矩形长槽内设有丝杆，所述底座外侧固定有所述转动电机且所述转动电机输出轴与所述丝杆长度方向一端之间通过联轴器连接，所述底座上端设有工作台，所述滑轨设于所述底座上端宽度方向两侧且与所述矩形长槽间隔平行设置，所述工作台底端且对应所述滑轨位置分别开有所述滑槽，所述工作台底端且对应所述矩形长槽位置焊接有滑动座，所述滑动座内腔且沿其长度方向开有通孔，所述丝杆贯穿所述通孔伸出且所述通孔长度方向两侧内端与所述丝杆外部之间分别设有连接件，所述连接件包括第一移动螺母和轴承形连接架。转动电机带动丝杆转动，丝杆通过连接件带动工作台水平直线往返运动。

作为本发明的一种改进，所述圆盘形放置架分别沿所述工作台长度方向均匀设置且沿所述工作台宽度方向相对应设置，所述工作台对应所述圆盘形放置架沿所述工作台宽度方向相对应之间中部位置分别开有所述竖直通槽，所述驱动齿轮旋转中心与所述蜗杆竖直方向顶端部连接，所述圆盘形放置架对应所述驱动齿轮位置外侧且沿其圆周方向分别等弧度均匀开有齿槽，所述竖直通槽与所述通孔相连通，所述蜗杆沿竖直方向底端部分别伸进所述通孔内，所述丝杆外部且对应所述蜗杆伸进端位置分别套有蜗轮，所述蜗轮中心部内端与所述丝杆外部之间分别设有第二移动螺母，所述第一移动螺母、第二移动螺母与所述丝杆之间均采用现有技术滚珠丝杆原理设计，所述工作台沿其宽度方向两侧内腔开有蓄水槽，所述工作台上端开有进水孔且所述进水孔与所述蓄水槽相连通，所述蓄水槽内分别设有液位传感器，所述蓄水槽通过可拆卸式排水管道与外界集水设备连接。滚珠丝杆为现有技术，丝杆转动带动第一移动螺母、第二移动螺母沿其长度方向往返性运动，蜗轮蜗杆配合运动带动驱动齿轮转动，蜗轮设为伞齿轮状，蜗杆底部设为圆台形，驱动齿轮外部的轮齿与齿槽相互配合运作带动圆盘形放置架转动，蓄水槽实现清洗水的收集，液位传感器用于检测蓄水槽内的水位情况。

作为本发明的一种改进，所述工作罩壳开口端上部且沿所述工作台运动行进方向依次设有所述烘干箱体和清洗箱体，所述烘干箱体和清洗箱体底端均开口无端板，所述烘干箱体内设有超声波烘干机，所述清洗箱体内设有超声波清洗机，所述清洗箱体底部设有毛刷清洗机构。实现超声波清洗和超声波烘干。

作为本发明的一种改进，所述毛刷清洗机构是由所述清洗箱体底端中部其沿其长度方向活动设有的转动轴、转动轴外部且对应所述圆盘形放置架位置分别均匀设有的刷毛、所述清洗箱体内且位于转动轴位置上方设有的喷水头、对应所述工作台宽度方向一端侧旁设有的传动齿轮、传动齿轮中心部且沿竖直方向向上连接有的传动轴、传动轴竖直方向上端部套有的主动齿轮及转动轴上且对应主动齿轮位置套有的从动齿轮组成，所述主动齿轮和从动齿轮均设为伞齿轮，所述工作台对应所述传动齿轮设置位置一侧端且沿其长度方向等距离均匀开有键槽，所述喷水头为雾化喷头，所述工作罩壳长度大于所述工作台长度。工作台往返性运动通过键槽与传动齿轮外部的轮齿相互啮合带动传动齿轮转动，传动齿轮通过传动轴、主动齿轮、从动齿轮带动转动轴转动，转动轴带动刷毛转动对圆盘形放置架上的磁芯进行清理，工作台可完全进行工作罩壳内。

一种纳米添加复合掺杂软磁铁氧体磁芯后处理装置相配的工艺，圆盘形放置架上放置磁芯，转动电机带动丝杆转动，丝杆的转动通过连接件、第二移动螺母分别带动工作台和蜗轮运动，工作台通过滑轨、滑槽配合实现水平直线往返运动，蜗轮沿丝杆长度方向往返运动且沿其圆心位置转动，蜗轮与蜗杆配合带动驱动齿轮转动，驱动齿轮外部的轮齿与齿槽配合带动圆盘形放置架转动，烘干箱体内设有的超声波烘干机实现超声波烘干，清洗箱体内设有的超声波清洗机实现超声波清洗，工作台往返运动通过键槽与传动齿轮外部的轮齿相互配合带动传动齿轮转动，传动齿轮通过传动轴、主动齿轮、从动齿轮带动转动轴转动，转动轴转动带动刷毛运作对圆盘形放置架上的磁芯进行清理，蓄水槽用于清洗水的收集，液位传感器用于蓄水槽内水位情况的检测。

相对于现有技术，本发明具有如下优点：该设备设有的移动工作台机构、清洗箱体、烘干箱体可以实现输送、清洗、烘干一体化，在提高工作效率的同时，也大大减轻工人负担，降低成本，设有的超声波清洗机和超声波烘干机实现超声波清洗和超声波烘干，设有的毛刷清洗机构实现毛刷清洗，设有的驱动齿轮、蜗轮、蜗杆实现圆盘形放置架的转动，实现磁芯转动，在提高清洗烘干效率的同时也使得清洗烘干效果更佳。

附图说明

图1为本发明一种纳米添加复合掺杂软磁铁氧体磁芯后处理装置整体结构平面简示图；

图2为所述工作罩壳内腔结构简示图；

附图标记列表：1、底座；2、工作罩壳；3、移动工作台机构；4、转动电机；5、丝杆；6、矩形长槽；7、滑轨；8、滑槽；9、工作台；10、圆盘形放置架；11、竖直通槽；12、驱动齿轮；13、蜗杆；14、烘干箱体；15、清洗箱体；16、滑动座；17、通孔；18、蜗轮；19、毛刷清洗机构；20、转动轴；21、刷毛；22、传动齿轮；23、传动轴；24、主动齿轮；25、从动齿轮；26、喷水头。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2，现对本发明提供的一种纳米添加复合掺杂软磁铁氧体磁芯后处理装置进行说明，包括底座1，所述底座1上端且沿其长度方向一侧设有工作罩壳2，所述底座1上端设有移动工作台机构3，所述移动工作台机构3包括转动电机4、丝杆5、矩形长槽6、滑轨7、滑槽8及工作台9，所述工作台9上端且沿其宽度方向两侧分别均匀活动设有圆盘形放置架10，所述工作台9上端内腔均匀开有竖直通槽11，所述工作台9上端且对应所述竖直通槽11位置分别设有驱动齿轮12，所述竖直通槽11内分别设有蜗杆13，所述工作罩壳2内设有烘干箱体14及清洗箱体15。

实施例2：参见图1、图2，现对本发明提供的一种纳米添加复合掺杂软磁铁氧体磁芯后处理装置进行说明，所述工作罩壳2长度方向一端与所述底座1长度方向一端相对应设置，所述工作罩壳2长度方向另一端开口无端板，所述底座1上端中部且沿其长度方向开有所述矩形长槽6，所述矩形长槽6内设有丝杆5，所述底座1外侧固定有所述转动电机4且所述转动电机4输出轴与所述丝杆5长度方向一端之间通过联轴器连接，所述底座1上端设有工作台9，所述滑轨7设于所述底座1上端宽度方向两侧且与所述矩形长槽6间隔平行设置，所述工作台9底端且对应所述滑轨7位置分别开有所述滑槽8，所述工作台9底端且对应所述矩形长槽6位置焊接有滑动座16，所述滑动座16内腔且沿其长度方向开有通孔17，所述丝杆5贯穿所述通孔17伸出且所述通孔17长度方向两侧内端与所述丝杆5外部之间分别设有连接件，所述连接件包括第一移动螺母和轴承形连接架。

实施例3：参见图1、图2，现对本发明提供的一种纳米添加复合掺杂软磁铁氧体磁芯后处理装置进行说明，所述圆盘形放置架10分别沿所述工作台9长度方向均匀设置且沿所述工作台9宽度方向相对应设置，所述工作台9对应所述圆盘形放置架10沿所述工作台9宽度方向相对应之间中部位置分别开有所述竖直通槽11，所述驱动齿轮12旋转中心与所述蜗杆13 竖直方向顶端部连接，所述圆盘形放置架10对应所述驱动齿轮12位置外侧且沿其圆周方向分别等弧度均匀开有齿槽，所述竖直通槽11与所述通孔17相连通，所述蜗杆13沿竖直方向底端部分别伸进所述通孔17内，所述丝杆5外部且对应所述蜗杆13伸进端位置分别套有蜗轮18，所述蜗轮18中心部内端与所述丝杆5外部之间分别设有第二移动螺母，所述第一移动螺母、第二移动螺母与所述丝杆5之间均采用现有技术滚珠丝杆原理设计，所述工作台9 沿其宽度方向两侧内腔开有蓄水槽，所述工作台9上端开有进水孔且所述进水孔与所述蓄水槽相连通，所述蓄水槽内分别设有液位传感器，所述蓄水槽通过可拆卸式排水管道与外界集水设备连接。

实施例4：参见图1、图2，现对本发明提供的一种纳米添加复合掺杂软磁铁氧体磁芯后处理装置进行说明，所述工作罩壳2开口端上部且沿所述工作台9运动行进方向依次设有所述烘干箱体14和清洗箱体15，所述烘干箱体14和清洗箱体15底端均开口无端板，所述烘干箱体14内设有超声波烘干机，所述清洗箱体15内设有超声波清洗机，所述清洗箱体15底部设有毛刷清洗机构19。

实施例5：参见图1、图2，现对本发明提供的一种纳米添加复合掺杂软磁铁氧体磁芯后处理装置进行说明，所述毛刷清洗机构19是由所述清洗箱体15底端中部其沿其长度方向活动设有的转动轴20、转动轴20外部且对应所述圆盘形放置架10位置分别均匀设有的刷毛21、所述清洗箱体15内且位于转动轴20位置上方设有的喷水头26、对应所述工作台9宽度方向一端侧旁设有的传动齿轮22、传动齿轮22中心部且沿竖直方向向上连接有的传动轴23、传动轴23竖直方向上端部套有的主动齿轮24及转动轴20上且对应主动齿轮24位置套有的从动齿轮25组成，所述主动齿轮24和从动齿轮25均设为伞齿轮，所述工作台9对应所述传动齿轮22设置位置一侧端且沿其长度方向等距离均匀开有键槽，所述喷水头26为雾化喷头，所述工作罩壳2长度大于所述工作台9长度。

本发明还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：圆盘形放置架上放置磁芯，转动电机运作带动丝杆转动，丝杆与第一移动螺母、第二移动螺母之间采用滚珠丝杆原理设计。丝杆的转动通过连接件、第二移动螺母分别带动工作台和蜗轮运动，工作台通过滑轨、滑槽配合实现水平直线往返运动，蜗轮通过第二移动螺母实现沿丝杆长度方向往返运动及转动，蜗轮与蜗杆配合带动驱动齿轮转动，驱动齿轮外部的轮齿与齿槽配合带动圆盘形放置架转动，圆盘形放置架的转动使得磁芯清洗、烘干时转动，提高工作效率。烘干箱体内设有的超声波烘干机实现超声波烘干，清洗箱体内设有的超声波清洗机实现超声波清洗。工作台往返运动通过其侧端开有的键槽与传动齿轮外部的轮齿相互配合带动传动齿轮转动，传动齿轮通过传动轴、主动齿轮、从动齿轮带动转动轴转动，转动轴转动带动刷毛运作对圆盘形放置架上的磁芯进行清理，蓄水槽、进水孔用于清洗水的收集，液位传感器用于蓄水槽内水位情况的检测。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种纳米添加复合掺杂软磁铁氧体磁芯后处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端且沿其长度方向一侧设有工作罩壳(2)，所述底座(1)上端设有移动工作台机构(3)，所述移动工作台机构(3)包括转动电机(4)、丝杆(5)、矩形长槽(6)、滑轨(7)、滑槽(8)及工作台(9)，所述工作台(9)上端且沿其宽度方向两侧分别均匀活动设有圆盘形放置架(10)，所述工作台(9)上端内腔均匀开有竖直通槽(11)，所述工作台(9)上端且对应所述竖直通槽(11)位置分别设有驱动齿轮(12)，所述竖直通槽(11)内分别设有蜗杆(13)，所述工作罩壳(2)内设有烘干箱体(14)及清洗箱体(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米添加复合掺杂软磁铁氧体磁芯后处理装置，其特征在于：所述工作罩壳(2)长度方向一端与所述底座(1)长度方向一端相对应设置，所述工作罩壳(2)长度方向另一端开口无端板，所述底座(1)上端中部且沿其长度方向开有所述矩形长槽(6)，所述矩形长槽(6)内设有丝杆(5)，所述底座(1)外侧固定有所述转动电机(4)且所述转动电机(4)输出轴与所述丝杆(5)长度方向一端之间通过联轴器连接，所述底座(1)上端设有工作台(9)，所述滑轨(7)设于所述底座(1)上端宽度方向两侧且与所述矩形长槽(6)间隔平行设置，所述工作台(9)底端且对应所述滑轨(7)位置分别开有所述滑槽(8)，所述工作台(9)底端且对应所述矩形长槽(6)位置焊接有滑动座(16)，所述滑动座(16)内腔且沿其长度方向开有通孔(17)，所述丝杆(5)贯穿所述通孔(17)伸出且所述通孔(17)长度方向两侧内端与所述丝杆(5)外部之间分别设有连接件，所述连接件包括第一移动螺母和轴承形连接架。

3.根据权利要求2所述的一种纳米添加复合掺杂软磁铁氧体磁芯后处理装置，其特征在于：所述圆盘形放置架(10)分别沿所述工作台(9)长度方向均匀设置且沿所述工作台(9)宽度方向相对应设置，所述工作台(9)对应所述圆盘形放置架(10)沿所述工作台(9)宽度方向相对应之间中部位置分别开有所述竖直通槽(11)，所述驱动齿轮(12)旋转中心与所述蜗杆(13)竖直方向顶端部连接，所述圆盘形放置架(10)对应所述驱动齿轮(12)位置外侧且沿其圆周方向分别等弧度均匀开有齿槽，所述竖直通槽(11)与所述通孔(17)相连通，所述蜗杆(13)沿竖直方向底端部分别伸进所述通孔(17)内，所述丝杆(5) 外部且对应所述蜗杆(13)伸进端位置分别套有蜗轮(18)，所述蜗轮(18)中心部内端与所述丝杆(5)外部之间分别设有第二移动螺母，所述第一移动螺母、第二移动螺母与所述丝杆(5)之间均采用现有技术滚珠丝杆原理设计，所述工作台(9)沿其宽度方向两侧内腔开有蓄水槽，所述工作台(9)上端开有进水孔且所述进水孔与所述蓄水槽相连通，所述蓄水槽内分别设有液位传感器，所述蓄水槽通过可拆卸式排水管道与外界集水设备连接。

4.根据权利要求3所述的一种纳米添加复合掺杂软磁铁氧体磁芯后处理装置，其特征在于：所述工作罩壳(2)开口端上部且沿所述工作台(9)运动行进方向依次设有所述烘干箱体(14)和清洗箱体(15)，所述烘干箱体(14)和清洗箱体(15)底端均开口无端板，所述烘干箱体(14)内设有超声波烘干机，所述清洗箱体(15)内设有超声波清洗机，所述清洗箱体(15)底部设有毛刷清洗机构(19)。

5.根据权利要求4所述的一种纳米添加复合掺杂软磁铁氧体磁芯后处理装置，其特征在于：所述毛刷清洗机构(19)是由所述清洗箱体(15)底端中部其沿其长度方向活动设有的转动轴(20)、转动轴(20)外部且对应所述圆盘形放置架(10)位置分别均匀设有的刷毛(21)、所述清洗箱体(15)内且位于转动轴(20)位置上方设有的喷水头(26)、对应所述工作台(9)宽度方向一端侧旁设有的传动齿轮(22)、传动齿轮(22)中心部且沿竖直方向向上连接有的传动轴(23)、传动轴(23)竖直方向上端部套有的主动齿轮(24)及转动轴(20)上且对应主动齿轮(24)位置套有的从动齿轮(25)组成，所述主动齿轮(24)和从动齿轮(25)均设为伞齿轮，所述工作台(9)对应所述传动齿轮(22)设置位置一侧端且沿其长度方向等距离均匀开有键槽，所述喷水头(26)为雾化喷头，所述工作罩壳(2)长度大于所述工作台(9)长度。

6.根据权利要求1-5任意一项所述一种纳米添加复合掺杂软磁铁氧体磁芯后处理装置相配的工艺，其特征在于，所述工艺如下：圆盘形放置架(10)上放置磁芯，转动电机(4)带动丝杆(5)转动，丝杆(5)的转动通过连接件、第二移动螺母分别带动工作台(9)和蜗轮(18)运动，工作台(9)通过滑轨(7)、滑槽(8)配合实现水平直线往返运动，蜗轮(18)沿丝杆(5)长度方向往返运动且沿其圆心位置转动，蜗轮(18)与蜗杆(13)配合带动驱动齿轮(12)转动，驱动齿轮(12)外部的轮齿与齿槽配合带动圆盘形放置架(10)转动，烘干箱体(14)内设有的超声波烘干机实现超声波烘干，清洗箱体(15)内设有的超声波清洗机实现超声波清洗，工作台(9)往返运动通过键槽与传动齿轮(22)外部的轮齿相互配合带动传动齿轮(22)转动，传动齿轮(22)通过传动轴(23)、主动齿轮(24)、从动齿轮(25)带动转动轴(20)转动，转动轴(20)转动带动刷毛(21)运作对圆盘形放置架(10)上的磁芯进行清理，蓄水槽用于清洗水的收集，液位传感器用于蓄水槽内水位情况的检测。