一种通讯线缆处理用皮芯分离装置
技术领域
本发明涉及通讯线缆处理技术领域,尤其涉及一种通讯线缆处理用皮芯分离装置。
背景技术
通讯线缆是由多根互相绝缘的导线或导体构成缆芯,外部具有密封护套的通信线路。有的在护套外面还装有外护层。有架空、直埋、管道和水底等多种敷设方式,很多电缆外部的橡胶皮套可以进行再利用,在回收利用时需要对外皮和内芯进行分离。
经检索,中国专利授权号为CN106094109B的专利,公开了一种光缆剥皮设备及其工作方法,通过测量机构先对待剥皮光缆进行测量,然后进刀切割机构根据测量结果进行出刀,并由水平移动机构及旋转机构控制切割,最后通过将切割刀具切换成拨条将待剥皮光缆的外胶层拨松的方式,能够高效对待剥皮光缆切割的同时,将待剥皮光缆的外胶层拨松,可以大幅度降低光缆剥皮的难度。
上述专利中存在以下不足:一般的线缆外部都粘附有很多污垢,这种装置在剥皮时不能对线缆进行预处理,除去其表面的污垢,不方便进行直接的利用,而且收卷时表面容易打滑,分离效率不高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种通讯线缆处理用皮芯分离装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种通讯线缆处理用皮芯分离装置,包括底板,所述底板的顶部设有收卷装置,且收卷装置包括第二滑轨,所述第二滑轨焊接在底板的顶部,且第二滑轨的顶部滑动连接有竖直板,所述竖直板的一侧外壁上焊接有两个安装板,且两个安装板的顶部均通过螺栓固定有收卷电机,两个所述收卷电机输出轴的一端均通过螺栓固定有连接杆,且两个连接杆的一端均通过螺栓固定有收卷辊,所述底板的顶部通过螺栓固定有第一支撑杆,且第一支撑杆的顶部设有调节装置,所述底板的顶部通过螺栓固定有第二支撑杆,且第二支撑杆位于第一支撑杆远离收卷装置的一侧,所述第二支撑杆的顶部设有预处理装置。
作为本发明再进一步的方案:所述安装板的底部通过螺栓固定有铰链,且铰链的底部铰接有固定腿,固定腿的底部焊接有防滑块,防滑块的顶部开有螺栓孔。
作为本发明再进一步的方案:所述竖直板的一侧外壁上均开有固定孔,且两个固定孔的内壁上均焊接有轴承,连接杆穿过轴承。
作为本发明再进一步的方案:所述调节装置包括固定板,且固定板通过螺栓固定在第一支撑杆的顶部,固定板顶部的两侧均焊接有支撑柱,支撑柱的一侧外壁上通过螺栓固定有第一滑轨,第一滑轨上滑动连接有滑轮,滑轮的一侧外壁上通过螺栓固定有压板,压板的底部焊接有等距离分布的第二刀片,支撑柱的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的滚轮,固定板的顶部焊接有等距离分布的第一刀片,支撑柱的顶部通过螺栓固定有顶板,顶板的底部设有等距离分布的推动装置。
作为本发明再进一步的方案:所述推动装置包括液压油缸,且液压油缸通过螺栓固定在顶板的底部,液压油缸的底部焊接有第一卡板,第一卡板的底部通过螺栓固定有压力传感器,压力传感器的底部套接有弹簧,弹簧的底部与压板的顶部焊接,支撑柱的一侧外壁上通过螺栓固定有处理器,处理器的信号输出端与压力传感器相连接,处理器的信号输出端与液压油缸相连接。
作为本发明再进一步的方案:所述预处理装置包括箱体,且箱体通过螺栓固定在第二支撑杆的顶部,箱体的两侧外壁上均开有连通口。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体的底部内壁上焊接有两个固定杆,且固定杆的顶部通过螺栓固定有传动轮,箱体的一侧外壁上焊接有进水管和出水管。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体的一侧外壁上通过螺栓固定有加热器,且加热器的输出端位于箱体的内部,箱体的顶部内壁上设有等距离分布的清洁装置。
作为本发明再进一步的方案:所述清洁装置包括清洁电机,且清洁电机通过螺栓固定在箱体的顶部内壁上,且清洁电机输出轴的底部焊接有传动杆,传动杆的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的毛刷。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体的一侧外壁上通过螺栓固定有开关,且开关通过导线与清洁电机、加热器和收卷电机相连接。
本发明的有益效果为:
1.通过液压油缸的设置能够带动压板上下移动,从而调节第一刀片和第二刀片之间的距离来适用不同直径的线缆,而且能够在固定时紧压压板使得第一刀片和第二刀片与电缆紧紧接触,提高了装置的分离效率;
2.通过压力传感器的设置能够检测第二刀片与线缆之间的压力,方便使得第二刀片与线缆紧密接触,使其控制分离式割开划口的深度,提高了装置的分离效果;
3.通过滚轮的设置能够在线缆与支撑柱接触时减少摩擦力,减少机械能的浪费,通过清洁电机的设置能够带动毛刷转动,对线缆的外壁进行清洁,提高装置的清洁效果;
4.通过加热器的设置能够对箱体内的水进行加热,从而对线缆进行预热,防止天冷时线缆过冷过硬,影响分离效果;
5.通过两个收卷电机的设置能够带动两个收卷辊转动,从而分开收集皮芯,提高了装置的工作效率;
6.通过竖直板和固定腿的设置能够在收卷后与第二滑轨配合带动连接杆移动,方便收卷辊的拆卸取料。
附图说明
图1为本发明提出的一种通讯线缆处理用皮芯分离装置的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种通讯线缆处理用皮芯分离装置的调节装置侧视结构示意图;
图3为本发明提出的一种通讯线缆处理用皮芯分离装置的预处理装置结构示意图;
图4为本发明提出的一种通讯线缆处理用皮芯分离装置的收卷装置局部结构示意图;
图5为本发明提出的一种通讯线缆处理用皮芯分离装置的调节装置俯视结构示意图。
图中:1底板、2收卷装置、3第一支撑杆、4调节装置、5第二支撑杆、6预处理装置、7固定板、8支撑柱、9第一刀片、10滚轮、11第一滑轨、12顶板、13液压油缸、14压力传感器、15弹簧、16滑轮、17压板、18第二刀片、19箱体、20固定杆、21传动轮、22加热器、23连通口、24清洁装置、25清洁电机、26传动杆、27毛刷、28第二滑轨、29固定腿、30竖直板、31安装板、32收卷电机、33连接杆、34轴承、35收卷辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种通讯线缆处理用皮芯分离装置,包括底板1,底板1的顶部设有收卷装置2,且收卷装置2包括第二滑轨28,第二滑轨28焊接在底板1的顶部,且第二滑轨28的顶部滑动连接有竖直板30,竖直板30的一侧外壁上焊接有两个安装板31,且两个安装板31的顶部均通过螺栓固定有收卷电机32,两个收卷电机32输出轴的一端均通过螺栓固定有连接杆33,通过两个收卷电机32带动两个收卷辊35转动,从而分开收集皮芯,提高了装置的工作效率,且两个连接杆33的一端均通过螺栓固定有收卷辊35,底板1的顶部通过螺栓固定有第一支撑杆3,且第一支撑杆3的顶部设有调节装置4,底板1的顶部通过螺栓固定有第二支撑杆5,且第二支撑杆5位于第一支撑杆3远离收卷装置2的一侧,第二支撑杆5的顶部设有预处理装置6。
本发明中,安装板31的底部通过螺栓固定有铰链,且铰链的底部铰接有固定腿29,固定腿29的底部焊接有防滑块,防滑块的顶部开有螺栓孔,竖直板30的一侧外壁上均开有固定孔,且两个固定孔的内壁上均焊接有轴承34,连接杆33穿过轴承34,通过竖直板30和固定腿29在收卷后与第二滑轨28配合带动连接杆33移动,方便收卷辊35的拆卸取料。
其中,调节装置4包括固定板7,且固定板7通过螺栓固定在第一支撑杆3的顶部,固定板7顶部的两侧均焊接有支撑柱8,支撑柱8的一侧外壁上通过螺栓固定有第一滑轨11,第一滑轨11上滑动连接有滑轮16,滑轮16的一侧外壁上通过螺栓固定有压板17,压板17的底部焊接有等距离分布的第二刀片18,支撑柱8的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的滚轮10,通过滚轮10在线缆与支撑柱8接触时减少摩擦力,减少机械能的浪费,固定板7的顶部焊接有等距离分布的第一刀片9,支撑柱8的顶部通过螺栓固定有顶板12,顶板12的底部设有等距离分布的推动装置,滑轮16带动压板17在第一滑轨11上滑动,稳定性好。
其中,推动装置包括液压油缸13,且液压油缸13通过螺栓固定在顶板12的底部,液压油缸13的底部焊接有第一卡板,第一卡板的底部通过螺栓固定有压力传感器14,压力传感器14的底部套接有弹簧,通过压力传感器14检测第二刀片18与线缆之间的压力,方便使得第二刀片18与线缆紧密接触,使其控制分离式割开划口的深度,提高了装置的分离效果,弹簧的底部与压板17的顶部焊接,支撑柱8的一侧外壁上通过螺栓固定有处理器,处理器的信号输出端与压力传感器14相连接,处理器的信号输出端与液压油缸13相连接,通过液压油缸13带动压板17上下移动,从而调节第一刀片9和第二刀片18之间的距离来适用不同直径的线缆,而且能够在固定时紧压压板17使得第一刀片9和第二刀片18与电缆紧紧接触,提高了装置的分离效率。
其中,预处理装置6包括箱体19,且箱体19通过螺栓固定在第二支撑杆5的顶部,箱体19的两侧外壁上均开有连通口23,方便导线。
其中,箱体19的底部内壁上焊接有两个固定杆20,且固定杆20的顶部通过螺栓固定有传动轮21,箱体19的一侧外壁上焊接有进水管和出水管,方便向箱体19中加水和排水。
其中,箱体19的一侧外壁上通过螺栓固定有加热器22,且加热器22的输出端位于箱体19的内部,箱体19的顶部内壁上设有等距离分布的清洁装置24,通过加热器22对箱体19内的水进行加热,从而对线缆进行预热,防止天冷时线缆过冷过硬,影响分离效果。
其中,清洁装置24包括清洁电机25,且清洁电机25通过螺栓固定在箱体19的顶部内壁上,且清洁电机25输出轴的底部焊接有传动杆26,传动杆26的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的毛刷27,通过清洁电机25带动毛刷27转动,对线缆的外壁进行清洁,提高装置的清洁效果。
其中,箱体19的一侧外壁上通过螺栓固定有开关,且开关通过导线与清洁电机25、加热器22和收卷电机32相连接。
使用时,把线缆放入第一刀片9上,然后通过液压油缸13带动压板17向下移动,从而调节第一刀片9和第二刀片18之间的距离来适用不同直径的线缆,紧压压板17使得第一刀片9和第二刀片18与电缆紧紧接触,通过压力传感器14检测第二刀片18与线缆之间的压力,方便使得第二刀片18与线缆紧密接触,使其控制分离式割开划口的深度,在线缆与支撑柱8接触时通过滚轮10带动其移动,减少摩擦力,减少机械能的浪费,通过清洁电机25带动毛刷27转动,对线缆的外壁进行清洁,然后通过加热器22对箱体19内的水进行加热,从而对线缆进行预热,防止天冷时线缆过冷过硬,同时通过两个收卷电机32带动两个收卷辊35转动,从而分开收集皮芯,提高了装置的工作效率,通过竖直板30和固定腿29在收卷后与第二滑轨28配合带动连接杆33移动,方便收卷辊35的拆卸取料,取出后进行复位再次使用,同时通过固定腿29下的限位块和限位孔把竖直板30固定,防止其抖动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。