CN109754903A - 一种太阳能hit电池主栅用低温导电银浆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种太阳能HIT电池主栅用低温导电银浆及其制备方法，按以下步骤进行：①制备高分子树脂载体，②制备银浆，取平均粒径为1.2～1.4um、径厚适中的饼状银粉，按质量百分比银粉83%～87%、步聚①制得的高分子环氧树脂载体10%～15%加入高速分散机中，高速分散机进行分散得到初步均匀的一次载体,然后将载体倒入三辊机中进行研磨分散得到二次载体,把二次载体、封闭型异氰酸酯固化剂1.5%～2%、高分子分散剂0.5%～1.2%加入到行星搅拌机及抽真空后除去气泡得到导电银浆浆料；③过滤浆料，制备方法设计合理，低温导电银浆的导电性、粘度、印刷性、拉力等各项性能优越，能满足太阳能HIT电池丝印栅极要求。

Description

一种太阳能HIT电池主栅用低温导电银浆及其制备方法

技术领域

本发明涉及导电银浆领域，具体涉及一种太阳能HIT电池主栅用低温导电银浆及其制备方法。

背景技术

异质结HIT(Hereto-junction with Intrinsic Thin-layer)太阳能电池（同时也简称HJT，SHJ，SJT等），通常以n型晶体硅作衬底，宽带隙的非晶硅作发射极，该电池具有双面对称结构，n型硅衬底两侧两层薄本征非晶硅层，正面一层P型非晶硅发射极层，背面一层n型非晶硅膜背表面场；在两侧非晶硅薄层上用溅射法沉积透明导电氧化物薄膜，最后制备导电栅极。

传统采用溅射法制备导电栅极有成本高、工艺复杂、效率低下等缺点，而又由于HIT电池使用a-si构成PN结，HIT电池能在200℃以下的低温完成，所以现在HIT电池的导电栅极能够采用银浆经丝网印刷工艺制备，具体做法是把银浆倒入丝网印版的一端，用刮板对丝网印版上的银浆部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，银浆在移动中被刮板从的网孔中挤压到晶体硅上形成特定形状的导电栅极。

银浆的导电性、粘度、印刷性、拉力等是直接影响到HIT电池的导电栅极是否能正常使用，目前市场上银浆的导电性、粘度、印刷性、拉力各性能并不是十分优越，纵所周知导电性受银浆中银粉含量影响，银粉含量过小不能形成良好的接触若低于阙值还不能导电，银粉含量过多则不易分散容易团聚降低粘度、印刷性导致很难印制特定的形状，而且又因为HIT电池在200℃以下的低温完成，银浆制备时没有银粉烧结过程，银粉之间、银与基材之间依靠有机树脂进行黏结，银粉拉力过小一般小于1N(传统晶硅电池浆料采用高温烧结，银粉之间、银与基材之间依靠表面熔融相互连接拉力大)，当受到大于1N的拉力时受力易撕裂，而又由于导电栅极根据作用和大小分为主导电栅极(简称主栅)和细导电栅极(简称细栅), 主栅是用于收集细栅电流起到汇总的作用,有两主栅、三主栅、五主栅之分对拉力的要求较高,细栅用于引导电流有无数条对拉力的要求较低，因此用于制造主栅、细栅的导电银浆有所区别。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种太阳能HIT电池主栅用低温导电银浆及其制备方法，具体技术方案如下：

一种太阳能HIT电池主栅用低温导电银浆的制备方法，按以下步骤进行：

①制备高分子树脂载体，取质量百分比为40%～55%固体丙烯酸改性环氧树脂、加入到45%～60%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，加热至80℃后进行恒温搅拌，至固体丙烯酸改性环氧树脂完全溶解后，用400目网纱过滤除杂，得到初步高分子环氧树脂载体，然后将质量百分比为35%～40%初步高分子环氧树脂载体、1%～2%高TG点聚酯树脂加入到59%～64%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，在80℃环境进行恒温搅拌，至聚酯树脂完全溶解后，用420目网纱过滤除杂，得到高分子环氧树脂载体；

②制备银浆，取平均粒径为1.2～1.4um、径厚适中的饼状银粉，按质量百分比银粉83%～87%、步聚①制得的高分子环氧树脂载体10%～15%加入高速分散机中，高速分散机进行分散得到初步均匀的一次载体,然后将载体倒入三辊机中进行研磨分散得到二次载体,把二次载体、封闭型异氰酸酯固化剂1.5%～2%、高分子分散剂0.5%～1.2%加入到行星搅拌机及抽真空后除去气泡，得到分散均匀粘度在280～360pa.s的导电银浆浆料；

③过滤浆料，使用与印刷网版相对应目数的网纱过滤步骤②制得的导电银浆浆料，对过滤后的导电银浆浆料进行封装得到单一组份的丝印主栅用低温导电银浆。

作为本发明方法的一种优选方案，所述封闭型异氰酸酯固化剂能在150℃时完全解封。

作为本发明方法的一种优选方案，按以下步骤进行：

①制备高分子树脂载体，取质量百分比为42%固体丙烯酸改性环氧树脂、加入到58%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，加热至80℃后进行恒温搅拌，至固体丙烯酸改性环氧树脂完全溶解后，用400目网纱过滤除杂，得到初步高分子环氧树脂载体，然后将质量百分比为38%初步高分子环氧树脂载体、2%高TG点聚酯树脂加入到60%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，在80℃环境进行恒温搅拌，至聚酯树脂完全溶解后，用420目网纱过滤除杂，得到高分子环氧树脂载体；

②制备银浆，取平均粒径为1.3um、径厚适中的饼状银粉，按质量百分比银粉84%、步聚①制得的高分子环氧树脂载体14%加入高速分散机中，高速分散机进行分散得到初步均匀的一次载体,然后将载体倒入三辊机中进行研磨分散得到二次载体,把二次载体、封闭型异氰酸酯固化剂1.5%、高分子分散剂0.5%加入到行星搅拌机及抽真空后除去气泡，得到分散均匀粘度在280～360pa.s的导电银浆浆料；

③过滤浆料，使用与印刷网版相对应目数的网纱过滤步骤②制得的导电银浆浆料，对过滤后的导电银浆浆料进行封装得到单一组份的丝印主栅用低温导电银浆。

作为本发明方法的一种优选方案，按以下步骤进行：

①制备高分子树脂载体，取质量百分比为50%固体丙烯酸改性环氧树脂、加入到50%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，加热至80℃后进行恒温搅拌，至固体丙烯酸改性环氧树脂完全溶解后，用400目网纱过滤除杂，得到初步高分子环氧树脂载体，然后将质量百分比为37%初步高分子环氧树脂载体、1%高TG点聚酯树脂加入到62%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，在80℃环境进行恒温搅拌，至聚酯树脂完全溶解后，用420目网纱过滤除杂，得到高分子环氧树脂载体；

②制备银浆，取平均粒径为1.2um、径厚适中的饼状银粉，按质量百分比银粉85%、步聚①制得的高分子环氧树脂载体12%加入高速分散机中，高速分散机进行分散得到初步均匀的一次载体,然后将载体倒入三辊机中进行研磨分散得到二次载体,把二次载体、封闭型异氰酸酯固化剂1.8%、高分子分散剂1.2%加入到行星搅拌机及抽真空后除去气泡，得到分散均匀粘度在280～360pa.s的导电银浆浆料；

③过滤浆料，使用与印刷网版相对应目数的网纱过滤步骤②制得的导电银浆浆料，对过滤后的导电银浆浆料进行封装得到单一组份的丝印主栅用低温导电银浆。

作为本发明方法的一种优选方案，按以下步骤进行：

①制备高分子树脂载体，取质量百分比为53%固体丙烯酸改性环氧树脂、加入到47%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，加热至80℃后进行恒温搅拌，至固体丙烯酸改性环氧树脂完全溶解后，用400目网纱过滤除杂，得到初步高分子环氧树脂载体，然后将质量百分比为39%初步高分子环氧树脂载体、1%高TG点聚酯树脂加入到60%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，在80℃环境进行恒温搅拌，至聚酯树脂完全溶解后，用420目网纱过滤除杂，得到高分子环氧树脂载体；

②制备银浆，取平均粒径为1.3um、径厚适中的饼状银粉，按质量百分比银粉84.5%、步聚①制得的高分子环氧树脂载体12.5%加入高速分散机中，高速分散机进行分散得到初步均匀的一次载体,然后将载体倒入三辊机中进行研磨分散得到二次载体,把二次载体、封闭型异氰酸酯固化剂1.85%、高分子分散剂1.15%加入到行星搅拌机及抽真空后除去气泡，得到分散均匀粘度在280～360pa.s的导电银浆浆料；

③过滤浆料，使用与印刷网版相对应目数的网纱过滤步骤②制得的导电银浆浆料，对过滤后的导电银浆浆料进行封装得到单一组份的丝印主栅用低温导电银浆。

作为本发明方法的一种优选方案，按以下步骤进行：

①制备高分子树脂载体，取质量百分比为55%固体丙烯酸改性环氧树脂、加入到45%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，加热至80℃后进行恒温搅拌，至固体丙烯酸改性环氧树脂完全溶解后，用400目网纱过滤除杂，得到初步高分子环氧树脂载体，然后将质量百分比为38%初步高分子环氧树脂载体、1.5%高TG点聚酯树脂加入到60.5%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，在80℃环境进行恒温搅拌，至聚酯树脂完全溶解后，用420目网纱过滤除杂，得到高分子环氧树脂载体；

②制备银浆，取平均粒径为1.35um、径厚适中的饼状银粉，按质量百分比银粉83%、步聚①制得的高分子环氧树脂载体14%加入高速分散机中，高速分散机进行分散得到初步均匀的一次载体,然后将载体倒入三辊机中进行研磨分散得到二次载体,把二次载体、封闭型异氰酸酯固化剂1.9、高分子分散剂1.1%加入到行星搅拌机及抽真空后除去气泡，得到分散均匀粘度在280～360pa.s的导电银浆浆料；

③过滤浆料，使用与印刷网版相对应目数的网纱过滤步骤②制得的导电银浆浆料，对过滤后的导电银浆浆料进行封装得到单一组份的丝印主栅用低温导电银浆。

作为本发明方法的一种优选方案，按以下步骤进行：

①制备高分子树脂载体，取质量百分比为51%固体丙烯酸改性环氧树脂、加入到49%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，加热至80℃后进行恒温搅拌，至固体丙烯酸改性环氧树脂完全溶解后，用400目网纱过滤除杂，得到初步高分子环氧树脂载体，然后将质量百分比为38%初步高分子环氧树脂载体、2%高TG点聚酯树脂加入到60%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，在80℃环境进行恒温搅拌，至聚酯树脂完全溶解后，用420目网纱过滤除杂，得到高分子环氧树脂载体；

②制备银浆，取平均粒径为1.3um、径厚适中的饼状银粉，按质量百分比银粉86%、步聚①制得的高分子环氧树脂载体11%加入高速分散机中，高速分散机进行分散得到初步均匀的一次载体,然后将载体倒入三辊机中进行研磨分散得到二次载体,把二次载体、封闭型异氰酸酯固化剂1.9%、高分子分散剂1.1%加入到行星搅拌机及抽真空后除去气泡，得到分散均匀粘度在280～360pa.s的导电银浆浆料；

③过滤浆料，使用与印刷网版相对应目数的网纱过滤步骤②制得的导电银浆浆料，对过滤后的导电银浆浆料进行封装得到单一组份的丝印主栅用低温导电银浆。

一种太阳能HIT电池主栅用低温导电银浆，使用上述任一所述制备方法制得。

一种太阳能HIT电池主栅用低温导电银浆，使用上述制备方法制得。

本发明的有益效果：制备方法设计合理，各质量百分比物质成分合适，所制成的主栅低温导电银浆的导电性、粘度、印刷性、拉力等各项性能优越，能满足太阳能HIT电池丝印主栅极要求，如下表所示：

具体实施方式。

下面对本发明的具体实施方式做进一步说明：

实施方式一：一种太阳能HIT电池主栅用低温导电银浆的制备方法，按以下步骤进行：①制备高分子树脂载体，取质量百分比为40%～55%固体丙烯酸改性环氧树脂、加入到45%～60%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，加热至80℃后进行恒温搅拌，至固体丙烯酸改性环氧树脂完全溶解后，用400目网纱过滤除杂，得到初步高分子环氧树脂载体，然后将质量百分比为35%～40%初步高分子环氧树脂载体、1%～2%高TG点聚酯树脂加入到59%～64%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，在80℃环境进行恒温搅拌，至聚酯树脂完全溶解后，用420目网纱过滤除杂，得到高分子环氧树脂载体；②制备银浆，取平均粒径为1.2～1.4um、径厚适中的饼状银粉，按质量百分比银粉83%～87%、步聚①制得的高分子环氧树脂载体10%～15%加入高速分散机中，高速分散机进行分散得到初步均匀的一次载体,然后将载体倒入三辊机中进行研磨分散得到二次载体,把二次载体、封闭型异氰酸酯固化剂1.5%～2%、高分子分散剂0.5%～1.2%加入到行星搅拌机及抽真空后除去气泡，得到分散均匀粘度在280～360pa.s的导电银浆浆料；③过滤浆料，使用与印刷网版相对应目数的网纱过滤步骤②制得的导电银浆浆料，对过滤后的导电银浆浆料进行封装得到单一组份的丝印主栅用低温导电银浆，封闭型异氰酸酯固化剂能在150℃时完全解封。

具体的，固体丙烯酸改性环氧树脂分子量适中，有利于银粉、二乙二醇丁醚醋酸酯、各溶剂粘接，固化收缩率大有利于提高导电性，而且因为HIT电池是长期暴露在阳光下使用，栅极会被光照老化，固体丙烯酸改性环氧树脂具有优异的抗老化性能，保证栅极在光照环境中性能稳定，高TG点聚酯树脂是高TG点的不饱和聚酯胶粘剂的简称，TG点即树脂的玻璃化温度，在引发剂和促进剂的作用下，于常温下聚合增强主栅拉力强度。二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂用于溶解固体丙烯酸改性环氧树脂制得低粘度的高分子环氧树脂载体，高分子环氧树脂载体能润湿并分散银粉，保证后期制得银浆的流变性和干燥速度，满足丝网印刷要求。银粉取平均粒径为1.3um，粒径适中不会因过大导致银浆电阻增大，或过小难以混合均匀影响印刷，而且银粉为径厚适中的饼状，表面比较光滑，银粉取材合理，能与高分子环氧树脂载体充分混合。高速分散机可以在局部形成很强的紊流，把高分子环氧树脂载体、银粉分散均匀，而使用三辊机能够获得更均匀、高粘度的载体。封闭型异氰酸酯固化剂150℃时完全解封，完全符合HIT电池工艺温度，有利于银浆固化。高分子分散剂能防止银粉的沉降和凝聚，有助于银浆制备。

实施方式二：①制备高分子树脂载体，取质量百分比为42%固体丙烯酸改性环氧树脂、加入到58%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，加热至80℃后进行恒温搅拌，至固体丙烯酸改性环氧树脂完全溶解后，用400目网纱过滤除杂，得到初步高分子环氧树脂载体，然后将质量百分比为38%初步高分子环氧树脂载体、2%高TG点聚酯树脂加入到60%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，在80℃环境进行恒温搅拌，至聚酯树脂完全溶解后，用420目网纱过滤除杂，得到高分子环氧树脂载体；

②制备银浆，取平均粒径为1.3um、径厚适中的饼状银粉，按质量百分比银粉84%、步聚①制得的高分子环氧树脂载体14%加入高速分散机中，高速分散机进行分散得到初步均匀的一次载体,然后将载体倒入三辊机中进行研磨分散得到二次载体,把二次载体、封闭型异氰酸酯固化剂1.5%、高分子分散剂0.5%加入到行星搅拌机及抽真空后除去气泡，得到分散均匀粘度在280～360pa.s的导电银浆浆料；③过滤浆料，使用与印刷网版相对应目数的网纱过滤步骤②制得的导电银浆浆料，对过滤后的导电银浆浆料进行封装得到单一组份的丝印主栅用低温导电银浆。

实施方式三：①制备高分子树脂载体，取质量百分比为50%固体丙烯酸改性环氧树脂、加入到50%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，加热至80℃后进行恒温搅拌，至固体丙烯酸改性环氧树脂完全溶解后，用400目网纱过滤除杂，得到初步高分子环氧树脂载体，然后将质量百分比为37%初步高分子环氧树脂载体、1%高TG点聚酯树脂加入到62%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，在80℃环境进行恒温搅拌，至聚酯树脂完全溶解后，用420目网纱过滤除杂，得到高分子环氧树脂载体；②制备银浆，取平均粒径为1.2um、径厚适中的饼状银粉，按质量百分比银粉85%、步聚①制得的高分子环氧树脂载体12%加入高速分散机中，高速分散机进行分散得到初步均匀的一次载体,然后将载体倒入三辊机中进行研磨分散得到二次载体,把二次载体、封闭型异氰酸酯固化剂1.8%、高分子分散剂1.2%加入到行星搅拌机及抽真空后除去气泡，得到分散均匀粘度在280～360pa.s的导电银浆浆料；③过滤浆料，使用与印刷网版相对应目数的网纱过滤步骤②制得的导电银浆浆料，对过滤后的导电银浆浆料进行封装得到单一组份的丝印主栅用低温导电银浆。

实施方式四：①制备高分子树脂载体，取质量百分比为53%固体丙烯酸改性环氧树脂、加入到47%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，加热至80℃后进行恒温搅拌，至固体丙烯酸改性环氧树脂完全溶解后，用400目网纱过滤除杂，得到初步高分子环氧树脂载体，然后将质量百分比为39%初步高分子环氧树脂载体、1%高TG点聚酯树脂加入到60%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，在80℃环境进行恒温搅拌，至聚酯树脂完全溶解后，用420目网纱过滤除杂，得到高分子环氧树脂载体；②制备银浆，取平均粒径为1.3um、径厚适中的饼状银粉，按质量百分比银粉84.5%、步聚①制得的高分子环氧树脂载体12.5%加入高速分散机中，高速分散机进行分散得到初步均匀的一次载体,然后将载体倒入三辊机中进行研磨分散得到二次载体,把二次载体、封闭型异氰酸酯固化剂1.85%、高分子分散剂1.15%加入到行星搅拌机及抽真空后除去气泡，得到分散均匀粘度在280～360pa.s的导电银浆浆料；③过滤浆料，使用与印刷网版相对应目数的网纱过滤步骤②制得的导电银浆浆料，对过滤后的导电银浆浆料进行封装得到单一组份的丝印主栅用低温导电银浆。

实施方式五：①制备高分子树脂载体，取质量百分比为55%固体丙烯酸改性环氧树脂、加入到45%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，加热至80℃后进行恒温搅拌，至固体丙烯酸改性环氧树脂完全溶解后，用400目网纱过滤除杂，得到初步高分子环氧树脂载体，然后将质量百分比为38%初步高分子环氧树脂载体、1.5%高TG点聚酯树脂加入到60.5%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，在80℃环境进行恒温搅拌，至聚酯树脂完全溶解后，用420目网纱过滤除杂，得到高分子环氧树脂载体；②制备银浆，取平均粒径为1.35um、径厚适中的饼状银粉，按质量百分比银粉83%、步聚①制得的高分子环氧树脂载体14%加入高速分散机中，高速分散机进行分散得到初步均匀的一次载体,然后将载体倒入三辊机中进行研磨分散得到二次载体,把二次载体、封闭型异氰酸酯固化剂1.9、高分子分散剂1.1%加入到行星搅拌机及抽真空后除去气泡，得到分散均匀粘度在280～360pa.s的导电银浆浆料；③过滤浆料，使用与印刷网版相对应目数的网纱过滤步骤②制得的导电银浆浆料，对过滤后的导电银浆浆料进行封装得到单一组份的丝印主栅用低温导电银浆。

实施方式六：①制备高分子树脂载体，取质量百分比为51%固体丙烯酸改性环氧树脂、加入到49%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，加热至80℃后进行恒温搅拌，至固体丙烯酸改性环氧树脂完全溶解后，用400目网纱过滤除杂，得到初步高分子环氧树脂载体，然后将质量百分比为38%初步高分子环氧树脂载体、2%高TG点聚酯树脂加入到60%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，在80℃环境进行恒温搅拌，至聚酯树脂完全溶解后，用420目网纱过滤除杂，得到高分子环氧树脂载体；②制备银浆，取平均粒径为1.3um、径厚适中的饼状银粉，按质量百分比银粉86%、步聚①制得的高分子环氧树脂载体11%加入高速分散机中，高速分散机进行分散得到初步均匀的一次载体,然后将载体倒入三辊机中进行研磨分散得到二次载体,把二次载体、封闭型异氰酸酯固化剂1.9%、高分子分散剂1.1%加入到行星搅拌机及抽真空后除去气泡，得到分散均匀粘度在280～360pa.s的导电银浆浆料；③过滤浆料，使用与印刷网版相对应目数的网纱过滤步骤②制得的导电银浆浆料，对过滤后的导电银浆浆料进行封装得到单一组份的丝印主栅用低温导电银浆。

一种太阳能HIT电池主栅用低温导电银浆，使用上述制备方法制得。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种太阳能HIT电池主栅用低温导电银浆的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：

①制备高分子树脂载体，取质量百分比为40%～55%固体丙烯酸改性环氧树脂、加入到45%～60%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，加热至80℃后进行恒温搅拌，至固体丙烯酸改性环氧树脂完全溶解后，用400目网纱过滤除杂，得到初步高分子环氧树脂载体，然后将质量百分比为35%～40%初步高分子环氧树脂载体、1%～2%高TG点聚酯树脂加入到59%～64%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，在80℃环境进行恒温搅拌，至聚酯树脂完全溶解后，用420目网纱过滤除杂，得到高分子环氧树脂载体；

②制备银浆，取平均粒径为1.2～1.4um、径厚适中的饼状银粉，按质量百分比银粉83%～87%、步聚①制得的高分子环氧树脂载体10%～15%加入高速分散机中，高速分散机进行分散得到初步均匀的一次载体,然后将载体倒入三辊机中进行研磨分散得到二次载体,把二次载体、封闭型异氰酸酯固化剂1.5%～2%、高分子分散剂0.5%～1.2%加入到行星搅拌机及抽真空后除去气泡，得到分散均匀粘度在280～360pa.s的导电银浆浆料；

③过滤浆料，使用与印刷网版相对应目数的网纱过滤步骤②制得的导电银浆浆料，对过滤后的导电银浆浆料进行封装得到单一组份的丝印主栅用低温导电银浆。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能HIT电池主栅用低温导电银浆的制备方法，其特征在于，所述封闭型异氰酸酯固化剂能在150℃时完全解封。

3.根据权利要求1或2所述的一种太阳能HIT电池主栅用低温导电银浆的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：

①制备高分子树脂载体，取质量百分比为42%固体丙烯酸改性环氧树脂、加入到58%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，加热至80℃后进行恒温搅拌，至固体丙烯酸改性环氧树脂完全溶解后，用400目网纱过滤除杂，得到初步高分子环氧树脂载体，然后将质量百分比为38%初步高分子环氧树脂载体、2%高TG点聚酯树脂加入到60%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，在80℃环境进行恒温搅拌，至聚酯树脂完全溶解后，用420目网纱过滤除杂，得到高分子环氧树脂载体；

②制备银浆，取平均粒径为1.3um、径厚适中的饼状银粉，按质量百分比银粉84%、步聚①制得的高分子环氧树脂载体14%加入高速分散机中，高速分散机进行分散得到初步均匀的一次载体,然后将载体倒入三辊机中进行研磨分散得到二次载体,把二次载体、封闭型异氰酸酯固化剂1.5%、高分子分散剂0.5%加入到行星搅拌机及抽真空后除去气泡，得到分散均匀粘度在280～360pa.s的导电银浆浆料；

③过滤浆料，使用与印刷网版相对应目数的网纱过滤步骤②制得的导电银浆浆料，对过滤后的导电银浆浆料进行封装得到单一组份的丝印主栅用低温导电银浆。

4.根据权利要求1或2所述的一种太阳能HIT电池主栅用低温导电银浆的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：

①制备高分子树脂载体，取质量百分比为50%固体丙烯酸改性环氧树脂、加入到50%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，加热至80℃后进行恒温搅拌，至固体丙烯酸改性环氧树脂完全溶解后，用400目网纱过滤除杂，得到初步高分子环氧树脂载体，然后将质量百分比为37%初步高分子环氧树脂载体、1%高TG点聚酯树脂加入到62%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，在80℃环境进行恒温搅拌，至聚酯树脂完全溶解后，用420目网纱过滤除杂，得到高分子环氧树脂载体；

②制备银浆，取平均粒径为1.2um、径厚适中的饼状银粉，按质量百分比银粉85%、步聚①制得的高分子环氧树脂载体12%加入高速分散机中，高速分散机进行分散得到初步均匀的一次载体,然后将载体倒入三辊机中进行研磨分散得到二次载体,把二次载体、封闭型异氰酸酯固化剂1.8%、高分子分散剂1.2%加入到行星搅拌机及抽真空后除去气泡，得到分散均匀粘度在280～360pa.s的导电银浆浆料；

③过滤浆料，使用与印刷网版相对应目数的网纱过滤步骤②制得的导电银浆浆料，对过滤后的导电银浆浆料进行封装得到单一组份的丝印主栅用低温导电银浆。

5.根据权利要求1或2所述的一种太阳能HIT电池主栅用低温导电银浆的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：

①制备高分子树脂载体，取质量百分比为53%固体丙烯酸改性环氧树脂、加入到47%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，加热至80℃后进行恒温搅拌，至固体丙烯酸改性环氧树脂完全溶解后，用400目网纱过滤除杂，得到初步高分子环氧树脂载体，然后将质量百分比为39%初步高分子环氧树脂载体、1%高TG点聚酯树脂加入到60%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，在80℃环境进行恒温搅拌，至聚酯树脂完全溶解后，用420目网纱过滤除杂，得到高分子环氧树脂载体；

②制备银浆，取平均粒径为1.3um、径厚适中的饼状银粉，按质量百分比银粉84.5%、步聚①制得的高分子环氧树脂载体12.5%加入高速分散机中，高速分散机进行分散得到初步均匀的一次载体,然后将载体倒入三辊机中进行研磨分散得到二次载体,把二次载体、封闭型异氰酸酯固化剂1.85%、高分子分散剂1.15%加入到行星搅拌机及抽真空后除去气泡，得到分散均匀粘度在280～360pa.s的导电银浆浆料；

③过滤浆料，使用与印刷网版相对应目数的网纱过滤步骤②制得的导电银浆浆料，对过滤后的导电银浆浆料进行封装得到单一组份的丝印主栅用低温导电银浆。

6.根据权利要求1或2所述的一种太阳能HIT电池主栅用低温导电银浆的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：

①制备高分子树脂载体，取质量百分比为55%固体丙烯酸改性环氧树脂、加入到45%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，加热至80℃后进行恒温搅拌，至固体丙烯酸改性环氧树脂完全溶解后，用400目网纱过滤除杂，得到初步高分子环氧树脂载体，然后将质量百分比为38%初步高分子环氧树脂载体、1.5%高TG点聚酯树脂加入到60.5%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，在80℃环境进行恒温搅拌，至聚酯树脂完全溶解后，用420目网纱过滤除杂，得到高分子环氧树脂载体；

②制备银浆，取平均粒径为1.35um、径厚适中的饼状银粉，按质量百分比银粉83%、步聚①制得的高分子环氧树脂载体14%加入高速分散机中，高速分散机进行分散得到初步均匀的一次载体,然后将载体倒入三辊机中进行研磨分散得到二次载体,把二次载体、封闭型异氰酸酯固化剂1.9、高分子分散剂1.1%加入到行星搅拌机及抽真空后除去气泡，得到分散均匀粘度在280～360pa.s的导电银浆浆料；

③过滤浆料，使用与印刷网版相对应目数的网纱过滤步骤②制得的导电银浆浆料，对过滤后的导电银浆浆料进行封装得到单一组份的丝印主栅用低温导电银浆。

7.根据权利要求1或2所述的一种太阳能HIT电池主栅用低温导电银浆的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：

①制备高分子树脂载体，取质量百分比为51%固体丙烯酸改性环氧树脂、加入到49%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，加热至80℃后进行恒温搅拌，至固体丙烯酸改性环氧树脂完全溶解后，用400目网纱过滤除杂，得到初步高分子环氧树脂载体，然后将质量百分比为38%初步高分子环氧树脂载体、2%高TG点聚酯树脂加入到60%的二乙二醇丁醚醋酸酯溶剂中，在80℃环境进行恒温搅拌，至聚酯树脂完全溶解后，用420目网纱过滤除杂，得到高分子环氧树脂载体；

②制备银浆，取平均粒径为1.3um、径厚适中的饼状银粉，按质量百分比银粉86%、步聚①制得的高分子环氧树脂载体11%加入高速分散机中，高速分散机进行分散得到初步均匀的一次载体,然后将载体倒入三辊机中进行研磨分散得到二次载体,把二次载体、封闭型异氰酸酯固化剂1.9%、高分子分散剂1.1%加入到行星搅拌机及抽真空后除去气泡，得到分散均匀粘度在280～360pa.s的导电银浆浆料；

③过滤浆料，使用与印刷网版相对应目数的网纱过滤步骤②制得的导电银浆浆料，对过滤后的导电银浆浆料进行封装得到单一组份的丝印主栅用低温导电银浆。

8.一种太阳能HIT电池主栅用低温导电银浆，其特征在于，使用上述权利要求1～7任一所述制备方法制得。