CN109752563A - 多次萃取型全自动红外分光测油仪、检测方法及校正方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及多次萃取型全自动红外分光测油仪、检测方法及校正方法，其特征在于，包括：萃取瓶、磁力搅拌器、底座、搅拌子、第一泵、样品箱、第二泵、萃取液箱、第三泵、废液箱、第四泵和比色皿。本发明通过增加萃取液中油分的浓度，使红外分光测油仪能够检测到，然后通过公式求出样品液中油分的浓度，解决了红外分光测油仪对过低的浓度检测不出的问题；通过求出多组油分在萃取液中的浓度的实际值和理论值，并进行对比，求出误差，解决了红外分光测油仪误差较大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及多次萃取型全自动红外分光测油仪、检测方法及校正方法。
背景技术
现有的红外分光测油仪在检测样品液时，如果样品液中含有的油分浓度过低，那么萃取后萃取液中的油分浓度也会很低，造成红外分光测油仪检测不出。
同时由于红外分光测油仪必然会有一定的误差，现有的技术无法减少或消除这些误差。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，提供了多次萃取型全自动红外分光测油仪、检测方法及校正方法，解决了红外分光测油仪对过低的浓度检测不出的问题，解决了红外分光测油仪误差较大的问题。
多次萃取型全自动红外分光测油仪，其特征在于，包括：萃取瓶、磁力搅拌器、底座、搅拌子、第一泵、样品箱、第二泵、萃取液箱、第三泵、废液箱、第四泵和比色皿，所述磁力搅拌器安装在底座上方，所述萃取瓶安装在磁力搅拌器左侧，所述磁力搅拌器的搅拌子在萃取瓶内部，所述萃取瓶通过管道与第一泵连接，所述第一泵通过管道与样品箱连接，所述萃取瓶通过管道与第二泵连接，所述第二泵通过管道与萃取液箱连接，所述萃取瓶通过管道与第三泵连接，所述第三泵通过管道与废液箱连接，所述萃取瓶通过管道与第四泵连接，所述第四泵通过管道与比色皿连接，所述比色皿安装在红外分光测油仪上。
优选的，所述萃取瓶与第一惰性气体气囊固接并与第一惰性气体气囊相连通，所述比色皿与第二惰性气体气囊固接并与第二惰性气体气囊相连通。
优选的，所述第一惰性气体气囊固接有第一单向阀，所述第二惰性气体气囊固接有第二单向阀。
一种使用所述的多次萃取型全自动红外分光测油仪的检测样品液油分浓度的方法，其特征在于包含以下步骤：
步骤S1：第一泵将样品箱中体积为a的样品液经过管道泵入萃取瓶中，第二泵将萃取液箱中体积为b的萃取液经过管道泵入入萃取瓶中；
步骤S2：磁力搅拌器工作带动萃取瓶内的搅拌子转动，将磁力搅拌器内的样品液和萃取液混合，使样品液的油分被萃取液吸收；
步骤S3：磁力搅拌器停止工作，样品液和萃取液静置分层，样品液的水分在上层，含油分的萃取液在下层，然后第三泵将样品液泵入到废液箱中；
步骤S4：依次重复步骤S1到步骤S3n次，n大于等于1；
步骤S5：第四泵将一定量的含有油分的萃取液泵入比色皿中，由安装有比色皿的红外分光测油仪检测萃取液中含有的油分的浓度c，设步骤S1中样品液中油分的浓度为d，通过公式d＝n*b*c/n*a，求出步骤S1中样品液中油分的浓度d。
一种使用所述的多次萃取型全自动红外分光测油仪的校正方法，其特征在于包含以下步骤：
步骤A1：在样品箱内装入已知油分浓度为e的标准溶液，第一泵将样品箱中的体积为f的标准溶液经过管道泵入萃取瓶中，第二泵将萃取液箱中的体积为g的萃取液经过管道泵入入萃取瓶中；
步骤A2：磁力搅拌器工作带动萃取瓶内的搅拌子转动，将磁力搅拌器内的样品液和萃取液混合，使样品液的油分被萃取液吸收；
步骤A3：磁力搅拌器停止工作，样品液和萃取液静置分层，样品液的水分在上层，含油分的萃取液在下层，然后第三泵将样品液泵入到废液箱中，第四泵将含有油分的萃取液泵入比色皿中，由安装有比色皿的红外分光测油仪检测萃取液中含有的油分的浓度h，设红外分光测油仪检测出的步骤A1中样品液中油分的浓度为i，通过公式i＝g*h/a，求出i；
步骤A4：第四泵将比色皿中的萃取液全部抽回到萃取瓶，第二泵将萃取液箱中体积为b的萃取液经过管道泵入入萃取瓶中，依次重复步骤A2和步骤A3，求出新的浓度i；
步骤A5：重复步骤A4m次，m大于等于1，求出m+1个浓度i，设样品液中油分的理论浓度为j，根据公式j＝e/n，求出每个浓度i对应的理论浓度j，将所有的i和j输入到软件中，进行计算，确定红外分光测油仪的误差。
本发明具有如下优点：通过增加萃取液中油分的浓度，使红外分光测油仪能够检测到，然后通过公式求出样品液中油分的浓度，解决了红外分光测油仪对过低的浓度检测不出的问题；通过求出多组油分在萃取液中的浓度的实际值和理论值，并进行对比，求出误差，解决了红外分光测油仪误差较大的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1：本发明的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明：
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，本实施例提供了多次萃取型全自动红外分光测油仪，其特征在于，包括：萃取瓶1、磁力搅拌器2、底座3、搅拌子4、第一泵6、样品箱7、第二泵8、萃取液箱9、第三泵10、废液箱11、第四泵12和比色皿13，所述磁力搅拌器2安装在底座3上方，所述萃取瓶1安装在磁力搅拌器2左侧，所述磁力搅拌器2的搅拌子4在萃取瓶1内部，所述萃取瓶1通过管道与第一泵6连接，所述第一泵6通过管道与样品箱7连接，所述萃取瓶1通过管道与第二泵8连接，所述第二泵8通过管道与萃取液箱9连接，所述萃取瓶1通过管道与第三泵10连接，所述第三泵10通过管道与废液箱11连接，所述萃取瓶1通过管道与第四泵12连接，所述第四泵12通过管道与比色皿13连接，所述比色皿13安装在红外分光测油仪上。
优选的，所述萃取瓶1与第一惰性气体气囊5固接并与第一惰性气体气囊5相连通，所述比色皿13与第二惰性气体气囊14固接并与第二惰性气体气囊14相连通。
优选的，所述第一惰性气体气囊5固接有第一单向阀51，所述第二惰性气体气囊14固接有第二单向阀141。
一种使用所述的多次萃取型全自动红外分光测油仪的检测样品液油分浓度的方法，其特征在于包含以下步骤：
步骤S1：第一泵6将样品箱7中体积为a的样品液经过管道泵入萃取瓶1中，第二泵8将萃取液箱9中体积为b的萃取液经过管道泵入入萃取瓶1中；
步骤S2：磁力搅拌器2工作带动萃取瓶1内的搅拌子4转动，将磁力搅拌器2内的样品液和萃取液混合，使样品液的油分被萃取液吸收；
步骤S3：磁力搅拌器2停止工作，样品液和萃取液静置分层，样品液的水分在上层，含油分的萃取液在下层，然后第三泵10将样品液泵入到废液箱11中；
步骤S4：依次重复步骤S1到步骤S3n次，n大于等于1；
步骤S5：第四泵12将一定量的含有油分的萃取液泵入比色皿13中，由安装有比色皿13的红外分光测油仪检测萃取液中含有的油分的浓度c，设步骤S1中样品液中油分的浓度为d，通过公式d＝n*b*c/n*a，求出步骤S1中样品液中油分的浓度d。
一种使用所述的多次萃取型全自动红外分光测油仪的校正方法，其特征在于包含以下步骤：
步骤A1：在样品箱7内装入已知油分浓度为e的标准溶液，第一泵6将样品箱7中的体积为f的标准溶液经过管道泵入萃取瓶1中，第二泵8将萃取液箱9中的体积为g的萃取液经过管道泵入入萃取瓶1中；
步骤A2：磁力搅拌器2工作带动萃取瓶1内的搅拌子4转动，将磁力搅拌器2内的样品液和萃取液混合，使样品液的油分被萃取液吸收；
步骤A3：磁力搅拌器2停止工作，样品液和萃取液静置分层，样品液的水分在上层，含油分的萃取液在下层，然后第三泵10将样品液泵入到废液箱11中，第四泵12将含有油分的萃取液泵入比色皿13中，由安装有比色皿13的红外分光测油仪检测萃取液中含有的油分的浓度h，设红外分光测油仪检测出的步骤A1中样品液中油分的浓度为i，通过公式i＝g*h/a，求出i；
步骤A4：第四泵12将比色皿13中的萃取液全部抽回到萃取瓶1，第二泵8将萃取液箱9中体积为b的萃取液经过管道泵入入萃取瓶1中，依次重复步骤A2和步骤A3，求出新的浓度i；
步骤A5：重复步骤A4m次，m大于等于1，求出m+1个浓度i，设样品液中油分的理论浓度为j，根据公式j＝e/n，求出每个浓度i对应的理论浓度j，将所有的i和j输入到软件中，进行计算，确定红外分光测油仪的误差。
工作原理：使用时，可以首先使用校正方法求出红外分光测油仪的误差。然后将样品箱7中的标准溶液抽出并清洗，放入样品液。然后根据检测方法求出浓度d，然后根据误差进行校正，最终得出校正后的样品液中油分的浓度。
其中，第一惰性气体气囊5与第二惰性气体气囊14内有惰性气体，惰性气体通过第一单向阀51和第二单向阀141通入到第一惰性气体气囊5和第二惰性气体气囊14中。随着萃取瓶1和比色皿13内液体体积的增大或减小，第一惰性气体气囊5和第二惰性气体气囊14会随之收缩或膨胀，以保持萃取瓶1和比色皿13中气压的稳定。其中，比色皿13是红外分光测油仪中的一个部件
上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。
Claims (5)
1.多次萃取型全自动红外分光测油仪，其特征在于，包括：萃取瓶(1)、磁力搅拌器(2)、底座(3)、搅拌子(4)、第一泵(6)、样品箱(7)、第二泵(8)、萃取液箱(9)、第三泵(10)、废液箱(11)、第四泵(12)和比色皿(13)，所述磁力搅拌器(2)安装在底座(3)上方，所述萃取瓶(1)安装在磁力搅拌器(2)左侧，所述磁力搅拌器(2)的搅拌子(4)在萃取瓶(1)内部，所述萃取瓶(1)通过管道与第一泵(6)连接，所述第一泵(6)通过管道与样品箱(7)连接，所述萃取瓶(1)通过管道与第二泵(8)连接，所述第二泵(8)通过管道与萃取液箱(9)连接，所述萃取瓶(1)通过管道与第三泵(10)连接，所述第三泵(10)通过管道与废液箱(11)连接，所述萃取瓶(1)通过管道与第四泵(12)连接，所述第四泵(12)通过管道与比色皿(13)连接，所述比色皿(13)安装在红外分光测油仪上。
2.如权利要求1所述的多次萃取型全自动红外分光测油仪，其特征在于：所述萃取瓶(1)与第一惰性气体气囊(5)固接并与第一惰性气体气囊(5)相连通，所述比色皿(13)与第二惰性气体气囊(14)固接并与第二惰性气体气囊(14)相连通。
3.如权利要求2所述的多次萃取型全自动红外分光测油仪，其特征在于：所述第一惰性气体气囊(5)固接有第一单向阀(51)，所述第二惰性气体气囊(14)固接有第二单向阀(141)。
4.一种使用如权利要求1至3任一一项所述的多次萃取型全自动红外分光测油仪的检测样品液油分浓度的方法，其特征在于包含以下步骤：
步骤S1：第一泵(6)将样品箱(7)中体积为a的样品液经过管道泵入萃取瓶(1)中，第二泵(8)将萃取液箱(9)中体积为b的萃取液经过管道泵入入萃取瓶(1)中；
步骤S2：磁力搅拌器(2)工作带动萃取瓶(1)内的搅拌子(4)转动，将磁力搅拌器(2)内的样品液和萃取液混合，使样品液的油分被萃取液吸收；
步骤S3：磁力搅拌器(2)停止工作，样品液和萃取液静置分层，样品液的水分在上层，含油分的萃取液在下层，然后第三泵(10)将样品液泵入到废液箱(11)中；
步骤S4：依次重复步骤S1到步骤S3n次，n大于等于1；
步骤S5：第四泵(12)将一定量的含有油分的萃取液泵入比色皿(13)中，由安装有比色皿(13)的红外分光测油仪检测萃取液中含有的油分的浓度c，设步骤S1中样品液中油分的浓度为d，通过公式d＝n*b*c/n*a，求出步骤S1中样品液中油分的浓度d。
5.一种使用如权利要求1至3任一一项所述的多次萃取型全自动红外分光测油仪的校正方法，其特征在于包含以下步骤：
步骤A1：在样品箱(7)内装入已知油分浓度为e的标准溶液，第一泵(6)将样品箱(7)中的体积为f的标准溶液经过管道泵入萃取瓶(1)中，第二泵(8)将萃取液箱(9)中的体积为g的萃取液经过管道泵入入萃取瓶(1)中；
步骤A2：磁力搅拌器(2)工作带动萃取瓶(1)内的搅拌子(4)转动，将磁力搅拌器(2)内的样品液和萃取液混合，使样品液的油分被萃取液吸收；
步骤A3：磁力搅拌器(2)停止工作，样品液和萃取液静置分层，样品液的水分在上层，含油分的萃取液在下层，然后第三泵(10)将样品液泵入到废液箱(11)中，第四泵(12)将含有油分的萃取液泵入比色皿(13)中，由安装有比色皿(13)的红外分光测油仪检测萃取液中含有的油分的浓度h，设红外分光测油仪检测出的步骤A1中样品液中油分的浓度为i，通过公式i＝g*h/a，求出i；
步骤A4：第四泵(12)将比色皿(13)中的萃取液全部抽回到萃取瓶(1)，第二泵(8)将萃取液箱(9)中体积为b的萃取液经过管道泵入入萃取瓶(1)中，依次重复步骤A2和步骤A3，求出新的浓度i；
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