CN109751811A - 制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制冷设备,包括柜体和制冷系统,所述柜体包括外壳、上内胆和下内胆,所述制冷系统包括连接在一起的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器,所述柜体还包括连接带组件,所述连接带组件包括前面板和固定在所述前面板上的安装桶,所述安装桶中形成储物腔体;所述上内胆和所述下内胆通过所述前面板连接在一起并整体安装在所述外壳中;所述外壳、所述上内胆、所述下内胆、所述前面板和所述安装桶形成发泡腔体,所述发泡腔体中形成发泡保温层;所述蒸发器包括串联在一起的上蒸发器和下蒸发器,所述上蒸发器设置在所述上内胆上,所述下蒸发器设置在所述下内胆上。实现制冷设备储物功能多样化,以提高用户体验性。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备,尤其涉及一种制冷设备。
背景技术
目前,酒柜用的保温箱通常包括箱体和门体,而箱体中通常分割为多个温区,通常情况下,不同温区之间通过保温隔断进行间隔开,例如:中国专利号CN200920038700公开了一种双温区冰箱酒柜,主要通过在柜体中增加隔热板分割成两个温区,功能单一化。如何设计一种功能多样化以提高用户体验性的制冷设备是本发明所要解决的技术问题。
发明内容
本发明提供了一种制冷设备,实现制冷设备储物功能多样化,以提高用户体验性。
为达到上述技术目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种制冷设备,包括柜体和制冷系统,所述柜体包括外壳、上内胆和下内胆,所述制冷系统包括连接在一起的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器,所述柜体还包括连接带组件,所述连接带组件包括前面板和固定在所述前面板上的安装桶,所述安装桶中形成储物腔体,所述安装桶上配置有加热部件;所述上内胆和所述下内胆通过所述前面板连接在一起并整体安装在所述外壳中,所述外壳、所述上内胆、所述下内胆、所述前面板和所述安装桶形成发泡腔体,所述发泡腔体中形成发泡保温层。
进一步的,所述加热部件为绕在所述安装桶外部的电加热丝;或者,所述加热部件为连接在所述制冷系统中的防露管。
进一步的,所述安装桶中还设置有循环风机。
进一步的,所述下内胆中设置有下隔板,所述下隔板将所述下内胆由下至上分隔成冷冻室、和冷藏室,所述下内胆中还设置有下风道组件,所述下风道组件包括前盖板、后盖板、泡沫组件和下风机,所述泡沫组件和所述后盖板之间形成出风腔体,所述前盖板上设置有第一出风口,所述后盖板上设置有第一回风口,所述第一出风口与所述出风腔体连通,所述后盖板上开设有连通所述蒸发腔体的总进风口和总回风口,所述总进风口与所述出风腔体连通,所述下风机安装在所述总进风口上,所述第一回风口连通所述总回风口,所述泡沫组件中形成有连通所述出风腔体的送风通道,所述泡沫组件中还形成有连通所述总回风口的回风通道,所述送风通道中设置有第一风门,所述前盖板上还设置有连通所述送风通道的第二出风口,所述前盖板上还设置有连通所述回风通道的第二回风口,所述后盖板与所述内胆之间形成有蒸发腔体,所述蒸发腔体中安装有下蒸发器,所述第一出风口和所述第一回风口位于所述冷冻室,所述第二出风口和所述第二回风口位于所述冷藏室。
进一步的,所述下内胆中设置有上隔板,所述上隔板设置在所述冷藏室中,所述上隔板的上部形成第三温室,所述后盖板的顶部设置有连通所述出风腔体的辅助出风口,所述辅助出风口上连接有辅助风道,所述前盖板的顶部设置有连通所述回风通道的辅助回风口;所述后盖板和所述辅助风道安装在所述下内胆上,所述辅助风道和所述辅助回风口位于所述第三温室。
进一步的,所述泡沫组件包括第一泡沫块、第二泡沫块和第三泡沫块,所述第一泡沫块上开设有第一通孔和第二通孔,所述第二泡沫块整体呈倒U型结构,所述第二泡沫块设置在所述第一泡沫块和所述后盖板之间,所述第一泡沫块、所述第二泡沫块和所述后盖板形成所述出风腔体;所述送风通道和所述回风通道由所述第一泡沫块和/或所述第二泡沫块上开设的凹槽构成;所述第一通孔连通所述第二出风口和所述送风通道,所述第二通孔连通所述第二回风口和所述回风通道;所述第三泡沫块和所述第二泡沫块之间形成连通所述出风腔体的第二连接通道,所述第二连接通道中设置有第二风门,所述辅助出风口通过所述第二连接通道与所述出风腔体连通。
进一步的,所述上内胆的外侧设置有上蒸发器,所述上蒸发器贴靠在所述上内胆的背部,所述上内胆中设置有上风道组件,所述上风道组件包括风道盖板和上风机,所述风道盖板设置在所述上内胆的背部,所述风道盖板与所述上内胆之间形成上风道,所述上风道还设置有用于回风的上回风口,所述上风道还设置有用于出风的上出风口,所述上风机位于上风道中。
进一步的,所述风道盖板的底部设置有所述上回风口,所述风道盖板的两侧部和/或顶部设置有所述上出风口。
进一步的,所述外壳包括背板、U壳和底板,所述背板设置在所述U壳的背部,所述底板设置在所述U壳的底部;所述U壳的两侧分别设置有第一定位插槽,所述前面板的两侧端部插在对应的所述第一定位插槽中。
进一步的,所述前面板的上下边缘设置有第二定位插槽,所述上内胆的下边缘插在对应的所述第二定位插槽中,所述下内胆的上边缘插在对应的所述第二定位插槽中。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:通过在两个内胆之间通过连接带组件进行连接,连接带组件一方面能够将两个内胆牢固可靠的连接在一起,同时,连接带组件中的安装筒还形成有储物空间,满足储物功能多样化的要求;上内胆作为储酒区,下内胆通过隔断分隔成冷藏室和冷冻室,下风道组件中的泡沫组件设置有用于送风和回风的通道,以满足前盖板多个出风口冷气出风要求,实现在较小的体积内满足多出风的要求,以实现小型化的风道组件设计满足制冷设备多温区的送风要求,以提高用户体验性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明制冷设备实施例的结构示意图;
图2为本发明制冷设备实施例的爆炸图;
图3为制冷设备U壳图1中E向剖视图;
图4为图1中F-F向剖视图中制冷设备;
图5为图3中G部局部放大示意图制冷设备;
图6为本发明制冷设备实施例中上内胆与上风道组件的组装图;
图7为本发明制冷设备实施例中下内胆与下风道组件的组装图;
图8为本发明制冷设备实施例中下风道组件的爆炸图;
图9为图1中A-A向剖视图;
图10为图1中B-B向剖视图;
图11为图1中C-C向剖视图;
图12为图1中D-D向剖视图;
图13为本发明制冷设备中抽屉组件的爆炸图;
图14为本发明制冷设备中抽屉组件的剖视图;
图15为本发明制冷设备中制冷系统的原理图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图15所示,本实施例制冷设备,包括柜体,其中,柜体包括包括外壳、上内胆2-1、下内胆1-1以及连接带组件3-1,所述上内胆2-1和所述下内胆1-1通过所述连接带组件3-1连接在一起,并且,所述连接带组件3-1中设置有储物腔体。其中,上内胆2-1中配置有酒架(未标记)用于存储红酒,上内胆2-1中设置有上风道组件进行风冷,而下内胆1-1设置有下风道组件进行风冷。
具体而言,本实施例制冷设备通过连接带组件3-1连接上内胆2-1和下内胆1-1,上内胆2-1、下内胆1-1和连接带组件3-1整体安装到外壳中,连接带组件3-1中的安装桶3-33形成的储物腔体可以用于储物,从而实现了柜体的储物功能多样化设计。其中,进一步的,连接带组件3-1还包括前面板3-31和安装桶3-33,前面板3-31卡装在上内胆2-1和下内胆1-1之间;安装桶3-33固定在前面板上3-31,安装桶3-33中形成储物腔体;上内胆2-1、下内胆1-1通过前面板3-31连接在一起并整体安装在外壳中;外壳、上内胆2-1、下内胆1-1、前面板3-31和安装桶3-33形成发泡腔体,发泡腔体中形成发泡保温层。安装桶3-33中形成的储物腔体能够实现室温存储物品,制冷设备储物功能多样化,以提高用户体验性;同时,前面板3-31间隔在上下内胆之间,一方面起到连接上下内胆的作用,另一方面可以重复利用前面板3-31的高度空间,在两个内胆之间形成额外的储物空间,提高使用便利性。其中,外壳包括背板1-100、U壳1-200和底板(未图示),所述背板1-100设置在所述U壳1-200的背部,所述底板设置在所述U壳1-200的底部;所述U壳1-200的两侧分别设置有第一定位插槽1-201,所述前面板3-31的两侧端部插在对应的所述第一定位插槽1-201中,前面板3-31的两侧部则与U壳1-200的第一定位插槽1-201插接在一起,而前面板3-31的上下边缘设置有第二定位插槽3-311,所述上内胆2-1的下边缘插在对应的所述第二定位插槽3-311中,所述下内胆1-1的上边缘插在对应的所述第二定位插槽3-311中。
优选的,为了方便用户在储物腔体中存取物品,安装桶3-33中设置有抽屉3-34,所述抽屉3-34通过滑轨3-35可滑动的设置在所述安装桶3-33中,抽屉3-34和安装桶3-33组成抽屉组件,所述前面板3-31开设有供所述抽屉3-34通过的通孔。具体的,前面板3-31上设置有抽屉组件,利用抽屉3-34进行储物,以方便用户使用,其中,抽屉3-34配置有推弹机构3-352,通过按压抽屉3-34使得推弹机构3-352将抽屉3-34从安装桶3-33中推出。优选的,为了提高前面板3-31的结构强度,前面板3-31的两侧分别设置有加强铁3-32,螺钉依次穿过所述前面板3-31和所述加强铁3-32固定在所述支撑架3-31上,具体的,前面板3-31的两侧部分别配置有加强铁3-32,加强铁3-32与前面板3-31一同固定在对应的支撑架3-31上,加强铁3-32能够有效的增强前面板3-31的结构强度,以可靠的安装抽屉组件。其中,为了方便的将抽屉3-34在组装到安装桶3-33中,所述安装桶3-33的两侧分别设置有安装插槽3-330,所述滑轨3-35安装在对应的所述安装插槽3-330中,所述抽屉3-34设置在两个所述滑轨3-35之间。具体的, 抽屉组件在组装过程中,先将滑轨3-35安装在抽屉3-34的两侧,然后,将滑轨3-35插装到安装插槽3-330中,便可以完成组装,使得滑轨3-35无需采用螺钉,便可以安装到安装桶3-33中,简化了组装过程,以有利于提高组装效率。所述安装桶3-33包括上壳体3-331和下壳体3-332,所述上壳体3-331安装在所述下壳体3-332上,上壳体3-331和下壳体3-332的两侧分别设置有滑槽(未标记),上下相对布置的两条所述滑槽组成所述安装插槽3-330,具体的,安装桶3-33采用分体式结构,由上壳体3-331和下壳体3-332组装而成,而每个壳体两侧部分别设置有滑槽,在上壳体3-331和下壳体3-332连接在一起后,上下相对布置的两个滑槽便组成安装插槽3-330。而为了方便滑轨3-35更方便快捷的安装,其外侧设置有安装支架3-351,所述安装支架3-351插在所述安装插槽3-330中。另外,而对于抽屉3-34与滑轨3-35的安装方式,具体如下:所述滑轨3-35上设置有限位插舌3-352,所述抽屉3-34的两侧分别设置有限位插槽(未图示),所述限位插舌3-35插在对应的所述限位插槽中;抽屉3-34的后端部通过限位插舌3-35和限位插槽配合实现定位,进一步的,滑轨3-35上还设置有定位件3-353,所述定位件3-353位于所述限位卡舌3-352的前侧,所述定位件3-353设置有定位卡爪,所述抽屉3-34的两侧分别设置有定位卡槽(未图示),所述定位卡爪卡在对应的所述定位卡槽中,在抽屉3-34的后部通过限位插舌3-352进行限位预装后,抽屉3-34的前部卡在定位件3-353的定位卡爪上,从而方便操作人员进行组装。而为了提高抽屉3-34的密封性能,抽屉3-34的前端板3-341上设置有密封圈3-343,所述密封圈3-343设置有多个连接卡爪,所述前端板3-341上设置有多个固定卡槽,所述连接卡爪卡装在所述固定卡槽中,具体的,密封圈采用卡装的方式进行安装,更有利于提高组装效率,而前端板3-341外还可以配置有装饰板3-342以优化外观效果。而由于安装桶3-33位于上下内胆之间,受热传递影响,上下内胆的冷量容易传递到安装桶3-33中,从而在储物腔体出现温度过低的情况,为了解决上述问题,安装桶3-33上配置有加热部件(未标记),加热部件能够在外部加热安装桶3-33,从而避免安装桶3-33内部出现温度过低的情况,其中,所述加热部件可以为绕在所述安装桶3-33外部的电加热丝;或者,所述加热部件为连接在所述制冷系统中的防露管,防露管通过铝箔胶带粘贴在安装桶3-33外部。优选的,安装桶中还设置有循环风机(未标记),循环风机工作时,促进安装桶3-33内空气循环流通,将加热部件产生的热量均匀散布到储物腔体各个部位,防止在热量传递不到的地方产生凝露。
针对上述柜体可以采用如下加工方法进行组装,具体为,加工方法包括:
步骤1、将上内胆2-1的下边缘和下内胆1-1的上边缘卡装在前面板3-31的第二定位插槽3-311中上。
步骤2、将U壳1-200套在上内胆2-1和下内胆1-1的外部,并使得前面板3-31的两侧部卡在U壳1-200的第一定位插槽1-201中。
步骤3、将安装桶安装桶3-33固定在前面板3-31上,然后,将底板安装在U壳1-200上。具体的,在组装时柜体整体倒立放置,底板从顶部进行安装。
步骤4、将背板1-100安装到U壳1-200上,使得背板1-100、U壳1-200、底板、上内胆2-1、下内胆1-1、前面板3-31和安装桶3-33形成发泡腔体,然后,向发泡腔体中注入发泡材料进行发泡形成发泡保温层。这样,在上内胆中的发泡层、下内胆中的发泡层以及安装桶外包裹的发泡层为一整体发泡结构,有利于提高整个柜体的结构强度。
通过在两个箱体之间通过连接带组件进行连接,连接带组件一方面能够将两个箱体牢固可靠的连接在一起,同时,连接带组件中还形成有储物空间,满足储物功能多样化的要求;上内胆作为储酒区,下内胆通过隔断分隔成冷藏室和冷冻室,下风道组件中的泡沫组件设置有用于送风和回风的通道,以满足前盖板多个出风口冷气出风要求,实现在较小的体积内满足多出风的要求,以实现小型化的风道组件设计满足制冷设备多温区的送风要求,以提高用户体验性。
基于上述技术方案,可选的,针对下内胆1-1而言,下内胆1-1中设置有下风道组件2,所述下风道组件2包括下风道以及设置在所述下风道中的下风机20,通过下风机20驱动下内胆1-1内的空气循环流动以实现风冷。具体的, 为了丰富制冷设备的储物功能,下内胆1-1设置有隔断,所述隔断将所述下内胆1-1分隔为上下布置的冷藏室1-102和冷冻室1-101,而由于下内胆1-1受体积限制,为了充分利用内部储物空间,下风道组件2中的下风道包括前盖板21、后盖板22和泡沫组件23;所述泡沫组件23和所述后盖板22之间形成出风腔体220,所述前盖板21上开设有第一出风口221,后盖板22上设置有第一回风口221,第一出风口211与所述出风腔体220连通,所述后盖板22的背面形成有用于安装下蒸发器1的安装空间,后盖板22组装到下内胆1-1的内胆1-12上后,后盖板22的安装空间与内胆之间形成蒸发腔体100,下蒸发器1位于蒸发腔体100中,所述后盖板22上开设有连通所述蒸发腔体100的总进风口(未标记)和总回风口(未标记),所述总进风口与所述出风腔体220连通,所述下风机20安装在所述总进风口上,所述第一回风口221连通所述总回风口;所述泡沫组件22中形成有连通所述出风腔体220的送风通道2201,所述泡沫组件22中还形成有连通所述总回风口的回风通道2202,所述送风通道2201中设置有第一风门24,所述前盖板21上还设置有连通所述送风通道2201的第二出风口212,所述前盖板21上还设置有连通所述回风通道2202的第二回风口213;其中,第一出风口211和所述第一回风口221位于所述冷冻室1-101,所述第二出风口212和所述第二回风口213位于所述冷藏室1-102。而对于下内胆1-1而言,具有冷冻室1-101和冷藏室1-102,冷冻室1-101的温度较低,则前盖板21上的第一出风口221以及后盖板22上的第一回风口221位于冷冻室1-101中,这样,冷冻室1-101能够始终与出风腔体220保持连通状态,从而确保冷量供应充足以满足冷冻的要求,而第二出风口212和回风口213位于冷藏室1-102中,通过送风通道2201中第一风门24的开关来调节送入到冷藏室1-102中的冷风量,从而达到调节冷藏室1-102中的制冷温度。由于下风道组件2中采用出风腔体220统一分配冷风,并利用泡沫组件23中形成的送风通道2201和回风通道2202来完成送回风,使得下风道组件2的整体结构更加紧凑以满足小型化的设计,达到在小体积的制冷设备中采用风冷方式实现多温区设计。而冷冻室1-101中为了实现温度分布均匀,所述第一出风口211位于所述第一回风口221的上方,所述第一出风口211的出风方向水平设置或倾斜朝上设置,所述第一回风口221的开口方向朝下。其中,为了方便在泡沫组件23中形成送风通道2201和回风通道2202以及安装第一风门24,所述泡沫组件23包括第一泡沫块231和第二泡沫块232,所述第一泡沫块231上开设有第一通孔2311和第二通孔2312,所述第二泡沫块232整体呈倒U型结构,所述第二泡沫块232设置在所述第一泡沫块231和所述后盖板22之间,所述第一泡沫块231、所述第二泡沫块232和所述后盖板23形成所述出风腔体220;所述送风通道2201和所述回风通道2202由所述第一泡沫块231和/或所述第二泡沫块232上开设的凹槽构成,这样,在合并第一泡沫块231和所述第二泡沫块232时,对应的凹槽便形成送风通道2201和所述回风通道2202,同时,第一风门24夹在第一泡沫块231和所述第二泡沫块232之间,使得第一风门24嵌入到泡沫组件23中,以最大程度的缩小体积;所述第一通孔2311连通所述第二出风口212和所述送风通道2201,所述第二通孔2312连通所述第二回风口213和所述回风通道2202。具体的,泡沫组件23通过第一泡沫块231和第二泡沫块232组装在一起后,形成送风通道2201和所述回风通道2202,可以根据送风和回风的需要在第一泡沫块231和/或第二泡沫块232的表面开设相应曲线形状的凹槽,这样,在第一泡沫块231和第二泡沫块232组装后,对应的凹槽形成送风通道2201和所述回风通道2202以满足送回风的要求,同时,可以更好的满足小型化的设计要求。其中,所述第一通孔2311设置在所述第一泡沫块231的上部,所述第二通孔2312设置在所述第一泡沫块231的下部,所述第一通孔2311与所述第二通孔2312沿所述第一泡沫块231的对角线分布,相对应的,前盖板21上的第二出风口212和第二回风口213也对应呈对角线上下布置,这样,可以使得从第二出风口212从冷藏室1-102的上部释放冷气,利用冷气重力下降均匀的对冷藏室1-102进行制冷,而冷藏室1-102底部的空气通过第二回风口213实现回风完成空气循环流动。更进一步的,为了最大限度的压缩下风道组件2的整体体积,实现结构更加紧凑化设计,所述第一泡沫块231的底部设置有缺口结构2310,所述后盖板22设置有倾斜朝下延伸的通风管道222,所述第一回风口221形成在所述通风管道222上,所述通风管道222依次插在所述第二泡沫块232的开口和所述缺口结构2310的开口中,所述缺口结构2310的侧壁与所述通风管道222的外壁之间形成用于连通所述第一出风口211和所述出风腔体220的第一连接通道2110。具体的,第一泡沫块231的底部形成的缺口结构2310可以用于放置通风管道222,这样,使得连通第一出风口211和出风腔体220的第一连接通道2110由通风管道222和缺口结构2310形成,从而无需在第一泡沫块231额外独立形成该通道,同时,还可以利用缺口结构2310安装通风管道222,从而使得下风道组件2的整体结构更加紧凑小巧,最大限度的满足小型化设计的要求。更进一步的,为了更加细分储物区域,满足制冷设备三温区的设计要求,在冷藏室102的上部再通过隔板形成第三温室1-103,具体的,下内胆1中上至下配置有上隔板3和下隔板4,下隔板4的下方形成冷冻室1-101,上隔板3和下隔板4之间形成冷藏室1-102,上隔板3的上方形成第三温室103;泡沫组件2还包括第三泡沫块233,所述第三泡沫块233和所述第二泡沫块232之间形成连通所述出风腔体220的第二连接通道2203,所述第二连接通道2203中设置有第二风门25,所述后盖板22的顶部设置有连通所述第二连接通道2203的辅助出风口223,所述辅助出风口223上连接有辅助风道5,所述前盖板21的顶部设置有连通所述回风通道2202的辅助回风口214。具体的,辅助风道5包括连接在一起的辅助盖板和辅助泡沫块,所述辅助泡沫块中形成有连接所述辅助出风口223的通风道,通过辅助风道5将从辅助出风口223输出的冷气送入到第三温室103中,而前盖板21上端部设置的辅助回风口214将用于第三温室103进行回风以满足风循环流动的要求。而为了更加均匀的对冷藏室1-102进行制冷,使得冷气分布均匀,上隔板3设置有中空腔体31,上隔板3的下表面设置有若干连通中空腔体31的出风孔32,上隔板3的后端部设置有连通中空腔体31的连接口(未标记);所述上隔板3安装到所述下内胆1-1中后,所述连接口与所述第二出风口212连接。具体的,冷藏室1-102中从第二出风口212输出的冷气先进入到上隔板3的中空腔体31中,然后,经过上隔板3下表面设置的若干个出风孔32均匀的输出,为了达到冷气分布均匀的目的,上隔板3的下表面可以形成阵列布置的若干个出风孔32,出风孔32可以覆盖冷藏室1-102的整个横截面,这样,可以从冷藏室1-102的上方各个部位释放冷气,从而使得冷藏室1-102的冷量分布均匀,以获得更加的制冷效果。其中,为了避免相邻间室的温度互相影响,所述上隔板3和下隔板4为保温隔板。而为了更好的密封隔板边缘的连接缝隙,提高各个温区的控温准确性,上隔板3的后端部形成端部插槽301,相对应的,前盖板21上位于第二出风口212的上方设置有插条201,插条201插入到端部插槽301中,确保上隔板3与下风道组件2之间密封连接;同时,上隔板3的两侧部还可以形成侧部插槽302,相对应的,下内胆1-1的内胆两侧形成突出的胆筋结构101,胆筋结构101插在对应的侧部插槽302中,从而使得上隔板3与下内胆1-1的内胆两侧密封连接,而为了方便安装上隔板3,侧部插槽302的下边缘设置有多个卡爪303,卡爪303卡在胆筋结构101的下侧,在实际组装过程中,操作人员先将端部插槽301与插条201插接在一起,然后,向下按压上隔板3,使得卡爪303卡在胆筋结构101的下部,以实现将胆筋结构101卡装到侧部插槽302中。同样的,对于下隔板4的密封安装,下内胆1-1的内胆两侧形成滑槽102,下隔板4的两侧部插在滑槽102中,而下隔板4的后端部形成有搭接台面41,相对应的,前盖板21上设置有台阶面结构202,搭接台面41抵靠搭接在台阶面结构202上;而为了提高搭接台面41与台阶面结构202之间的连接强度,前盖板21上还设置有定位块203,定位块203位于台阶面结构202的上方,搭接台面41夹在定位块203与台阶面结构202之间。
本发明还提供一种上述制冷设备风道组件的组装方法,包括:下风道组件的组装、以及下风道组件、蒸发器和下内胆1-4之间的组装方法。
其中,有关风道组件的组装步骤包括:
步骤一、将下风机安装在后盖板上。具体的,下风机周圈粘PE后卡入到后盖板上的总进风口中。
步骤二、将第一风门和第二风门安装嵌入到泡沫组件中。具体的,第一风门夹在第一泡沫块和第二泡沫块之间,并将第一泡沫块和第二泡沫块连接在一起,同时,第二风门夹在第二泡沫块和第三泡沫块之间,并将第二泡沫块和第三泡沫块连接在一起。
步骤三、将泡沫组件装入到前盖板上,在将前盖板安装在后盖板上。具体的,将泡沫组件入到前盖板上后,将前盖板卡装在后盖板上;进一步的,针对辅助风道的组装,则需要后盖板安装在箱体中后,再将辅助风道安装在后盖板的顶部,完成风道组件的组装。
另外,在将下风道组件2组装成功后,则需要将下蒸发器1和下风道组件2安装到下内胆1-1中,具体步骤如下:
步骤101、下蒸发器安装到下内胆后壁上;
步骤102、将后盖板连通前盖板和泡沫组件一同安装在下内胆的后壁上,后盖板遮盖住下蒸发器,后盖板与下内胆之间形成蒸发腔体;
步骤103、将辅助风道通过辅助盖板安装到下内胆的后壁上,并使得辅助泡沫块中的通风道与后盖板上的辅助出风口连接;。
步骤104、安装上隔板和下隔板,以在下内胆中形成冷冻室、冷藏室和第三温室。
通过在在前后盖板之间设置泡沫组件,泡沫组件将与后盖板之间形成出风腔体,经过蒸发器换热形成的冷气进入到出风腔体中集中输送,同时,泡沫组件中设置有用于送风和回风的通道,以满足前盖板多个出风口冷气出风要求,实现在较小的体积内满足多出风的要求,以实现小型化的风道组件设计满足制冷设备多温区的送风要求,以提高用户体验性。
基于上述技术方案,可选的,针对上内胆2-1而言,上内胆2-1中设置有上风道组件6,所述上风道组件6包括上风道以及设置在所述上风道中的上风机60,通过上风机60驱动上内胆2-1内的空气循环流动以实现风冷。具体的,为了最大限度的利用上内胆2-1的纵向尺寸空间来盛放酒,用于对上内胆2-1进行制冷的上蒸发器1’则位于上内胆2-1的外侧并贴在上内胆2-1的背部,而上风道包括风道盖板61,所述风道盖板61位于所述上内胆2-1内侧并设置在上内胆2-1的背部,所述风道盖板61与所述上内胆2-1之间形成上风道,所述上风道还设置有用于回风的上回风口611,所述上风道还设置有用于出风的上出风口612,所述上风机60位于上风道中,具体的,通过将上蒸发器1’安装在上内胆2-1的外部,由于上蒸发器1’贴在上内胆2-1的背部,这样,上蒸发器1’产生的冷量直接对上内胆2-1的进行制冷,使得上内胆2-1背部的温度降低,而上内胆2-1内壁的背部又与风道盖板61配合形成上风道,在上风机60的作用下,从上回风口611进入到上风道内的空气与上内胆2-1内壁的背部热交换,被制冷后从上出风口612输出到上风道的外部以对上内胆2-1中存储的物品进行制冷,而由于上蒸发器1’位于上内胆2-1的外部不占用上内胆2-1内的储物空间,可以有效的增大上内胆2-1内的储物空间的纵向尺寸,同时,由于上蒸发器1’外置于上风道,无需考虑风道盖板61与上蒸发器1’之间的安全距离,可以使得风道盖板61在满足风循环的前提下最大限度的靠近上内胆2-1的背部安装,进一步的提高上内胆2-1的储物容积。其中,上风机60可以采用离心风机,上风机60安装在风道盖板61上并遮盖住上回风口611,上风机60外还设置有风机罩壳62,风机罩壳62上设置有排风口(未标记),在实际使用时,上回风口611配置在风道盖板61的底部,而风道盖板61的两侧和/或顶部设置有上出风口612,从上出风口612位于上回风口611的上方,这样,利用冷气下沉的原理,可以使得上内胆2-1的冷量分布均匀。其中,上风道中还设置有抑菌模块63,抑菌模块63位于上风机60的一侧,而风机罩壳62的两侧分别设置有排风口,其中一排风口朝向抑菌模块63吹风。进一步的,为了最大限度的节省安装空间,风道盖板61的顶部设置有照明灯7,具体的,照明灯7包括灯架71、LED灯条72和灯罩73,所述LED灯条72安装在所述灯架71上,灯罩73遮盖住所述LED灯条并安装在所述灯架71上。照明灯7通过灯架71安装在风道盖板61的顶部,这样,可以从顶部照明同时减小照明灯7对储物空间的影响。优选的,为了方便安装,灯架71采用卡装的方式安装在风道盖板61上,具体的,风道盖板61的顶部形成安装卡槽613,灯架71卡装在安装卡槽613中实现安装。另外,为了增大上蒸发器1’与上内胆2-1之间的接触面积,上蒸发器1’可以采用板式蒸发器。
其中,针对本实施例制冷设备的制冷系统而言,蒸发器300包括串联在一起的上蒸发器1’和下蒸发器1,为了降低运行能耗,所述节流装置3000包括第一毛细管3001和第二毛细管3002,所述制冷系统还包括电动换向阀4000,所述电动换向阀4000的进口与所述冷凝器2000的出口连接,所述上蒸发器1’的进口通过所述第一毛细管3001与所述电动换向阀4000的一出口连接,所述下蒸发器1的进口通过所述第二毛细管3002与所述电动换向阀4000的另一出口连接,所述上蒸发器1’的出口连接所述下蒸发器1的进口,所述下蒸发器1的出口连接所述压缩机1000的进口,压缩机1000的出口连接冷凝器2000的进口。在实际使用时,当上内胆2-1的制冷温度未达到要求时,则电动换向阀4000连通第一毛细管3001,制冷剂从第一毛细管3001节流处理后依次经过上蒸发器1’和下蒸发器1进行换热,此时,压缩机处于高负载状态运行,而当上内胆2-1的制冷温度达到要求后,则电动换向阀4000连通第二毛细管3002,制冷剂从第二毛细管3002节流处理后经过下蒸发器1进行换热,这样,便可以降低压缩机1000的负载,从而降低运行能耗。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明个实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种制冷设备,包括柜体和制冷系统,所述柜体包括外壳、上内胆和下内胆,所述制冷系统包括连接在一起的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器,其特征在于,所述柜体还包括连接带组件,所述连接带组件包括前面板和固定在所述前面板上的安装桶,所述安装桶中形成储物腔体,所述安装桶上配置有加热部件;所述上内胆和所述下内胆通过所述前面板连接在一起并整体安装在所述外壳中,所述外壳、所述上内胆、所述下内胆、所述前面板和所述安装桶形成发泡腔体,所述发泡腔体中形成发泡保温层。
2.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述加热部件为绕在所述安装桶外部的电加热丝;或者,所述加热部件为连接在所述制冷系统中的防露管。
3.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述安装桶中还设置有循环风机。
4.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述下内胆中设置有下隔板,所述下隔板将所述下内胆由下至上分隔成冷冻室、和冷藏室,所述下内胆中还设置有下风道组件,所述下风道组件包括前盖板、后盖板、泡沫组件和下风机,所述泡沫组件和所述后盖板之间形成出风腔体,所述前盖板上设置有第一出风口,所述后盖板上设置有第一回风口,所述第一出风口与所述出风腔体连通,所述后盖板上开设有连通所述蒸发腔体的总进风口和总回风口,所述总进风口与所述出风腔体连通,所述下风机安装在所述总进风口上,所述第一回风口连通所述总回风口,所述泡沫组件中形成有连通所述出风腔体的送风通道,所述泡沫组件中还形成有连通所述总回风口的回风通道,所述送风通道中设置有第一风门,所述前盖板上还设置有连通所述送风通道的第二出风口,所述前盖板上还设置有连通所述回风通道的第二回风口,所述后盖板与所述内胆之间形成有蒸发腔体,所述蒸发腔体中安装有下蒸发器,所述第一出风口和所述第一回风口位于所述冷冻室,所述第二出风口和所述第二回风口位于所述冷藏室。
5.根据权利要求4所述的制冷设备,其特征在于,所述下内胆中设置有上隔板,所述上隔板设置在所述冷藏室中,所述上隔板的上部形成第三温室,所述后盖板的顶部设置有连通所述出风腔体的辅助出风口,所述辅助出风口上连接有辅助风道,所述前盖板的顶部设置有连通所述回风通道的辅助回风口;所述后盖板和所述辅助风道安装在所述下内胆上,所述辅助风道和所述辅助回风口位于所述第三温室。
6.根据权利要求5所述的制冷设备,其特征在于,所述泡沫组件包括第一泡沫块、第二泡沫块和第三泡沫块,所述第一泡沫块上开设有第一通孔和第二通孔,所述第二泡沫块整体呈倒U型结构,所述第二泡沫块设置在所述第一泡沫块和所述后盖板之间,所述第一泡沫块、所述第二泡沫块和所述后盖板形成所述出风腔体;所述送风通道和所述回风通道由所述第一泡沫块和/或所述第二泡沫块上开设的凹槽构成;所述第一通孔连通所述第二出风口和所述送风通道,所述第二通孔连通所述第二回风口和所述回风通道;所述第三泡沫块和所述第二泡沫块之间形成连通所述出风腔体的第二连接通道,所述第二连接通道中设置有第二风门,所述辅助出风口通过所述第二连接通道与所述出风腔体连通。
7.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述上内胆的外侧设置有上蒸发器,所述上蒸发器贴靠在所述上内胆的背部,所述上内胆中设置有上风道组件,所述上风道组件包括风道盖板和上风机,所述风道盖板设置在所述上内胆的背部,所述风道盖板与所述上内胆之间形成上风道,所述上风道还设置有用于回风的上回风口,所述上风道还设置有用于出风的上出风口,所述上风机位于上风道中。
8.根据权利要求7所述的制冷设备,其特征在于,所述风道盖板的底部设置有所述上回风口,所述风道盖板的两侧部和/或顶部设置有所述上出风口。
9.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述外壳包括背板、U壳和底板,所述背板设置在所述U壳的背部,所述底板设置在所述U壳的底部;所述U壳的两侧分别设置有第一定位插槽,所述前面板的两侧端部插在对应的所述第一定位插槽中。
10.根据权利要求9所述的制冷设备,其特征在于,所述前面板的上下边缘设置有第二定位插槽,所述上内胆的下边缘插在对应的所述第二定位插槽中,所述下内胆的上边缘插在对应的所述第二定位插槽中。
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