CN109751806A - 用于冰箱的风门和具有其的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于冰箱的风门和具有其的冰箱，所述风门包括：壳体、转门以及驱动件，壳体上形成有进风口、第一出风口、第二出风口和第三出风口，转门设在壳体内且包括第一挡板和第二挡板，驱动件驱动第一挡板和第二挡板同步转动，在转动的过程中，第一挡板可将进风口、第一出风口、第二出风口和第三出风口全部打开、将进风口关闭、将第一出风口关闭、将第三出风口关闭、将第一出风口和第二出风口同时关闭、将第二出风口和第三出风口同时关闭，第二挡板可将进风口、第一出风口、第二出风口和第三出风口全部打开、将第一出风口、第二出风口和第三出风口中的其中一个关闭，从而实现八种模式。根据本发明的用于冰箱的风门，零部件少，可靠性高。

Description

用于冰箱的风门和具有其的冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱设备领域，尤其是涉及一种用于冰箱的风门和具有其的冰箱。

背景技术

对于单系统冰箱，为保证冷藏室(或变温室)的温度，通常在连通其与冷冻室的通道中设置风门，以调节冷气输送量。然而，相关技术中的风门不但结构复杂、零部件多，而且控制复杂，工作可靠性较差。另外，在风门截断冷气输送时，还容易发生结冰等问题，致使其无法正常工作。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种用于冰箱的风门，所述风门结构简单，零部件少，便于控制，工作可靠性高。

本发明还提出一种具有上述风门的冰箱。

根据本发明第一方面的用于冰箱的风门，包括：壳体，所述壳体包括顶板、底板以及围板，所述顶板与所述底板相对设置，所述围板连接在所述顶板与所述底板之间，所述围板上形成有进风口、第一出风口、第二出风口和第三出风口；转门，所述转门设在所述壳体内且包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均绕所述壳体的中心轴线可转动且在转动的过程中，所述第一挡板可将所述进风口、所述第一出风口、所述第二出风口和所述第三出风口全部打开、以及将所述进风口关闭、以及将所述第一出风口关闭、以及将所述第三出风口关闭、以及将所述第一出风口和第二出风口同时关闭、以及将所述第二出风口和所述第三出风口同时关闭，所述第二挡板可将所述进风口、所述第一出风口、所述第二出风口和所述第三出风口全部打开、以及将所述第一出风口、所述第二出风口和所述第三出风口中的其中一个关闭；以及驱动件，所述驱动件与所述转门配合以驱动所述第一挡板和所述第二挡板同步转动，以实现所述进风口与所述第一出风口、所述第二出风口和所述第三出风口中至少一个连通和阻断的八种模式。

根据本发明的用于冰箱的风门，结构简单，零部件少，便于控制，工作可靠性高。

在一些实施例中，所述围板为圆筒形且所述围板的中心轴线构成所述壳体的中心轴线，所述第一挡板和所述第二挡板在所述围板的周向上依次排布且均形成为中心轴线与所述围板的中心轴线重合的圆弧柱形板，且所述第一挡板和所述第二挡板均与所述围板间隙配合。

在一些实施例中，所述第一出风口、所述第二出风口和所述第三出风口连续排布。

在一些实施例中，所述第一出风口、所述第二出风口和所述第三出风口的弧长相等且均为所述进风口弧长的一半。

在一些实施例中，所述第一出风口和所述第二出风口的连接处与所述进风口相距180°设置，所述进风口与所述第一出风口之间的弧长为2倍的所述进风口的弧长，且所述进风口与所述第三出风口之间的弧长为1.5倍的所述进风口的弧长。

在一些实施例中，所述转门还包括第一连接板和/或第二连接板，所述第一连接板连接在所述第一挡板的内侧且与所述第一挡板共同限定出第一空腔，所述第二连接板连接在所述第二挡板的内侧且与所述第二挡板共同限定出第二空腔。

在一些实施例中，当所述转门包括所述第一连接板时，所述第一空腔内设有保温件，当所述转门包括所述第二连接板时，所述第二空腔内设有保温件。

在一些实施例中，所述壳体还包括连接在所述顶板和所述底板之间且位于所述围板之外的第一延伸板和/或第二延伸挡板和/或第三延伸板和/或第四延伸板，所述第一延伸板为两个且分别由所述进风口的周向两侧边缘向外延伸，所述第二延伸板为两个且分别由所述第一出风口的周向两侧边缘向外延伸，所述第三延伸板为两个且分别由所述第二出风口的周向两侧边缘向外延伸，所述第四延伸板为两个且分别由所述第三出风口的周向两侧边缘向外延伸。

在一些实施例中，所述围板上形成有避让缺口，所述驱动件设在所述避让缺口外且通过所述避让缺口与所述转门配合。

在一些实施例中，所述壳体还包括连接在所述顶板和所述底板之间且位于所述围板之外的保护圈板，所述保护圈板与所述避让缺口的周向两侧边缘相接以与所述顶板和所述底板共同限定出用于容纳所述驱动件的保护腔。

根据本发明第二方面的冰箱，包括根据本发明第一方面的用于冰箱的风门。

根据本发明的冰箱，通过设置上述第一方面的用于冰箱的风门，从而提高了冰箱的整体性能。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的冰箱的示意图；

图2是根据本发明实施例的风门呈现进风口与第一出风口、第二出风口以及第三出风口均阻断的第一模式的状态图；

图3是根据本发明实施例的风门呈现进风口与第一出风口和第二出风口连通，且与第三出风口阻断的第二模式的状态图；

图4是根据本发明实施例的风门呈现进风口与第一出风口和第三出风口连通，且与第二出风口阻断的第三模式的状态图；

图5是根据本发明实施例的风门呈现进风口与第二出风口连通，且与第一出风口和第三出风口阻断的第四模式的状态图；

图6是根据本发明实施例的风门呈现进风口与第一出风口连通，且与第二出风口和第三出风口阻断的第五模式的状态图；

图7是根据本发明实施例的风门呈现进风口与第三出风口连通，且与第一出风口和第二出风口阻断的第六模式的状态图；

图8是根据本发明实施例的风门呈现进风口与第二出风口和第三出风口连通，且与第一出风口阻断的第七模式的状态图；

图9是根据本发明实施例的风门呈现进风口与第一出风口、第二出风口以及第三出风口均连通的第八模式的状态图；

图10是根据本发明实施例的用于冰箱的风门的示意图。

附图标记：

冰箱1000；

风门100；冷冻室200；冷藏室300；第一冷藏室300A；第二冷藏室300B；变温室400；

围板11；进风口111；第一出风口112；第二出风口113；第三出风口114；

第一延伸板12；第二延伸板13；第三延伸板14；第四延伸板15；

第一挡板21；第一连接板22；第一空腔23；

第二挡板24；第二连接板25；第二空腔26；

保温件3。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图10描述根据本发明第一方面实施例的用于冰箱1000的风门100。

如图1和图2所示，根据本发明第一方面实施例的用于冰箱1000的风门100，包括：壳体、转门以及驱动件(图未示出)。

如图2所示，壳体包括顶板、底板以及围板11，顶板与底板相对设置，围板11连接在顶板与底板之间，转门设在壳体内。优选地，顶板与底板平行设置，围板11垂直顶板和底板。另外，围板11可以与顶板和底板中的其中一个为不可拆分的一体件，例如在图2所示的具体示例中，围板11可以与顶板为不可拆分的一体件上盖，上盖可以通过螺纹连接件或卡扣与底板可拆卸相连，由此，壳体的结构简单、便于拆装和加工，且方便拆装转门等部件。当然，本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，围板11还可以与底板为不可拆分的一体件下盖且与顶板可拆卸相连(图未示出该示例)，或者，围板11还可以为独立部件且与顶板和底板分别可拆卸相连(图未示出该示例)。这里，需要说明的是，本文所述的“板”不限于平面板，例如还可以为曲面板、平面与曲面结合的板等。

如图2所示，围板11为圆筒形且围板11的中心轴线构成壳体1的中心轴线，围板11上形成有在周向上依次排布的进风口111、第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114，也就是说，沿着围板11的周向，进风口111、第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114可以连续排布或者间隔开分布。这里，可以理解的是，围板11的基础形状为完整圆筒形，但是，由于围板11上形成有进风口111、第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114等缺口，从而使得围板11最终的形状为非完整圆筒形。另外，优选地，进风口111、第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114均可以沿围板11的轴向贯通围板11的轴向两侧端面，从而方便加工。当然，本发明不限于此，即围板11的形状不限于圆筒形，例如围板11还可以加工成多边筒形等等，此时，壳体1的中心轴线为壳体1的内切圆的中心轴线。

如图2-图9所示，转门包括在围板11的周向上依次排布的第一挡板21和第二挡板24，第一挡板21和第二挡板24均绕围板11的中心轴线可转动且在转动的过程中，第一挡板21可将进风口111、第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114全部打开、以及将进风口111关闭、以及将第一出风口112关闭、以及将第三出风口114关闭、以及将第一出风口112和第二出风口113同时关闭、以及将第二出风口113和第三出风口114同时关闭，第二挡板24可将进风口111、第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114全部打开、以及将第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114中的其中一个关闭，驱动件与转门配合以驱动第一挡板21和第二挡板24同步转动，以实现进风口111与第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114中至少一个连通和阻断的八种模式。也就是说，驱动件驱动第一挡板21和第二挡板24绕围板11的中心轴线转动的过程中，风门100可以呈现八种模式。

如图2所示，转门处于初始位置，第一挡板21仅与进风口111相对，第二挡板24与进风口111、第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114中每个都不相对。此时，进风口111处于关闭状态，第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114均处于打开状态。这样，气流无法通过进风口111进入壳体内并从第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114排出到壳体外。由此，风门100呈现进风口111与第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114均阻断的第一模式。

如图3所示，转门逆时针旋转，以至、第一挡板21与进风口111、第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114中每个都不相对，第二挡板24仅与第三出风口114相对。此时，进风口111、第一出风口112和第二出风口113均处于打开状态，第三出风口114处于关闭状态。这样，气流可以通过进风口111进入壳体内并从第一出风口112和第二出风口113排出到壳体外，而无法通过第三出风口114排出到壳体外。由此，风门100呈现进风口111与第一出风口112和第二出风口113连通，且与第三出风口114阻断的第二模式。

如图4所示，转门再逆时针旋转，以至、第一挡板21与进风口111、第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114中每个都不相对，第二挡板24仅与第二出风口113相对。此时，进风口111、第一出风口112和第三出风口114均处于打开状态，第二出风口113处于关闭状态。这样，气流可以通过进风口111进入壳体内并从第一出风口112和第三出风口114排出到壳体外，而无法通过第二出风口113排出到壳体外。由此，风门100呈现进风口111与第一出风口112和第三出风口114连通，且与第二出风口113阻断的第三模式。

如图5所示，转门再逆时针旋转，以至、第一挡板21仅与第三出风口114相对，第二挡板24仅与第一出风口112相对。此时，进风口111和第二出风口113均处于打开状态，第一出风口112和第三出风口114处于关闭状态。这样，气流可以通过进风口111进入壳体内并从第二出风口113排出到壳体外，而无法通过第一出风口112和第三出风口114排出到壳体外。由此，风门100呈现进风口111与第二出风口113连通，且与第一出风口112和第三出风口114阻断的第四模式。

如图6所示，转门再逆时针旋转，以至、第一挡板21与第二出风口113和第三出风口114相对，第二挡板24与进风口111、第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114中每个都不相对。此时，进风口111和第一出风口112均处于打开状态，第二出风口113和第三出风口114处于关闭状态。这样，气流可以通过进风口111进入壳体内并从第一出风口112排出到壳体外，而无法通过第二出风口113和第三出风口114排出到壳体外。由此，风门100呈现进风口111与第一出风口112连通，且与第二出风口113和第三出风口114阻断的第五模式。

如图7所示，转门再逆时针旋转，以至、第一挡板21与第一出风口112和第二出风口113相对，第二挡板24与进风口111、第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114中每个都不相对。此时，进风口111和第三出风口114均处于打开状态，第一出风口112和第二出风口113处于关闭状态。这样，气流可以通过进风口111进入壳体内并从第三出风口114排出到壳体外，而无法通过第一出风口112和第二出风口113排出到壳体外。由此，风门100呈现进风口111与第三出风口114连通，且与第一出风口112和第二出风口113阻断的第六模式。

如图8所示，转门再逆时针旋转，以至、第一挡板21仅与第一出风口112相对，第二挡板24与进风口111、第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114中每个都不相对。此时，进风口111、第二出风口113和第三出风口114均处于打开状态，第一出风口112处于关闭状态。这样，气流可以通过进风口111进入壳体内并从第二出风口113和第三出风口114排出到壳体外，而无法通过第一出风口112排出到壳体外。由此，风门100呈现进风口111与第二出风口113和第三出风口114连通，且与第一出风口112阻断的第七模式。

如图9所示，转门再逆时针旋转，以至、第一挡板21与进风口111、第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114中每个都不相对，第二挡板24也与进风口111、第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114中每个都不相对。此时，进风口111、第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114均处于打开状态。这样，气流可以通过进风口111进入壳体内并从第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114排出到壳体外。由此，风门100呈现进风口111与第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114均连通的第八模式。

由此，仅通过第一挡板21和第二挡板24即可实现风门100八种工作模式的切换，从而极大地降低了风门100的结构复杂度，减少了零部件数量，提高了控制的可靠性。

相较于现有技术，本发明实施例的用于冰箱1000的风门100，结构简单，零部件少，便于控制，工作可靠性高。另外，本发明实施例的用于冰箱1000的风门100，造型新颖小巧，在冰箱1000内的安装位置灵活，而且结构强度更高，使用寿命更长。

在本发明的一个实施例中，如图2所示，第一挡板21和第二挡板24均形成为中心轴线与围板11的中心轴线重合的圆弧柱形板，且第一挡板21和第二挡板24均与围板11间隙配合。由此，在确保第一挡板21和第二挡板24可以顺利转动的前提下，大大降低了第一挡板21和第二挡板24安装位置的设计难度，提高了生产效率，而且由于第一挡板21和第二挡板24靠近壳体的围板11设置，从而说明第一挡板21和第二挡板24不会占据壳体内部大量空间，这样，壳体内部就可以有足够大的空间供气流流通，进而使得本发明实施例的风门100也能很好地适用于大通风量冰箱1000的风量调节。当然，本发明不限于此，第一挡板21和第二挡板24还可以分别形成为平板、波浪板等其他形状，这里不再详述。

在本发明的一个实施例中，如图2所示，第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114连续排布。也就是说，第一出风口112的尾端与第二出风口113的首端非间隔开设置，第二出风口113的尾端与第三出风口114的首端非间隔开设置。由此，在第一挡板21的弧长较小时也可以同时关闭第一出风口112和第二出风口113、以及同时关闭第二出风口113和第三出风口114，从而提高了风门100整体结构的紧凑性，使得风门100可以更好地适应小型化生产需求。

优选地，第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114的弧长相等且均为进风口111弧长的一半。例如在图10所示的具体示例中，第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114的弧长均为a，进风口111的弧长为c，2a＝c。而且，第一挡板21的弧长可以等于或略大于进风口111的弧长为c，第二挡板24的弧长可以等于或略大于第一出风口112的弧长a。由此，风门100的结构可以更加紧凑，且可以更加可靠且有效地实现上述八种模式。

优选地，第一出风口112和第二出风口113的连接处与进风口111相距180°设置，也就是说，第一出风口112和第二出风口113的连接处与进风口111中心的连线与围板11的中心轴线相交，进风口111与第一出风口112之间的弧长为2倍的进风口111的弧长，且进风口111与第三出风口114之间的弧长为1.5倍的进风口111的弧长。例如在图10所示的具体示例中，第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114的弧长均为a，进风口111的弧长为c，进风口111与第一出风口112之间的弧长为b，进风口111与第三出风口114之间的弧长为d，其中，c＝2a，b＝4a，d＝3a。而且，第一挡板21的弧长可以等于或略大于进风口111的弧长为c，第二挡板24的弧长可以等于或略大于第一出风口112的弧长a。由此，风门100的结构可以更加紧凑，且可以更加可靠且有效地实现上述八种模式。

在本发明的一些实施例中，参照图1，转门还可以包括第一连接板22和/或第二连接板25，也就是说，转门包括第一连接板22和第二连接板25中的至少一个。其中，第一连接板22连接在第一挡板21的内侧(即第一挡板21靠近围板11中心轴线的一侧)且与第一挡板21共同限定出第一空腔23。其中，第二连接板25连接在第二挡板24的内侧(即第二挡板24靠近围板11中心轴线的一侧)且与第二挡板24共同限定出第二空腔26。

由此，当风门100呈现进风口111与第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114均阻断的模式时，由于第一挡板21两侧的气流温度不同，第一挡板21上很容易出现由于冷热交换造成的凝露，从而发生结冰的问题，而在本实施例中，通过在第一挡板21的内侧设置第一连接板22形成第一空腔23，从而第一空腔23可以起到有效的隔热作用，确保第一挡板21干爽不结冰，进而可以提高挡板的工作可靠性。另外，第二空腔26也可以起到有效的隔热作用，从而可以进一步改善风门100的结冰问题，进而提高风门100工作的可靠性。

优选地，第一空腔23和第二空腔26内均可以填充有保温件3，例如泡沫等。由此，可以进一步提高隔热效果。优选地，第一空腔23和第二空腔26在围板11径向上的最大厚度均为1/2R～2/3R，其中，R为围板11的半径。由此，既可以起到有效的隔热效果，又可以确保风门100内的通风量充足。

在本发明的一些实施例中，壳体还包括连接在顶板和底板之间且位于围板11之外的第一延伸板12和/或第二延伸挡板和/或第三延伸板14和/或第四延伸板15，也就是说，壳体可以包括第一延伸板12、第二延伸板13、第三延伸板14和第四延伸板15中的至少一个，其中，第一延伸板12为两个且分别由进风口111的周向两侧边缘向外延伸，第二延伸板13为两个且分别由第一出风口112的周向两侧边缘向外延伸，第三延伸板14为两个且分别由第二出风口113的周向两侧边缘向外延伸，第四延伸板15为两个且分别由第三出风口114的周向两侧边缘向外延伸。

由此，便于将风门100连接至与冰箱1000内的风道，且连接的可靠性高。这里，可以理解的是，本文所述的“内”指的是靠近围板11中心轴线的方向，其相反方向为“外”，即远离围板11中心轴线的方向。

在本发明的一些实施例中，围板11上形成有避让缺口(图未示出)，驱动件设在避让缺口外且通过避让缺口与转门配合。由此，转门的结构更加紧凑，且驱动件的驱动效果更好。优选地，壳体还包括连接在顶板和底板之间且位于围板11之外的保护圈板(图未示出)，保护圈板与避让缺口的周向两侧边缘相接以与顶板和底板共同限定出用于容纳驱动件的保护腔。由此，通过设置保护圈板可以有效地保护驱动件，以避免驱动件损坏，提高风门100的工作可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，转门还可以包括安装板(图未示出)，安装板为圆形板且中心与围板11中心轴线重合，第一挡板21和第二挡板24均垂直安装在安装板上，安装板的边缘形成有从动齿，驱动件包括电机(如步进电机)和由电机驱动的齿轮，齿轮与从动齿啮合以驱动安装板带动挡板转动。由此，驱动效果更好，且驱动件的成本低，控制简单，可靠性高。

根据本发明第二方面实施例的冰箱1000，包括根据本发明上述第一方面实施例的用于冰箱1000的风门100。例如在本发明的一些具体示例中，冰箱1000可以包括冷冻室200、两个冷藏室300以及变温室400，风门100可以接通在冷冻室200、两个冷藏室300和变温室400之间以根据需要将冷冻室200内的冷风通入冷藏室300和变温室400，如进风口111与冷冻室200连通，第一出风口112与其中一个冷藏室300连通，第二出风口113与另一个冷藏室300连通，第三出风口114与变温室400连通。由于本发明实施例的风门100具有结构新颖、小巧，工作可靠性高的优势，因此，本发明实施例的冰箱1000具有同样的优点。

根据本发明实施例的冰箱1000的其他构成例如压缩机等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本发明实施例的冰箱1000，通过设置上述第一方面实施例的用于冰箱1000的风门100，从而提高了冰箱1000的整体性能。

下面，参照图1-图10，描述根据本发明一个具体实施例的冰箱1000及其风门100。

如图1所示，冰箱1000为单系统冰箱，且包括冷冻室200、第一冷藏室300A、第二冷藏室300B和变温室400，为保证第一冷藏室300A、第二冷藏室300B和变温室400的温度，在连接其三者与冷冻室200的通道中设置风门100，以调节从冷冻室200输送至第一冷藏室300A、第二冷藏室300B和变温室400的冷风。

如图2所示，风门100为电动风门且包括：壳体、转门、驱动件和保温件3。其中，壳体由上盖(由顶板和围板11组成)和底板组成，上盖与下盖可以通过螺钉或卡扣可拆卸相连，壳体上形成有进风口111、第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114，进风口111连通至冷冻室200，第一出风口112连通至第一冷藏室300A，第二出风口113连通至第二冷藏室300B，第三出风口114连通至变温室400。

转门由安装板、第一挡板21、第二挡板24、第一连接板22和第二连接板25组成，第一挡板21和第一连接板22限定出第一空腔23，第一空腔23内填充有保温件3，第二挡板24和第二连接板25限定出第二空腔26，第二空腔26内填充有保温件3。驱动件由步进电机和齿轮组成。底板的中心处设有轴部，轴部与安装板上的中心孔配合，安装板边缘设置有与齿轮啮合的从动齿。

具体而言，进风口111对应弧长为c，第一出风口112、第二出风口113和第三出风口114对应的弧长都为a，第一出风口112与进风口111之间对应弧长为b，第三出风口114与进风口111之间对应弧长为d，第一挡板21的弧长等于或略大于c，第二挡板24的弧长等于或略大于a，上述弧长满足如下关系式：c＝2a；b＝4a；d＝3a。由此设置，风门100可以实现下述八种模式。

第一模式：如图2所示，当第一冷藏室300A、第二冷藏室300B和变温室400都不需要冷量时，转门在驱动件的驱动作用下运动到图2所示的状态，此时，冷冻室200的冷风被隔离无法通过进风口111进入到壳体内，从而无法通过第一出风口112输出到第一冷藏室300A、无法通过第二出风口113输出到第二冷藏室300B、无法通过第三出风口114输出到变温室400。

第二模式：如图3所示，当第一冷藏室300A、第二冷藏室300B需要冷量，而变温室400不需要冷量时，转门在驱动件的驱动作用下运动到图3所示的状态，此时，冷冻室200的冷风可以通过进风口111进入到壳体内，并通过第一出风口112输出到第一冷藏室300A、以及通过第二出风口113输出到第二冷藏室300B，但是无法通过第三出风口114输出到变温室400。

第三模式：如图4所示，当第一冷藏室300A、变温室400需要冷量，而第二冷藏室300B不需要冷量时，转门在驱动件的驱动作用下运动到图4所示的状态，此时，冷冻室200的冷风可以通过进风口111进入到壳体内，并通过第一出风口112输出到第一冷藏室300A、以及通过第三出风口114输出到变温室400，但是无法通过第二出风口113输出到第二冷藏室300B。

第四模式：如图5所示，当第二冷藏室300B需要冷量，而第一冷藏室300A和变温室400不需要冷量时，转门在驱动件的驱动作用下运动到图5所示的状态，此时，冷冻室200的冷风可以通过进风口111进入到壳体内，并通过第二出风口113输出到第二冷藏室300B，但是无法通过第一出风口112输出到第一冷藏室300A，也无法通过第三出风口114输出到变温室400。

第五模式：如图6所示，当第一冷藏室300A需要冷量，而第二冷藏室300B和变温室400不需要冷量时，转门在驱动件的驱动作用下运动到图6所示的状态，此时，冷冻室200的冷风可以通过进风口111进入到壳体内，并通过第一出风口112输出到第一冷藏室300A，但是无法通过第二出风口113输出到第二冷藏室300B，也无法通过第三出风口114输出到变温室400。

第六模式：如图7所示，当变温室400需要冷量，而第一冷藏室300A和第二冷藏室300B不需要冷量时，转门在驱动件的驱动作用下运动到图7所示的状态，此时，冷冻室200的冷风可以通过进风口111进入到壳体内，并通过第三出风口114输出到变温室400，但是无法通过第一出风口112输出到第一冷藏室300A，也无法通过第二出风口113输出到第二冷藏室300B。

第七模式：如图8所示，当第二冷藏室300B和变温室400需要冷量，而第一冷藏室300A不需要冷量时，转门在驱动件的驱动作用下运动到图8所示的状态，此时，冷冻室200的冷风可以通过进风口111进入到壳体内，并通过第二出风口113输出到第二冷藏室300B，以及通过第三出风口114输出到变温室400，但是无法通过第一出风口112输出到第一冷藏室300A。

第八模式：如图9所示，当第一冷藏室300A、第二冷藏室300B和变温室400均需要冷量时，转门在驱动件的驱动作用下运动到图9所示的状态，此时，冷冻室200的冷风可以通过进风口111进入到壳体内，并通过第一出风口112输出到第一冷藏室300A、且通过第二出风口113输出到第二冷藏室300B、以及通过第三出风口114输出到变温室400。

由此，本发明实施例的风门100仅通过第一挡板21和第二挡板24即可实现八种模式的切换，从而本发明实施例的风门100的结构简单，零部件少，成本低，便于控制，工作可靠性高。而相关技术中的风门不但结构复杂、零部件多，而且控制复杂，工作可靠性较差。另外，现有冰箱所用的风门，为了防止结冰冻住，大多采用加热丝加热的方法解决，但却存在成本高且可靠性低等不足。而本发明实施例的风门100，由于在第一挡板21处设置第一空腔23，在第二挡板24处设置第二空腔26，从而风门100的出风端不会因冷热交换而产生凝露，进而不会出现结冰的现象。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种用于冰箱的风门，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括顶板、底板以及围板，所述顶板与所述底板相对设置，所述围板连接在所述顶板与所述底板之间，所述围板上形成有进风口、第一出风口、第二出风口和第三出风口；

转门，所述转门设在所述壳体内且包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均绕所述壳体的中心轴线可转动且在转动的过程中，所述第一挡板可将所述进风口、所述第一出风口、所述第二出风口和所述第三出风口全部打开、以及将所述进风口关闭、以及将所述第一出风口关闭、以及将所述第三出风口关闭、以及将所述第一出风口和第二出风口同时关闭、以及将所述第二出风口和所述第三出风口同时关闭，所述第二挡板可将所述进风口、所述第一出风口、所述第二出风口和所述第三出风口全部打开、以及将所述第一出风口、所述第二出风口和所述第三出风口中的其中一个关闭；以及

驱动件，所述驱动件与所述转门配合以驱动所述第一挡板和所述第二挡板同步转动，以实现所述进风口与所述第一出风口、所述第二出风口和所述第三出风口中至少一个连通和阻断的八种模式。

2.根据权利要求1所述的用于冰箱的风门，其特征在于，所述围板为圆筒形且所述围板的中心轴线构成所述壳体的中心轴线，所述第一挡板和所述第二挡板在所述围板的周向上依次排布且均形成为中心轴线与所述围板的中心轴线重合的圆弧柱形板，且所述第一挡板和所述第二挡板均与所述围板间隙配合。

3.根据权利要求2所述的用于冰箱的风门，其特征在于，所述第一出风口、所述第二出风口和所述第三出风口连续排布。

4.根据权利要求3所述的用于冰箱的风门，其特征在于，所述第一出风口、所述第二出风口和所述第三出风口的弧长相等且均为所述进风口弧长的一半。

5.根据权利要求4所述的用于冰箱的风门，其特征在于，所述第一出风口和所述第二出风口的连接处与所述进风口相距180°设置，所述进风口与所述第一出风口之间的弧长为2倍的所述进风口的弧长，且所述进风口与所述第三出风口之间的弧长为1.5倍的所述进风口的弧长。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于冰箱的风门，其特征在于，所述转门还包括第一连接板和/或第二连接板，所述第一连接板连接在所述第一挡板的内侧且与所述第一挡板共同限定出第一空腔，所述第二连接板连接在所述第二挡板的内侧且与所述第二挡板共同限定出第二空腔。

7.根据权利要求6所述的用于冰箱的风门，其特征在于，当所述转门包括所述第一连接板时，所述第一空腔内设有保温件，当所述转门包括所述第二连接板时，所述第二空腔内设有保温件。

8.根据权利要求1所述的用于冰箱的风门，其特征在于，所述壳体还包括连接在所述顶板和所述底板之间且位于所述围板之外的第一延伸板和/或第二延伸挡板和/或第三延伸板和/或第四延伸板，所述第一延伸板为两个且分别由所述进风口的周向两侧边缘向外延伸，所述第二延伸板为两个且分别由所述第一出风口的周向两侧边缘向外延伸，所述第三延伸板为两个且分别由所述第二出风口的周向两侧边缘向外延伸，所述第四延伸板为两个且分别由所述第三出风口的周向两侧边缘向外延伸。

9.根据权利要求1所述的用于冰箱的风门，其特征在于，所述围板上形成有避让缺口，所述驱动件设在所述避让缺口外且通过所述避让缺口与所述转门配合。

10.根据权利要求9所述的用于冰箱的风门，其特征在于，所述壳体还包括连接在所述顶板和所述底板之间且位于所述围板之外的保护圈板，所述保护圈板与所述避让缺口的周向两侧边缘相接以与所述顶板和所述底板共同限定出用于容纳所述驱动件的保护腔。

11.一种冰箱，其特征在于，包括：根据权利要求1-10中任一项所述的用于冰箱的风门。