CN109751439A - 用于手表的安全阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于钟表（22）、特别是用于潜水员的手表的安全阀（1a、1b、1c、1d），包括出口通道，该出口通道布置成当所述阀（1a、1b、1c、1d）处于打开配置时能够与所述钟表的壳体内部流体连通，以便排出过量的流体（F），特别是气态流体，所述阀（1a、1b、1c、1d）包含：‑管（3a、3b、3c、3d）；‑压力控制模块（6a、6b）。

Description

用于手表的安全阀

技术领域

本发明涉及一种用于钟表，特别是手表的安全阀，并且更具体地涉及一种旨在用于水肺潜水的手表的安全阀。本发明还涉及配备有所述阀的钟表。

背景技术

氦气阀，也称为氦阀，存在于某些潜水员的手表中，以便在称为饱和潜水的潜水过程中排出渗入表壳中的氦气，其中潜水员呼吸含有氦气和氧气的气体混合物。这允许他们在钟或水下站的内部停留数天。在这段时间内，氦气可能会渗入到手表中。在没有诸如此类的阀的情况下，由渗入的氦气产生的内部过压可能在减压阶段期间对手表造成损坏，例如玻璃被推出或打碎的损失。

在现有技术中，已知手动氦气阀，其简单地通过拧紧/松开诸如阀头的密封元件来操作，以旋拧到管上的冠部的方式，该管压入或旋拧到壳体中部中。诸如此类的阀通常包括连接到阀头的活塞，该活塞适于在与弹簧协作的同时在密封件上施加压力，以便调节表壳内部的压力。

然而，诸如此类的手动阀的主要缺点中的一个在于，当这些阀处于阀头未拧紧的打开配置时，表壳的密封可能会退化。实际上，在诸如此类的配置中，一旦由于冲击可能发生的径向力或基本径向力施加到阀头，它就会具有产生使活塞未对准的效果，从而导致由活塞施加在密封件上的压力降低，并且从而损失表壳的密封性。

发明内容

本发明的一个目的为通过提出一种阀来解决现有技术的缺点，在该阀中，活塞与阀头分开，同时提供确保阀头与管相关联的装置，诸如此类的阀头在紧固/松开操作过程中易于操纵。

为此目的，本发明涉及一种用于钟表，特别是用于潜水员的手表的安全阀，其包括出口通道，该出口通道布置成当该阀处于打开配置时与所述钟表的壳体的内部流体连通，以便排出过量的流体，特别是气态流体，所述阀包含：

- 管，其旨在固定在钟表壳体中；

- 阀头，其设置有盖和轴向裙部，其适于相对于所述管放置在不同的轴向位置；

- 压力控制模块，其与布置在设置在管中的流体导管内部的阀头分开；

- 轴向引导元件，其通过螺纹连接限定在阀头和管中，其在控制阀头相对于管在不同轴向位置的位移中起作用，

所述安全阀包括防止阀头和所述管之间的分离的阻挡元件，所述阻挡元件包括在管的内壁或外壁中以及阀头中。

由于这些区别特征，特别地消除了与向阀头施加径向力或基本径向力相关联的效果，并且利用其消除阀以及由此表壳的密封损失的风险。

在其他实施例中：

- 阻挡元件包括包含在所述管的流体导管的内壁中的邻接部以及控制阀头的路线的装置，该装置旨在当阀头相对于管位移时与所述邻接部协作，特别是以便防止阀头和所述管之间的分离；

- 控制阀头路线的装置为插入该阀头的主体中的元件，该元件机械地连接到该阀头的中心连接元件的内壁。

- 邻接部与所述管的流体导管的内壁一体形成；

- 邻接部包括在固定在所述管的流体导管的内壁上的插入件中；

- 阻挡元件包括在管的外壁中和阀头的轴向裙部中；

- 阻挡元件包括环形形式的保持环和圆形肩部，所述肩部设置有支承表面，所述环可能邻接抵靠该支承表面；

- 当圆形肩部包括在管的外壁中时，保持环包括在限定在轴向裙部中的互补形式的凹槽中；

- 当圆形肩部包括在轴向裙部中时，保持环包括在限定在管的外壁中的互补形式的凹槽中；

- 轴向引导元件包括第一引导区和第二引导区，该第一引导区和第二引导区分别全部或部分地限定在包括在阀头的盖中的中心连接元件中以及在管的流体导管的内壁中，特别是在该导管的上隔室中；

- 轴向引导元件包括第一引导区和第二引导区，该第一引导区和第二引导区分别全部或部分地限定在包括在阀头的盖中的中心连接元件中以及在固定在所述管的流体导管的内壁上的插入件中；

- 第一引导区和第二引导区适于通过螺纹连接而接合以用于所述阀的打开配置或关闭配置；

- 压力控制模块包括活塞和弹性构件，所述活塞容纳在管的流体导管的内部，并且弹性构件布置在所述流体导管中以便与活塞协作，所述活塞配置成以便根据壳体内部中的压力的变化而轴向移动；

- 压力控制模块包括位于第一固定元件和第二固定元件之间的流体导管中的密封元件，所述密封元件包含膜，该膜布置成可渗透气体并且当所述内部压力超过预定值时建立从壳体内部朝向外部的流体连通，以及不可渗透从壳体外部朝向壳体内部循环的液体，并且

- 阀包括阀头相对于管的轴向位置的视觉指示器，特别是从该阀头的第一轴向位置或第二轴向位置。

本发明还提出一种包括诸如此类的安全阀的钟表。

附图说明

将通过仔细阅读本发明的实施例理解本发明的其他区别特征和优点，这些实施例仅通过非详尽的示例给出并且参考附图进行描述，其中：

- 图1为根据本发明的第一实施例的能够以关闭配置安装在表壳的壳体中部上的安全阀的半剖视图，该关闭配置包括设置有活塞的压力控制模块；

- 图2表示根据本发明的第一实施例的类似于图1的视图，其中安全阀处于打开配置；

- 图3为根据本发明的第二实施例的能够以打开配置安装在表壳的壳体中部上的安全阀的半剖视图，该打开配置包括设置有活塞的压力控制模块；

- 图4为根据本发明的第三实施例的能够以关闭配置安装在表壳的壳体中部上的安全阀的剖视图，该关闭配置包括设置有活塞的压力控制模块；

- 图5表示根据本发明的第三实施例的类似于图4的视图，其中安全阀处于打开配置；

- 图6为根据本发明的第四实施例的能够以关闭配置安装在表壳的壳体中部上的安全阀的半剖视图，该关闭配置包括设置有包含膜的密封元件的压力控制模块；

- 图7表示根据本发明的第四实施例的类似于图6的视图，其中安全阀处于打开配置；

- 图8表示根据本发明的第三实施例的在图5中可见的安全阀的剖视图，该安全阀由在排出管中循环的流体横穿，并且

- 图9表示包括诸如此类的安全阀的钟表。

具体实施方式

本发明涉及一种阀，该阀能够排出过量优选气态流体F，诸如图9中所示的钟表22的壳体中存在的氦气。诸如此类的阀也称为用于钟表22，特别是用于潜水员的手表的氦气阀或甚至安全阀。该阀在附图中用一般的标记1a、1b、1c、1d标出。

在图1至图8所示的安全阀1a至安全阀1d的四个实施例中，该阀1a至阀1d包括管3a、3b、3c、3d，旨在通过拧入或压入该壳的壳体中部20而固定在表壳上。当该管3a至3d被拧到壳体中部时，它包含限定在包括在该壳体中部20中的下部中的螺纹区21。该管3a至3d在其中间部分具有凸起，该凸起设置有凹槽，O形环23容纳在该凹槽中，确保O形环23密封在壳体中部20的水平处。在所示的示例中，管3a至3d由从壳体中部20露出的上部终止，旨在由阀头2a、2b、2c、2d盖住。不言而喻，根据变型实施例，管3a至3d可嵌入壳体中部20中。

在图1至图5中所示的安全阀1a、1b、1c的第一实施例、第二实施例和第三实施例中，管3a、3b、3c包括流体导管10。该流体导管10设置有界定该导管10的下隔室13b的上隔室13a的内部支承表面24，下隔室13b包括连接到壳体内部的管道。应注意，该支承表面24可为插入件（在图1、图2中可见）或者可与管3a、3b、3c的内壁18b一体形成（在图3、4、5中可见）。

在阀1a至1d的不同实施例中，阀头2a至2d呈现圆柱形一般形式的主体。该阀头2a至阀头2d包括围绕该阀头2a至2d的旋转轴线A呈现旋转对称的盖4和轴向裙部5。该盖4和轴向裙部5在阀头2a至2d中限定腔25。

在该阀头2a至2d中，盖4包括中心连接元件16，其从该盖4的内部面突出，同时在该腔25中在轴线A的方向上轴向延伸。在该配置中，诸如此类的中心连接元件16因此与盖4成一体，并且优选地具有垂直于轴线A的横截面，该横截面为圆形的。在关于阀1a、1b、1d的第一实施例、第二实施例和第四实施例的图1至3、6和7中，该中心连接元件16可形成具有中空圆柱形式的中心衬套，旨在安装在控制该阀头2a、2b、2d的路线的控制装置17b的阀头2a、2b、2d中。控制阀头2a、2b、2d的路线的诸如此类的控制装置17b为插入该阀头2a、2b、2d的主体中的元件。该控制装置17b在其末端中的一个的水平处机械地连接到中心连接元件16的内壁19a，并且例如通过螺纹连接。

此外，安全阀1a至1d包括介于阀头2a至2d的轴向裙部5与管3a至3d之间的密封件26，以便保证该安全阀1a至1d的密封。在这种情况下，该密封件26为O形环。在相对于该安全阀1a、1d的第一实施例和第四实施例的图1、2、6和7中，该密封件26轴向保持在抵靠阀头2a、2d的轴向裙部5的内壁定位的间隔件29和保持环28之间。该环形形式的保持环28例如通过推入固定在相应形式的凹槽42中，该凹槽42朝向轴向裙部5的基部，面向管3a、3d的外壁18a。根据变型，间隔件29和/或保持环28可与轴向裙部5成一体。在相对于安全阀2b的第二实施例的图3中，诸如此类的接头26布置在轴向裙部5中形成的凹槽中。在相对于安全阀1c的第三实施例的图4和图5中，诸如此类的密封件26布置在轴向裙部5中制成的圆形肩部40和环形形式的保持环28之间。

在这些不同的实施例中，当安全阀1a至1d处于图1、图4和图6中可见的关闭配置时，密封件26由管3a至3d的凸起30过度压缩，使得密封性可能为最佳。

在该阀1a至1d中，阀头2a至2d可配置在第一轴向位置和第二轴向位置中。更特别地，在图1、4和6中所示的第一轴向位置中，阀1a至1d然后处于关闭配置，其中阀头2a至2d以气密的方式关闭管3a至3d的流体导管10，以便防止流体F在安全阀1a到1d中的所有循环。在图2、3、5、7和8所示的第二轴向位置中，阀1a至1d处于打开配置，阀头2a至2d不再阻塞该流体导管10。

安全阀1a至1d还包括轴向引导元件15，其允许控制阀头2a至2d相对于管3a至3d的轴向位移，以便将该阀头2a至2d配置在其轴向位置中的一个或另一个中。这些引导元件15包含第一引导区11a和第二引导区11b，它们分别全部或部分地限定在包括在阀头2a至2d的盖4中的中心连接元件16的外壁19b中，以及在管3a至3d的流体导管10的内壁18b中。在第一实施例、第二实施例和第三实施例中，该第二引导区11b包括在流体导管10的上隔室13a的内壁18b中。应特别注意，在第二实施例中，该第二引导区11b包括在固定在流体导管10的内壁18b上的插入件39中。这些第一引导区11a和第二引导区11b中的每一个包括螺纹，以确保在所述阀1a至1d的打开或关闭配置期间，阀头2a至2d始终与管3a至3d接合。在这种情况下，通过拧开阀头2a至2d，可通过关闭配置将安全阀1a至1d参数化为打开配置，需要实施逆操作以用于使打开配置通向关闭配置。

该安全阀1a至1d还包括阻挡元件12a、12b，该阻挡元件12a、12b防止阀头2a至2d与管3a至3d之间的分离，特别是当阀头2a至2d处于第二轴向位置时。在该阀1a至1d中，阻挡元件12a、12b包括在管3a至3d的外壁18a或内壁18b中以及阀头2a至3d中。

更具体地，在第一实施例、第二实施例和第四实施例中，阻挡元件12a包括邻接部17a，在其它方面称为“用于限制阀头的路线的邻接部”。该邻接部17a包括在管3a、3b、3d的流体导管10的内壁18b中。这些阻挡元件12a还包括控制前面提到的阀头2a、2b、2d的路线的控制装置17b，当阀头2a、2b、2d相对于管3a、3b、3d位移到第二轴向位置时，该装置也旨在与邻接部17a协作，以便将阀1a、1b、1d参数化在其打开配置中。应注意，在第一实施例和第四实施例中，该邻接部17a与管3a、3d的流体导管10的内壁18b一体形成（在图1、2、6和7中可见）或者可如在第二实施例中包括在插入件39中，该插入件39固定在该流体导管10的内壁18b上并且还包含第二引导区11b（在图3中可见）。

在图4和图5所示的该安全阀的第三实施例中，阻挡元件12b包括环形形式的保持环17c和圆形肩部17d。该环17c呈现基本矩形形式的横截面，并且优选地包含在限定在轴向裙部5中的互补形式的凹槽41中。该凹槽41优选地位于轴向裙部5的中心部分中。关于圆形肩部17d，它包括在管3c的外壁18a中并且包含支承表面，环17c可邻接抵靠该支承表面。在该实施例的变型中，环17c可包含在限定在管3a的外壁18a中的互补形式的凹槽中和限定在轴向裙部5中的圆形肩部17d中。

在这些实施例中，诸如此类的安全阀1a至1d包括出口通道，该出口通道布置成当阀1a至1d处于其打开配置时与壳体的内部流体连通，以便排出过量的流体F。该出口通道包括限定在管3a至3d中的流体导管10和包括在该管3a至3d的外壁18a和阀头2a至2d的轴向裙部5的内壁之间的流体通道。该出口通道包括入口31a和出口31b，入口31a包括在限定在管3a至3d的下部中的开口的水平处，并且出口31b包括在轴向裙部5的基部的内壁和管3a至3d的外壁18a之间。

此外，在这些实施例中，安全阀1a至1d还包括与阀头2a至2d分开的压力控制模块6a、6b。特别地，在第一实施例、第二实施例和第三实施例中，安全阀1a、1b、1c的压力控制模块6a包括活塞7、弹性构件8和活塞7的致动装置。在该压力控制模块6a中，活塞7容纳在限定在管3a、3b、3c中的流体导管10中。以滑动方式安装在该管3a、3b、3c中的该活塞7具有基本上圆柱形的形式，并且包括两个部分32a、32b。第一部分32a包括活塞头部，该活塞头部布置在管3a、3b、3c的流体导管10的上隔室13a中并且适于与该隔室13a的内壁18b协作，以便活塞7在该导管10中的位移过程中有助于活塞7的引导。关于第二部分32b，活塞7位于设置在内部支承表面24中的中心开口中，并且位于流体导管10的下隔室13b中。活塞7的第二部分32b包括旨在接收活塞7的致动装置9的自由末端。

诸如此类的致动装置9旨在与流体F接触。它包括连接部件33，该连接部件33允许确保其附接到活塞7的第二部分32b的自由末端。该连接部件33可具有圆柱形形式并且可在内壁上包含螺纹部分，该螺纹部分拧入活塞7的第二部分32b的该自由末端的螺纹部分中。该致动装置9包括支承表面34，源自壳体的流体F可能在该支承表面34上施加压力。该支承表面34适于部分或全部地阻塞出口通道的入口31a。

在该压力控制模块6a中，弹性构件8，例如螺旋型压缩弹簧，适于通过布置在管3a、3b、3c的流体导管10的下隔室13b中而被活塞7的第二部分32b横穿。在该下隔室13b中，弹簧包括分别支撑抵靠内部支承表面24以及可平行于支承表面34的致动装置9的支承面35的第一末端和第二末端。在该下隔室13b中，弹簧以轴向压缩的方式安装在内部支承表面24和支承面35之间，使得活塞32a的头部能够将O形环36夹靠内部支承表面24，以便确保安全阀1a、1b、1c的密封。

因此，在该配置中，考虑到在壳体内部中存在过压，则流体F，在该特定情况下为气态氦与致动装置9的支承表面34接触。在施加在支承表面34上的压力大于或等于用于激活安全阀1a、1b、1c的阈值压力的程度上，致动装置9引起活塞7抵抗弹簧的弹性回复力的位移，从而引起其变形，并且引起流体F从下隔室13b经由支承表面24的中心开口朝向上隔室13a通过，用于通过出口通道的出口31b排出该流体F。引起安全阀1a、1b、1c的激活/触发的该阈值压力可适应阀1a、1b、1c的使用情况，该适应通过选择压力弹簧的刚度和/或活塞7的致动装置9的支承表面34的表面尺寸的配置来实现。

在该配置中，应注意，形成该活塞的头部的活塞7的第一部分32a的顶部可具有与面向所述顶部布置的控制装置17b的自由末端27（中空）的一部分互补的形式（例如正方形），以便能够临时固定旋转并且以便便于在组装诸如此类的阀1a、1b、1c的过程中将该控制装置17b和活塞7安装在安全阀1a、1b、1c中。

在图6和图7中可见的第四实施例中，压力控制模块6b包括位于流体导管10中的密封元件14，其位于流体导管10中，排出管的入口31a附近或内部。该密封元件14以阻塞流体导管10的方式布置在该流体导管10中。该密封元件14包括介于第一紧固部件37a和第二紧固部件37b之间的膜14，该第一紧固部件37a和第二紧固部件37b将该膜14连接到流体导管10的内壁18b。换句话说，该膜14夹在这两个紧固部件37a、37b之间，布置诸如此类的膜以便：

- 气体可渗透并且当壳体内部的压力超过预定值时建立从壳体内部朝向外部的流体连通，并且

- 从壳体外部朝向壳体内部循环的液体不可渗透。

因此，在该配置中，考虑到壳体内部存在过压，流体F，在这种特殊情况下为气态氦与可渗透气体的膜14接触，这允许流体F穿过膜14并且在流体导管10中循环以及在出口通道的流体通道中循环，以便排出到壳体外部。应注意，由于该膜的存在，液体停止并确保壳体的密封。此外，诸如此类的膜由对水不可渗透并且对气体可渗透的聚合物膜组成。通常，膜聚合物由对气体多孔的基材承载。有利地，该膜可为如由戈尔公司（Gore company）以参考“声学通风口GAW331”出售的膜。

因此，在这些不同的实施例中，该阀1a至1d的压力控制模块6a、6b使得调节表壳内部的压力变化成为可能，该压力变化例如由潜水员返回表面而引起。

另外，阀1a至1d可包括相对于管3a至3d的阀头2a至2d的轴向位置（特别是该阀头2a至2d的第一轴向位置或第二轴向位置）的视觉指示器38。在相对于阀1b的第二实施例的图3中可看到诸如此类的视觉指示器38。该视觉指示器38可为布置在限定在管3b的外壁18a中的互补形式的壳体中的环。该视觉指示器38优选地具有与该管3b和阀头2b的外壁18a的颜色不同的颜色，该视觉指示器38以这样的方式定位在该外壁18a中，以便由轴向裙部5的基部覆盖/未覆盖。因此，当阀头2b处于第一轴向位置时，诸如此类的视觉指示器38可能由该轴向裙部5的基部模糊，并且当阀头2b处于与第一位置不同的轴向位置时，特别是当其处于第二轴向位置时，诸如此类的视觉指示器38通过全部或部分由该轴向裙部5的基部未覆盖而变得可见。

参考图2、3、5、7和8，当通过旨在用于拧开管3a至3d的阀头2a至2d上施加力而将安全阀1a至1d通过关闭配置参数化为打开配置时，该阀1a至1d的出口通道然后放置成与壳体内部流体连通。在这种情况下，由于阻挡元件12a、12b和/或轴向引导元件15，阀头2a至2d保持固定，特别是径向固定。在该配置中，过量的流体F然后通过出口通道排出。对于在图4、5和8中可见的阀1c的实施例，下面将通过示例描述该过量流体F的排出。更特别地，在图8中，在该排出过程中，该过量的流体F离开壳体以便在入口31a的水平处渗透到阀1c中，该入口31a包括在限定在管3c的下部中的开口中并且在具有标记45a的箭头的方向上。然后，该流体F在致动装置9的支承表面34上施加压力，引起弹性构件8的压缩并且因此升高活塞7。在该配置中，流体F然后在通过穿过设置在内部支承表面24中的中心开口渗透进入上隔室13a中之前，在该导管10的下隔室13b中在具有标记45b的箭头的方向上循环。随后，在具有标记45c和标记45d的箭头方向上，该流体F离开上隔室13a，以便穿过包括在该管3c的外壁18a和阀头2c的轴向裙部5的内壁之间的流体通道，直到该出口通道的出口31b包括在轴向裙部5的基部的内壁和管3c的外壁18a之间。

有利地，诸如此类的安全阀1a至1d的密封由于阀头2a至2d与压力控制模块6a、6b分离的事实而得到改善，从而使得该阀头2a至2d的操纵不会影响密封元件14或活塞7的轴向定位。事实上，在流体F泄漏源处操纵阀头的过程中，现有技术的阀经常受到活塞轴向定位的修改，虽然该流体F的压力低于阈值压力。

Claims (15)

1.一种用于钟表（22）、特别是用于潜水员的手表的安全阀（1a、1b、1c、1d），包括出口通道，所述出口通道布置成当该阀（1a、1b、1c、1d）处于打开配置时与所述钟表的壳体的内部流体连通，以便排出过量的流体（F）、特别是气态流体，所述阀（1a、1b、1c、1d）包含：

- 管（3a、3b、3c、3d），其旨在固定在所述钟表（22）的所述壳体中；

- 阀头（2a、2b、2c、2d），其设置有盖（4）和轴向裙部（5），其适于相对于所述管（3a、3b、3c、3d）放置在不同的轴向位置；

- 压力控制模块（6a、6b），其与布置在设置在所述管（3a、3b、3c、3d）中的流体导管（10）的所述内部的所述阀头（2a、2b、2c、2d）分开；

- 轴向引导元件（15），其通过螺纹连接限定在所述阀头（2a、2b、2c、2d）和管（3a、3b、3c、3d）中，在所述阀头（2a、2b、2c、2d）相对于所述管（3a、3b、3c、3d）在所述不同轴向位置中的所述位移的所述控制中起作用，

所述安全阀（1a、1b、1c、1d）包括防止所述阀头（2a、2b、2c、2d）与所述管（3a、3b、3c、3d）之间的分离的阻挡元件（12a、12b），所述阻挡元件（12a、12b）包括在所述管（3a、3b、3c、3d）的外壁或内壁（18a、18b）中以及所述阀头（2a、2b、2c、2d）中。

2.如权利要求1所述的阀（1a、1b、1d），其中所述阻挡元件（12a）中包括包含在所述管（3a、3b、3d）的所述流体导管（10）的所述内壁（18b）中的邻接部（17a）以及控制所述阀头（2a、2b、2d）的所述路线的控制装置（17b），所述控制装置（17b）旨在当所述阀头（2a、2b、2d）相对于所述管（3a、3b、3d）位移时与所述邻接部（17a）协作，特别是以便防止所述阀头（2a、2b、2d）和所述管（3a、3b、3d）之间的分离。

3.如权利要求1所述的阀（1a、1b、1d），其中控制所述阀头（2a、2b、2d）的所述路线的所述控制装置（17b）中为通过机械连接到中心元件的内壁（19a）而插入所述阀头（2a、2b、2d）的所述主体中的元件，以用于连接（16）所述阀头（2a、2b、2d）。

4.如权利要求1所述的阀（1a、1d），其中所述邻接部（17a）中与所述管（3a、3d）的所述流体导管（10）的所述内壁（18b）一体形成。

5.如权利要求1所述的阀（1b），其中所述邻接部（17a）中包括在固定在所述管（3b）的所述流体导管（10）的所述内壁（18b）上的插入件（39）中。

6.如权利要求1所述的阀（1c），其中所述阻挡元件（12b）中包括在所述管（3c）的所述外壁（18a）中和所述阀头（2c）的所述轴向裙部（5）中。

7.如权利要求1所述的阀（1c），其中所述阻挡元件（12b）中包括环形形式的保持环（17c）和圆形肩部（17d），所述肩部（17d）设置有支承表面，所述环（17c）可能邻接抵靠所述支承表面。

8. 如权利要求1所述的阀（1c），其中保持环（17c）中包括在：

- 当所述圆形肩部（17d）包括在所述管（3c）的所述外壁（18a）中时，限定在所述轴向裙部（5）中的互补形式的凹槽（41）中，或者

- 当所述圆形肩部（17d）包括在所述轴向裙部（5）中时，限定在所述管（3c）的所述外壁（18a）中的互补形式的凹槽中。

9.如权利要求1所述的阀（1a、1c、1d），其中在所述轴向引导元件（15）中包括第一引导区和第二引导区（11a、11b），所述第一引导区和第二引导区（11a、11b）分别全部或部分地限定在包括在所述阀头（2a、2c、2d）的所述盖（4）中的中心连接元件（16）的外壁（19b）中，以及在所述管（3a、3c、3d）的所述流体导管（10）的所述内壁（18b）中，特别是在该导管（10）的上隔室（13a）中。

10.如权利要求1所述的阀（1b），其中在所述轴向引导元件（15）中包括第一引导区和第二引导区（11a、11b），所述第一引导区和第二引导区（11a、11b）分别全部或部分地限定在包括在所述阀头（2b）的所述盖（4）中的中心连接元件（16）的外壁（19b）中，以及在固定所述管（3b）的所述流体导管（10）的内壁（18b）上的插入件（39）中，特别是在该导管（10）的上隔室（13a）中。

11.如权利要求1所述的阀（1a、1b、1c、1d），其中所述第一引导区和第二引导区（11a、11b）中适于通过螺纹连接而接合，用于所述阀（1a、1b、1c、1d）的打开配置或关闭配置。

12.如权利要求1所述的阀（1a、1b、1c），其中所述压力控制模块（6a）中包括活塞（7）和弹性构件（8），所述活塞（7）容纳在所述管（3a、3b、3c）的所述流体导管（10）的所述内部中，并且所述弹性构件（8）布置在所述流体导管（10）中以便与所述活塞（7）协作，所述活塞（7）配置成以便根据所述壳体的所述内部的所述压力变化而轴向移动。

13.如权利要求1所述的阀（1d），其中所述压力控制模块（6b）中包括位于所述流体导管（10）中的第一紧固部件和第二紧固部件（37a、37b）之间的密封元件（14），所述密封元件（14）包含膜，所述膜布置成可渗透气体并且当所述内部压力超过预定值时建立从所述壳体的所述内部朝向所述外部的流体连通，以及不可渗透从所述壳体的所述外部朝向所述壳体的所述内部循环的液体。

14.如权利要求1所述的阀（1a、1b、1c、1d），其中，所述阀中包括所述阀头（2a、2b、2c、2d）相对于所述管（3a、3b、3c、3d）的轴向位置的视觉指示器（38），特别是从该阀头（2a、2b、2c、2d）的第一轴向位置或第二轴向位置。

15.一种钟表（22），包括如权利要求1中任一项所述的阀（1a、1b、1c、1d）。