CN109751428A - 电子膨胀阀 - Google Patents
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Abstract
一种电子膨胀阀,阀座,阀座包括阀腔和阀口部,阀座形成有第一导向孔部;阀针打开或关闭阀口部以对流经阀口部的冷媒流量进行调节;丝杆通过套筒与阀针进行浮动连接;螺母包括螺母配合部,螺母与丝杆通过螺纹配合,阀座与螺母固定配合,套筒可在第一导向孔部内自由滑行,第一导向孔部对套筒提供导向。该电子膨胀阀结构可以对阀针丝杆组件提供有效的导向作用,避免丝杆或阀针的偏斜,使螺母组件、阀针丝杆组件以及阀口保持同轴度,防止阀针对阀口的磨损减少噪音的产生。
Description
技术领域
本发明涉及制冷控制技术领域,特别涉及一种用于调节冷媒流体流量的电子膨胀阀。
背景技术
在制冷制热技术领域,电子膨胀阀是制冷制热设备的冷媒流量控制部件,其工作过程一般为:随着作为定子的线圈装置的通电或断电,带动作为转子的磁转子部件旋转,与磁转子固定连接并跟随磁转子旋转的丝杆带动阀针运动,电子膨胀阀中设置有螺母部件,螺母部件设置有内螺纹结构,与之相应地,丝杆上设置有外螺纹结构,通过螺纹副的配合,使丝杆在作旋转运动的同时还带动阀针作升降运动,以调节阀针与阀口部部之间的开度的方式来调节流过阀口部部的冷媒的流量,从而实现系统功能并达到精确控制的目的。
电子膨胀阀在制冷系统中使用时,压缩机的振动和冷媒脉冲的压力,会对阀针或丝杆带来一定的冲击;影响了各部件之间的同轴度,丝杆或阀针偏斜,从而造成螺纹副的磨损以及阀口部部部位的磨损,而上述磨损的同时也会伴随着噪音的产生,因此,如何设计一种对电子膨胀阀的阀针丝杆组件实现有效导向的同时,能提升电子膨胀阀的各零部件之间的同轴度是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题为提供一种电子膨胀阀,该电子膨胀阀能够对阀针丝杆组件提供良好的导向,提升电子膨胀阀零部件在作动时的同轴度,为此,本发明采用以下技术方案:
一种电子膨胀阀,包括阀座,阀座包括阀腔和阀口部,阀座形成有第一导向孔部;阀针打开或关闭阀口部以对流经阀口部的冷媒流量进行调节;丝杆通过套筒与阀针进行浮动连接;螺母包括螺母配合部,螺母与丝杆通过螺纹配合,阀座与螺母固定配合,套筒可在第一导向孔部内自由滑行,第一导向孔部对套筒提供导向。
阀座还包括第一台阶部、第二台阶部以及第三台阶部,第二台阶部配合抵接有罩壳,外壳通过罩壳与阀座固定连接。
,阀座还包括有延伸部,延伸部由第三台阶部轴向向上延伸,延伸部与螺母配合部固定配合。
延伸部的上端部为平面部,螺母配合部的下端部为平面部,延伸部的上端部与螺母配合部的下端部配合抵接。
延伸部形成有延伸台阶部,螺母配合部形成有配合突起部,延伸台阶部与配合突起部配合抵接。
阀口部形成于阀座,所述阀座还设有第一突起部,第一突起部形成第二导向孔部。
阀针穿过第二导向孔部伸入阀腔内,阀针可在第二导向孔部内自由滑行,第二导向孔部对阀针提供导向。
阀座设有第二突起部,阀座还包括阀口部座,阀口部形成于阀口部座,阀口部座设有配合部,阀口部座压配装入阀座中,配合部与第二突起部抵接。
电子膨胀阀还包括阀针导向部,阀针导向部形成有阀针导向孔部,阀针可在阀针导向孔部内自由滑行,阀针导向孔部对阀针提供导向。
阀针导向部包括导向台阶部,阀座形成有第三突起部,阀针导向部压配装入阀座,导向台阶部与第三突起部抵接。
本发明提供的电子膨胀阀结构将阀座作为引导部件,在阀座内开设有导向孔部以分别对阀针丝杆组件的套筒以及阀针部件提供导向作用,且阀座和螺母进行固定配合,在电子膨胀阀进行作动时,能够有效防止阀针或丝杆的偏斜,使螺母组件、阀针丝杆组件以及阀口部的+中心轴共线,提升各个零部件在运行时的同轴度,防止阀针对阀口的磨损以减少噪音的产生。
附图说明
图1是本发明提供的第一种实施方式的电子膨胀阀结构示意视图;
图2是本发明提供的第一种实施方式的电子膨胀阀阀座结构放大示意图;
图3是本发明提供的第二种实施方式的电子膨胀阀结构示意图;
图4是本发明提供的第二种实施方式的电子膨胀阀阀座结构放大示意图;
图5是本发明提供的第二种实施方式电子膨胀阀的其中一种阀座与螺母配合结构示意图;
图6是本发明提供的第二种实施方式电子膨胀阀的另一种阀座与螺母配合结构示意图;
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参照图1和图2,图1是本发明提供的电子膨胀阀一种具体实施例的结构示意图,图2为本发明提供的一种具体实施例电子膨胀阀阀座结构示意图,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,不能作为对发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提所获得的其他实施例,都属于本发明保护的范围,另需要说明的是本文中所提到的第一、第二等顺序词只是对不同零部件的定义,不能被认为是对部件的依次排序。
参考图1和图2所示的第一实施方式的电子膨胀阀中,电子膨胀阀具有阀座10,阀座10可以采用金属切削加工一体成形,并在其周向连接有第一连接管110,轴向的下端部连接有第二连接管100,并在阀座10的内部形成阀腔12,以供冷媒流通。阀座10设置有阀口部11,阀口部11与阀针30进行配合以改变阀口部11与阀针30之间的流通面积,从而实现流量的精确调节,阀座10与第一连接管110、第二连接管100一同构成了阀座组件。第一连接管110、阀口部11、第二连接管100就形成了冷媒流通通道。冷媒可以从第一连接管110流入,流经阀口部11后从第二连接管100流出,也可以从第二连接管100流入,流经阀口部11后从第一连接管110流出。阀座10还形成有第一导向孔部10a以及第一突起部13,第一导向孔部10a为设置于阀座10的贯通孔部,第一突起部13朝阀腔12内突起并形成有第二导向孔部13a,阀针33可穿过该第二导向孔部伸入阀腔12对阀口部11进行打开或关闭以调节流经阀口部11的冷媒流量。阀针33可在该第二导向孔部13a内自由滑行,第二导向孔部13a的内径与阀针33的外径相匹配,第二导向孔部13a对阀针33提供导向作用。
阀座10的上方,设置有罩盖21,罩盖21大体呈杯形,其底部具有开口,并与阀座10连接固定。具体而言,可以在阀座10上端部设置有第一台阶部10b、第二台阶部10c、第三台阶部10d以及延伸部14,该延伸部14由第三台阶部10d向上延伸而出并形成有延伸台阶部14a,将罩盖21的底部开口与第二台阶部10c抵接配合,并实时焊接进行固定。罩壳21的上方还设置有外壳22,外壳22通过罩壳21固定于阀座10,外壳22与罩盖21可以采用焊接的方式进行固定,这样,外壳22、罩盖21、阀座10之间就形成了相对密闭的空间,并通过第一连接管110和第二连接管100进行冷媒的流通和流量的调节。外壳22与罩盖21一起构成外壳组件20。
在外壳22和罩盖21所围成的空间内,设置有磁转子组件60,磁转子组件60包括转子部件61和连接座62,转子部件61能感应定子线圈部件的信号而发生旋转,丝杆31通过连接座62与转子部件61固定连接为一个整体。
丝杆阀针组件30包括丝杆31、套筒32以及阀针33,丝杆31与阀针33之间通过套筒部32实现浮动连接,套筒部32大体呈杯形,其底部有开口,阀针33穿过该开口伸入阀腔12内,套筒32的外径与第一导向孔部10a的内径相匹配,套筒32可在第一导向孔部10a内沿轴向自由滑行,第一导向孔部10a为套筒32提供导向作用,显然,阀座10作为一个引导部件并开设有第一导向孔部10a和第二导向孔部13a分别对套筒32和阀针33提供导向作用,以实现对阀针丝杆组件30的有效导向,确保阀针丝杆组件30与阀口部11的同轴度。在电子膨胀阀工作过程中,阀针33可以相对套筒部32在一定的行程内上下移动,但无法脱离套筒部32的限制。
螺母组件40包括螺母41、连接片42,螺母41具有螺母配合部411,螺母配合部411设置有配合突起部411a,螺母41通过连接片42固定安装于罩盖21,螺母41可以采用非金属材质与连接片42一体注塑成型。螺母本体41设有轴向贯通的通孔,在通孔内部设置有内螺纹,与之相应地,丝杆31的外周对应设置有外螺纹部,当转子部件61受到外部线圈驱动时开始转动,因丝杆31通过连接座62与转子部件61固定连接为一个整体,从而丝杆31也随之进行旋转,螺母41的内螺纹和丝杆31的外螺纹通过螺合作用驱动丝杆31轴向向下移动从而带动阀针33作升降运动,使阀针33靠近或远离阀口部部11,以达到调节通过阀口部部11的冷媒流量的目的。
本实施方式提供的电子膨胀阀中,阀座10与螺母41进行固定配合,具体地,由螺母配合部411设置的配合突起部411a与延伸部14的延伸台阶部14a进行抵接配合从而使阀座10与螺母41进行固定配合,阀座10和螺母41还具有第二种固定配合实施方式,如图6所述阀座10与螺母41之间的固定配合方式也可以是将螺母配合部411的下端面设置成平面部结构,阀座10的延伸部14的上端部设置也设置成平面部,两个平面部相互抵接实现配合固定,此外如图3所示为阀座10和螺母41的第三种固定配合实施方式,螺母配合部411可设置有靠近套筒32方向的配合突起部411’,延伸部14可设置有延伸台阶部14a’,使配合突起部411’与延伸台阶部14a’进行抵接一样能够实现阀座10与螺母41的固定连接。
下面结合图3至图6具体说明本发明提供的第二实施例的电子膨胀阀结构,该实施方式与第一实施方式对比,阀座10的结构发生了变化,阀座10还包括有阀口部座17,阀口部11开设于阀口部座17,阀口部座17包括配合部17a,阀口部座17整体压配装入阀座10内,阀座10还设有第二突起部16和第三突起部15,该第二突起部16和第三突起部15朝阀腔12内突起,阀口部座17整体压配装入阀座10后配合部17a与第二突起部16抵接配合,该阀座10上还固定配合有阀针导向部50,阀针导向部50中央形成有阀针导向孔部50a,阀针导向部50上端部设置有导向台阶部51,阀针导向部50整体压配装入阀腔12内,导向台阶部51与第三突起部15进行抵接配合。其中阀针导向孔部50a的内径与阀针33的外径相匹配,阀针33可在阀针导向孔50a内沿轴向自由滑行,阀针导向孔部50a对阀针33提供导向作用,阀针33穿过阀针导向孔部50a伸入阀腔12打开或关闭阀口部11以调节流经阀口部11的冷媒流量。阀座10形成有第一导向孔部10a,由第一导向孔部10a对套筒32提供导向,阀针导向部50的阀针导向孔部50a对阀针33提供导向,阀座10与螺母41固定配合,配合方式与第一实施方式相同并已进行详细的陈述,在此不再一一赘述。
本发明提供的电子膨胀阀结构将阀座作为引导部件,在阀座内开设第一导向孔部和第二导向孔部,或者使阀针导向孔部开设于阀针导向部上以分别对阀针丝杆组件的套筒以及阀针部件提供导向作用,且阀座和螺母进行固定配合,在电子膨胀阀进行作动时,能够有效防止阀针或丝杆的偏斜,使螺母组件、阀针丝杆组件以及阀口部的中心轴共线,确保各个零部件在运行时的同轴度,以防止阀针对阀口的磨损以减少噪音的产生。
以上对本发明所提供的电子膨胀阀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电子膨胀阀,其特征在于,包括:
阀座(10),所述阀座(10)包括阀腔(12)和阀口部(11),所述阀座(10)形成有第一导向孔部(10a);阀针(33),所述阀针可(33)打开或关闭所述阀口部(11)以对流经所述阀口部(11)的冷媒流量进行调节;丝杆(31),所述丝杆(31)通过套筒(32)与所述阀针(33)进行浮动连接;螺母(41),所述螺母(41)包括螺母配合部(411),所述螺母(41)与所述丝杆(31)通过螺纹配合,所述阀座(10)与所述螺母(41)固定配合,所述套筒(32)可在所述第一导向孔部(10a)内自由滑行,所述第一导向孔部(10a)对所述套筒(32)提供导向。
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述阀座(10)还包括第一台阶部(10b)、第二台阶部(10c)以及第三台阶部(10d),所述第二台阶部(10c)固定连接有罩壳21,外壳22通过所述罩壳21与所述阀座(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述阀座(10)还包括有延伸部(14),所述延伸部(14)由第三台阶部(10d)轴向向上延伸,所述延伸部(14)与所述螺母配合部(411)固定配合。
4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述延伸部(14)的上端部为平面部,所述螺母配合部(43)的下端部为平面部,所述延伸部(14)的上端部与所述螺母配合部(411)的下端部配合抵接。
5.根据权利要求3所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述延伸部(14)形成有延伸台阶部(14a/14a’),所述螺母配合部(411)形成有配合突起部(411a/411a’),所述延伸台阶部(14a/14a’)与所述配合突起部(411a/411a’)配合抵接。
6.根据权利要求4或5任意一项所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述阀口部(11)形成于所述阀座(10),所述阀座(10)还设有第一突起部(13),所述第一突起部(13)形成第二导向孔部(13a)。
7.根据权利要求6所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述阀针(30)穿过所述第二导向孔部(13a)伸入所述阀腔(12)内,所述阀针(30)可在所述第二导向孔部(13a)内自由滑行,所述第二导向孔部(13a)对所述阀针(30)提供导向。
8.根据权利要求4或5任意一项所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述阀座(10)设有第二突起部(16),所述阀座(10)还包括阀口部座(17),所述阀口部(11)形成于所述阀口部座(17),所述阀口部座(17)设有配合部(17a),所述阀口部座(17)压配装入所述阀座(10)中,所述配合部(17a)与所述第二突起部(16)抵接。
9.根据权利要求8所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述电子膨胀阀还包括阀针导向部(50),所述阀针导向部(50)形成有阀针导向孔部(50a),所述阀针(33)可在所述阀针导向孔部(50a)内自由滑行,所述阀针导向孔部(50a)对所述阀针(33)提供导向。
10.根据权利要求9所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述阀针导向部(50a)包括导向台阶部(51),所述阀座(10)形成有第三突起部(15),所述阀针导向部(50a)压配装入所述阀座(10),所述导向台阶部(51)与所述第三突起部(15)抵接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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