CN109749392A - 一种低翘曲高阻燃耐低温pc/abs+gf材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料及其制备方法，该材料由下列原材料按重量份组成：PC树脂25‑70份、ABS树脂3‑10份、增韧剂0‑5份、玻璃纤维10‑50份、阻燃剂2‑20份、抗氧剂0.1‑0.2份。其制备方法：按配比将PC树脂、ABS树脂、增韧剂、阻燃剂、抗氧剂在高混机中混合均匀；将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将玻璃纤维置于双螺杆挤出机的侧喂料口，经熔融混炼后挤出造粒，得到低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料。本发明的低翘曲高阻燃PC/ABS+GF材料强度高，低温冲击强度好，浮纤少，低翘曲，外观良好；阻燃能力可达到0.8mm V‑0，满足超薄制件阻燃要求，尤其适用于电子电器外壳材料。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体是一种低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料及其制备方法。
背景技术
PC/ABS+GF长期以来作为电视机前框的经典材料，PC/ABS+GF本身强度高，耐温性好，在电视机行业广泛使用。随着电视机越来越大，越来越薄，对于材料的阻燃和强度要求也越来越高，伴随着电视机不断的更新换代，其使用的材料也在不断的发展进步。
聚碳酸酯本身是韧性较高的树脂，但是由于大量增强纤维的添加，虽然刚性大幅度提升，韧性也很明显的会降低，低温韧性更比PC/ABS材料差很多，同时由于纤维本身的不光滑，注塑出来的制件很容易出现浮纤或者翘曲。
本发明的一种低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料，使用无卤阻燃剂，符合国际环保要求，同时阻燃等级可达UL 94 0.8mmV0等级，与常温冲击相比，低温下冲击保持率高，具有广阔的应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料，由下列原材料按重量份组成：
进一步方案，所述PC树脂在300℃/1.2kg条件下的熔融指数为5-10g/10min。
进一步方案，所述ABS树脂为本体法聚合ABS且在220℃/10kg条件下的熔融指数为20-25g/min。
进一步方案，所述增韧剂为核壳结构硅系增韧剂。
进一步方案，所述玻璃纤维为短切玻璃纤维或扁平玻璃纤维。
进一步方案，所述阻燃剂为聚四氟乙烯与选自滑石类协效阻燃剂、全氟丁基磺酸钾、双酚A双(二苯基磷酸酯)、磷氮阻燃剂中的至少一种组成的复合阻燃剂。
进一步方案，所述抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂。
本发明的另一个目的在于提供上述低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配比将PC树脂、ABS树脂、增韧剂、阻燃剂、抗氧剂在高混机中混合均匀；
(2)将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将玻璃纤维置于双螺杆挤出机的侧喂料口，经熔融混炼后挤出造粒，得到低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料；所述双螺杆挤出机的料筒温度为240-280℃，熔体温度为250-270℃。
本发明的有益效果：
(1)本发明以PC树脂与ABS树脂为基体树脂，加入玻璃纤维，制得材料流动性高，满足薄壁制件需求；
(2)阻燃性能优异，可达UL94 0.8mm V-0，满足超薄制件阻燃要求；
(3)低温冲击强度好，浮纤少，低翘曲，长期注塑过程中对模具损伤小，无析出发白不良，有助于提高注塑过程效率和产品合格率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
测试方法：力学性能测试，按照GB/T1040、GB/T9341、GB/T1843分别进行拉伸、弯曲、冲击等力学性能的测试。
燃烧性能的测试：按照UL-94标准进行阻燃性能测试，测试样条为0.8mm标准阻燃样条。
外观评估：在300℃，模温120℃条件下注塑厚度为2mm的圆片，观察其表面浮纤情况。
翘曲度评估：将注塑成型的圆片静置24h后，观察其表面平整度。
下述实施例中，增韧剂为核壳结构硅系增韧剂。
抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂。
实施例1
本实施例中低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料是由下列原材料按重量份组成：
具体制备方法包括以下步骤：
(1)按配比称取PC树脂67份、ABS树脂3份、增韧剂3份、磷氮类阻燃剂4份、滑石类协效阻燃剂2份、聚四氟乙烯0.8份、抗氧剂0.2份在高混机中混合均匀；
(2)将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将短切玻璃纤维20份置于双螺杆挤出机的侧喂料口，经熔融混炼后挤出造粒，得到低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料；所述双螺杆挤出机的料筒温度为260℃，熔体温度为260℃。
实施例2
本实施例中低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料是由下列原材料按重量份组成：
具体制备方法包括以下步骤：
(1)按配比称取PC树脂50份、ABS树脂8份、增韧剂4份、磷氮类阻燃剂2份、双酚A双(二苯基磷酸酯)阻燃剂13份、滑石类协效阻燃剂2份、聚四氟乙烯0.8份、抗氧剂0.2份在高混机中混合均匀；
(2)将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将扁平玻璃纤维20份置于双螺杆挤出机的侧喂料口，经熔融混炼后挤出造粒，得到低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料；所述双螺杆挤出机的料筒温度为240℃，熔体温度为250℃。
实施例3
本实施例中低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料是由下列原材料按重量份组成：
具体制备方法包括以下步骤：
(1)按配比称取PC树脂51份、ABS树脂10份、双酚A双(二苯基磷酸酯)阻燃剂18份、聚四氟乙烯0.6份、抗氧剂0.2份在高混机中混合均匀；
(2)将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将扁平玻璃纤维20份置于双螺杆挤出机的侧喂料口，经熔融混炼后挤出造粒，得到低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料；所述双螺杆挤出机的料筒温度为240℃，熔体温度为250℃。
实施例4
本实施例中低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料是由下列原材料按重量份组成：
具体制备方法包括以下步骤：
(1)按配比称取PC树脂40份、ABS树脂8份、增韧剂3份、双酚A双(二苯基磷酸酯)阻燃剂14份、聚四氟乙烯0.8份、抗氧剂0.2份在高混机中混合均匀；
(2)将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将短切玻璃纤维30份置于双螺杆挤出机的侧喂料口，经熔融混炼后挤出造粒，得到低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料；所述双螺杆挤出机的料筒温度为280℃，熔体温度为270℃。
实施例5
本实施例中低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料是由下列原材料按重量份组成：
具体制备方法包括以下步骤：
(1)按配比称取PC树脂25份、ABS树脂6份、增韧剂2份、磷氮类阻燃剂3份、双酚A双(二苯基磷酸酯)阻燃剂10份、滑石类协效阻燃剂3份、聚四氟乙烯0.8份、抗氧剂0.2份在高混机中混合均匀；
(2)将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将扁平玻璃纤维50份置于双螺杆挤出机的侧喂料口，经熔融混炼后挤出造粒，得到低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料；所述双螺杆挤出机的料筒温度为240℃，熔体温度为250℃。
将上述实施例1-5得到的低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料主要物性指标根据相关检测标准测试，其检测结果如表1所示。
表1：性能测试结果
综上所述，本发明的一种低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料表观良好，低温冲击保持率高，低翘曲，流动性好。同时，本发明阻燃性能优异，可达到0.8mm V-0，满足高阻燃领域材料需求。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施案例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施案例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料，其特征在于：由下列原材料按重量份组成：
PC树脂 25-70份
ABS树脂 3-10份
增韧剂 0-5份
玻璃纤维 10-50份
阻燃剂 2-20份
抗氧剂 0.1-0.2份。
2.根据权利要求1所述的低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料，其特征在于：所述PC树脂在300℃/1.2kg条件下的熔融指数为5-10g/10min。
3.根据权利要求1所述的低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料，其特征在于：所述ABS树脂为本体法聚合ABS且在220℃/10kg条件下的熔融指数为20-25g/min。
4.根据权利要求1所述的低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料，其特征在于：所述增韧剂为核壳结构硅系增韧剂。
5.根据权利要求1所述的低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料，其特征在于：所述玻璃纤维为短切玻璃纤维或扁平玻璃纤维。
6.根据权利要求1所述的低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料，其特征在于：所述阻燃剂为聚四氟乙烯与选自滑石类协效阻燃剂、全氟丁基磺酸钾、双酚A双(二苯基磷酸酯)、磷氮阻燃剂中的至少一种组成的复合阻燃剂。
7.根据权利要求1所述的低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料，其特征在于：所述抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂。
8.如权利要求1-7任一项所述的低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）按配比将PC树脂、ABS树脂、增韧剂、阻燃剂、抗氧剂在高混机中混合均匀；
（2）将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将玻璃纤维置于双螺杆挤出机的侧喂料口，经熔融混炼后挤出造粒，得到低翘曲高阻燃耐低温PC/ABS+GF材料；所述双螺杆挤出机的料筒温度为240-280℃，熔体温度为250-270℃。
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