CN109746862B - 操纵箱的拆装工具及操纵箱的拆装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种操纵箱的拆装工具及操纵箱的拆装方法，操纵箱的拆装工具包括框架、控制结构及弹性顶出机构，框架包括连接件及两个抵靠件，两个抵靠件间隔设置于连接件上，连接件与两个抵靠件共同围成一容纳空间，两个抵靠件用于与操纵箱的面板的相对两侧相抵，控制结构用于与操纵箱上的拨动结构相配合，以使滑扣板相对于面板滑动，弹性顶出机构设置于连接件上，弹性顶出机构用于与面板的顶面相抵。安装和拆卸的过程均未涉及撬边的动作，可以避免撬边而导致的局部变形、划伤、掉色等情况，而且需要专用的拆卸工具才能拆卸，有利于防盗。

Description

操纵箱的拆装工具及操纵箱的拆装方法

技术领域

本发明涉及电梯配件技术领域，特别是涉及一种操纵箱的拆装工具及操纵箱的拆装方法。

背景技术

家用电梯的楼层少，往往投影面积也小。传统的操纵箱安装时，先把底壳安装在轿厢壁上，再通过卡簧把面板卡在底壳上。然而，由于轿厢与井道壁的间隙越来越小，镶在轿厢壁上的操纵箱需要薄型化设计。拆卸时采用扁平工具撬面板的边沿，容易造成边沿有损坏的现象，如局部变形、划伤、掉色等，如果面板含有软质或者脆性材质(如玻璃面板)，损坏性更大。而且用扁平工具就能拆卸，不利于防盗。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种可以避免撬边及有利于防盗的操纵箱的拆装工具及操纵箱的拆装方法。

一种操纵箱的拆装工具，包括：

框架，包括连接件及两个抵靠件，两个所述抵靠件间隔设置于所述连接件上，所述连接件与两个所述抵靠件共同围成一容纳空间，两个所述抵靠件用于与操纵箱的面板的相对两侧相抵；

控制结构，用于与操纵箱上的滑扣板上的拨动结构相配合，以使滑扣板相对于所述面板滑动，所述控制结构设置于所述抵靠件上，所述控制结构位于所述容纳空间内；及

弹性顶出机构，设置于所述连接件上，所述弹性顶出机构用于与面板的顶面相抵。

在其中一个实施例中，所述控制结构为凸出于所述抵靠件上的凸块，所述凸块能够与拨动结构上的凹槽相配合。

在其中一个实施例中，所述控制结构的所述凸块的数量为至少两个，各所述凸块间隔设置，所述拨动结构上的凹槽数量与所述凸块的数量相对应。

在其中一个实施例中，一所述抵靠件上设置至少两个所述控制结构，各所述控制结构间隔设置。

在其中一个实施例中，所述弹性顶出机构包括弹性件、导杆及抵接块，所述弹性件的一端固定于所述连接件上，所述弹性件的另一端固定于所述抵接块上，所述导杆为空心结构，所述弹性件位于所述导杆内，所述导杆的一端伸入所述连接件内，所述抵接块位于所述导杆的另一端。

在其中一个实施例中，所述连接件包括第一连接部及第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部之间的相对位置可调节。

在其中一个实施例中，还包括弹性复位件，所述弹性复位件位于所述第一连接部与所述第二连接部之间，且所述弹性复位件的两端分别连接于所述第一连接部与所述第二连接部上。

在其中一个实施例中，所述第一连接部靠近所述第二连接部的一端突出形成有第一空心轴，所述第一空心轴靠近所述第二连接部的一端轴向向内突出形成有第一限位凸环，所述第二连接部靠近所述第一连接部的一端突出形成有第二空心轴，所述第二空心轴伸入所述第一空心轴内，所述第二空心轴靠近所述第一连接部的一端轴向向外突出形成有与所述第一限位凸环相配合的第二限位凸环，所述弹性复位件位于所述第二空心轴内；或者

还包括滑块及滑轨，所述滑块可滑动地设置于所述滑轨上，所述滑轨的两端分别位于所述第一连接部与所述第二连接部上；或者

还包括气缸，所述气缸位于所述第一连接部与所述第二连接部之间，所述气缸的活塞杆的一端与所述第一连接部及所述第二连接部中的其中一者相抵，所述气缸的气缸本体与另一者相抵。

一种操纵箱的拆装方法，包括以下步骤：

安装时，使两个抵靠件分别与面板的相对两侧相抵，将所述面板夹紧在两个所述抵靠件之间，且所述面板位于容纳空间内，连接件上的弹性顶出机构与所述面板的顶面相抵，所述抵靠件上的控制结构与滑扣板上的拨动结构相配合；将所述拨动结构向上移动，进而带动所述滑扣板相对于所述面板向上移动，直到所述滑扣板上的卡扣与底壳上的扣槽相对应，拉簧处于拉伸状态；向靠近底壳的方向推进，定位结构与底盒的内壁相抵；松开所述拨动结构，所述滑扣板在拉簧的复位作用力下相对于所述面板向下滑动，所述卡扣随着所述滑扣板向下移动，所述卡扣伸入所述扣槽内并卡在配合板上；其中，拉簧的一端与滑动板连接，拉簧的另一端与面板连接；

拆卸时，使两个抵靠件分别与面板的相对两侧相抵，将所述面板夹紧在两个所述抵靠件之间，且所述面板位于容纳空间内，连接件上的弹性顶出机构与所述面板的顶面相抵，所述抵靠件上的控制结构与滑扣板上的拨动结构相配合；将所述拨动结构往上拨动，所述卡扣从所述配合板上脱出，直到所述卡扣与扣槽相对应，拉簧处于拉伸状态；向远离底壳的方向拉出，定位结构与底盒的内壁相分离，所述卡扣从所述扣槽内脱出；松开所述拨动结构，所述滑扣板在所述拉簧的复位作用力下相对于所述面板向下滑动，所述卡扣随着所述滑扣板向下移动。

在其中一个实施例中，将所述拨动结构往上拨动，所述卡扣从所述配合板上脱出，直到所述卡扣与扣槽相对应，拉簧处于拉伸状态的步骤中，通过弹性顶出机构推动所述拨动结构往上拨动。

上述操纵箱的拆装工具及操纵箱的拆装方法至少具有以下优点：

安装时，使两个抵靠件分别与面板的相对两侧相抵，将所述面板夹紧在两个所述抵靠件之间，且所述面板位于容纳空间内，连接件上的弹性顶出机构与所述面板的顶面相抵，所述抵靠件上的控制结构与滑扣板上的拨动结构相配合；将所述拨动结构向上移动，进而带动所述滑扣板相对于所述面板向上移动，直到所述滑扣板上的卡扣与底壳上的扣槽相对应，拉簧处于拉伸状态；向靠近底壳的方向推进，定位结构与底盒的内壁相抵；松开所述拨动结构，所述滑扣板在拉簧的复位作用力下相对于所述面板向下滑动，所述卡扣随着所述滑扣板向下移动，所述卡扣伸入所述扣槽内并卡在配合板上。

拆卸时，使两个抵靠件分别与面板的相对两侧相抵，将所述面板夹紧在两个所述抵靠件之间，且所述面板位于容纳空间内，连接件上的弹性顶出机构与所述面板的顶面相抵，所述抵靠件上的控制结构与滑扣板上的拨动结构相配合；将所述拨动结构往上拨动，所述卡扣从所述配合板上脱出，直到所述卡扣与扣槽相对应，拉簧处于拉伸状态；向远离底壳的方向拉出，定位结构与底盒的内壁相分离，所述卡扣从所述扣槽内脱出；松开所述拨动结构，所述滑扣板在所述拉簧的复位作用力下相对于所述面板向下滑动，所述卡扣随着所述滑扣板向下移动。

因此安装和拆卸的过程均未涉及撬边的动作，可以避免撬边而导致的局部变形、划伤、掉色等情况，而且需要专用的拆卸工具才能拆卸，有利于防盗。

附图说明

图1为一实施方式中的操纵箱的拆装工具的结构示意图；

图2为一实施方式中控制结构与拨动结构相配合时的示意图；

图3为另一实施方式中控制结构与拨动结构相配合时的示意图；

图4为又一实施方式中控制结构与拨动结构相配合时的示意图；

图5为图1所示操纵箱的拆装工具与操纵箱相配合时的示意图；

图6至图8为操纵箱安装过程示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

请参阅图1，一实施方式中的操纵箱的拆装工具10，主要用于将操纵箱安装至轿厢壁上，和将操纵箱从轿厢壁上拆卸下来，不仅不需要撬边动作，避免发生局部变形、划伤、掉色等情况，而且需要专用的拆卸工具才能拆卸，有利于防盗。具体地，操纵箱的拆装工具10(以下也有简称拆装工具10处)包括框架100、控制结构200及弹性顶出机构300。

框架100包括连接件110及两个抵靠件120，两个抵靠件120间隔设置于连接件110上，连接件110与两个抵靠件120共同围成一容纳空间，两个抵靠件120用于与操纵箱的面板20的相对两侧相抵(如图5所示)。

具体地，连接件110可以为连接杆，抵靠件120可以为抵靠杆，两根抵靠杆分别位于连接杆的相对两端，且两根抵靠杆间隔平行设置，因此连接杆与两根抵靠杆共同围成一方形的容纳空间，容纳空间用于容置方形的面板20。当然，在其他的实施方式中，面板20还可以为其他形状，对应地，连接杆与抵靠杆围成的容纳空间与面板20的形状相适配。

控制结构200用于与操纵箱上的拨动结构21相配合，以使滑扣板22相对于面板20滑动。控制结构200设置于抵靠件120上，控制结构200位于容纳空间内。通过控制结构200与操纵箱上的拨动结构21配合，能够带动滑扣板22相对于面板20向上或者向下滑动。一抵靠件120上分别设置至少两个控制结构200，两个抵靠件120上的各控制结构200间隔设置。

请参阅图2，具体地，控制结构200为凸出于抵靠件120上的凸块210，凸块210能够与拨动结构21上的凹槽23相配合。例如，当需要安装时，凸块210伸入凹槽23内，并卡在凹槽23内，通过往上推动拆装工具10，进而通过凸块210伸入凹槽23内以带动滑扣板22向上滑动。

控制结构200的凸块210的数量为至少两个，各凸块210间隔设置，拨动结构21上的凹槽23数量与凸块210的数量相对应，因此，当凸块210与凹槽23相配合时，形成相啮合的齿状结构，可防盗拆的作用。请参阅图3，一控制结构200包括的凸块210的数量为两个，两个凸块210间隔设置。请参阅图4，一控制结构200包括的凸块210的数量为三个，三个凸块210间隔设置。

弹性顶出机构300设置于连接件110上，弹性顶出机构300用于与面板20的顶面相抵。具体地，弹性顶出机构300包括弹性件310、导杆320及抵接块330，弹性件310的一端固定于连接件110上，弹性件310的另一端固定于抵接块330上。弹性件310可以为弹簧，连接件110上开设有收容槽111，弹簧的一端固定于收容槽111的底部。

导杆320为空心结构，弹性件310位于导杆320内，导杆320的一端伸入连接件110内，抵接块330位于导杆320的另一端。导杆320的一端伸入连接件110的收容槽111内，并且收容槽111的槽口形成有限位环，导杆320的一端的外侧突出形成有与限位环相配合的限位轴肩，通过限位轴肩与限位环的配合，防止导杆320从连接件110上脱离。抵接块330可以为球形，或者半球形，与面板20相抵的一面为球面即可。

连接件110包括第一连接部112及第二连接部113，第一连接部112与第二连接部113之间的相对位置可调节。因此，两个抵靠件120之间的间距可以调节，以实现与不同宽度的面板20相配合，提高拆装工具10的适配性。而且当拨动结构21被隐藏在面板20后面时，可以通过拉大两个抵靠件120之间的间距，以使控制结构200跨过面板20与拨动结构21相配合。

操纵箱的拆装工具10还包括弹性复位件114，弹性复位件114位于第一连接部112与第二连接部113之间，且弹性复位件114的两端分别连接于第一连接部112与第二连接部113上。具体地，弹性复位件114可以为弹簧。弹性复位件114能够保证控制结构200与拨动结构21配合后，两个抵靠件120仍能够牢固地抵靠在面板20的相对两侧面。

第一连接部112靠近第二连接部113的一端突出形成有第一空心轴，第一空心轴靠近第二连接部113的一端轴向向内突出形成有第一限位凸环，第二连接部113靠近第一连接部112的一端突出形成有第二空心轴，第二空心轴伸入第一空心轴内，第二空心轴靠近第一连接部112的一端轴向向外突出形成有与第一限位凸环相配合的第二限位凸环，弹性复位件114位于第二空心轴内。第一限位凸环与第二限位凸环相抵靠时，可以防止弹性复位件114过度拉伸而损坏。

当然，在其他的实施方式中，还可以采用滑块+滑轨的方式替代第一空心轴和第二空心轴。具体地，拆装工具10还包括滑块及滑轨，滑块可滑动地设置于滑轨上，滑轨的两端分别位于第一连接部与第二连接部上。

在另外的实施方式中，还可以采用气缸的方式替代第一空心轴和第二空心轴。具体地，拆装工具10还包括气缸，气缸位于第一连接部与第二连接部之间，气缸的活塞杆的一端与第一连接部及第二连接部中的其中一者相抵，气缸的气缸本体与另一者相抵，通过活塞杆的伸缩来控制第一连接部与第二连接部之间的相对间距。

请参阅图5至图8，一种操纵箱的拆装方法，包括以下步骤：

安装时，使两个抵靠件120分别与面板20的相对两侧相抵，将面板20夹紧在两个抵靠件120之间，且面板20位于容纳空间内，连接件110上的弹性顶出机构300与面板20的顶面相抵，抵靠件120上的控制结构200与滑扣板22上的拨动结构21相配合。使两个抵靠件120分别与面板20的相对两侧相抵之前，还可以包括拉大两个抵靠件120之间的间距，从而使控制结构200跨过面板20后与拨动结构21配合。控制结构200为凸出于抵靠件120上的凸块210，凸块210能够与拨动结构21上的凹槽23相配合。

将拨动结构21向上移动，进而带动滑扣板22相对于面板20向上移动，直到滑扣板22上的卡扣24与底壳上的扣槽25相对应，拉簧26处于拉伸状态。向靠近底壳的方向推进，定位结构27与底盒28的内壁相抵。松开拨动结构21，滑扣板22在拉簧的复位作用力下相对于面板20向下滑动，卡扣24随着所述滑扣板22向下移动，卡扣24伸入所述扣槽25内并卡在配合板29上。其中，拉簧的一端与滑动板连接，拉簧的另一端与面板连接。安装好后的操纵箱更牢靠，而且安装方式简单方便。

拆卸时，使两个抵靠件120分别与面板20的相对两侧相抵，将面板20夹紧在两个抵靠件120之间，且面板20位于容纳空间内，连接件110上的弹性顶出机构300与面板20的顶面相抵，抵靠件120上的控制结构200与滑扣板22上的拨动结构21相配合。使两个抵靠件120分别与面板20的相对两侧相抵之前，还可以包括拉大两个抵靠件120之间的间距，从而使控制结构200跨过面板20后与拨动结构21配合。

将拨动结构21往上拨动，卡扣24从所述配合板29上脱出，直到卡扣24与扣槽25相对应，拉簧26处于拉伸状态。具体地，本实施方式中，通过弹性顶出机构300推动拨动结构21往上拨动，图5所示弹性顶出机构300的弹性件处于压缩状态，拨动结构21位于导槽的上部，此时拨动结构21带动滑扣板向上移动，进而带动卡扣往上移动。当然，在其他的实施方式中，还可以通过手动方式推动拨动结构21往上移动。

向远离底壳的方向拉出，定位结构27与底盒28的内壁相分离，卡扣24从扣槽25内脱出。松开拨动结构21，滑扣板22在拉簧26的复位作用力下相对于面板20向下滑动，卡扣24随着滑扣板22向下移动。

上述操纵箱的拆装工具10及操纵箱的拆装方法因为安装和拆卸的过程均未涉及撬边的动作，可以避免撬边而导致的局部变形、划伤、掉色等情况，而且需要专用的拆卸工具才能拆卸，有利于防盗。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种操纵箱的拆装工具，其特征在于，包括：

框架，包括连接件及两个抵靠件，两个所述抵靠件间隔设置于所述连接件上，所述连接件与两个所述抵靠件共同围成一容纳空间，两个所述抵靠件用于与操纵箱的面板的相对两侧相抵；

控制结构，用于与操纵箱上的滑扣板上的拨动结构相配合，以使滑扣板相对于所述面板滑动，所述控制结构设置于所述抵靠件上，所述控制结构位于所述容纳空间内；及

弹性顶出机构，设置于所述连接件上，所述弹性顶出机构用于与面板的顶面相抵。

2.根据权利要求1所述的操纵箱的拆装工具，其特征在于，所述控制结构为凸出于所述抵靠件上的凸块，所述凸块能够与拨动结构上的凹槽相配合。

3.根据权利要求2所述的操纵箱的拆装工具，其特征在于，所述控制结构的所述凸块的数量为至少两个，各所述凸块间隔设置，所述拨动结构上的凹槽数量与所述凸块的数量相对应。

4.根据权利要求1所述的操纵箱的拆装工具，其特征在于，一所述抵靠件上设置至少两个所述控制结构，各所述控制结构间隔设置。

5.根据权利要求1所述的操纵箱的拆装工具，其特征在于，所述弹性顶出机构包括弹性件、导杆及抵接块，所述弹性件的一端固定于所述连接件上，所述弹性件的另一端固定于所述抵接块上，所述导杆为空心结构，所述弹性件位于所述导杆内，所述导杆的一端伸入所述连接件内，所述抵接块位于所述导杆的另一端。

6.根据权利要求1所述的操纵箱的拆装工具，其特征在于，所述连接件包括第一连接部及第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部之间的相对位置可调节。

7.根据权利要求6所述的操纵箱的拆装工具，其特征在于，还包括弹性复位件，所述弹性复位件位于所述第一连接部与所述第二连接部之间，且所述弹性复位件的两端分别连接于所述第一连接部与所述第二连接部上。

8.根据权利要求7所述的操纵箱的拆装工具，其特征在于，所述第一连接部靠近所述第二连接部的一端突出形成有第一空心轴，所述第一空心轴靠近所述第二连接部的一端轴向向内突出形成有第一限位凸环，所述第二连接部靠近所述第一连接部的一端突出形成有第二空心轴，所述第二空心轴伸入所述第一空心轴内，所述第二空心轴靠近所述第一连接部的一端轴向向外突出形成有与所述第一限位凸环相配合的第二限位凸环，所述弹性复位件位于所述第二空心轴内；或者

还包括滑块及滑轨，所述滑块可滑动地设置于所述滑轨上，所述滑轨的两端分别位于所述第一连接部与所述第二连接部上；或者

还包括气缸，所述气缸位于所述第一连接部与所述第二连接部之间，所述气缸的活塞杆的一端与所述第一连接部及所述第二连接部中的其中一者相抵，所述气缸的气缸本体与另一者相抵。

9.一种操纵箱的拆装方法，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的操纵箱的拆装工具，包括以下步骤：

安装时，使两个抵靠件分别与面板的相对两侧相抵，将所述面板夹紧在两个所述抵靠件之间，且所述面板位于容纳空间内，连接件上的弹性顶出机构与所述面板的顶面相抵，所述抵靠件上的控制结构与滑扣板上的拨动结构相配合；将所述拨动结构向上移动，进而带动所述滑扣板相对于所述面板向上移动，直到所述滑扣板上的卡扣与底壳上的扣槽相对应，拉簧处于拉伸状态；向靠近底壳的方向推进，定位结构与底盒的内壁相抵；松开所述拨动结构，所述滑扣板在拉簧的复位作用力下相对于所述面板向下滑动，所述卡扣随着所述滑扣板向下移动，所述卡扣伸入所述扣槽内并卡在配合板上；其中，拉簧的一端与滑动板连接，拉簧的另一端与面板连接；

拆卸时，使两个抵靠件分别与面板的相对两侧相抵，将所述面板夹紧在两个所述抵靠件之间，且所述面板位于容纳空间内，连接件上的弹性顶出机构与所述面板的顶面相抵，所述抵靠件上的控制结构与滑扣板上的拨动结构相配合；将所述拨动结构往上拨动，所述卡扣从所述配合板上脱出，直到所述卡扣与扣槽相对应，拉簧处于拉伸状态；向远离底壳的方向拉出，定位结构与底盒的内壁相分离，所述卡扣从所述扣槽内脱出；松开所述拨动结构，所述滑扣板在所述拉簧的复位作用力下相对于所述面板向下滑动，所述卡扣随着所述滑扣板向下移动。

10.根据权利要求9所述的操纵箱的拆装方法，其特征在于，将所述拨动结构往上拨动，所述卡扣从所述配合板上脱出，直到所述卡扣与扣槽相对应，拉簧处于拉伸状态的步骤中，通过弹性顶出机构推动所述拨动结构往上拨动。

Images