CN213236787U - 底座安装组件及包括其的电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了底座安装组件及包括其的电子设备，底座安装组件包括：本体以及底座；限位凹槽以及限位凸块，限位凹槽设置于本体上，限位凸块设置于底座上，其中，限位凹槽包括进入部以及限位部，限位凸块在一第一位置插入进入部，在沿一第一方向滑动后进入一第二位置并与限位部卡合；弹脚以及拆卸凹槽，弹脚具有弹性，弹脚在第一位置与底座的表面接触，在沿一第一方向滑动后进入第二位置并与拆卸凹槽卡合，其中，拆卸凹槽在相反于第一方向的第二方向上阻止弹脚的移动。本实用新型通过卡合的方式实现了无需螺钉的安装和拆卸。同时可以确保底座安装可靠，不会意外脱离。底座的安装不用螺钉，节省成本，安装和拆卸更方便，使其产品更具竞争力。

Description

底座安装组件及包括其的电子设备

技术领域

本实用新型涉及一种底座安装组件及包括其的电子设备。

背景技术

现有技术中，许多设备通常会安装底座来保持设备整体的稳定。通常这些底座需要安装到设备本体的底端来拓展底部的面积。

目前传统设备机壳的底座一般用螺钉固定，这种方式：1.增加了螺钉，成本增加，2.需人工锁附，耗费工时，3.用户拆除底座很麻烦，需卸载螺钉才能拆除底座，即：螺钉锁附方式，成本高，安装和拆卸不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中设备机壳的底座安装成本高，安装和拆卸不方便的缺陷，提供一种底座安装组件及包括其的电子设备。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种底座安装组件，其特点在于，所述底座安装组件包括：

本体以及底座；

限位凹槽以及限位凸块，所述限位凹槽设置于所述本体上，所述限位凸块设置于所述底座上，其中，所述限位凹槽包括进入部以及限位部，所述限位凸块在一第一位置插入所述进入部，在沿一第一方向滑动后进入一第二位置并与所述限位部卡合；

弹脚以及拆卸凹槽，所述弹脚具有弹性，所述弹脚在所述第一位置与所述底座的表面接触，在沿一第一方向滑动后进入所述第二位置并与所述拆卸凹槽卡合，其中，所述拆卸凹槽在相反于所述第一方向的第二方向上阻止所述弹脚的移动。

本方案中，限位凸块通过沿着第一方向的滑动滑入限位凹槽的限位部中。限位凸块沿着第二方向滑动后又可以滑出到进入部实现脱离。由此可以通过无螺钉的形式实现卡合固定以及脱离拆卸。其中，在第二位置的卡合状态，弹脚与拆卸凹槽的卡合限位可以避免产生第二方向的滑动，也就可以避免底座的意外脱离。同时，需要拆卸时，只需要使得弹脚变形并脱离拆卸凹槽，即可实现第二方向的滑动。

由此，本实用新型通过卡合的方式实现了无需螺钉的安装和拆卸。同时可以确保底座安装可靠，不会意外脱离。底座的安装不用螺钉，节省成本，安装和拆卸更方便，使其产品更具竞争力。

较佳地，在垂直于所述第一方向的方向上，所述限位部的宽度小于所述限位凸块的宽度，所述进入部的宽度大于所述限位凸块的宽度。由此在限位凸块放入进入部的过程中不会有阻碍，而一旦限位凸块滑入限位部后，就会被较窄的限位部卡位，实现了卡合。

较佳地，所述限位部以及所述进入部形成的整体的形状为T形。

较佳地，所述限位凹槽具有内腔，所述限位凸块在所述内腔内滑动。

较佳地，所述限位部包括限位端缘，所述限位凸块的下表面与所述底座之间间隔设置，其中，所述限位端缘卡合于所述限位凸块的下表面。限位端缘承托于限位凸块，可以阻止限位凸块在上下方向上的移动。同时配合拆卸凹槽在第二方向上的移动，就可以确保底座不会移动。

较佳地，所述弹脚设置为在沿着靠近或者远离所述底座的方向上变形，其中，在沿一第一方向滑动后，在所述第二位置，所述弹脚朝着靠近所述底座的方向变形并卡合所述拆卸凹槽。弹脚卡合入拆卸凹槽后，弹脚的侧面和拆卸凹槽的侧面互相抵住，由此沿第二方向的移动被限制。

较佳地，所述弹脚朝着远离所述底座的方向变形并脱离所述拆卸凹槽后，所述底座相对于所述本体沿所述第二方向滑动并脱离。弹脚朝着远离所述底座的方向变形后，弹脚的侧面和拆卸凹槽的侧面不再抵住，由此沿第二方向的移动限制被解除。

较佳地，所述弹脚的至少一部分通过所述底座的底部露出于外界。露出于外界的部分弹脚可以便于操作进行牵拉，由此在拆卸时可以通过手动牵拉弹脚实现弹脚与拆卸凹槽的脱离。

较佳地，所述弹脚包括一牵拉部，所述牵拉部用于带动所述弹脚在沿着远离所述底座的方向上变形，所述牵拉部通过所述底座的底部露出于外界。牵拉部可以为条状、棒状或者其他有利于抓取的形状。

一种电子设备，其特点在于，其包括所述底座安装组件。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型通过卡合的方式实现了无需螺钉的安装和拆卸。同时可以确保底座安装可靠，不会意外脱离。底座的安装不用螺钉，节省成本，安装和拆卸更方便，使其产品更具竞争力。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的底座安装组件的整体结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的底座安装组件的局部剖面结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的本体的底部结构示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的本体的顶部结构示意图。

图5为本实用新型较佳实施例的第一位置的结构示意图。

图6为本实用新型较佳实施例的第二位置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图6所示，本实施例公开了一种底座安装组件，其中，如图1和图2所示，本实施例的底座安装组件包括本体1以及底座2。图5和图6示意了在第一位置时和第二位置时底座2和本体1上的对应位置关系。图2显示了在第二位置时底座2和本体1的连接关系。

如图3和图4所示，本实施例的底座安装组件包括限位凹槽3以及限位凸块4，限位凹槽3设置于本体1上，限位凸块4设置于底座2上，其中，限位凹槽3包括进入部31以及限位部32。其中，如图5所示，本实施例的限位凸块4在一第一位置插入进入部31，在沿一第一方向A滑动后进入一第二位置并与限位部32卡合。

如图3和图4所示，本实施例的底座安装组件包括弹脚6以及拆卸凹槽5，弹脚6具有弹性。其中，如图5所示，弹脚6在第一位置与底座2的表面接触，在沿一第一方向A滑动后进入第二位置并与拆卸凹槽5卡合，其中，如图2和图6所示，拆卸凹槽5在相反于第一方向A的第二方向B上阻止弹脚6的移动。

本方案中，限位凸块4通过沿着第一方向A的滑动滑入限位凹槽3的限位部32中。限位凸块4沿着第二方向B滑动后又可以滑出到进入部31实现脱离。由此可以通过无螺钉的形式实现卡合固定以及脱离拆卸。其中，在第二位置的卡合状态，弹脚6与拆卸凹槽5的卡合限位可以避免产生第二方向B的滑动，也就可以避免底座2的意外脱离。同时，需要拆卸时，只需要使得弹脚6变形并脱离拆卸凹槽5，即可实现第二方向B的滑动。

由此，本实用新型通过卡合的方式实现了无需螺钉的安装和拆卸。同时可以确保底座2安装可靠，不会意外脱离。底座2的安装不用螺钉，节省成本，安装和拆卸更方便，使其产品更具竞争力。

本实施例中，在垂直于第一方向A的方向上，限位部32的宽度小于限位凸块4的宽度，进入部31的宽度大于限位凸块4的宽度。由此在限位凸块4放入进入部31的过程中不会有阻碍，而一旦限位凸块4滑入限位部32后，就会被较窄的限位部32卡位，实现了卡合。

如图3所示，本实施例的限位部32以及进入部31形成的整体的形状为T形。限位凹槽3具有内腔，限位凸块4在内腔内滑动。如图3所示，本实施例的限位部32包括限位端缘33，限位凸块4的下表面与底座2之间间隔设置，其中，限位端缘33卡合于限位凸块4的下表面。限位端缘33承托于限位凸块4，可以阻止限位凸块4在上下方向上的移动。同时配合拆卸凹槽5在第二方向B上的移动，就可以确保底座2不会移动。

本实施例的弹脚6设置为在沿着靠近或者远离底座2的方向上变形，其中，在沿一第一方向A滑动后，在第二位置，弹脚6朝着靠近底座2的方向变形并卡合拆卸凹槽5。弹脚6卡合入拆卸凹槽5后，弹脚6的侧面和拆卸凹槽5的侧面互相抵住，由此沿第二方向B的移动被限制。

如图2和图6所示，本实施例的弹脚6朝着远离底座2的方向变形并脱离拆卸凹槽5后，底座2相对于本体1沿第二方向B滑动并脱离。弹脚6朝着远离底座2的方向变形后，弹脚6的侧面和拆卸凹槽5的侧面不再抵住，由此沿第二方向B的移动限制被解除。

如图2所示，本实施例的弹脚6的至少一部分通过底座2的底部露出于外界。露出于外界的部分弹脚6可以便于操作进行牵拉，由此在拆卸时可以通过手动牵拉弹脚6实现弹脚6与拆卸凹槽5的脱离。

如图2所示，本实施例的弹脚6包括一牵拉部61，牵拉部61用于带动弹脚6在沿着远离底座2的方向上变形，牵拉部61通过底座2的底部露出于外界。牵拉部61可以为条状、棒状或者其他有利于抓取的形状。

本实施例还公开了一种电子设备，其包括底座安装组件。

本实用新型通过卡合的方式实现了无需螺钉的安装和拆卸。同时可以确保底座安装可靠，不会意外脱离。底座的安装不用螺钉，节省成本，安装和拆卸更方便，使其产品更具竞争力。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种底座安装组件，其特征在于，所述底座安装组件包括：

本体以及底座；

限位凹槽以及限位凸块，所述限位凹槽设置于所述本体上，所述限位凸块设置于所述底座上，其中，所述限位凹槽包括进入部以及限位部，所述限位凸块在一第一位置插入所述进入部，在沿一第一方向滑动后进入一第二位置并与所述限位部卡合；

弹脚以及拆卸凹槽，所述弹脚具有弹性，所述弹脚在所述第一位置与所述底座的表面接触，在沿一第一方向滑动后进入所述第二位置并与所述拆卸凹槽卡合，其中，所述拆卸凹槽在相反于所述第一方向的第二方向上阻止所述弹脚的移动。

2.如权利要求1所述的底座安装组件，其特征在于，在垂直于所述第一方向的方向上，所述限位部的宽度小于所述限位凸块的宽度，所述进入部的宽度大于所述限位凸块的宽度。

3.如权利要求2所述的底座安装组件，其特征在于，所述限位部以及所述进入部形成的整体的形状为T形。

4.如权利要求1所述的底座安装组件，其特征在于，所述限位凹槽具有内腔，所述限位凸块在所述内腔内滑动。

5.如权利要求4所述的底座安装组件，其特征在于，所述限位部包括限位端缘，所述限位凸块的下表面与所述底座之间间隔设置，其中，所述限位端缘卡合于所述限位凸块的下表面。

6.如权利要求1所述的底座安装组件，其特征在于，所述弹脚设置为在沿着靠近或者远离所述底座的方向上变形，其中，在沿一第一方向滑动后，在所述第二位置，所述弹脚朝着靠近所述底座的方向变形并卡合所述拆卸凹槽。

7.如权利要求6所述的底座安装组件，其特征在于，所述弹脚朝着远离所述底座的方向变形并脱离所述拆卸凹槽后，所述底座相对于所述本体沿所述第二方向滑动并脱离。

8.如权利要求1所述的底座安装组件，其特征在于，所述弹脚的至少一部分通过所述底座的底部露出于外界。

9.如权利要求8所述的底座安装组件，其特征在于，所述弹脚包括一牵拉部，所述牵拉部用于带动所述弹脚在沿着远离所述底座的方向上变形，所述牵拉部通过所述底座的底部露出于外界。

10.一种电子设备，其特征在于，其包括如权利要求1-9任意一项所述的底座安装组件。

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