CN102072231A - 计算机及其周边设备的固定件 - Google Patents

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Abstract

一种固定件，包括一盖帽、一套筒、一固定杆及一弹簧，该盖帽与套筒连接，该盖帽内设有一收容孔，该套筒内分别设有一收容槽及一穿孔，该固定杆的一端形成一扭转部，另一端形成一向外渐缩的楔形部，该楔形部包括一倾斜的楔面，该固定杆于该扭转部与该楔形部之间形成向外凸伸的挡止环，该挡止环的外径大于该套筒内的穿孔的孔径，该弹簧套设于该扭转部的外围，该弹簧、该扭转部及该挡止环收容于该套筒的收容槽内，该扭转部伸入盖帽的收容孔内，该弹簧夹设于盖帽与挡止环之间，该扭转部可随盖帽的旋转而转动，以调整该固定杆的楔面的朝向，该固定杆的楔形部可自套筒内的穿孔伸出套筒外或者退让于套筒内。本发明还涉及一种使用该固定件的计算机。

Description

计算机及其周边设备的固定件
技术领域
本发明涉及一种固定件，特别涉及一种计算机的周边设备的固定件及使用该固定件的计算机。
背景技术
通常，计算机包括一机箱及收容于该机箱中的光驱、硬盘驱动器及电源等周边设备，该机箱内还设有至少一固定架，这些周边设备通过若干镙钉固定于该固定架上，然而，这种通过螺钉固定的方式需借助螺丝刀等工具来锁固螺钉，从而使其具有一定的局限性，再者，现有计算机机箱的内部空间狭小，使用工具锁固螺钉也极不方便。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种适用性强且使用方便的计算机周边设备的固定件及使用该固定件的计算机。
一种固定件，包括一盖帽、一套筒、一固定杆及一弹簧，该盖帽与套筒的顶端连接，该盖帽内设有一收容孔，该套筒内于顶端及底端分别设有一收容槽及一穿孔，该固定杆的一端形成一扭转部，另一端形成一向外渐缩的楔形部，该楔形部包括一倾斜的楔面，该固定杆于该扭转部与该楔形部之间形成向外凸伸的挡止环，该挡止环的外径大于该套筒内的穿孔的内径，该弹簧套设于该扭转部的外围，该弹簧、该扭转部及该挡止环收容于该套筒的收容槽内，该扭转部伸入该盖帽的收容孔内，该弹簧夹设于盖帽与挡止环之间，该扭转部可随该盖帽的旋转而转动，以调整该固定杆的楔面的朝向，该固定杆的楔形部可自该套筒内的穿孔伸出套筒外或者退让于套筒内。
一种计算机，包括一机箱、设于该机箱内的一固定架及一周边设备，该固定架包括相对设置的两侧板，其中一侧板上设有至少一通孔，该周边设备夹置于该两侧板之间，该周边设备正对每一通孔处设有一固定孔，该计算机还包括至少一固定件，该固定件包括包括一盖帽、一套筒、一固定杆及一弹簧，该盖帽与套筒的顶端连接，该盖帽内设有一收容孔，该套筒内于顶端及底端分别设有一收容槽及一穿孔，该固定杆的一端形成一扭转部，另一端形成一向外渐缩的楔形部，该楔形部包括一倾斜的楔面，该固定杆于该扭转部与该楔形部之间形成向外凸伸的挡止环，该挡止环的外径大于该套筒内的穿孔的内径，该弹簧套设于该扭转部的外围，该弹簧、该扭转部及该挡止环收容于该套筒的收容槽内，该扭转部伸入该盖帽的收容孔内，该弹簧夹设于盖帽与挡止环之间，该扭转部可随该盖帽的旋转而转动，以调整该固定杆的楔面的朝向，该固定杆的楔形部可自该套筒内的穿孔伸出套筒外或者退让于套筒内。
与现有技术相比，上述固定件不需借用任何外部工具，只需通过按压等操作即可固定于机箱的固定架上，操作方便，适用性强，并且使用该固定件固时，计算机周边设备的安装及拆卸也很方便，只需适时调整该固定件的固定杆的楔形部的斜面的朝向即可。
附图说明
图1所示为本发明一较佳实施例中的计算机的立体组装图。
图2所示为图1中的计算机的立体分解图。
图3所示为图1中圈III处的放大图。
图4所示为图3中的固定件的立体分解图。
图5所示为图3中的固定件于另一角度的立体分解图。
图6所示为图4中的套筒于另一角度的立体图。
图7所示为图2中固定件的剖视图。
具体实施方式
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步说明。
图1所示为本发明一较佳实施例中的一计算机，该计算机包括一机箱10、收容于该机箱10内的一固定架20及一周边设备30。在图1中，该机箱10的右侧板被移去。该周边设备30可以为硬盘驱动器、软驱或光驱等，本实施例中，该周边设备30为一硬盘驱动器。该周边设备30通过该两固定件40固定于该固定架20上。
请参照图2，该机箱10为大致呈中空的长方体状，其包括一前面板11，该前面板11上设有一安装口111。该固定架20靠近该前面板11且正对该安装口111设置，该固定架20包括相互平行设置的两侧板21，该固定架20的其中一侧板21上设有两对扣耳22，两对扣耳22分别对应两固定件40设置，每对扣耳22相对设置且自该侧板21垂直向该固定架20的外侧凸伸。每一扣耳22呈方框状，其中部设有一方形的扣孔220，每对扣耳22的扣孔220正对设置，该固定架20的侧板21于每对扣耳22的中间设有一通孔23。该周边设备30自该机箱10的前面板11的安装口111插入且夹设于该固定架20的两侧板21之间，该周边设备30的侧面正对该侧板21的每一通孔23处设有一固定孔31。
请参照图3至图5，该两固定件40分别扣接于该两对扣耳22之间，每一固定件40包括一盖帽41、位于该盖帽41底部的一固定套42、位于该固定套42内的一套筒43、收容于该套筒43内的一固定杆44、套设于该固定杆44外围的一第一弹簧45及套设于该套筒43外围的一第二弹簧46。
该盖帽41呈圆饼状，其顶面上设有用于指示方向的一标记411，本实施中该标记411为自该盖帽41的顶面向上凸起的一箭头图案，该盖帽41的周缘呈锯齿状，以便对该盖帽41旋转时施力。该盖帽41的底面设有垂直向下凸伸的四个固定爪412，所述固定爪412沿该盖帽41的轴心同心等距排列，每一固定爪412的自由末端向所述固定爪412的内侧凸伸形成一钩部413，该钩部413向所述固定爪412内侧凸伸的距离自下而上逐渐增大，从而于该钩部413的外侧形成一滑移面414。该盖帽41的底面于所述固定爪412的中间设有一收容孔415，该收容孔415为一盲孔且呈半圆柱状。
该固定套42整体上大致呈圆筒状，其包括一第一瓣体421及一第二瓣体422，该第一瓣体421与第二瓣体422均呈半圆环状，该第一瓣体421与第二瓣体422对接合围成该固定套42。
该第一瓣体421的内表面的顶部形成有水平向内凸伸的第一凸缘423，该第一瓣体421的内表面的底部形成有水平向内凸伸的第二凸缘424，该第一瓣体421的第二凸缘424的中部设有一定位槽425，该第一瓣体421的外表面的中部设有向外凸伸的扣块426，每一扣块426向外凸伸的距离自上而下逐渐减小而呈楔形。该第一瓣体421与该第二瓣体422对接的一对接面上凹设有两对接孔4211，该第一瓣体421与该第二瓣体422对接的另一对接面的中部沿径向向外凸伸形成一凸耳4212，该凸耳4212呈条状且沿该第一瓣体421的轴向延伸。
该第二瓣体422与该第一瓣体421的结构类似，该第二瓣体422在相同的位置上也设有第一凸缘423、第二凸缘424、定位槽425以及扣块426，该第二瓣体422与该第一瓣体421的不同之处在于：该第二瓣体422与该第一瓣体421对接且正对该两对接孔4211的一对接面上向外凸设有两对接柱4221，该两对接柱4221收容于该两对接孔4211中，该第二瓣体422与该第一瓣体421对接的另一对接面的中部先沿径向向外凸伸再向沿周向向该第一瓣体421的凸耳4212延伸形成一扣接部4220，该扣接部4220的内表面凹设有一扣接槽4222，该扣接槽4222呈条状且沿该第二瓣体422的轴向延伸，该凸耳4212收容于该扣接槽4222中。该扣接部4220的自由末端形成有向该第二瓣体422内侧倾斜的一斜面4223，以便该凸耳4212沿该斜面4223滑入该扣接槽4222中。
该第一瓣体421及该第二瓣体422上的扣块426对称设置，每一固定件40的固定套42上的两扣块426分别收容于该固定架20的一对扣耳22的扣孔220中(如图3所示)。
请同时参照图5与图6，该套筒43呈圆筒状，其包括一管状的侧壁430，套筒43的顶端于侧壁430内设有一收容槽432，套筒43的底端于侧壁430内设有一穿孔433，收容槽432的孔径大于穿孔433的孔径，从而于套筒43的收容槽432的底端形成一挡止部431。该侧壁430的顶端的边缘设有四个固定槽434，所述四个固定槽434与该盖帽41的四个固定爪412一一对准，每一固定槽434沿该侧壁430径向的深度小于该侧壁430的厚度。该固定槽434呈阶梯状，其靠近该挡止部431的底部进一步向内凹陷，从而使该侧壁430于每一固定槽434内形成一水平的凸起4341(如图7所示)。该套筒43的侧壁430靠近底端的外围垂直向外凸伸，形成围绕该侧壁430的一凸环435，该侧壁430上对应该固定套42的第二凸缘426的两定位槽425分别设有两定位块436，该两定位块436均大致呈方块形，每一定位块436自该凸环435的下缘沿该套筒43的侧壁430向该套筒43的底端延伸且与该套筒43的底端平齐。
该第二弹簧46套设于该套筒43的外围且位于该固定套42的第一凸缘423与套筒43的凸环435之间。
该固定杆44包括位于顶端的一第一杆段441、位于底端的一第二杆段442及位于该第一杆段441与该第二杆段442之间的一挡止环443。该第一杆段441的外径大于该第二杆段442的外径，该挡止环443的外径大于该第一、第二杆段441、442的外径且大于该套筒43的挡止部431上的穿孔433的内径。该第一弹簧45套设于该第一杆段441上，该第一杆段441远离该挡止环43的上部形成一半圆柱状的扭转部4410，该第二杆段442远离该挡止环43的下部形成一向下渐缩的楔形部4420，该楔形部4420的一侧形成一斜面4421，该斜面4421自该第二杆段442的侧面向其远离该挡止环443的末端延伸，该斜面4421所朝的方向与该盖帽41上的标记411所指示的方向一致。该第一弹簧45与该固定杆44的第一杆段441及挡止环443共同收容于该套筒43的收容槽432内，该扭转部4410伸入该盖帽41的收容孔415中，以使该固定杆44可以随该盖帽41一起转动，该固定杆44的挡止环443抵靠并挡止于该套筒43的挡止部431上，该固定杆44的楔形部4420自该套筒43的挡止部431上的穿孔433伸出。该固定杆44的扭转部4410伸入盖帽41的收容孔415内，并可以在该收容孔415中上下运动，以使该固定杆44的楔形部4420能退让于该套筒43内。
请参照图7，组装该固定件40时，将该第一弹簧45套设于该固定杆44的第一杆段上441，将该固定杆44及该第一弹簧45一起伸入该套筒43的侧壁430的收容槽432内，使该固定杆44的楔形部4420穿过该套筒43的挡止部431的穿孔433直至该固定杆44的挡止环443抵靠于该套筒43的挡止部431上；将该第一弹簧44套设于该套筒43的侧壁430的外围，将该盖帽41底部的收容孔415正对该固定杆44的扭转部4410，并使该盖帽41底部的四个固定爪412分别正对该套筒43顶端的四个固定槽434，按压该盖帽41，使该盖帽41的每一固定爪412的钩部413滑过该固定槽434内的凸起4341而钩在凸起4341的底面上，此时，该第一弹簧45压缩于该盖帽41与该固定杆44的挡止环443之间；将该套筒43连同该第一弹簧44置于该固定套42的第一瓣体421或第二瓣体422的内侧。如以第二瓣体422为例，则使该套筒43的外壁430的凸环435及该第二弹簧46位于该第二瓣体422的第一凸缘423与第二凸缘424之间，并使该套筒43的外壁430上的一定位块436伸入该第二瓣体422的第二凸缘424的定位槽425中；将该第一瓣体421上的对接孔4211正对该第二瓣体422上的对接柱4221，并使该第一瓣体421的凸耳4212正对该第二瓣体422的扣接部4220，相对按压该第一瓣体421与该第二瓣体422，使该第一瓣体421的凸耳4212沿该第二瓣体422的扣接部4220的斜面4223滑入该第二瓣体422的扣接部4220的扣接槽4222中，此时，该套筒43的侧壁430上的另一定位块436伸入该第一瓣体421的第二凸缘424的定位槽425中，该第二弹簧46及该套筒43的凸环435位于该第一瓣体421及第二瓣体422的第一凸缘423与第二凸缘424之间。
将该固定件40固定于该机箱10的固定架20上时，使该固定件40的固定杆44的楔形部4420对准该固定架20上的通孔23，并使该固定件40的固定套42的两扣块426对准该通孔23两侧的扣耳22，按压该固定件40的盖帽41，使该两扣块426分别滑放入该两扣耳22的扣孔220中。
安装该周边设备30时，先依照该盖帽41上的标记411将该两固定件40的固定杆44的楔形部4420的斜面4421调整成朝向该机箱10的安装口111的方向。如图1所示，该盖帽41上的标记411的箭头朝向机箱10后方，则需要先将标记411的箭头调整成朝向机箱10前方，即朝向该机箱10的安装口111的方向，以使两固定件40的固定杆44的楔形部4420的斜面4421朝向该机箱10的安装口111的方向，具体方法为：将该固定件40的盖帽41向外拉出，该盖帽41带动该套筒43向外移动，直至该套筒43的侧壁430上的定位块436移出该固定套42的第二凸缘424上的定位槽425，将该盖帽41旋转180度，该套筒43及该固定杆44在该盖帽41的带动下也旋转180度，该套筒43的侧壁430上的两定位块436再次对准该固定套43的第二凸缘424上的两定位槽425，释放该盖帽41，在该第二弹簧46的作用下，该套筒43的侧壁430上的定位块436再次进入该固定套42的第二凸缘424上的定位槽425中。然后，将该周边设备30自该安装口111插入该固定架20内，该周边设备30先后触碰该两固定件40的固定杆44的楔形部4420的斜面4421，该周边设备30对该两固定杆44的楔形部4420的斜面4421施加作用力使该两固定杆44的楔形部4420向该两固定件40的套筒43内退让，从而使该周边设备30能过滑过该两固定杆44的楔形部4420的末端而进入该固定架20内，当该周边设备30上的两固定孔31分别对准该固定架20的侧壁21上两通孔23时，该两固定件40的固定杆44的楔形部4420被该两固定件40内第一弹簧45弹向该周边设备30的两固定孔31中。最后，依照上述相同的方法，将该两固定件40的固定杆44的楔形部4420的斜面4421调整成朝向不同的方向，从而防止该周边设备30在意外情况下被从该固定架20内抽出。
拆卸该周边设备30时，根据该盖帽41上的标记411及依照上述方法将该两固定件40的固定杆44的楔形部4420的斜面4421调整成朝向机箱10后方，即与该机箱10的安装口111相反的方向，然后自该安装口111向外抽动该周边设备30，在该周边设备30的固定孔31的孔壁对该两固定件40的固定杆44的楔形部4420的斜面4421施加的作用下，该两固定件40的固定杆44的楔形部4420分别向两固定件40的套筒43内退让，以使该周边设备30可以自该两固定杆44的楔形部4420的末端滑出该固定架20。
与现有技术相比，上述实施例中的固定件40在使用时，不需要借助任何外部工具，只需通过按压的操作即可将该固定件40固定于机箱10的固定架20上，并且该周边设备30的安装也大大简化，只需适时调整该固定件40的固定杆44的楔形部4420的斜面4421的朝向之后，即可对该周边设备30进行安装及拆卸，操作方便，适用性较强。

Claims (13)

1.一种固定件，其特征在于：包括一盖帽、一套筒、一固定杆及一弹簧，该盖帽与套筒的顶端连接，该盖帽内设有一收容孔，该套筒内于顶端及底端分别设有一收容槽及一穿孔，该固定杆的一端形成一扭转部，另一端形成一向外渐缩的楔形部，该楔形部包括一倾斜的楔面，该固定杆于该扭转部与该楔形部之间形成向外凸伸的挡止环，该挡止环的外径大于该套筒内的穿孔的内径，该弹簧套设于该扭转部的外围，该弹簧、该扭转部及该挡止环收容于该套筒的收容槽内，该扭转部伸入该盖帽的收容孔内，该弹簧夹设于盖帽与挡止环之间，该扭转部可随该盖帽的旋转而转动，以调整该固定杆的楔面的朝向，该固定杆的楔形部可自该套筒内的穿孔伸出套筒外或者退让于套筒内。
2.如权利要求1所述的固定件，其特征在于：还包括一固定套，该固定套呈圆筒状，该套筒收容于该固定套内。
3.如权利要求2所述的固定件，其特征在于：还包括另一弹簧，该固定套的内表面的顶部设有向内凸伸的一第一凸缘，该固定套的内表面的底部设有向内凸伸的一第二凸缘，该套筒的侧壁设有向外凸伸的一凸环，该凸环挡止于该第一凸缘与该第二凸缘之间，该另一弹簧套设于该套筒的外围且挡止于该第一凸缘与该凸环之间。
4.如权利要求3所述的固定件，其特征在于：该第二凸缘上设有若干定位槽，该套筒的侧壁上设有向外凸伸的至少一定位块，该至少一定位块收容于该第二凸缘的定位槽内。
5.如权利要求4所述的固定件，其特征在于：该第二凸缘上设有两定位槽，该两定位槽对称设置，该套筒的侧壁上形成有两定位块，该两定位块分别收容于该两定位槽中。
6.如权利要求2所述的固定件，其特征在于：该固定套包括一第一瓣体及一第二瓣体，该第一瓣体及第二瓣体均呈半圆筒状，该第一瓣体及第二瓣体对接合围成该固定套。
7.如权利要求6所述的固定件，其特征在于：该第一瓣体与该第二瓣体对接的其中一对接面上分别设有若干对接孔及若干对接柱，所述对接柱分别收容于所述对接孔中，该第一瓣体与该第二瓣体对接的另一对接面的外侧分别设有一凸耳及一扣接部，该凸耳卡扣于该扣接部中。
8.如权利要求1所述的固定件，其特征在于：该套筒的收容槽的孔径大于穿孔的孔径，套筒的收容槽的底端形成一挡止部，该固定杆的挡止环抵靠在挡止部上。
9.如权利要求1所述的固定件，其特征在于：该盖帽内的收容孔为一盲孔且呈半圆柱状，该固定杆的扭转部为半圆柱状。
10.如权利要求1所述的固定件，其特征在于：该盖帽的顶面上设有一标记，该标记指示该固定杆的楔形部的斜面的朝向。
11.如权利要求1所述的固定件，其特征在于：该盖帽的底面设有若干固定爪，该套筒朝向盖帽的端部设有若干固定槽，所述固定爪分别钩合于所述套筒的固定槽中。
12.一种计算机，包括一机箱、设于该机箱内的一固定架及一周边设备，该固定架包括相对设置的两侧板，其中一侧板上设有至少一通孔，该周边设备夹置于该两侧板之间，该周边设备正对该每一通孔处设有一固定孔，其特征在于：还包括至少一如权利要求1至11中任意一项所述的固定件，每一固定件安装在该固定架的侧板上，该固定件的固定杆的楔形部自该固定架的侧板上的通孔伸入该周边设备的固定孔中。
13.如权利要求12所述的计算机，其特征在于：该固定架的侧板上于每一通孔的两侧设有一对扣耳，所述固定件固定在扣耳上。
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