CN109746661A - 适用于液压支架的快速拔装销装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及煤矿综采机械化辅助设备技术领域,具体涉及一种适用于液压支架的快速拔装销装置。包括底座,动力装置,连接头,操纵阀组,底座由前挡板、后挡板以及连接前、后挡板的连接件构成,前、后挡板结构相同,前挡板呈U型结构,且U型结构的两敞口端具有高度差,两敞口端分别设置有贯通孔,前挡板的贯通孔内装有导向套,后挡板的外侧安装有支撑架结构,支撑架结构与贯通孔同对应设置,支撑架结构上设置有动力装置的一端,动力装置的另一端装有连接头并置于导向套内。与现有技术相比,U型结构的两延端分别设置有动力装置,能够保证动力装置与销轴同心设置,且能同时拔出与装入销轴,实现一次性拔装,拔装销速度较快。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿综采机械化辅助设备技术领域,具体涉及一种适用于液压支架的快速拔装销装置。
背景技术
在煤矿综采矿井使用液压支架时,受运输空间或载重的限制,例如:井筒较小、巷道较窄等;导致液压支架上井与下井时需先解体,一般解体成2至3个部件。液压支架四连杆与底座之间通过销轴进行连接,而销轴是液压支架解体与组装的关键所在;由于液压支架长期在井下工作面使用,锈蚀非常严重;而目前现有的适用于液压支架的拉拔装置,绝大多数适用于单根销轴的拆装,不仅费时费力,工作效率低,还直接影响安全生产等,因此,需研制液压支架快速拔装销装置,以满足高产高效拆除工作面以及安全生产等需要。因此,该装置适用于煤矿井上设备检修车间和井下综采工作面使用,属于煤矿综采机械化辅助设备。
发明内容
本发明的目的,在于提供一种适用于液压支架的快速拔装销装置;该装置能够实现液压支架销轴的快速拔装。
本发明采用如下技术方案:
一种适用于液压支架的快速拔装销装置,包括底座,动力装置,连接头,操纵阀组,底座由前挡板、后挡板以及连接前、后挡板的连接件构成,前、后挡板结构相同,前挡板呈U型结构,且U型结构的两敞口端具有高度差,两敞口端分别设置有贯通孔,前挡板的贯通孔内装有导向套,后挡板的外侧安装有支撑架结构,支撑架结构与贯通孔同对应设置,支撑架结构上设置有动力装置的一端,动力装置的另一端装有连接头并置于导向套内。
采用上述技术方案的本发明与现有技术相比,具有如下优点:U型结构的两敞口端分别设置有动力装置,高度差值依据液压支架上四连杆的不同进行设计,能够保证动力装置与销轴同心设置,且能同时拔出与装入销轴,实现一次性拔装,拔装销速度较快。
本发明采用如下优选方案:
动力装置采用液压缸,与液压缸连接的操纵阀组置于前挡板U型结构低敞口端。
连接前、后挡板的连接件采用连接杆,数个连接杆等长且间隔均匀,连接杆的两端分别连接前挡板的内侧面以及后挡板的内侧面。
支撑架结构由上支撑板、下支撑板和销轴构成,上支撑板和下支撑板两者等长设置,上支撑板和下支撑板通过销轴连接。
连接头的外端设置有螺纹结构。
液压缸上设置有液压锁。
后挡板上的贯通孔孔径小于前挡板上贯通孔孔径。
液压缸的活塞杆行程大于导向套的总长度。
液压缸活塞杆的行程大于拔装销的长度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是图2中的A向视图。
图4是后挡板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例述本发明:
图中:前挡板1、后挡板2、第一贯通孔201、第二贯通孔202、上支撑板3、液压缸4、销轴5、下支撑板6、凸台结构7、连接头8、导向套9、操作阀组10、吊装孔11、支板12、连接杆13。
本实施例中,支座的具体结构由前挡板1、后挡板2以及连接前、后挡板1、2的连接件(连接件采用连接杆,断面为方形结构或圆形结构皆可,图中仅表示出两根连接杆13)构成,前、后挡板结构1、2相同,前挡板1呈U型结构,且U型结构的两敞口端具有高度差,两敞口端分别设置有贯通孔(后挡板2上的贯通孔分别用第一贯通孔101和第二贯通孔102表示,前、后挡板的相对应贯通孔轴线位于同一条直线上),前挡板1的贯通孔内装有导向套9,后挡板2的外侧安装有支撑架结构,支撑架结构与贯通孔对应设置。
支撑架结构上设置有动力装置的一端,动力装置的另外一端装有连接头8并置于导向套9内,导向套9装有动力装置的一端连接凸台结构7,(凸台结构7与导向套9的长度之和称之为导向套9的总长度)凸台结构7正好能够将液压缸的缸筒筒壁进行限位,防止发生轴向窜动或位移。
前、后挡板1、2上分别设置有吊装孔11,吊装孔11位于U型结构的封闭端部位,并靠近U型结构敞口端比较高的一侧,利于吊装过程中的平衡。
导向套9底部通过支板12进行支撑,支板12的底端与前、后挡板1、2的底端相平齐设置。连接件对前、后挡板1、2连接,利于增加底座本身的强度和稳固性。
U型结构的两敞口端具有高度差,可以依据液压支架上四连杆结构的不同进行设计,根据实际需要设定高度差值的大小。
动力装置采用液压缸4,与液压缸4通过管路连接的操纵阀10组置于前挡板1U型结构低敞口端的上方。
连接前、后挡板1、2的连接件采用连接杆,数个连接杆等长且间隔均匀,连接杆的两端分别连接前挡板1的内侧面以及后挡板2的内侧面。
支撑架结构由上支撑板3、下支撑板6和销轴5构成,上支撑板3和下支撑板6两者等长设置,上支撑板3和下支撑板6通过两根销轴5连接。两根销轴5之间的空间对液压缸缸筒尾端的扁结构部分4-1(扁结构部分从图3中所示,扁结构部分4-1位于两根销轴5之间,扁结构部分4-1比液压缸的圆柱形缸筒最大直径小一些,扁结构部分与缸筒之间形成台肩结构)与圆柱形缸筒相连的台肩部分进行限位,而扁结构部分4-1上的圆形贯通孔4-2置于销轴5的外侧(如图2中所示);连接头8的外端设置有外螺纹结构。液压缸4采用带有液压锁的液压缸4。
后挡板2上的两个贯通孔:第一贯通孔201和第二贯通孔202的孔径(第一贯通孔201和第二贯通孔202孔径的孔径相等)分别小于前挡板1上的第三贯孔通孔径和第四贯通孔孔径。
本实施例所述的装置两组为一台套,分别布置在液压支架的两侧使用。保证该装置上的液压缸2与液压支架上相应销轴同心设置,实现液压支架上四根销轴的同时拔出或装入;无需分步,一次即可拔出或装入,拔装销速度较快。
前挡板1和后挡板2分别采用Q345材质,前挡板1和后挡板2通过连接件13呈对称布置,如图2所示。
后挡板2的外侧装有两个支撑架结构,每个支撑架的安装位置与别与第一贯通孔201和第二贯通孔202相对应;上支撑板3焊接在贯通孔的上部,下支撑板6焊接在贯通孔下部;上支撑板3与下支撑板3的一端分别通过焊接方式与后挡板2的外侧面连接,上支撑板3与下支撑板6的另一端分别通过销轴5(销轴5采用两根)连接;支撑架6采用销轴连接方式,方便支撑架结构内的液压缸4的装拆。
液压缸4活塞杆的伸缩行程应大于拔装大销轴的长度,还应保证液压缸4活塞杆的伸缩行程应大于导向套5的长度,当液压缸4中活塞杆处于伸出状态时,活塞杆的前端伸出导向套5。
液压缸4作用下,实现液压支架上销轴的拔出与装入,液压缸4采用600毫米行程的液压缸。
连接头3与液压支架上销轴的连接端设置有外螺纹结构,保证液压支架上销轴的拔出与装入。
每个液压缸4上分别安装有液压锁,液压锁用于回路的封锁,不让回路油液有流动,从而保证拔装销液压缸2内部高压液不泄压,保证了液压缸上腔压力始终最大,能够随时停留在所需要的位置。本实施例中的液压锁选择200L液压锁。
操作阀组10通过螺栓等安装在底座U型结构开口较低一侧的上部,方便操作;操作阀组10通过高压管路与液压锁相连接,再通过管路与液压缸4相连接。操纵阀组10用于向拔装销液压缸4提供高压液,控制拔液压缸4的流量。本实施例,操纵阀组10选择400L大流量操纵阀组作为操作控制系统;管路分别采用Φ16的高压软管。
本实施例中的该装置整体尺寸为:全长1.6米,宽1.1米,高1.1米,整体结构紧凑,能够整体上、下井,使用方便;该装置结构简单、拆装效率高;既能够拆卸销轴,又能组装销轴,实现了一机两用;该装置拆卸安装大销轴时,操作方便、灵活,动作平稳,易控制,能够停留在任何所需位置,使大销轴拆卸安装工作效率和安全系数大大提高;同时,该装置采用液压缸对销轴进行拔装,解决了传统使用绞车钢丝绳拔销绞车只能拔销,且力矩不足、钢丝绳易损坏等问题。
该装置适用范围广,不但能适用于1.5米中心距的液压支架,而且还能适用于1.75米及以上大中心距的高端液压支架;该装置主要用于井上、下液压支架大销轴的快速拆装,达到安全、减人、提效的目的。
该装置属于国内首创,已在本公司完成相关的生产制造,并通过实际的应用,发现该装置提高了五倍左右的工作效率。
Claims (9)
1.一种适用于液压支架的快速拔装销装置,包括底座,动力装置,连接头,操纵阀组,其特征在于:底座由前挡板、后挡板以及连接前、后挡板的连接件构成,前、后挡板结构相同,前挡板呈U型结构,且U型结构的两敞口端具有高度差,两敞口端分别设置有贯通孔,前挡板的贯通孔内装有导向套,后挡板的外侧安装有支撑架结构,支撑架结构与贯通孔对应设置,支撑架结构上设置有动力装置的一端,动力装置的另一端装有连接头并置于导向套内。
2.根据权利要求1所述的适用于液压支架的快速拔装销装置,其特征在于:动力装置采用液压缸,与液压缸连接的操纵阀组置于前挡板U型结构低敞口端。
3.根据权利要求1所述的适用于液压支架的快速拔装销装置,其特征在于:连接前、后挡板的连接件采用连接杆,数个连接杆等长且间隔均匀,连接杆的两端分别连接前挡板的内侧面以及后挡板的内侧面。
4.根据权利要求1所述的适用于液压支架的快速拔装销装置,其特征在于:支撑架结构由上支撑板、下支撑板和销轴构成,上支撑板和下支撑板两者等长设置,上支撑板和下支撑板通过销轴连接。
5.根据权利要求1所述的适用于液压支架的快速拔装销装置,其特征在于:连接头的外端设置有螺纹结构。
6.根据权利要求2所述的适用于液压支架的快速拔装销装置,其特征在于:液压缸上设置有液压锁。
7.根据权利要求1所述的适用于液压支架的快速拔装销装置,其特征在于:后挡板上的贯通孔孔径小于前挡板上贯通孔孔径。
8.根据权利要求2所述的适用于液压支架的快速拔装销装置,其特征在于:液压缸的活塞杆行程大于导向套的总长度。
9.根据权利要求2所述的适用于液压支架的快速拔装销装置,其特征在于:液压缸活塞杆的行程大于拔装销的长度。
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