CN109746480A - 飞轮钻信号孔专机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了飞轮钻信号孔专机，包括专机主体，所述专机主体的上端外表面设置有支撑臂，所述专机主体的上端外表面靠近支撑臂的一侧设置有操作台，所述操作台与专机主体之间设置有固定轴，所述操作台的下方设置有第一电动缸，所述第一电动缸的上端设置有连接杆，所述操作台的下端外表面设置有限位块，所述专机主体的前端外表面设置有收集盒，所述专机主体的上端外表面靠近操作台的一侧设置有限位板，所述专机主体的上端外表面远离限位板的一侧设置有活动板。本发明所述的飞轮钻信号孔专机，对于飞轮的固定较为便利且较为稳固，免去了人为搬运取下飞轮的步骤，避免烫伤，较为安全方便，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及飞轮制造设备领域，特别涉及飞轮钻信号孔专机。
背景技术
在飞轮的生产过程中，需要将飞轮的表面钻信号孔以完成飞轮的生产制作，因此飞轮钻信号孔专机被较为广泛的使用，用于为飞轮的表面钻取信号孔，带来便利；现有的飞轮钻信号孔专机在使用时存在一定的弊端，首先，飞轮的固定过程较为不便且固定不够稳固，其次，钻孔完成后通过人为搬运取下，容易发生烫伤的现象，不够安全，为此，我们提出飞轮钻信号孔专机。
发明内容
本发明的主要目的在于提供飞轮钻信号孔专机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
飞轮钻信号孔专机，包括专机主体，所述专机主体的上端外表面设置有支撑臂，所述专机主体的上端外表面靠近支撑臂的一侧设置有操作台，所述操作台与专机主体之间设置有固定轴，所述操作台的下方设置有第一电动缸，所述第一电动缸的上端设置有连接杆，所述操作台的下端外表面设置有限位块，所述专机主体的前端外表面设置有收集盒，所述专机主体的上端外表面靠近操作台的一侧设置有限位板，所述专机主体的上端外表面远离限位板的一侧设置有活动板，所述活动板以及限位板的外表面均设置有弹性软垫，所述活动板的一端设置有第二电动缸，所述专机主体的前端外表面远离收集盒的一侧设置有控制面板。
优选的，所述专机主体的下端外表面设置有底座，所述底座的数量为若干组，所述底座呈阵列排布，所述底座与专机主体之间为固定连接。
优选的，所述支撑臂与专机主体之间为固定连接，所述支撑臂的外表面设置有电钻臂，所述电钻臂与支撑臂之间为固定连接，所述电钻臂的下端外表面设置有钻头，所述钻头的输入端口与控制面板的输出端口电性连接，所述控制面板的输入端口与专机主体的输出端口电性连接。
优选的，所述固定轴贯穿于操作台的内部，所述固定轴与专机主体之间为固定连接，所述操作台与专机主体之间通过固定轴活动连接。
优选的，所述限位块的数量为两组，所述连接杆贯穿于第一电动缸与限位块的内部，所述连接杆与限位块之间为固定连接，所述连接杆与第一电动缸之间为活动连接，所述第一电动缸的输入端口与控制面板之间为活动连接，所述收集盒位于操作台的靠近前端的下方处，所述收集盒与专机主体之间为固定连接。
优选的，所述限位板与专机主体之间为固定连接，所述弹性软垫位于靠近操作台的一侧，所述活动板与第二电动缸之间为固定连接，所述第二电动缸的下端外表面与专机主体之间为固定连接，所述第二电动缸的输入端口与控制面板的输出端口电性连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该飞轮钻信号孔专机，通过设置有限位板、活动板与弹性软垫，将飞轮放置于操作台上，通过控制第二电动缸延伸，使得活动板抵住飞轮的边缘处，使得弹性软垫受到挤压，进而使飞轮位置保持紧固，对于飞轮的固定较为便利且较为稳固，通过设置有第一电动缸与操作台，钻孔完毕后，第二电动缸收缩，使得活动板远离飞轮使飞轮松懈后，控制第一电动缸收缩，配合限位块与连接杆，可以使操作台的前端向下方移动，同时由于固定轴的作用，操作台的后端沿固定轴转动，进而可以使飞轮沿操作台的表面滑落，随后落至收集盒内，免去了人为搬运取下的步骤，避免烫伤，较为安全方便，整个飞轮钻信号孔专机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明飞轮钻信号孔专机的整体结构示意图；
图2为本发明飞轮钻信号孔专机的部分结构示意图；
图3为本发明飞轮钻信号孔专机的图2中A的放大图；
图4为本发明飞轮钻信号孔专机的专机主体的侧剖视图；
图5为本发明飞轮钻信号孔专机的限位板的结构视图。
图中：1、专机主体；2、底座；3、支撑臂；4、电钻臂；5、钻头；6、操作台；7、固定轴；8、第一电动缸；9、连接杆；10、限位块；11、收集盒；12、限位板；13、弹性软垫；14、活动板；15、第二电动缸；16、控制面板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-5所示，飞轮钻信号孔专机，包括专机主体1，专机主体1的上端外表面设置有支撑臂3，专机主体1的上端外表面靠近支撑臂3的一侧设置有操作台6，操作台6与专机主体1之间设置有固定轴7，操作台6的下方设置有第一电动缸8，第一电动缸8的上端设置有连接杆9，操作台6的下端外表面设置有限位块10，专机主体1的前端外表面设置有收集盒11，专机主体1的上端外表面靠近操作台6的一侧设置有限位板12，专机主体1的上端外表面远离限位板12的一侧设置有活动板14，活动板14以及限位板12的外表面均设置有弹性软垫13，活动板14的一端设置有第二电动缸15，专机主体1的前端外表面远离收集盒11的一侧设置有控制面板16。
专机主体1的下端外表面设置有底座2，底座2的数量为若干组，底座2呈阵列排布，底座2与专机主体1之间为固定连接，确保专机的稳定；支撑臂3与专机主体1之间为固定连接，支撑臂3的外表面设置有电钻臂4，电钻臂4与支撑臂3之间为固定连接，电钻臂4的下端外表面设置有钻头5，钻头5的输入端口与控制面板16的输出端口电性连接，控制面板16的输入端口与专机主体1的输出端口电性连接，钻头5的型号为YC-16S，控制面板16的型号为wk005；固定轴7贯穿于操作台6的内部，固定轴7与专机主体1之间为固定连接，操作台6与专机主体1之间通过固定轴7活动连接，确保操作台6可以转动；限位块10的数量为两组，连接杆9贯穿于第一电动缸8与限位块10的内部，连接杆9与限位块10之间为固定连接，连接杆9与第一电动缸8之间为活动连接，第一电动缸8的输入端口与控制面板16之间为活动连接，收集盒11位于操作台6的靠近前端的下方处，收集盒11与专机主体1之间为固定连接，第一电动缸8的型号为CY61-R；限位板12与专机主体1之间为固定连接，弹性软垫13位于靠近操作台6的一侧，活动板14与第二电动缸15之间为固定连接，第二电动缸15的下端外表面与专机主体1之间为固定连接，第二电动缸15的输入端口与控制面板16的输出端口电性连接，第二电动缸15的型号为DSNU-10-85-P-A-4K2。
需要说明的是，本发明为飞轮钻信号孔专机，在使用时，使用者将飞轮放置于操作台6上，使用者通过控制面板16开启第二电动缸15延伸，使得活动板14抵住飞轮的边缘处，使得弹性软垫13受到挤压，进而使飞轮位置保持紧固，对于飞轮的固定较为便利且较为稳固，使用者再通过控制面板16开启钻头5对飞轮进行钻孔，钻孔完毕后，使用者通过控制面板16控制第二电动缸15收缩，使得活动板14远离飞轮使飞轮松懈后，由控制面板16控制第一电动缸8收缩，配合限位块10与连接杆9，可以使操作台6的前端向下方移动，同时由于固定轴7的作用，操作台6的后端沿固定轴7转动，进而可以使飞轮沿操作台6的表面滑落，随后落至收集盒11内，免去了人为搬运取下的步骤，避免烫伤，较为安全方便，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.飞轮钻信号孔专机，包括专机主体(1)，其特征在于：所述专机主体(1)的上端外表面设置有支撑臂(3)，所述专机主体(1)的上端外表面靠近支撑臂(3)的一侧设置有操作台(6)，所述操作台(6)与专机主体(1)之间设置有固定轴(7)，所述操作台(6)的下方设置有第一电动缸(8)，所述第一电动缸(8)的上端设置有连接杆(9)，所述操作台(6)的下端外表面设置有限位块(10)，所述专机主体(1)的前端外表面设置有收集盒(11)，所述专机主体(1)的上端外表面靠近操作台(6)的一侧设置有限位板(12)，所述专机主体(1)的上端外表面远离限位板(12)的一侧设置有活动板(14)，所述活动板(14)以及限位板(12)的外表面均设置有弹性软垫(13)，所述活动板(14)的一端设置有第二电动缸(15)，所述专机主体(1)的前端外表面远离收集盒(11)的一侧设置有控制面板(16)。
2.根据权利要求1所述的飞轮钻信号孔专机，其特征在于：所述专机主体(1)的下端外表面设置有底座(2)，所述底座(2)的数量为若干组，所述底座(2)呈阵列排布，所述底座(2)与专机主体(1)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的飞轮钻信号孔专机，其特征在于：所述支撑臂(3)与专机主体(1)之间为固定连接，所述支撑臂(3)的外表面设置有电钻臂(4)，所述电钻臂(4)与支撑臂(3)之间为固定连接，所述电钻臂(4)的下端外表面设置有钻头(5)，所述钻头(5)的输入端口与控制面板(16)的输出端口电性连接，所述控制面板(16)的输入端口与专机主体(1)的输出端口电性连接。
4.根据权利要求1所述的飞轮钻信号孔专机，其特征在于：所述固定轴(7)贯穿于操作台(6)的内部，所述固定轴(7)与专机主体(1)之间为固定连接，所述操作台(6)与专机主体(1)之间通过固定轴(7)活动连接。
5.根据权利要求1所述的飞轮钻信号孔专机，其特征在于：所述限位块(10)的数量为两组，所述连接杆(9)贯穿于第一电动缸(8)与限位块(10)的内部，所述连接杆(9)与限位块(10)之间为固定连接，所述连接杆(9)与第一电动缸(8)之间为活动连接，所述第一电动缸(8)的输入端口与控制面板(16)之间为活动连接，所述收集盒(11)位于操作台(6)的靠近前端的下方处，所述收集盒(11)与专机主体(1)之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的飞轮钻信号孔专机，其特征在于：所述限位板(12)与专机主体(1)之间为固定连接，所述弹性软垫(13)位于靠近操作台(6)的一侧，所述活动板(14)与第二电动缸(15)之间为固定连接，所述第二电动缸(15)的下端外表面与专机主体(1)之间为固定连接，所述第二电动缸(15)的输入端口与控制面板(16)的输出端口电性连接。
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Cited By (1)
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2019
- 2019-03-19 CN CN201910207347.6A patent/CN109746480A/zh active Pending
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