CN109746106A - 一种生物环保有机肥生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物环保有机肥生产装置，包括主机身，所述主机身内设有容纳腔，所述容纳腔的左侧设有第一动力腔，所述第一动力腔的顶部相通设有活动区，所述活动区与所述容纳腔之间设有连通槽，所述活动区内设有储料盒，所述储料盒内设有开口向上且贯穿右侧壁的储料槽，所述储料盒的右侧延伸段伸入所述连通槽内，所述储料盒通过转销轴与所述连通槽转动配合连接，所述储料盒的底部固设有伸入所述第一动力腔内的弧形齿盘，所述活动区内转动配合连接有用以与所述弧形齿盘啮合连接的第一齿轮；本发明能实现自动升降添料工作，且大大提高了添料工作的安全性，能实现破碎后的稳定传输排料工作，提高了本装置的使用寿命且减轻了工人劳动量。
Description
技术领域
本发明涉及机肥生产技术领域，具体为一种生物环保有机肥生产装置。
背景技术
生物有机肥料是指含有有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料，生物有机肥料的原料通常含有动物骨头等坚硬的骨头或者植物枝叶类原料，在这些原料中大多数是大块形状，在进行生物有机肥料加工之前应将其粉碎破碎、细化，便于植物吸收，改善土壤的理化性质和生物活性，传统的生物有机肥料原料破碎装置主要由机架、破碎刀片以及驱动电机组成，结构简单，其刀头外露存在较大的安全隐患，且破碎时噪声很大，不利于工作者工作，这种方式费时费力，工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物环保有机肥生产装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种生物环保有机肥生产装置，包括主机身，所述主机身内设有容纳腔，所述容纳腔的左侧设有第一动力腔，所述第一动力腔的顶部相通设有活动区，所述活动区与所述容纳腔之间设有连通槽，所述活动区内设有储料盒，所述储料盒内设有开口向上且贯穿右侧壁的储料槽，所述储料盒的右侧延伸段伸入所述连通槽内，所述储料盒通过转销轴与所述连通槽转动配合连接，所述储料盒的底部固设有伸入所述第一动力腔内的弧形齿盘，所述活动区内转动配合连接有用以与所述弧形齿盘啮合连接的第一齿轮，所述第一齿轮的前侧端面上固设有第一带轮，所述第一齿轮的底部转动配合连接有第二带轮，所述第二带轮的右侧设有第三带轮，所述第二带轮与所述第三带轮之间动力配合连接有第一传动带，所述第二带轮的前侧端面上固设有第四带轮，所述第一带轮与所述第四带轮之间动力配合连接有第二传动带，所述第一动力腔的底部设有第二动力腔，所述第二动力腔与所述第一动力腔之间相连通设有导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有上下延伸设置的导滑块，所述导滑块的顶部末端伸入所述第一动力腔内且与所述第一传动带固定配合连接，所述导滑块内螺纹配合连接有调节螺杆，所述调节螺杆的左侧末端与所述导滑槽的左侧壁转动配合连接，所述调节螺杆的右侧末端与固嵌于所述导滑槽右侧壁内的第一电机动力配合连接，所述导滑块的底部段伸入所述第二动力腔内，所述导滑块的底部段内转动配合连接有内键转套件，所述内键转套件的左侧末端固设有第一动力连接盘，所述第二动力腔的左侧壁内固设有第二电机，所述第二电机的右侧末端动力连接有位于所述第二动力腔内且与所述第一动力连接盘相对设置的第二动力连接盘，所述内键转套件的右侧端面内配合连接有外键转轴，所述第二动力腔的右侧设有顶部端与所述容纳腔相连通设置的破碎腔，所述破碎腔右侧设有联动腔，所述破碎腔内设有破碎机构，所述破碎腔底部设有输料机构。
进一步的技术方案，所述破碎机构包括转动配合连接设置于所述破碎腔与所述联动腔之间的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴的左侧末端均位于所述破碎腔内且均与所述破碎腔的左侧壁转动配合连接，所述第一转轴的右侧末端固设有位于所述联动腔内的的第二齿轮，所述第二转轴的右侧末端固设有位于所述联动腔内的第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮之间转动配合连接有第四齿轮和第五齿轮，所述第二齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第三齿轮从前至后移动动力配合连接，所述第二齿轮的右侧端面上固设有第五带轮，位于所述破碎腔内的所述第二转轴上等距排布设有多组第一破碎刀片，位于所述破碎腔内的所述第一转轴上等距排布设有多组第二破碎刀片，且所述第二破碎刀片与所述第一破碎刀片交错设置。
进一步的技术方案，所述输料机构包括传输第一传输腔以及位于所述第一传输腔底部的第二传输腔，所述第一传输腔左侧末端设有第一下料槽，所述第一下料槽的底部与所述第二传输腔的顶部相连通设置，所述第二传输腔的右侧末端与外界相连通设置，所述第一传输腔内设有螺旋转轴件，所述螺旋转轴件的右侧末端与所述第一传输腔的右侧壁转动配合连接，所述螺旋转轴件的右侧末端还设有位于所述联动腔内的第六带轮，所述第六带轮与所述第五带轮之间动力配合连接有第三传动带，所述破碎腔与所述第一传输腔之间相连通设有第二下料槽，所述第二传输腔内设有皮带传输机构。
进一步的技术方案，所述第二齿轮与所述第三齿轮的直径相等，所述第四齿轮与所述第五齿轮的直径相等。
进一步的技术方案，所述第二传输腔内还设有挡料板，所述挡料板位于所述第一下料槽的左侧且顶部末端与所述第二传输腔的顶部端壁固定配合连接。
进一步的技术方案，所述主机身的底部设有四组万向移动轮组。
附图说明
图1是本发明中一种生物环保有机肥生产装置的立体结构示意图；
图2是本发明中一种生物环保有机肥生产装置的内部结构示意图；
图3是本发明图2中“A-A”的剖视图；
图4是本发明中储料盒的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种生物环保有机肥生产装置，包括主机身6，所述主机身6内设有容纳腔61，所述容纳腔61的左侧设有第一动力腔63，所述第一动力腔63的顶部相通设有活动区62，所述活动区62与所述容纳腔61之间设有连通槽611，所述活动区62内设有储料盒621，所述储料盒621内设有开口向上且贯穿右侧壁的储料槽622，从而方便快速装料工作，所述储料盒621的右侧延伸段伸入所述连通槽611内，所述储料盒621通过转销轴6111与所述连通槽611转动配合连接，从而实现所述储料盒621的转动连接工作，所述储料盒621的底部固设有伸入所述第一动力腔63内的弧形齿盘623，所述活动区62内转动配合连接有用以与所述弧形齿盘623啮合连接的第一齿轮631，所述第一齿轮631的前侧端面上固设有第一带轮634，所述第一齿轮631的底部转动配合连接有第二带轮632，所述第二带轮632的右侧设有第三带轮633，所述第二带轮632与所述第三带轮633之间动力配合连接有第一传动带637，所述第二带轮632的前侧端面上固设有第四带轮636，所述第一带轮634与所述第四带轮636之间动力配合连接有第二传动带635，所述第一动力腔63的底部设有第二动力腔64，所述第二动力腔64与所述第一动力腔63之间相连通设有导滑槽641，所述导滑槽641内滑动配合连接有上下延伸设置的导滑块644，所述导滑块644的顶部末端伸入所述第一动力腔63内且与所述第一传动带637固定配合连接，从而实现自动控制由所述第一齿轮631带动所述弧形齿盘623的联动传动工作，进而实现控制所述储料盒621的升降驱动工作，便于自动控制下料工作，提高操作人员的安全性，所述导滑块644内螺纹配合连接有调节螺杆642，所述调节螺杆642的左侧末端与所述导滑槽641的左侧壁转动配合连接，所述调节螺杆642的右侧末端与固嵌于所述导滑槽641右侧壁内的第一电机643动力配合连接，所述导滑块644的底部段伸入所述第二动力腔64内，所述导滑块644的底部段内转动配合连接有内键转套件647，所述内键转套件647的左侧末端固设有第一动力连接盘648，所述第二动力腔64的左侧壁内固设有第二电机645，所述第二电机645的右侧末端动力连接有位于所述第二动力腔64内且与所述第一动力连接盘648相对设置的第二动力连接盘646，进而便于所述第一动力连接盘648与所述第二动力连接盘646的动力配合连接工作，所述内键转套件647的右侧端面内配合连接有外键转轴649，所述第二动力腔64的右侧设有顶部端与所述容纳腔61相连通设置的破碎腔65，所述破碎腔65右侧设有联动腔66，所述破碎腔65内设有破碎机构，所述破碎腔65底部设有输料机构。
有益地或示例性地，所述破碎机构包括转动配合连接设置于所述破碎腔65与所述联动腔66之间的第一转轴651和第二转轴652，所述第一转轴651与所述第二转轴652的左侧末端均位于所述破碎腔65内且均与所述破碎腔65的左侧壁转动配合连接，所述第一转轴651的右侧末端固设有位于所述联动腔66内的的第二齿轮6512，所述第二转轴652的右侧末端固设有位于所述联动腔66内的第三齿轮6522，所述第二齿轮6512与所述第三齿轮6522之间转动配合连接有第四齿轮6513和第五齿轮6523，所述第二齿轮6512、第四齿轮6513、第五齿轮6523和第三齿轮6522从前至后移动动力配合连接，所述第二齿轮6512的右侧端面上固设有第五带轮661，位于所述破碎腔65内的所述第二转轴652上等距排布设有多组第一破碎刀片6521，位于所述破碎腔65内的所述第一转轴651上等距排布设有多组第二破碎刀片6511，且所述第二破碎刀片6521与所述第一破碎刀片6521交错设置，从而提高破碎工作的效率以及质量。
有益地或示例性地，所述输料机构包括传输第一传输腔67以及位于所述第一传输腔67底部的第二传输腔69，所述第一传输腔67左侧末端设有第一下料槽68，所述第一下料槽68的底部与所述第二传输腔69的顶部相连通设置，所述第二传输腔69的右侧末端与外界相连通设置，所述第一传输腔67内设有螺旋转轴件671，所述螺旋转轴件671的右侧末端与所述第一传输腔67的右侧壁转动配合连接，所述螺旋转轴件671的右侧末端还设有位于所述联动腔66内的第六带轮662，所述第六带轮662与所述第五带轮661之间动力配合连接有第三传动带663，所述破碎腔65与所述第一传输腔67之间相连通设有第二下料槽653，所述第二传输腔69内设有皮带传输机构691，进而实现破碎时的自动均匀排料工作，防止破碎速度过快造成破碎料的堵塞，提高本装置的运行稳定性。
有益地或示例性地，所述第二齿轮6512与所述第三齿轮6522的直径相等，所述第四齿轮6513与所述第五齿轮6523的直径相等。
有益地或示例性地，所述第二传输腔69内还设有挡料板692，所述挡料板692位于所述第一下料槽68的左侧且顶部末端与所述第二传输腔69的顶部端壁固定配合连接。
有益地或示例性地，所述主机身6的底部设有四组万向移动轮组60，从而方便移动和搬运。
未使用时：导滑块644位于导滑槽641内的最左侧位置，进而由导滑块644带动内键转套件647最大程度位于第二动力腔64内的左侧位置，此时，使内键转套件647左侧末端的第一动力连接盘648与第二动力连接盘646完全动力配合连接，同时，使内键转套件647的右侧段与外键转轴649的左侧段始终保持动力配合连接状态，此时，使第一传动带637带动第二带轮632和第三带轮633转动，进而由第二带轮632上的第四带轮636通过第二传动带635带动第一带轮634和第一齿轮631，进而由第一齿轮631带动弧形齿盘623完全位于第一动力腔63内，此时，由弧形齿盘623带动储料盒621水平位于活动区62。
当需要工作时，将块状的生物原料装入储料盒621的储料槽622内，然后通过第一电机643控制调节螺杆642转动，由调节螺杆642带动导滑块644朝导滑槽641内的右侧方向滑动，进而由导滑块644带动内键转套件647上的第一动力连接盘648逐渐远离第二动力连接盘646，此时，使外键转轴649逐渐伸入内键转套件647内，同时由导滑块644的向右侧移动进而通过第一传动带637带动第二带轮632和第三带轮633逆时针转动，进而由第二带轮632上的第四带轮636通过第二传动带635带动第一带轮634和第一齿轮631逆时针转动，此时，时第一齿轮631带动弧形齿盘623以转销轴6111为圆中心进行顺时针转动，进而使储料盒621逐渐向右侧倾斜，此时，使储料槽622内的块状的生物原料滑落入容纳腔61内，进而实现自动控制完成填料工作，提高填料工作的安全性，接着通过第一电机643控制调节螺杆642反向转动，直至导滑块644移动至导滑槽641内的最左侧位置，进而实现第一动力连接盘648与第二动力连接盘646的恢复连接工作以及实现由第一齿轮631的顺时针转动带动弧形齿盘623以转销轴6111为圆中心进行逆时针转动并恢复至初始位置，然后通过第二电机645带动第一动力连接盘648和第二动力连接盘646转动，进而由第二动力连接盘646带动内键转套件647和外键转轴649转动，并由外键转轴649带动第一转轴651和第二齿轮6512转动，此时，由第二齿轮6512经第四齿轮6513和第五齿轮6523带动第三齿轮6522与第二齿轮6512处于相对方向转动，进而实现由第三齿轮6522带动第二转轴652上的第一破碎刀片6521与第一转轴651上的第二破碎刀片6511处于相对方向转动，进而实现快速破碎工作，由于第二齿轮6512的转动带动第五带轮661转动，通过第五带轮661上的第三传动带663带动第六带轮662转动，进而由第六带轮662带动螺旋转轴件671转动，从而实现进破碎后的生物原料碎块落入第二下料槽653内，然后由螺旋转轴件671的转动将生物原料碎块传输至第一下料槽68内后落入第二传输腔69内的皮带传输机构691，最后经皮带传输机构691排出，从而防止破碎落料过快导致堵塞，提高传输效率。
本发明的有益效果是：
1.通过储料盒的底部固设伸入第一动力腔内的弧形齿盘，活动区内转动配合连接用以与弧形齿盘啮合连接的第一齿轮，导滑块的顶部末端伸入第一动力腔内且与第一传动带固定配合连接，从而实现由第一齿轮带动弧形齿盘的联动工作，进而控制储料盒的升降调节工作，实现了自动添料工作，通过封闭式的容纳腔设置，防止异物落入容纳腔内，同时防止操作人员添料时造成误伤。
2. 通过导滑块的底部段内转动配合连接内键转套件，内键转套件的左侧末端固设第一动力连接盘，第二动力腔的左侧壁内固设第二电机，第二电机的右侧末端动力连接位于第二动力腔内且与第一动力连接盘相对设置的第二动力连接盘，进而便于第一动力连接盘与第二动力连接盘的动力配合连接工作，同时，当导滑块移动控制储料盒的升起时，使第一动力连接盘远离第二动力连接盘，进一步提高破碎工作的安全性。
3. 通过破碎腔底部设输料机构，进而实现破碎时的自动均匀排料工作，防止破碎速度过快造成破碎料的堵塞，提高本装置的运行稳定性以及工作效率。
4.本发明结构简单，操作方便，噪声小，能实现自动升降添料工作，且大大提高了添料工作的安全性，能实现破碎后的稳定传输排料工作，提高了本装置的使用寿命且减轻了工人劳动量。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种生物环保有机肥生产装置，包括主机身，其特征在于：所述主机身内设有容纳腔，所述容纳腔的左侧设有第一动力腔，所述第一动力腔的顶部相通设有活动区，所述活动区与所述容纳腔之间设有连通槽，所述活动区内设有储料盒，所述储料盒内设有开口向上且贯穿右侧壁的储料槽，所述储料盒的右侧延伸段伸入所述连通槽内，所述储料盒通过转销轴与所述连通槽转动配合连接，所述储料盒的底部固设有伸入所述第一动力腔内的弧形齿盘，所述活动区内转动配合连接有用以与所述弧形齿盘啮合连接的第一齿轮，所述第一齿轮的前侧端面上固设有第一带轮，所述第一齿轮的底部转动配合连接有第二带轮，所述第二带轮的右侧设有第三带轮，所述第二带轮与所述第三带轮之间动力配合连接有第一传动带，所述第二带轮的前侧端面上固设有第四带轮，所述第一带轮与所述第四带轮之间动力配合连接有第二传动带，所述第一动力腔的底部设有第二动力腔，所述第二动力腔与所述第一动力腔之间相连通设有导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有上下延伸设置的导滑块，所述导滑块的顶部末端伸入所述第一动力腔内且与所述第一传动带固定配合连接，所述导滑块内螺纹配合连接有调节螺杆，所述调节螺杆的左侧末端与所述导滑槽的左侧壁转动配合连接，所述调节螺杆的右侧末端与固嵌于所述导滑槽右侧壁内的第一电机动力配合连接，所述导滑块的底部段伸入所述第二动力腔内，所述导滑块的底部段内转动配合连接有内键转套件，所述内键转套件的左侧末端固设有第一动力连接盘，所述第二动力腔的左侧壁内固设有第二电机，所述第二电机的右侧末端动力连接有位于所述第二动力腔内且与所述第一动力连接盘相对设置的第二动力连接盘，所述内键转套件的右侧端面内配合连接有外键转轴，所述所述第二动力腔的右侧设有顶部端与所述容纳腔相连通设置的破碎腔，所述破碎腔右侧设有联动腔，所述破碎腔内设有破碎机构，所述破碎腔底部设有输料机构。
2.根据权利要求1所述的一种生物环保有机肥生产装置，其特征在于：所述破碎机构包括转动配合连接设置于所述破碎腔与所述联动腔之间的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴的左侧末端均位于所述破碎腔内且均与所述破碎腔的左侧壁转动配合连接，所述第一转轴的右侧末端固设有位于所述联动腔内的的第二齿轮，所述第二转轴的右侧末端固设有位于所述联动腔内的第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮之间转动配合连接有第四齿轮和第五齿轮，所述第二齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第三齿轮从前至后移动动力配合连接，所述第二齿轮的右侧端面上固设有第五带轮，位于所述破碎腔内的所述第二转轴上等距排布设有多组第一破碎刀片，位于所述破碎腔内的所述第一转轴上等距排布设有多组第二破碎刀片，且所述第二破碎刀片与所述第一破碎刀片交错设置。
3.根据权利要求2所述的一种生物环保有机肥生产装置，其特征在于：所述输料机构包括传输第一传输腔以及位于所述第一传输腔底部的第二传输腔，所述第一传输腔左侧末端设有第一下料槽，所述第一下料槽的底部与所述第二传输腔的顶部相连通设置，所述第二传输腔的右侧末端与外界相连通设置，所述第一传输腔内设有螺旋转轴件，所述螺旋转轴件的右侧末端与所述第一传输腔的右侧壁转动配合连接，所述螺旋转轴件的右侧末端还设有位于所述联动腔内的第六带轮，所述第六带轮与所述第五带轮之间动力配合连接有第三传动带，所述破碎腔与所述第一传输腔之间相连通设有第二下料槽，所述第二传输腔内设有皮带传输机构。
4.根据权利要求2所述的一种生物环保有机肥生产装置，其特征在于：所述第二齿轮与所述第三齿轮的直径相等，所述第四齿轮与所述第五齿轮的直径相等。
5.根据权利要求3所述的一种生物环保有机肥生产装置，其特征在于：所述第二传输腔内还设有挡料板，所述挡料板位于所述第一下料槽的左侧且顶部末端与所述第二传输腔的顶部端壁固定配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种生物环保有机肥生产装置，其特征在于：所述主机身的底部设有四组万向移动轮组。
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