CN107930811B - 一种有机肥生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种有机肥生产设备，包括生产机座，所述生产机座底部端面内设有凹陷槽，所述凹陷槽内转动配合连接有磨碎转动块，所述磨碎转动块顶部端面内设有第一锥状腔，所述磨碎转动块底部端面内设有第二锥状腔，所述第一锥状腔与所述第二锥状腔之间相通设有第一通腔，所述磨碎转动块外表面周向固设有齿形环，所述凹陷槽后侧的所述生产机座内壁内设有齿槽，所述凹陷槽上侧的所述生产机座内壁体内设有传递腔，所述传递腔前侧的所述生产机座内壁体内设有上下延展设置的加料孔。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥技术领域，具体为一种有机肥生产设备。
背景技术
有机肥主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，加工过程中磨碎工作是重要的一道环节，目前在有机肥生产过程中进行磨碎时存在主要依靠人工费时费力、磨碎速度慢、磨碎不均匀的缺点，因此亟需研发一种省时省力、磨碎速度快、磨碎均匀的有机肥的生产设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机肥生产设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种有机肥生产设备，包括生产机座，所述生产机座底部端面内设有凹陷槽，所述凹陷槽内转动配合连接有磨碎转动块，所述磨碎转动块顶部端面内设有第一锥状腔，所述磨碎转动块底部端面内设有第二锥状腔，所述第一锥状腔与所述第二锥状腔之间相通设有第一通腔，所述磨碎转动块外表面周向固设有齿形环，所述凹陷槽后侧的所述生产机座内壁内设有齿槽，所述凹陷槽上侧的所述生产机座内壁体内设有传递腔，所述传递腔前侧的所述生产机座内壁体内设有上下延展设置的加料孔，所述加料孔前侧连通设有转动腔，所述转动腔中的上下两侧分别设置有上转辊和下转辊，所述上转辊与下转辊前侧延展末端分别与所述加料孔前侧内壁转动配合连接，所述上转辊后侧延展末端与主电动机动力配合连接，所述主电动机外表面安装于加料孔后侧内壁内，且与之固定配合连接，所述下转辊后侧延展末端与所述加料孔后侧延展末端转动配合连接，所述转动腔中的所述上转辊与下转辊之间传动配合连接有传递带，所述加料孔中的所述上转辊与下转辊外表面周向分别固设有多组切碎锯刀，所述传递腔与所述凹陷槽之间相通设有第二通腔，所述传递腔上侧的所述生产机座内壁体内设有第一孔腔，所述第一孔腔后侧的所述生产机座内壁体内设有第二孔腔，所述第二孔腔位于所述齿槽的正上方位置，所述传递腔内滑动配合连接有滑行块，所述滑行块内转动配合连接有转向轴，所述转向轴底部动力连接有向下延展设置的转向臂，所述转向臂底部延展段依次经所述第二通腔、第一锥状腔和第一通腔后伸进所述第二锥状腔，所述第二锥状腔内设有与所述转向臂底部延展末端固定连接的锥状磨碎轮，所述转向轴顶部端面内设有花键腔，所述第一孔腔与所述传递腔之间转动配合连接有第一转向轴，所述第一转向轴顶部末端动力连接有伸进所述第一孔腔内的第一锥形轮，所述第一转向轴底部末端动力连接有伸进所述传递腔内且用以与所述花键腔配合连接的花键杆，所述第一孔腔与所述第二孔腔之间设有传递构件，所述齿槽内设有驱行构件，所述转向轴后侧的所述滑行块内设有调动构件。
进一步的技术方案，所述生产机座顶部端面设有与所述加料孔顶部延展末端相通设置的加料斗，所述加料孔底部延展末端与所述第一锥状腔相通设置。
进一步的技术方案，所述传递构件包括转动配合连接设置在所述第一孔腔与所述第二孔腔之间的第二转向轴，所述第二转向轴前侧延展末端固设有伸进所述第一孔腔内的第二锥形轮，所述第二锥形轮前侧底部与所述第一锥形轮后侧顶部配合连接，所述第二转向轴后侧延展末端固设有伸进所述第二孔腔内的第三锥形轮。
进一步的技术方案，所述驱行构件包括间隙配合连接设置在所述齿槽内的齿形轮，所述齿形轮前侧伸进所述凹陷槽内且与所述齿形环动力配合连接，所述齿形轮底部动力连接有电动机，所述电动机外表面安装于所述齿槽内底壁内，且与之固定配合连接，所述第二孔腔与所述齿槽之间转动配合连接有第三转向轴，所述第三转向轴顶部末端动力连接有伸进所述第二孔腔内的第四锥形轮，所述第四锥形轮前侧底部与所述第三锥形轮后侧顶部配合配合连接，所述第三转向轴底部末端与所述齿形轮底部端面固定配合连接。
进一步的技术方案，所述调动构件包括与所述滑行块螺纹配合连接的螺形杆，所述螺形杆底部末端与所述传递腔内底壁转动配合连接，所述螺形杆顶部延展末端与电动机二动力配合连接，所述电动机二外表面安装于所述传递腔内顶壁内，且与之固定配合连接。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过所述生产机座底部端面内设有凹陷槽，所述凹陷槽内转动配合连接有磨碎转动块，所述磨碎转动块顶部端面内设有第一锥状腔，所述磨碎转动块底部端面内设有第二锥状腔，所述第一锥状腔与所述第二锥状腔之间相通设有第一通腔，所述磨碎转动块外表面周向固设有齿形环，所述凹陷槽后侧的所述生产机座内壁内设有齿槽，所述凹陷槽上侧的所述生产机座内壁体内设有传递腔，所述传递腔前侧的所述生产机座内壁体内设有上下延展设置的加料孔，所述加料孔前侧连通设有转动腔，所述转动腔中的上下两侧分别设置有上转辊和下转辊，所述上转辊与下转辊前侧延展末端分别与所述加料孔前侧内壁转动配合连接，所述上转辊后侧延展末端与主电动机动力配合连接，所述主电动机外表面安装于加料孔后侧内壁内，且与之固定配合连接，所述下转辊后侧延展末端与所述加料孔后侧延展末端转动配合连接，所述转动腔中的所述上转辊与下转辊之间传动配合连接有传递带，所述加料孔中的所述上转辊与下转辊外表面周向分别固设有多组切碎锯刀，所述传递腔与所述凹陷槽之间相通设有第二通腔，所述传递腔上侧的所述生产机座内壁体内设有第一孔腔，所述第一孔腔后侧的所述生产机座内壁体内设有第二孔腔，所述第二孔腔位于所述齿槽的正上方位置，所述传递腔内滑动配合连接有滑行块，所述滑行块内转动配合连接有转向轴，所述转向轴底部动力连接有向下延展设置的转向臂，所述转向臂底部延展段依次经所述第二通腔、第一锥状腔和第一通腔后伸进所述第二锥状腔，所述第二锥状腔内设有与所述转向臂底部延展末端固定连接的锥状磨碎轮，所述转向轴顶部端面内设有花键腔，所述第一孔腔与所述传递腔之间转动配合连接有第一转向轴，所述第一转向轴顶部末端动力连接有伸进所述第一孔腔内的第一锥形轮，所述第一转向轴底部末端动力连接有伸进所述传递腔内且用以与所述花键腔配合连接的花键杆，所述第一孔腔与所述第二孔腔之间设有传递构件，所述齿槽内设有驱行构件，所述转向轴后侧的所述滑行块内设有调动构件，从而能实现在磨碎之前先进行切碎工作，增加后续磨碎工作的快捷性，能实现自动控制磨碎转动块以及锥状磨碎轮的反向转动工作，从而提高磨碎效率以及质量，通过调动构件从而方便快速检修和维护，防止磨碎料堵塞。
附图说明
图1是本发明中一种有机肥生产设备内部结构示意图；
图2是本发明中图1的A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图2对本发明进行详细说明。
参照图1-图2，根据本发明的实施例的一种有机肥生产设备，包括生产机座8，所述生产机座8底部端面内设有凹陷槽81，所述凹陷槽81内转动配合连接有磨碎转动块810，所述磨碎转动块810顶部端面内设有第一锥状腔812，所述磨碎转动块810底部端面内设有第二锥状腔813，所述第一锥状腔812与所述第二锥状腔813之间相通设有第一通腔814，所述磨碎转动块810外表面周向固设有齿形环811，所述凹陷槽81后侧的所述生产机座8内壁内设有齿槽82，所述凹陷槽81上侧的所述生产机座8内壁体内设有传递腔83，所述传递腔83前侧的所述生产机座8内壁体内设有上下延展设置的加料孔86，所述加料孔86前侧连通设有转动腔803，所述转动腔803中的上下两侧分别设置有上转辊806和下转辊804，所述上转辊806与下转辊804前侧延展末端分别与所述加料孔86前侧内壁转动配合连接，所述上转辊806后侧延展末端与主电动机801动力配合连接，所述主电动机801外表面安装于加料孔86后侧内壁内，且与之固定配合连接，所述下转辊806后侧延展末端与所述加料孔86后侧延展末端转动配合连接，所述转动腔803中的所述上转辊806与下转辊804之间传动配合连接有传递带802，所述加料孔86中的所述上转辊806与下转辊804外表面周向分别固设有多组切碎锯刀805，所述传递腔83与所述凹陷槽81之间相通设有第二通腔833，所述传递腔83上侧的所述生产机座8内壁体内设有第一孔腔84，所述第一孔腔84后侧的所述生产机座8内壁体内设有第二孔腔85，所述第二孔腔85位于所述齿槽82的正上方位置，所述传递腔83内滑动配合连接有滑行块831，所述滑行块831内转动配合连接有转向轴832，所述转向轴832底部动力连接有向下延展设置的转向臂834，所述转向臂834底部延展段依次经所述第二通腔833、第一锥状腔812和第一通腔814后伸进所述第二锥状腔813，所述第二锥状腔813内设有与所述转向臂834底部延展末端固定连接的锥状磨碎轮815，所述转向轴832顶部端面内设有花键腔8321，所述第一孔腔84与所述传递腔83之间转动配合连接有第一转向轴842，所述第一转向轴842顶部末端动力连接有伸进所述第一孔腔84内的第一锥形轮843，所述第一转向轴842底部末端动力连接有伸进所述传递腔83内且用以与所述花键腔8321配合连接的花键杆8421，所述第一孔腔84与所述第二孔腔85之间设有传递构件，所述齿槽82内设有驱行构件，所述转向轴832后侧的所述滑行块831内设有调动构件。
有益地或示例性地，所述生产机座8顶部端面设有与所述加料孔86顶部延展末端相通设置的加料斗87，所述加料孔86底部延展末端与所述第一锥状腔812相通设置，从而实现自动供料工作。
有益地或示例性地，所述传递构件包括转动配合连接设置在所述第一孔腔84与所述第二孔腔85之间的第二转向轴853，所述第二转向轴853前侧延展末端固设有伸进所述第一孔腔84内的第二锥形轮841，所述第二锥形轮841前侧底部与所述第一锥形轮843后侧顶部配合连接，所述第二转向轴853后侧延展末端固设有伸进所述第二孔腔85内的第三锥形轮852，从而实现动力自动控制工作。
有益地或示例性地，所述驱行构件包括间隙配合连接设置在所述齿槽82内的齿形轮821，所述齿形轮821前侧伸进所述凹陷槽81内且与所述齿形环811动力配合连接，所述齿形轮821底部动力连接有电动机823，所述电动机823外表面安装于所述齿槽82内底壁内，且与之固定配合连接，所述第二孔腔85与所述齿槽82之间转动配合连接有第三转向轴822，所述第三转向轴822顶部末端动力连接有伸进所述第二孔腔85内的第四锥形轮851，所述第四锥形轮851前侧底部与所述第三锥形轮852后侧顶部配合配合连接，所述第三转向轴822底部末端与所述齿形轮821底部端面固定配合连接，从而实现自动控制磨碎转动块810以及锥状磨碎轮815的转动工作。
有益地或示例性地，所述调动构件包括与所述滑行块831螺纹配合连接的螺形杆835，所述螺形杆835底部末端与所述传递腔83内底壁转动配合连接，所述螺形杆835顶部延展末端与电动机二836动力配合连接，所述电动机二836外表面安装于所述传递腔83内顶壁内，且与之固定配合连接，从而实现锥状磨碎轮815的升降控制工作，防止堵塞，方便检修和维护。
初始状态时，滑行块831位于传递腔83内的最顶部位置，此时，由滑行块831带动转向轴832顶部端面内的花键腔8321与花键杆8421完全配合连接，同时，由转向轴832带动转向臂834顶部段最大程度伸进传递腔83内，此时，由转向臂834带动底部末端的锥状磨碎轮815最大程度靠近所述第二锥状腔813内顶壁，从而实现磨碎状态。
当需要磨碎时，将需要磨碎的原料倒入加料斗87内，然后进加料孔86落入第一锥状腔812内，此时，通过电动机823控制齿形轮821以及齿形轮821顶部的第三转向轴822顺时针转动，进而实现由第一锥状腔812带动齿形环811以及与齿形环811固定连接的磨碎转动块810逆时针转动磨碎工作，此时，由第三转向轴822顶部末端的第四锥形轮851带动第三锥形轮852转动，同时，由第三锥形轮852带动第二转向轴853以及第二转向轴853前侧末端的第二锥形轮841转动，此时，由第二锥形轮841带动第一锥形轮843顺时针转动，进而由第一转向轴842带动花键杆8421转动，同时，由花键杆8421带动转向轴832以及转向轴832底部的转向臂834转动，此时，由转向臂834带动底部末端的锥状磨碎轮815顺时针转动磨碎工作，提高磨碎效率以及磨碎质量；当堵塞或需要维护和检修时，通过电动机二836控制螺形杆835转动，进而由螺形杆835带动滑行块831逐渐沿传递腔83内的底部方向滑动，同时，由转向臂834带动锥状磨碎轮815逐渐沿第二锥状腔813内的底部方向滑动，当滑行块831滑动至传递腔83内的最底部位置时，此时，使转向轴832顶部端面内的花键腔8321最大程度远离花键杆8421，同时，由转向臂834带动锥状磨碎轮815顶部端面最大程度远离第二锥状腔813内顶壁。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过所述生产机座底部端面内设有凹陷槽，所述凹陷槽内转动配合连接有磨碎转动块，所述磨碎转动块顶部端面内设有第一锥状腔，所述磨碎转动块底部端面内设有第二锥状腔，所述第一锥状腔与所述第二锥状腔之间相通设有第一通腔，所述磨碎转动块外表面周向固设有齿形环，所述凹陷槽后侧的所述生产机座内壁内设有齿槽，所述凹陷槽上侧的所述生产机座内壁体内设有传递腔，所述传递腔前侧的所述生产机座内壁体内设有上下延展设置的加料孔，所述加料孔前侧连通设有转动腔，所述转动腔中的上下两侧分别设置有上转辊和下转辊，所述上转辊与下转辊前侧延展末端分别与所述加料孔前侧内壁转动配合连接，所述上转辊后侧延展末端与主电动机动力配合连接，所述主电动机外表面安装于加料孔后侧内壁内，且与之固定配合连接，所述下转辊后侧延展末端与所述加料孔后侧延展末端转动配合连接，所述转动腔中的所述上转辊与下转辊之间传动配合连接有传递带，所述加料孔中的所述上转辊与下转辊外表面周向分别固设有多组切碎锯刀，所述传递腔与所述凹陷槽之间相通设有第二通腔，所述传递腔上侧的所述生产机座内壁体内设有第一孔腔，所述第一孔腔后侧的所述生产机座内壁体内设有第二孔腔，所述第二孔腔位于所述齿槽的正上方位置，所述传递腔内滑动配合连接有滑行块，所述滑行块内转动配合连接有转向轴，所述转向轴底部动力连接有向下延展设置的转向臂，所述转向臂底部延展段依次经所述第二通腔、第一锥状腔和第一通腔后伸进所述第二锥状腔，所述第二锥状腔内设有与所述转向臂底部延展末端固定连接的锥状磨碎轮，所述转向轴顶部端面内设有花键腔，所述第一孔腔与所述传递腔之间转动配合连接有第一转向轴，所述第一转向轴顶部末端动力连接有伸进所述第一孔腔内的第一锥形轮，所述第一转向轴底部末端动力连接有伸进所述传递腔内且用以与所述花键腔配合连接的花键杆，所述第一孔腔与所述第二孔腔之间设有传递构件，所述齿槽内设有驱行构件，所述转向轴后侧的所述滑行块内设有调动构件，从而能实现在磨碎之前先进行切碎工作，增加后续磨碎工作的快捷性，能实现自动控制磨碎转动块以及锥状磨碎轮的反向转动工作，从而提高磨碎效率以及质量，通过调动构件从而方便快速检修和维护，防止磨碎料堵塞。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种有机肥生产设备，包括生产机座，其特征在于：所述生产机座底部端面内设有凹陷槽，所述凹陷槽内转动配合连接有磨碎转动块，所述磨碎转动块顶部端面内设有第一锥状腔，所述磨碎转动块底部端面内设有第二锥状腔，所述第一锥状腔与所述第二锥状腔之间相通设有第一通腔，所述磨碎转动块外表面周向固设有齿形环，所述凹陷槽后侧的所述生产机座内壁内设有齿槽，所述凹陷槽上侧的所述生产机座内壁体内设有传递腔，所述传递腔前侧的所述生产机座内壁体内设有上下延展设置的加料孔，所述加料孔前侧连通设有转动腔，所述转动腔中的上下两侧分别设置有上转辊和下转辊，所述上转辊与下转辊前侧延展末端分别与所述加料孔前侧内壁转动配合连接，所述上转辊后侧延展末端与主电动机动力配合连接，所述主电动机外表面安装于加料孔后侧内壁内，且与之固定配合连接，所述下转辊后侧延展末端与所述加料孔后侧延展末端转动配合连接，所述转动腔中的所述上转辊与下转辊之间传动配合连接有传递带，所述加料孔中的所述上转辊与下转辊外表面周向分别固设有多组切碎锯刀，所述传递腔与所述凹陷槽之间相通设有第二通腔，所述传递腔上侧的所述生产机座内壁体内设有第一孔腔，所述第一孔腔后侧的所述生产机座内壁体内设有第二孔腔，所述第二孔腔位于所述齿槽的正上方位置，所述传递腔内滑动配合连接有滑行块，所述滑行块内转动配合连接有转向轴，所述转向轴底部动力连接有向下延展设置的转向臂，所述转向臂底部延展段依次经所述第二通腔、第一锥状腔和第一通腔后伸进所述第二锥状腔，所述第二锥状腔内设有与所述转向臂底部延展末端固定连接的锥状磨碎轮，所述转向轴顶部端面内设有花键腔，所述第一孔腔与所述传递腔之间转动配合连接有第一转向轴，所述第一转向轴顶部末端动力连接有伸进所述第一孔腔内的第一锥形轮，所述第一转向轴底部末端动力连接有伸进所述传递腔内且用以与所述花键腔配合连接的花键杆，所述第一孔腔与所述第二孔腔之间设有传递构件，所述齿槽内设有驱行构件，所述转向轴后侧的所述滑行块内设有调动构件。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：所述生产机座顶部端面设有与所述加料孔顶部延展末端相通设置的加料斗，所述加料孔底部延展末端与所述第一锥状腔相通设置。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：所述传递构件包括转动配合连接设置在所述第一孔腔与所述第二孔腔之间的第二转向轴，所述第二转向轴前侧延展末端固设有伸进所述第一孔腔内的第二锥形轮，所述第二锥形轮前侧底部与所述第一锥形轮后侧顶部配合连接，所述第二转向轴后侧延展末端固设有伸进所述第二孔腔内的第三锥形轮。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：所述驱行构件包括间隙配合连接设置在所述齿槽内的齿形轮，所述齿形轮前侧伸进所述凹陷槽内且与所述齿形环动力配合连接，所述齿形轮底部动力连接有电动机，所述电动机外表面安装于所述齿槽内底壁内，且与之固定配合连接，所述第二孔腔与所述齿槽之间转动配合连接有第三转向轴，所述第三转向轴顶部末端动力连接有伸进所述第二孔腔内的第四锥形轮，所述第四锥形轮前侧底部与所述第三锥形轮后侧顶部配合配合连接，所述第三转向轴底部末端与所述齿形轮底部端面固定配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：所述调动构件包括与所述滑行块螺纹配合连接的螺形杆，所述螺形杆底部末端与所述传递腔内底壁转动配合连接，所述螺形杆顶部延展末端与电动机二动力配合连接，所述电动机二外表面安装于所述传递腔内顶壁内，且与之固定配合连接。
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| CN (1) | CN107930811B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB401536A (en) * | 1933-02-07 | 1933-11-16 | John Gell | Improvements in or relating to beating or refining machines for paper and the like pulp |
| US4723719A (en) * | 1986-12-23 | 1988-02-09 | Cuisinarts, Inc. | Invertible/reversible tool for use in a rotary food processing appliance |
| CN202061652U (zh) * | 2010-04-26 | 2011-12-07 | 许福军 | 砂盘淀粉磨 |
| CN103008048A (zh) * | 2012-12-16 | 2013-04-03 | 徐州海伦农业科技有限公司 | 圆锥冲击破碎机 |
| CN206868321U (zh) * | 2017-06-29 | 2018-01-12 | 重庆重交再生资源开发股份有限公司 | 一种废旧沥青破碎筛分装置 |
-
2018
- 2018-01-19 CN CN201810055090.2A patent/CN107930811B/zh active Active
Patent Citations (5)
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