CN109745775A - 一种抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯的制备方法 - Google Patents
一种抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109745775A CN109745775A CN201910151800.6A CN201910151800A CN109745775A CN 109745775 A CN109745775 A CN 109745775A CN 201910151800 A CN201910151800 A CN 201910151800A CN 109745775 A CN109745775 A CN 109745775A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- stainless steel
- filter core
- steel filter
- iron ion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明一种抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯的制备方法，包括配置化学修饰溶液，将枝化聚乙烯亚胺溶液与聚乙烯醇溶液混合得到混合液A，或将脱乙酰度≥90％的壳聚糖溶液与聚乙烯醇溶液混合得到混合液B，向混合液A或混合液B中加入乙酸、戊二醛溶液，搅拌均匀，即制得化学修饰溶液；将不锈钢滤芯完全浸入化学修饰溶液中一段时间后，取出不锈钢滤芯，烘干，即制得抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯。本发明制备的不锈钢滤芯表面携带有大量的化学基团，可配位吸附铁离子，将带电胶体颗粒破乳，实现滤芯表面的自清洁功能，提高滤芯的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于过滤装置技术领域，具体涉及一种抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯的制备方法。
背景技术
蒸汽凝结水是由蒸汽直接凝结而成，水质较为纯净，温度较高，回收利用价值较高，但在蒸汽凝结过程中，蒸汽凝结水对管道冲刷，使冷凝水中含有大量的杂质，如水垢、Fe3+、污垢、油脂等物质，直接回用，会对回用锅炉造成损害，使锅炉使用寿命缩短，故蒸汽凝结水在进入回用锅炉前应先经过过滤等净化处理。
目前，对蒸汽凝结水的净化处理主要是采用滤芯过滤，但现有滤芯只能过滤去除水中体积较大的杂质，不能去除蒸汽凝结水中油类污染物和金属污染物，纳污量小、易受污物堵塞、清洗工作复杂，必须对设备进行拆卸才能实现对过滤部分的清洗，净化效率低。有人提出用类萃取+覆盖过滤来净化蒸汽凝结水，但该技术所需设备投资高，工艺复杂，制约了蒸汽凝结水的会用比率，同时造成大量的热量损失。
发明内容
本发明的目的是提供一种具备抗油污染、能吸附铁离子的不锈钢滤芯，解决现有蒸汽凝结水过滤用滤芯的孔道易于被油污堵塞的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，配置化学修饰溶液
将枝化聚乙烯亚胺溶液与聚乙烯醇溶液混合得到混合液A，或将脱乙酰度≥90％的壳聚糖溶液与聚乙烯醇溶液混合得到混合液B，向混合液A或混合液B中加入乙酸、戊二醛溶液，搅拌均匀，即制得化学修饰溶液；
步骤2，将不锈钢滤芯完全浸入步骤1配置的化学修饰溶液中，一段时间后，取出不锈钢滤芯，烘干，即制得抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯。
本发明的技术特征还在于，
混合液A中，枝化聚乙烯亚胺与聚乙烯醇的质量相同。
枝化聚乙烯亚胺溶液的质量浓度为0.5-2wt％，聚乙烯醇溶液的质量浓度为0.5-2wt％。
混合液B中，壳聚糖与聚乙烯醇的浓度相同。
壳聚糖溶液的质量浓度为0.5-2wt％，聚乙烯醇溶液的质量浓度为0.5-2wt％。
步骤1中，配置化学修饰溶液时，加入的乙酸质量为混合液A或混合液B质量的2.8-3.5％。
步骤1中，配置化学修饰溶液时，加入的戊二醛溶液的质量浓度为4.5-5.5wt％，加入的戊二醛溶液的质量为混合液A或混合液B质量的9.5-11％。
步骤2中，将不锈钢滤芯完全浸入步骤1配置的化学修饰溶液中的时间为5min-10min。
步骤2中，烘干的温度为45-60℃。
不锈钢滤芯表面孔的孔径为5μm-50μm。
本发明的有益效果在于，
(1)本发明通过含有枝化聚乙烯亚胺(PEI)或脱乙酰度≥90％壳聚糖(CS)的化学修饰溶液处理不锈钢滤芯，可将蒸汽凝结水中带电胶体颗粒破乳，实现滤芯表面的自清洁功能，提高滤芯整体寿命；
(2)本发明将配制好的化学修饰溶液倒入容器中，将不锈钢滤芯浸入5-10min，取出控干多余溶液后烘干即可完成滤芯修饰，制备工艺简单，可控性强，制备的不锈钢滤芯稳定性高。
(3)本发明制备的不锈钢滤芯，可在高温环境下过滤凝结水中的固体杂质颗粒，同时可抵抗污油污染，选择性吸附铁离子，在蒸汽凝结水回用中具有较高的使用寿命和过滤性能。
附图说明
图1是本发明不锈钢滤芯的制备方法流程图。
图中，1.不锈钢滤芯，2.化学修饰溶液。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
本发明一种抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯的制备方法，参照图1，具体包括以下步骤：
步骤1，配置化学修饰溶液2
将枝化聚乙烯亚胺(PEI)溶液与聚乙烯醇(PVA)溶液混合得到混合液A，或将脱乙酰度≥90％的壳聚糖(CS)与聚乙烯醇(PVA)溶液混合得到混合液B，向混合液A或混合液B中加入少量乙酸、戊二醛溶液，搅拌均匀，即制得化学修饰溶液2；
混合液A中，枝化聚乙烯亚胺(PEI)与聚乙烯醇(PVA)的质量相同，制备混合液A采用的枝化聚乙烯亚胺(PEI)溶液和聚乙烯醇(PVA)溶液的浓度均为0.5-2wt％；混合液B中，壳聚糖与聚乙烯醇(PVA)的浓度相同，制备混合液B采用的壳聚糖与聚乙烯醇(PVA)溶液的浓度均为0.5-2wt％；
配置化学修饰溶液时，加入的乙酸质量为混合液A或混合液B质量的2.8-3.5％；加入的戊二醛溶液的浓度为4.5-5.5wt％，加入的戊二醛溶液的质量为混合液A或混合液B质量的9.5-11％。
步骤2，将不锈钢滤芯1完全浸入步骤1配置的化学修饰溶液2中5min-10min后，取出不锈钢滤芯1，在45-60℃下烘干，即制得抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯。采用的不锈钢滤芯1表面孔的孔径为5μm-50μm。
枝化聚乙烯亚胺(PEI)含有丰富的极性基团(氨基)和疏水基(乙烯基)结构基团，可吸附大量的二价和三价铁离子，吸附饱和后试验蒸汽再生，还可实现化学基团的再生，可重复使用，再生效果可达99％以上；
壳聚糖(CS)为带阳离子的高分子碱性多糖聚合物，其结构中含有大量游离氨，能吸附水中杂质，将带电胶体颗粒破乳；
本发明制备滤芯采用的化学修饰溶液中含有丰富的化学基团，可将滤芯表面的带电胶体颗粒破乳，实现滤芯表面的自清洁功能，防止污油颗粒在滤芯表面及孔道内堆积堵塞，提高滤芯整体寿命；也能较好的配位吸附二价和三价铁离子，提高过滤精度。
实施例1
步骤1，配置化学修饰溶液
步骤1.1，分别称取10g质量浓度为0.5wt％的枝化聚乙烯亚胺(PEI)溶液，10g质量浓度为0.5wt％的聚乙烯醇(PVA)溶液，0.6g乙酸溶液和2g质量浓度为5wt％的戊二醛溶液；
步骤1.2，先将称取的枝化聚乙烯亚胺溶液与聚乙烯醇溶液混合，在水浴加热到60℃下搅拌6h，即制得混合液A；
将混合液A的温度降至室温，向混合液A中依次滴入步骤1.1称取的乙酸溶液和戊二醛溶液，搅拌1h后，即制得化学修饰溶液；
步骤2，将步骤1配置的化学修饰溶液倒入浸渍容器中，再将表面孔孔径为5μm的不锈钢滤芯完全浸入该化学修饰溶液中5min后，取出不锈钢滤芯控干，再将其放入烘箱中，调节烘箱温度为50℃，待不锈钢滤芯被烘干后，即制得抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯。
实施例2
步骤1，配置化学修饰溶液
步骤1.1，分别称取20g质量浓度为1wt％的枝化聚乙烯亚胺(PEI)溶液，20g质量浓度为1wt％的聚乙烯醇(PVA)溶液，1.2g乙酸溶液和4g质量浓度为4.5wt％的戊二醛溶液；
步骤1.2，先将称取的枝化聚乙烯亚胺溶液与聚乙烯醇溶液混合，在水浴加热到60℃下搅拌5h，即制得混合液A；
将混合液A的温度降至室温，向混合液A中依次滴入步骤1.1称取的乙酸溶液和戊二醛溶液，搅拌1h后，即制得化学修饰溶液；
步骤2，将步骤1配置的化学修饰溶液倒入浸渍容器中，再将表面孔孔径为10μm的不锈钢滤芯完全浸入该化学修饰溶液中8min后，取出不锈钢滤芯控干，再将其放入烘箱中，调节烘箱温度为60℃，待不锈钢滤芯被烘干后，即制得抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯。
实施例3
步骤1，配置化学修饰溶液
步骤1.1，分别称取20g质量浓度为2wt％的枝化聚乙烯亚胺(PEI)溶液，20g质量浓度为2wt％的聚乙烯醇(PVA)溶液，1.2g乙酸溶液和4g质量浓度为5.5wt％的戊二醛溶液；
步骤1.2，先将称取的枝化聚乙烯亚胺溶液与聚乙烯醇溶液混合，在水浴加热到60℃下搅拌6h，即制得混合液A；
将混合液A的温度降至室温，向混合液A中依次滴入步骤1.1称取的乙酸溶液和戊二醛溶液，搅拌1h后，即制得化学修饰溶液；
步骤2，将步骤1配置的化学修饰溶液倒入浸渍容器中，再将表面孔孔径为30μm的不锈钢滤芯完全浸入该化学修饰溶液中10min后，取出不锈钢滤芯控干，再将其放入烘箱中，调节烘箱温度为50℃，待不锈钢滤芯被烘干后，即制得抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯。
实施例4
步骤1，配置化学修饰溶液
步骤1.1，分别称取50g质量浓度为1.5wt％的壳聚糖(CS)溶液，壳聚糖的脱乙酰度≥90％，50g质量浓度为1.5wt％的聚乙烯醇(PVA)溶液，3g乙酸溶液和10g质量浓度为5wt％的戊二醛溶液；
步骤1.2，先将称取的枝化聚乙烯亚胺溶液与聚乙烯醇溶液混合，在水浴加热到60℃下搅拌6h，即制得混合液B；
将混合液B的温度降至室温，再向混合液B中依次滴入步骤1.1称取的乙酸溶液和戊二醛溶液，搅拌1h后，即制得化学修饰溶液；
步骤2，将步骤1配置的化学修饰溶液倒入浸渍容器中，再将表面孔孔径为40μm的不锈钢滤芯完全浸入该化学修饰溶液中7min后，取出不锈钢滤芯控干，再将其放入烘箱中，调节烘箱温度为60℃，待不锈钢滤芯被烘干后，即制得抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯。
实施例5
步骤1，配置化学修饰溶液
步骤1.1，分别称取80g质量浓度为0.5wt％的壳聚糖(CS)溶液，壳聚糖的脱乙酰度≥90％，80g质量浓度为0.5wt％的聚乙烯醇(PVA)溶液，4.8g乙酸溶液和16g质量浓度为5.5wt％的戊二醛溶液；
步骤1.2，先将称取的枝化聚乙烯亚胺溶液与聚乙烯醇溶液混合，在水浴加热到60℃下搅拌6h，即制得混合液B；
将混合液B的温度降至室温，向混合液B中依次滴入步骤1.1称取的乙酸溶液和戊二醛溶液，搅拌1h后，即制得化学修饰溶液；
步骤2，将步骤1配置的化学修饰溶液倒入浸渍容器中，再将表面孔孔径为50μm的不锈钢滤芯完全浸入该化学修饰溶液中10min后，取出不锈钢滤芯控干，再将其放入烘箱中，调节烘箱温度为55℃，待不锈钢滤芯被烘干后，即制得抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯。
Claims (10)
1.一种抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，配置化学修饰溶液
将枝化聚乙烯亚胺溶液与聚乙烯醇溶液混合得到混合液A，或将脱乙酰度≥90％的壳聚糖溶液与聚乙烯醇溶液混合得到混合液B，向混合液A或混合液B中加入乙酸、戊二醛溶液，搅拌均匀，即制得化学修饰溶液；
步骤2，将不锈钢滤芯完全浸入步骤1配置的化学修饰溶液中，一段时间后，取出不锈钢滤芯，烘干，即制得抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯。
2.根据权利要求1所述的一种抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯的制备方法，其特征在于，所述混合液A中，枝化聚乙烯亚胺与聚乙烯醇的质量相同。
3.根据权利要求2所述的一种抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯的制备方法，其特征在于，所述枝化聚乙烯亚胺溶液的质量浓度为0.5-2wt％，所述聚乙烯醇溶液的质量浓度为0.5-2wt％。
4.根据权利要求1所述的一种抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯的制备方法，其特征在于，所述混合液B中，壳聚糖与聚乙烯醇的浓度相同。
5.根据权利要求4所述的一种抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯的制备方法，其特征在于，所述壳聚糖溶液的质量浓度为0.5-2wt％，聚乙烯醇溶液的质量浓度为0.5-2wt％。
6.根据权利要求1所述的一种抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，配置化学修饰溶液时，加入的乙酸质量为混合液A或混合液B质量的2.8-3.5％。
7.根据权利要求1所述的一种抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，配置化学修饰溶液时，加入的戊二醛溶液的质量浓度为4.5-5.5wt％，加入的戊二醛溶液的质量为混合液A或混合液B质量的9.5-11％。
8.根据权利要求1所述的一种抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，将不锈钢滤芯完全浸入步骤1配置的化学修饰溶液中的时间为5min-10min。
9.根据权利要求1所述的一种抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，烘干的温度为45-60℃。
10.根据权利要求1所述的一种抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯的制备方法，其特征在于，所述不锈钢滤芯表面孔的孔径为5μm-50μm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910151800.6A CN109745775A (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 一种抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910151800.6A CN109745775A (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 一种抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109745775A true CN109745775A (zh) | 2019-05-14 |
Family
ID=66408005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910151800.6A Pending CN109745775A (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 一种抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109745775A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101254457A (zh) * | 2007-12-06 | 2008-09-03 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种重金属离子吸附膜及制备方法 |
| CN102188957A (zh) * | 2011-04-26 | 2011-09-21 | 湖南大学 | 聚乙烯亚胺修饰的磁性多孔吸附剂及其制备方法和应用 |
| CN102284277A (zh) * | 2011-07-28 | 2011-12-21 | 中国科学院新疆理化技术研究所 | 一种汞离子吸附剂 |
| KR20130110316A (ko) * | 2012-03-29 | 2013-10-10 | 한국광기술원 | 티타네이트 나노튜브 막을 이용한 금속 필터 제조방법 |
| CN103469362A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-25 | 中山大学 | 一种多孔聚乙烯亚胺和壳聚糖共混纤维及其制备方法和应用 |
| CN105664884A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-15 | 中国地质大学（北京） | 一种去除水中重金属的磁性吸附剂及其制备方法 |
| CN105948159A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-09-21 | 中国科学院新疆理化技术研究所 | 一种重金属吸附滤芯的制备方法 |
| CN106422423A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-22 | 天津大学 | 一种超疏水金属丝网及其制备方法 |
| WO2018169789A1 (en) * | 2017-03-13 | 2018-09-20 | Arkema Inc. | Polymer binder |
-
2019
- 2019-02-28 CN CN201910151800.6A patent/CN109745775A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101254457A (zh) * | 2007-12-06 | 2008-09-03 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种重金属离子吸附膜及制备方法 |
| CN102188957A (zh) * | 2011-04-26 | 2011-09-21 | 湖南大学 | 聚乙烯亚胺修饰的磁性多孔吸附剂及其制备方法和应用 |
| CN102284277A (zh) * | 2011-07-28 | 2011-12-21 | 中国科学院新疆理化技术研究所 | 一种汞离子吸附剂 |
| KR20130110316A (ko) * | 2012-03-29 | 2013-10-10 | 한국광기술원 | 티타네이트 나노튜브 막을 이용한 금속 필터 제조방법 |
| CN103469362A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-25 | 中山大学 | 一种多孔聚乙烯亚胺和壳聚糖共混纤维及其制备方法和应用 |
| CN105664884A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-15 | 中国地质大学（北京） | 一种去除水中重金属的磁性吸附剂及其制备方法 |
| CN105948159A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-09-21 | 中国科学院新疆理化技术研究所 | 一种重金属吸附滤芯的制备方法 |
| CN106422423A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-22 | 天津大学 | 一种超疏水金属丝网及其制备方法 |
| WO2018169789A1 (en) * | 2017-03-13 | 2018-09-20 | Arkema Inc. | Polymer binder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112156662B (zh) | 一种自清洁静电纺纳米纤维滤膜、制备方法及应用 | |
| CN107469646A (zh) | 一种Ag3PO4/TiO2‑PVDF改性复合膜及其制备方法 | |
| CN110143623A (zh) | 一种城市生活污水净化剂及其制备方法 | |
| CN104857939A (zh) | 用于去除水中重金属镍离子的杂化吸附剂的制备方法 | |
| CN102295338A (zh) | 一种高效除磷设备及其使用的方法 | |
| CN101693565B (zh) | 疏水除铁除油过滤器 | |
| CN109745775A (zh) | 一种抗油污染、可吸附铁离子的不锈钢滤芯的制备方法 | |
| CN201551887U (zh) | 疏水除铁除油过滤器 | |
| CN108203182A (zh) | 一种同时去除废水中总镍和总镉的处理工艺和系统 | |
| CN201154937Y (zh) | 制浆造纸废水深度处理装置 | |
| CN109317106A (zh) | 一种吸附双酚a的磁性纳米复合物及其制备方法 | |
| CN218608752U (zh) | 一种新型气体脱湿系统 | |
| CN105601034A (zh) | 一种污水处理一体化设备及其工艺 | |
| CN205710289U (zh) | 一种循环水处理系统 | |
| CN205730598U (zh) | 一种用于水处理的过滤器 | |
| CN110467250B (zh) | 一种微纤复合NaA分子筛膜-纳米零价铁复合材料及其制备方法和在废水处理中的应用 | |
| CN111054304A (zh) | 一种硝酸钠联合焙烧改性天然沸石的方法、产品及其应用 | |
| CN211886197U (zh) | 一种喷淋酸碱洗涤塔的自动加药系统 | |
| CN105879830A (zh) | 一种制备二氧化锰吸附剂的方法 | |
| CN103073007A (zh) | 一种去除废水中Cr的块状硅基气凝胶的常压制备方法 | |
| CN208340264U (zh) | 一种污水处理装置 | |
| CN105906107A (zh) | 一种生活污水处理器 | |
| CN205773869U (zh) | 一种水处理设备 | |
| CN106139836B (zh) | 铜行业污水废气的净化设备 | |
| CN111346612A (zh) | 由钢渣制备镉离子吸附剂的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190514 |