CN109745761A - 一种排水装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种排水装置及其控制方法，所述的排水装置包括壳体、设置在壳体内部的过滤装置、分别与壳体内部相通的进水管和出水管；还包括：杂质排出管，其一端与壳体内部腔室连通，另一端与出水管连通；封堵装置，设置在出水管和/或杂质排出管上，用于控制封堵杂质排出管、导通出水管，和封堵出水管、导通杂质排出管；动力装置，设置在壳体内/出水管上/杂质排出管上，用于在杂质排出管和出水管导通时，驱动水流循环将壳体内的杂质排至出水管内。本发明的排水装置可自动清洗内部的过滤装置，不需要用户手动清理，提高了劳动效率。

Description

一种排水装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及过滤技术领域，尤其是一种可反向冲洗过滤装置的排水装置及其控制方法。

背景技术

过滤装置在长时间过滤时，会在其内部过滤网上积累大量的杂质污垢，如此则影响了过滤效率，现有技术中，部分过滤装置被设计为可将滤网取出的结构，将滤网取出后需要人工进行清洗或直接更换过滤网，该过程繁琐，且构成的过滤装置结构复杂，另一方面，现有技术中，也有在过滤装置上设置反向冲洗进水口，通过该进水口向过滤网反向供水冲刷杂质，并将冲刷后的杂质直接通过专门设置的杂质排出口直接排除过滤装置，这些过滤装置的结构设计无法实现排水装置自动执行清洗功能，需要工人参与，从而不利于提高工作效率。

申请号为201520060552.1的实用新型专利公开了一种过滤装置，具体指一种新型U型过滤器，包括阀体和设于阀体内的滤芯，所述的阀体内设有U型腔，所述的阀体的两端分别设有进料口和出料口，所述的进料口和出料口处均设有法兰接头，所述的阀体的上端设有检修口，所述的检修口处密封连接有T字形法兰盖，所述的U型腔包括收纳腔，所述的收纳腔的底部设有反向冲洗进水口，所述的收纳腔内设有金属过滤网罩；该专利在需要清洗时，需要将可拆卸的不锈钢过滤网罩取出，并进行处理后重新装入，而检修口处密封连接有T字型法兰，从而给拆卸和安装带来了不便，用户需要费力进行法兰组件的安装和拆卸，且为了进行彻底的清洗，用户还需要专门在反向冲洗进水口连接水管，进行彻底清洗，费时费力，不利于提高工作效率。

因此，亟待一种可自动执行清洗功能的排水装置。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种排水装置可自动反向冲洗内部过滤装置，不需要用户手动清理。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案的基本构思是：

一种排水装置，包括壳体、设置在壳体内部的过滤装置、分别与壳体内部相通的进水管和出水管；该排水装置还包括：

杂质排出管，其一端与壳体内部腔室连通，另一端与出水管连通；

封堵装置，设置在出水管和/或杂质排出管上，用于控制封堵杂质排出管、导通出水管，和封堵出水管、导通杂质排出管；

动力装置，设置在壳体内/出水管上/杂质排出管上，用于在杂质排出管和出水管导通时，驱动水流循环将壳体内的杂质排至出水管内。

优选的，所述过滤装置将壳体内部隔为第一腔室和第二腔室，排水时，水流由第一腔室流入第二腔室，所述的杂质排出管和进水管连通所述的第一腔室，所述的出水管连通所述的第二腔室。

在上述方案中，杂质排出管与出水管设置在过滤装置的两侧，杂质排出管连通所述的第一腔室，以在清洗过滤装置时，引导杂质进入出水管，再由出水管排出。

优选的，所述的封堵装置包括一设置在出水管和/或杂质排出管上的切换阀，所述的切换阀可选择性的封堵出水管上位于杂质排出管末端下游的管道，导通杂质排出管，或封堵杂质排出管，导通出水管。

优选的，所述的封堵装置包括两通断阀，分别用于导通/封堵出水管和杂质排出管，其中至少一通断阀设置在出水管上，位于杂质排出管末端上游，控制出水管的通/断；

优选的，在上述方案中，一通断阀设置在出水管上位于杂质排出管末端上游，则在该通断阀断开，而另一通断阀导通时，出水管、壳体、杂质排出管三者相导通，此时动力装置驱动水流循环将壳体内的杂质排至出水管内。

优选的，另一通断阀设置在杂质排出管上。

优选的，所述的出水管上位于杂质排出管末端下游设置有过滤装置或过滤结构，以防止杂质通过。

在上述方案中，设置所述的过滤装置或过滤结构防止杂质进入动力装置处，阻碍动力装置工作，甚至会使动力装置损坏。

该过滤结构可为设置在出水管内壁上的凸筋结构，各凸筋结构由出水管内壁向出水管中心延伸，阻挡块状或线屑回流。

优选的，所述的过滤装置为过滤网，过滤网设置与杂质排出管末端具有一定距离，与出水管管壁形成暂存杂质的存储空间。

在上述方案中，过滤网设置与杂质排出管末端具有一定距离，与出水管管壁形成暂存杂质的存储空间，从而可存储一定量的杂质，在进行排水时，由排出水冲击所述的杂质，将杂质排出排水装置。

优选的，所述动力装置包括驱动部和设置在驱动部上的叶轮，所述驱动装置驱动叶轮正向或反向旋转进行排水或清洗过滤装置。

优选的，所述的动力装置设置在出水管或壳体内，其叶轮朝向过滤装置设置，叶轮正向旋转，驱动水流由过滤器流入出水管，进行排水，叶轮反向旋转，驱动水流由过滤装置通过杂质排出管流入出水管。

或者，所述的动力装置可转动朝向，在排水时，动力装置转动朝向出水管出口方向，并驱动叶轮正向旋转，驱动排水；在清洗过滤装置时，动力装置转动叶轮朝向过滤装置，并驱动叶轮正向旋转，驱动水流形成由过滤装置通过杂质排出管流入出水管的循环水流。

或者，所述的动力装置包括第一动力装置和第二动力装置，两动力装置均设置在出水管上，第一动力装置和第二动力装置相垂直设置，第一动力装置朝向过滤器设置，第二动力装置朝向出水管出口设置。

本发明的另一目的在于提供一种应用于上述排水装置的控制方法，包括以下步骤：

S1、控制封堵装置封堵出水管，导通杂质排出管，启动动力装置，驱动杂质由过滤装置通过杂质排出管流入出水管；

S2、控制封堵装置封堵杂质排出管，导通出水管，启动动力装置，驱动水流将积累在出水管内的杂质排出。

其中，步骤S2中，也可以通过重力实现自动排水功能，而不需动力装置，即：只控制封堵装置封堵杂质排出管，此时，进水管、壳体、出水管连通，则水流在重力作用下由进水管流入壳体，再由壳体流入出水管，携带杂质流出排水装置。

具体的，所述的封堵装置封堵杂质排出管、导通出水管，动力装置控制叶轮正向旋转，排水装置进行排水；所述的封堵装置封堵出水管、导通杂质排出管，动力装置控制叶轮反向旋转，形成由壳体通过杂质排出管流入出水管的循环水流，当动力装置执行一定时间时，积累在过滤装置上的杂质基本均被转移至出水管上，以在排水时将杂质排出。

通过采用以上技术方案，本发明具有以下有益效果：

1、本发明的排水装置可自动清洗内部的过滤装置，不需要用户手动清理，提高了劳动效率。

2、本发明中，动力装置设置在出水管上或设置在进水管上或设置在杂质排出管上，在清洗过滤装置时，封堵装置封堵出水管导通杂质排出管，动力装置启动，驱动排水装置内存储的水，形成由过滤装置通过杂质排出管流入出水管的循环水流，当动力装置保持执行一定时间时，积累在过滤装置上的杂质基本均被转移至出水管上，以在排水时将杂质排出。

3、本发明的排水装置在排水时，封堵装置封堵杂质排出管，导通出水管，水流在重力作用下流出排水装置；当水流流动阻力较大时，可在排水时，封堵装置封堵杂质排出管，导通出水管，动力装置驱动水流由过滤装置流入出水管进行排水，从而提高冲刷杂质的冲力，保证杂质被完全排出。

4、本发明中，动力装置包括驱动部和设置在驱动部上的叶轮，所述驱动装置驱动叶轮正向或反向旋转进行排水或清洗过滤装置，或所述的动力装置通过改变叶轮朝向进行排水或清洗过滤装置。

5、本发明中，出水管上位于杂质排出管末端下游设置有过滤装置或过滤结构，以防止杂质通过。设置所述的过滤装置或过滤结构防止杂质进入动力装置处，阻碍动力装置工作，甚至会使动力装置损坏。该过滤结构可为设置在出水管内壁上的凸筋结构，各凸筋结构由出水管内壁向出水管中心延伸，阻挡块状或线屑回流。优选的，所述的过滤装置为过滤网，过滤网设置与杂质排出管末端具有一定距离，与出水管管壁形成暂存杂质的存储空间。过滤网设置与杂质排出管末端具有一定距离，与出水管管壁形成暂存杂质的存储空间，从而可存储一定量的杂质，在进行排水时，由排出水冲击所述的杂质，将杂质排出排水装置。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明排水装置结构示意图。

图中：1、壳体；2、过滤装置；3、进水管；4、出水管；5、封堵装置；6、驱动部；7、叶轮；8、过滤网；9、杂质排出管；11、第一腔室；12、第二腔室。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

参见图1所示，本实施例提供一种排水装置，包括壳体1、设置在壳体1内部的过滤装置2、分别与壳体1内部相通的进水管3和出水管4；该排水装置还包括：

杂质排出管9，其一端与壳体1内部腔室连通，另一端与出水管4连通；

封堵装置5，设置在出水管4和/或杂质排出管9上，用于控制封堵杂质排出管9、导通出水管4，和封堵出水管4、导通杂质排出管9；

动力装置，设置在壳体1内/出水管4上/杂质排出管9上，用于在杂质排出管9和出水管4导通时，驱动水流循环将壳体1内的杂质排至出水管4内。

优选的，所述过滤装置2将壳体1内部隔为第一腔室11和第二腔室12，排水时，水流由第一腔室11流入第二腔室12，所述的杂质排出管9和进水管3连通所述的第一腔室11，所述的出水管4连通所述的第二腔室12。

在上述方案中，杂质排出管9与出水管4设置在过滤装置2的两侧，杂质排出管9连通所述的第一腔室11，以在清洗过滤装置2时，引导杂质进入出水管4，再由出水管4排出。

优选的，所述的封堵装置5包括一设置在出水管4和/或杂质排出管9上的切换阀，所述的切换阀可选择性的封堵出水管4上位于杂质排出管9末端下游的管道，导通杂质排出管9，或封堵杂质排出管9，导通出水管4。

在上述方案中，所述的切换阀可选择性的封堵出水管4上位于杂质排出管9末端下游的管道，当切换阀封堵出水管4上位于杂质排出管9末端下游的管道，而导通杂质排出管9时，则出水管、壳体1、杂质排出管9三者相导通，此时动力装置驱动水流循环将过滤装置2内的杂质排至出水管4内，即动力装置驱动水流形成由壳体1通过杂质排出管9进入出水管4的循环水流，从而将杂质转移至出水管4处以在排水时，由排出的水冲刷排出排水装置2。

另一种方案为，所述的封堵装置5包括两通断阀，分别用于导通/封堵出水管4和杂质排出管9，其中至少一通断阀设置在出水管4上，位于杂质排出管9末端上游，控制出水管4的通/断；该两个通断阀相关联设置，当其中一通断阀导通时，另一通断阀封堵。

在上述方案中，一通断阀设置在出水管4上位于杂质排出管9末端上游，则在该通断阀封堵，而另一通断阀导通时，出水管、壳体1、杂质排出管9三者相导通，此时动力装置驱动水流循环将过滤装置2内的杂质排至出水管4内：即动力装置驱动水流形成由壳体1通过杂质排出管9进入出水管4的循环水流，从而将杂质转移至出水管4处以在排水时，由排出的水冲刷排出排水装置。

优选的，另一通断阀设置在杂质排出管9上。

优选的，所述的出水管4上位于杂质排出管9末端下游设置有过滤装置或过滤结构，以防止杂质通过。

在上述方案中，设置所述的过滤装置或过滤结构防止杂质进入动力装置处，阻碍动力装置工作，甚至会使动力装置损坏。动力装置包括有叶轮7，叶轮7高速旋转驱动水流，若杂质逆流进入动力装置处时，当叶轮7高速旋转时，杂质撞击到叶轮7或杂质缠绕到叶轮7上，会造成叶轮7损坏，甚至造成动力装置损坏。

优选的，该过滤结构可为设置在出水管4内壁上的凸筋结构，各凸筋结构由出水管4内壁向出水管4中心延伸，阻挡块状或线屑回流。优选的，动力装置还包括有网罩，网罩至少包覆动力装置的叶轮7，从而防止了杂质与叶轮7的接触。

优选的，所述的过滤装置为过滤网8，过滤网8设置与杂质排出管9末端具有一定距离，与出水管4管壁形成暂存杂质的存储空间。

在上述方案中，过滤网8设置与杂质排出管9末端具有一定距离，与出水管4管壁形成暂存杂质的存储空间，从而可存储一定量的杂质，在进行排水时，由排出水冲击所述的杂质，将杂质排出排水装置。

优选的，所述动力装置包括驱动部6和设置在驱动部6上的叶轮7，所述驱动装置驱动叶轮7正向或反向旋转进行排水或清洗过滤装置2。

优选的，所述的动力装置设置在出水管4或壳体1内，其叶轮7朝向过滤装置2设置，叶轮7正向旋转，驱动水流由过滤器流入出水管4，进行排水，叶轮7反向旋转，驱动水流由过滤装置2通过杂质排出管9流入出水管4。

或者，所述的动力装置可转动朝向，在排水时，动力装置转动朝向出水管4出口方向，并驱动叶轮7正向旋转，驱动排水；在清洗过滤装置2时，动力装置转动叶轮7朝向过滤装置2，并驱动叶轮7正向旋转，驱动水流形成由过滤装置2通过杂质排出管9流入出水管4的循环水流。

或者，所述的动力装置包括第一动力装置和第二动力装置，两动力装置均设置在出水管4上，第一动力装置和第二动力装置相垂直设置，第一动力装置朝向过滤器设置，第二动力装置朝向出水管4出口设置。

实施例二

本实施例提供一种应用在上述实施例一中的排水装置的控制方法，将杂质通过杂质排出管9道排入出水管4内，以在排水时排出排水装置：

具体包括以下步骤：

S1、控制封堵装置5封堵出水管4，导通杂质排出管，启动动力装置，驱动杂质由过滤装置2通过杂质排出管9流入出水管4；

S2、控制封堵装置5封堵杂质排出管9，导通出水管4，启动动力装置，驱动水流将积累在出水管4内的杂质排出。

其中，在步骤S1中，动力装置需要执行一定时间，才能保证杂质均被转移至出水管4上，该时间可由用户根据经验确定。

其中，步骤S2中，也可以通过重力实现自动排水功能，而不需动力装置，即：只控制封堵装置5封堵杂质排出管9，此时，进水管3、壳体1、出水管4连通，则水流在重力作用下由进水管3流入壳体1，再由壳体1流入出水管4，携带杂质流出排水装置。

具体的，所述的封堵装置5封堵杂质排出管9、导通出水管4，动力装置控制叶轮7正向旋转，排水装置进行排水；所述的封堵装置5封堵出水管4、导通杂质排出管9，动力装置控制叶轮7反向旋转，形成由壳体1通过杂质排出管9流入出水管4的循环水流，当动力装置执行一定时间时，积累在过滤装置2上的杂质基本均被转移至出水管上，以在排水时将杂质排出。

另一方方面，当出水管4的位置高于进水管3的位置时，则在步骤S1中，清洗过滤装置时，不需要封堵出水管4，只需导通杂质排出管9，则启动动力装置后，也可形成由壳体1通过杂质排出管9流入出水管4的循环水流，实现将杂质排出至出水管4。

或者，当所述的动力装置包括第一动力装置和第二动力装置，两动力装置均设置在出水管4上，第一动力装置和第二动力装置相垂直设置，第一动力装置朝向过滤装置2设置，第二动力装置朝向出水管4出口设置。在此时需要进行清洗过滤装置2时，首先控制封堵装置5封堵出水管上位于杂质排出管9末端上游的管道，导通杂质排出管9，此时，进水管3、壳体1、出水管4连通，然后控制第一动力装置启动，驱动水流冲刷所述的过滤装置2，使得过滤装置2上的杂质脱离过滤装置，同时存储在进水管3、壳体1、出水管4内的水在动力装置的驱动下，形成了由壳体1通过杂质排出管9流入出水管4的循环水流，从而使得脱离于过滤装置2的杂质转移至出水管处，最后，控制封堵装置5封堵杂质排出管9，而导通出水管4，此时水流在重力作用下由第一腔室11穿过过滤装置2进入第二腔室12，再由第二腔室12进入出水管4，将积累在过滤网8与杂质排出管9末端之间的杂质冲刷排出。该排水过程需要执行一定的时长，才能将杂质均清理干净，优选的，在排水初期，为了快速排出积累在过滤网8下游的杂质，可开启第二动力装置，第二动力装置朝向过滤网8驱动水流，从而形成冲刷所述过滤网8的冲刷水流，从而有利于将杂质全部排出。当然的该控制过程也适用于只设置一动力装置的情况，一个动力装置通过正反向旋转叶轮7实现向不同方向驱动水流，原理相同，在此不再赘述。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种排水装置，包括壳体、设置在壳体内部的过滤装置、分别与壳体内部相通的进水管和出水管；其特征在于，还包括：

杂质排出管，其一端与壳体内部腔室连通，另一端与出水管连通；

封堵装置，设置在出水管和/或杂质排出管上，用于控制封堵杂质排出管、导通出水管，和封堵出水管、导通杂质排出管；

动力装置，设置在壳体内/出水管上/杂质排出管上，用于在杂质排出管和出水管导通时，驱动水流循环将壳体内的杂质排至出水管内。

2.根据权利要求1所述的一种排水装置，其特征在于，所述过滤装置将壳体内部隔为第一腔室和第二腔室，排水时，水流由第一腔室流入第二腔室，所述的杂质排出管和进水管连通所述的第一腔室，所述的出水管连通所述的第二腔室。

3.根据权利要求1或2所述的一种排水装置，其特征在于，所述的封堵装置包括一设置在出水管和/或杂质排出管上的切换阀，所述的切换阀可选择性的封堵出水管上位于杂质排出管末端下游的管道，导通杂质排出管，或封堵杂质排出管，导通出水管。

4.根据权利要求1或2所述的一种排水装置，其特征在于，所述的封堵装置包括两通断阀，分别用于导通/封堵出水管和杂质排出管，其中至少一通断阀设置在出水管上，位于杂质排出管末端上游，控制出水管的通/断；

优选的，另一通断阀设置在杂质排出管上。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种排水装置，其特征在于，所述的出水管上位于杂质排出管末端下游设置有过滤装置或过滤结构，以防止杂质通过。

6.根据权利要求5所述的一种排水装置，其特征在于，所述的过滤装置为过滤网，过滤网设置与杂质排出管末端具有一定距离，与出水管管壁形成暂存杂质的存储空间。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种排水装置，其特征在于，所述动力装置包括驱动部和设置在驱动部上的叶轮，所述驱动装置驱动叶轮正向或反向旋转进行排水或清洗过滤装置。

8.根据权利要求7所述的一种排水装置，其特征在于，所述的动力装置设置在出水管或壳体内，其叶轮朝向过滤装置设置，叶轮正向旋转，驱动水流由过滤器流入出水管，进行排水，叶轮反向旋转，驱动水流由过滤装置通过杂质排出管流入出水管。

9.一种应用于上述权利要求1-8任一的排水装置的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、控制封堵装置封堵出水管，导通杂质排出管，启动动力装置，驱动杂质由过滤装置通过杂质排出管流入出水管；

S2、控制封堵装置封堵杂质排出管，导通出水管，启动动力装置，驱动水流将积累在出水管内的杂质排出。

10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，所述的封堵装置封堵杂质排出管、导通出水管，动力装置控制叶轮正向旋转，排水装置进行排水；所述的封堵装置封堵出水管、导通杂质排出管，动力装置控制叶轮反向旋转，形成由壳体通过杂质排出管流入出水管的循环水流。