CN109737790A - 一种包管 - Google Patents

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黄华杰
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Abstract

本发明公开了一种包管,其中,包括套于外管内的包管体。包管体包括直面管、在直面管上设有三个等间距环状分布且向外侧突起的第一内空凸块,及在三个等间距的第一内空凸块下方设有三个与第一内空凸块错开位置分布的第二内空凸块。第一内空凸块和第二内空凸块与直面管的过渡位置设置为根部倒角。本发明具有提高换热系数,方便加工用和提高生产效率的效果。

Description

一种包管
技术领域
本发明属于换热器配件领域,特别涉及一种管套管换热器中的包管。
背景技术
目前,应用于管套管换热器中的管主要是以表面为平的直通管为主。在实际使用过程中,与流经表面的流体介质接触速度比较短,换热效率低且结构过于简单,由此影响管套管换热器在使用过程的换热效率。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的在于提供一种提高换热系数,降低流体阻力,方便加工用和提高生产效率的包管。
为实现上述目的,本发明提供的一种包管,其中,包括套于外管内的包管体。包管体包括直面管、在直面管上设有三个等间距环状分布且向外侧突起的第一内空凸块,及在三个等间距的第一内空凸块下方设有三个与第一内空凸块错开位置分布的第二内空凸块。第一内空凸块和第二内空凸块与直面管的过渡位置设置为根部倒角。
在一些实施方式中,三个第一内空凸块和第二内空凸块分布于直面管上位置均为120度角的位置。
在一些实施方式中,第一内空凸块和第二内空凸块均弧形突起。
在一些实施方式中,流经所述的外管与直面管之间夹层的流体介质与每个弧形突起的第一内空凸块接触后,向第一内空凸块两侧分流,之后与错开位置分布的第二内空凸块接触形成分流同时产生湍流。
本发明的有益效果具体如下:(1)对于第一内空凸块和第二内空凸块的生产加工过程,其内空凸块的结构鼓起加工对中心位置比较容易,克服了现有的扎螺纹管加工过程中无法对中的缺陷;另外,相对于扎螺纹管的加工而言,内空凸块结构的管加工过程对管的损伤小,实现了方便加工用和提高生产效率的目的。(2)分流和混流的方式,即流经所述的外管与直面管之间夹层的流体介质与每个弧形突起的第一内空凸块接触后,向第一内空凸块两侧分流,之后与错开位置分布的第二内空凸块接触形成分流同时产生湍流,提高换热系数(K质)。(3)对于内空凸块结构的管的生产,使用到材料少。
附图说明
图1为本发明套管的内部结构示意图;
图2为本发明套管的结构示意图;
图3本发明套管的俯视结构示意图;
图4为本发明的立体结构示意图;
图5为本发明的立体结构示意图;
图6为图5中A的局部放大结构示意图;
图7为图5中的截面结构示意图;
图8为本发明分流和混流原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对发明作进一步详细的说明。
如图1-8所示,一种包管,包括套于外管1内的包管体2。包管体2包括直面管3、在直面管3上设有三个等间距环状分布且向外侧突起的第一内空凸块4,及在三个等间距的第一内空凸块4下方设有三个与第一内空凸块4错开位置分布的第二内空凸块5。第一内空凸块4和第二内空凸块5与直面管3的过渡位置设置为根部倒角6。三个第一内空凸块4和第二内空凸块5分布于直面管3上位置均为120度角的位置。第一内空凸块4和第二内空凸块5均弧形突起。流经所述的外管1与直面管3之间夹层的流体介质与每个弧形突起的第一内空凸块4接触后,向第一内空凸块4两侧分流,之后与错开位置分布的第二内空凸块5接触形成分流同时产生湍流。
应用时,对于第一内空凸块4和第二内空凸块5的生产加工过程,其内空凸块的结构鼓起加工对中心位置比较容易,克服了现有的扎螺纹管加工过程中无法对中的缺陷。另外,相对于扎螺纹管的加工而言,内空凸块结构的管加工过程对管的损伤小,如此方便加工用和提高生产效率的目的。分流和混流的方式,即流经所述的外管1与直面管3之间夹层的流体介质与每个弧形突起的第一内空凸块4接触后,向第一内空凸块4两侧分流,之后与错开位置分布的第二内空凸块5接触形成分流同时产生湍流,提高换热系数(K质)。对于内空凸块结构的管的生产,使用到材料少。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种包管,其特征在于,包括套于外管内的包管体;所述的包管体包括直面管、在直面管上设有三个等间距环状分布且向外侧突起的第一内空凸块,及在三个第一内空凸块下方的直面管上设有三个与第一内空凸块错开位置分布的第二内空凸块;
所述的第一内空凸块和第二内空凸块与直面管的过渡位置设置为根部倒角。
2.根据权利要求1所述的一种包管,其特征在于,所述的三个第一内空凸块和第二内空凸块分布于直面管上的间距位置均为120度角的位置。
3.根据权利要求2所述的一种包管,其特征在于,所述的第一内空凸块和第二内空凸块均弧形突起。
4.根据权利要求3所述的一种包管,其特征在于,流经所述外管与直面管之间夹层位置的流体介质与每个弧形突起的第一内空凸块接触后,向第一内空凸块两侧分流,之后与错开位置分布的第二内空凸块接触形成分流同时产生湍流。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102011088222A1 (de) * 2010-12-17 2012-06-21 Denso Corporation Multitube heat exchanger
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CN207050530U (zh) * 2017-05-27 2018-02-27 中国石油化工股份有限公司 一种宽流道高效换热板及换热器

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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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