CN109737593A - 一种新型泵液站加热模块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及泵液加热技术领域，尤其为一种新型泵液站加热模块，包括导热块、导热柱以及加热片，所述导热块一侧开设有加热片放置凹槽，所述加热片放置凹槽内装载有加热片，所述导热块远离加热片放置凹槽的一侧开设有导热柱盲孔，所述导热柱盲孔内固定安装有导热柱，所述导热柱外部环形开设有球形螺旋槽，所述导热柱外部环设有泵液软管，所述泵液软管外部套设有保温套，所述导热块上端中间开设有温度传感器盲孔，所述温度传感器盲孔内装载有温度传感器，所述导热块上端靠近温度传感器盲孔两侧均固定安装有螺钉，本发明中通过导热柱上密绕的球形螺旋形导槽加大受热面积，使该模块在较小空间内实现高效加热，模块化集成结构组装简单，方便整体装拆。

Description

一种新型泵液站加热模块

技术领域

本发明涉及泵液加热技术领域，具体为一种新型泵液站加热模块。

背景技术

使用泵组将储存的低温培养基泵出，灌输到其他容器中使用时，需要培养基达到人体细胞培养温度37℃左右，受限于使用空间，需要在短距离中对培养基进行加热处理，基于此使用背景，设计一种集成式新型泵液加热模块，满足小空间高效加热的功能要求，现有的加热模块无法满足小空间高效加热的功能要求，使用时组装不便，拆卸较难，因此需要一种新型泵液站加热模块对上述问题做出改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型泵液站加热模块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型泵液站加热模块，包括导热块、导热柱以及加热片，所述导热块一侧开设有加热片放置凹槽，所述加热片放置凹槽内装载有加热片，所述导热块远离加热片放置凹槽的一侧开设有导热柱盲孔，所述导热柱盲孔内固定安装有导热柱，所述导热柱外部环形开设有球形螺旋槽，所述导热柱外部环设有泵液软管，所述泵液软管外部套设有保温套，所述导热块上端中间开设有温度传感器盲孔，所述温度传感器盲孔内装载有温度传感器，所述导热块上端靠近温度传感器盲孔两侧均固定安装有螺钉。

优选的，所述保温套和泵液软管通过套设连接。

优选的，所述泵液软管和导热柱通过球形螺旋槽环形绕接。

优选的，所述导热柱的直径为20mm。

优选的，所述泵液软管的型号为φ2.5xφ1.5。

优选的，所述温度传感器选用型号为WZP-035。

优选的，所述导热柱盲孔、导热柱、泵液软管和保温套均设有多组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，采用保温套、泵液软管、导热柱和导热块的设计，模块化集成结构组装简单，易于实现，方便整体装拆。

2、本发明中，采用球形螺旋槽、泵液软管和导热柱，通过导热柱上密绕的球形螺旋槽加大受热面积，使该模块在较小空间内实现高效加热。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型泵液站加热模块的爆炸结构图；

图2为本发明提出的一种新型泵液站加热模块的加热片放置凹槽结构图；

图3为本发明提出的一种新型泵液站加热模块的剖视结构图。

图中：1-保温套、2-球形螺旋槽、3-泵液软管、4-导热柱、5-导热块、6-温度传感器盲孔、7-温度传感器、8-加热片、9-螺钉、10-加热片放置凹槽、11-导热柱盲孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种新型泵液站加热模块，包括导热块5、导热柱4以及加热片8，导热块5一侧开设有加热片放置凹槽10，加热片放置凹槽10内装载有加热片8，导热块5远离加热片放置凹槽10的一侧开设有导热柱盲孔11，导热柱盲孔11内固定安装有导热柱4，导热柱4外部环形开设有球形螺旋槽2，导热柱4的直径为20mm，导热柱4外部环设有泵液软管3，泵液软管3和导热柱4通过球形螺旋槽2环形绕接，采用球形螺旋槽2、泵液软管3和导热柱4，通过导热柱4上密绕的球形螺旋槽2加大受热面积，使该模块在较小空间内实现高效加热，泵液软管3的型号为φ2.5xφ1.5，泵液软管3外部套设有保温套1，保温套1和泵液软管3通过套设连接，所述导热柱盲孔11、导热柱4、泵液软管3和保温套1均设有多组，导热块5上端中间开设有温度传感器盲孔6，温度传感器盲孔6内装载有温度传感器7，温度传感器7选用型号为WZP-035，导热块5上端靠近温度传感器盲孔6两侧均固定安装有螺钉9，采用保温套1、泵液软管3、导热柱4和导热块5的设计，模块化集成结构组装简单，易于实现，方便整体装拆。

本发明工作流程：由于使用泵组将储存的低温培养基泵出，灌输到其他容器中使用时，需要培养基达到人体细胞培养温度37℃左右，受限于使用空间，需要在短距离中对培养基进行加热处理，首先泵液站加热模块集成模块分解结构如图1所示，将加热片8装载导热块5的加热片放置凹槽10内，为整个模组供热，泵液软管3缠绕在导热柱4的球形螺旋槽2上，在泵液过程中为液体流加热，保温套1包裹在泵液软管3外侧，在加热的过程中起到保温的作用，同时使泵液软管3的缠绕稳固，温度传感器7检测整个模块的温度状况并反馈给控制中心，对整个加热模组进行实时温度监控，通过导热块5上的安装螺钉9将此加热模块装载在需要泵液站上，导热柱4上开球形螺旋槽2，可使泵液软管3半嵌入导热柱4中，增大受热面积，直径20mm的导热柱4上密布的球形螺旋槽2可缠绕φ2.5xφ1.5的泵液软管3约1500mm，使受热时间更长，采用球形螺旋槽2、泵液软管3和导热柱4，通过导热柱4上密绕的球形螺旋槽2加大受热面积，使该模块在较小空间内实现高效加热，采用保温套1、泵液软管3、导热柱4和导热块5的设计，模块化集成结构组装简单，易于实现，方便整体装拆。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型泵液站加热模块，包括导热块(5)、导热柱(4)以及加热片(8)，其特征在于：所述导热块(5)一侧开设有加热片放置凹槽(10)，所述加热片放置凹槽(10)内装载有加热片(8)，所述导热块(5)远离加热片放置凹槽(10)的一侧开设有导热柱盲孔(11)，所述导热柱盲孔(11)内固定安装有导热柱(4)，所述导热柱(4)外部环形开设有球形螺旋槽(2)，所述导热柱(4)外部环设有泵液软管(3)，所述泵液软管(3)外部套设有保温套(1)，所述导热块(5)上端中间开设有温度传感器盲孔(6)，所述温度传感器盲孔(6)内装载有温度传感器(7)，所述导热块(5)上端靠近温度传感器盲孔(6)两侧均固定安装有螺钉(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型泵液站加热模块，其特征在于：所述保温套(1)和泵液软管(3)通过套设连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型泵液站加热模块，其特征在于：所述泵液软管(3)和导热柱(4)通过球形螺旋槽(2)环形绕接。

4.根据权利要求1所述的一种新型泵液站加热模块，其特征在于：所述导热柱(4)的直径为20mm。

5.根据权利要求1所述的一种新型泵液站加热模块，其特征在于：所述泵液软管(3)的型号为φ2.5xφ1.5。

6.根据权利要求1所述的一种新型泵液站加热模块，其特征在于：所述温度传感器(7)选用型号为WZP-035。

7.根据权利要求1所述的一种新型泵液站加热模块，其特征在于：所述导热柱盲孔(11)、导热柱(4)、泵液软管(3)和保温套(1)均设有多组。